躺井
躺井的相关文献在1955年到2022年内共计122篇,主要集中在石油、天然气工业、化学工业、建筑科学
等领域,其中期刊论文116篇、专利文献50275篇;相关期刊54种,包括内江科技、中国石油和化工标准与质量、内蒙古石油化工等;
躺井的相关文献由286位作者贡献,包括周文胜、孙福街、梁超等。
躺井—发文量
专利文献>
论文:50275篇
占比:99.77%
总计:50391篇
躺井
-研究学者
- 周文胜
- 孙福街
- 梁超
- 沙雁红
- 王守磊
- 耿站立
- 耿艳宏
- 冯强
- 周后俊
- 唐桂玲
- 崔海军
- 张秀青
- 成琪
- 李东林
- 李洪涛
- 杨晓勇
- 杨永青
- 王斌
- 田红
- 秦诗涛
- 赵卫华
- 鲍作帆
- 丛国荣
- 于春兰1
- 于涛
- 何湘
- 余亚军
- 佟建成
- 侯晓民
- 侯本峰
- 侯湘虹
- 冯庆伟
- 刘伟伟
- 刘俊玲
- 刘倩
- 刘兴艳
- 刘利萍
- 刘双全
- 刘团结
- 刘安琴
- 刘小芳
- 刘峰
- 刘淑梅
- 刘生旭
- 刘电力
- 刘碧峰
- 刘红
- 刘艳芳
- 刘虹雨
- 刘金章
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高重福
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摘要:
自从油田生产引入生产信息化系统(简称PCS)以来,油井的跟踪和判断就有了千里眼、顺风耳。PCS系统不仅可以减少洗井过程中的躺井,而且可以对油井热洗提前预警、制定洗井计划、减少躺井,节约作业费用,并取得了较好的经济效益。1前言为了维护油井正常生产,常用加药、洗井等方法给油井清蜡。
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张倩
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摘要:
电潜泵采油是西北油田稠油油藏开采的主要手段之一,随着稠油的持续开发,原油黏度增加、含水上升、能量下降,电泵运行工况日益恶劣,前期入井的电泵系统在新的工况环境下频繁停躺,严重影响开采效益.基于电泵运行问题,通过对稠油电泵失效因素进行分析,提出了将保护器铜套改为专用硬质合金扶正套、优化保护器结构将呼吸孔引至上部稀油环境、小套管井配套悬挂尾管提高混配效果,综合施策后电泵机组的负载与电流更加平稳,平均异常天数由78 d延长至146 d,未出现轴断躺井及新的异常.
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李峰;
赵松柏;
李洪禄
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摘要:
油田开采方式中,有杆泵采油依旧占据主流地位,但随着油田勘探技术的不断进步,各种复杂的井身结构也不断应运而生,导致有杆泵偏磨躺井问题日趋严重。本文主要针对周期性偏磨躺井的抽油井现状及存在问题进行阐述,同时从现场数据、偏磨影响因素、治理难易程度进行分析,最后针对杆柱、管柱优化,提出耐磨衬里油管防偏磨技术,以提高防偏磨治理效果,延长检泵周期。
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何湘;
齐永锰;
王斌
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摘要:
油田生产中油井因为结垢、腐蚀、偏磨等一系列原因导致作业井次逐年增加,提高了油田开发成本,增加了躺井损失的产量,延长油井检泵周期势在必行。因为油井检泵工作的周期性影响因素较多,既有井下的井筒状况影响,也受泵管杆配套设备质量问题的影响,实际生产运行中工作环节处理不当对检泵工作也会造成不利影响。因此,应该具体分析影响检泵工作的各项原因,采取有针对性的措施,才能够延长油井检泵的周期,提高油田生产效率,稳定长效生产。
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杨振涛;
孙连会;
黄树;
陈辉;
王铁峰
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摘要:
油田开发到中后期,由于地层储量逐渐递减、地方建设等原因,部分油水井无法进行维修作业而停置成为躺井,为了消除安全隐患,需要对这些油水井进行永久弃置封井。然而在实际工作中发现封井施工时,存在很多问题:(1)目前大多采用套铣的方法处理井筒杂物。在井口附近处理杂物时,只要下入套铣筒,用液压钳作为动力旋转即可解决。当套铣筒内填充到一定程度时,提出套铣筒,将套铣筒内的杂物清除干净,反复操作即可清理出井筒内堵塞物。如遇砖头、石块等硬物时,只靠油管自重提供的钻压进行套铣的作用是非常微弱的,套铣进度慢,效果差。
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曲琳玮
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摘要:
本文简要介绍管理区油井在安装自动化监控系统的应用,结合监控系统软件的各项功能,当以油井为中心的每小时进液量低于预警值时,值班人员迅速向采油站发出流量、温度等预警告令,预警接收人一面通知巡井人员现场排查,另一面对每口油井监控系统的各项参数进行对比分析有效判断油井故障,及时采取应对措施,切实提高了胜海采油管理区油井平稳生产的管理水平。
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高强
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摘要:
通过对我厂短周期井作业资料统计分析的基础上,找出了影响不同油藏抽油井躺井的诸多因素,从油藏开发状况、井身结构特点、躺井治理工艺、杆柱组合方式、油井工作制度等方面入手,找出了影响我厂不同油田躺井的主要因素,针对"偏磨、腐蚀"主因素,形成了以"油管防磨、抽油杆防腐、抽油泵防漏"的治理体系,同时结合井斜数据、举升机型、单井液量、产出液性质、油井工作制度,建立适合于我厂不同油藏油井举升管柱的一套长效治理技术体系.
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程从亮;
唐桂玲;
谢磊;
杜衡
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摘要:
近年来,油管漏失已成为板桥油田油井发生躺井、影响油井正常生产的主要因素,本文通过对油管漏失原因进行综合分析,找寻规律与特点,并分别提出相应的治理措施,从日常管理、新技术应用以及工艺设计优化等多个环节齐入手,从而实现延长检泵周期的目的.