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高Ni+Si銅合金の溶体化処理後の固溶量に及ぼす溶体化処理条件の影響

机译:固溶处理条件对高Ni + Si铜合金固溶后固溶量的影响

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摘要

Cu-Ni-Si系からなるコルソン合金は、現在リードフレームやコネクターなどの用途が一般的であり、非常に薄く、且つ高精度の成形加工が要求されるため、加工性を重視してNi+Si量は1.8-4.5mass%程度に抑えられている1).しかしながら機械部品などへの応用の観点からは、より高い強度が要求されるものと考えられる2).そこで著者らはこれまで、より高強度を志向し、Ni+Si量が8.Omass%以上と非常に多く含有されたCu-Ni-Si合金について機械的性質に及ぼす熱処理条件の影響を調査してきた.しかしながらこれまでの研究では、溶体化処理後の固溶量の見積もりは、導電率や光学顕微鏡による観察結果などからの定性的なものにとどまっていた3).そこで本研究では、溶体化処理後の固溶量をSEM-EDSを用い、より定量的に求めることで固溶量に及ぼす溶体化処理条件の影響を詳細に検討した4).
机译:目前,由Cu-Ni-Si制成的Corson合金通常用于引线框架和连接器,并且要求其非常薄且高度精确,因此从可加工性的角度强调了Ni + Si的含量。被抑制到约1.8-4.5质量%1)。然而,从应用于机械零件的角度来看,认为需要更高的强度2)。因此,到目前为止,作者一直在追求更高的强度,Ni + Si的含量为8。我们已经研究了热处理条件对包含大量Omass%或更多的Cu-Ni-Si合金的机械性能的影响。然而,在先前的研究中,基于电导率和光学显微镜的观察结果,固溶处理后固溶体的量估计仅限于定性的固溶体3)。因此,在这项研究中,我们通过使用SEM-EDS 4)更定量地确定固溶处理后的固溶体量,详细研究了固溶处理条件对固溶体量的影响。

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