乳化酸

摘要： 通过岩心驱油试验研究了酸液体系的分流特性,分两步开发出了最佳的复合酸液体系。利用多基酸体系进行了平行岩心驱油试验,考察了选定的乳化酸体系作为流体封隔器和分流器的能力。结果表明:乳化酸体系能有效地将主体酸从渗透率较高的岩心转移到渗透率较低的岩心;研制的多元酸液吞吐系统能够对产层渗透率差异较大的多层井进行增产。此外,发现15%的盐酸和0.5%的表面活性剂(GF-15MPS)的混合物具有最佳的反应速率和溶解速率。通过模拟井中实际执行的基质酸化作业,研制了自转式乳化酸DBS。通过岩心驱油实验对所研制的多元酸液体系的增产效果进行了评价。结果表明:所研制的多元酸液体系对产层渗透率差异较大的非均质碳酸盐岩油藏具有明显的增产效果,可以更均匀地完成两层(渗透率不同)的增产。

摘要： 为了提高乳化酸在中高温油藏的深部酸化效果,将酸性条件下能够稳定存在的氧化石墨烯纳米粒子与表面活性剂复配使用.通过二者的协同效应提高界面膜的稳定性,从而提高乳化酸的稳定性和酸化选择能力.所开发的纳米乳化酸的配比为:0.8％氧化石墨烯纳米粒子+24％HCl+29％0#柴油+ 0.4％ Span80 + 0.1％烷基胺+0.3％缓蚀剂+0.2％铁离子稳定剂+水.对比不含纳米粒子的乳化酸,该纳米乳化酸在地层中的酸岩反应要滞后120 min左右、对酸岩反应的缓速能力更强、酸化选择性能强,经含氧化石墨烯纳米粒子乳化酸冲刷后的岩石表面已成油湿.实验表明氧化石墨烯纳米材料可较好地用于乳化酸体系,为乳化酸产品的开发提供重要支撑.

摘要： 针对莫里清油田双二段储藏常规酸化液不能到达储层深部问题,优选乳化剂、水相及油相,调节油酸比,研制了一种新型的乳化酸,利用体视显微镜和岩心驱替仪等对其性能进行了评价。结果表明,乳化酸反应动力学方程为:J=1.370 3×10^(-6)·C^(1.1304),从该方程可知,该乳化酸体系具有明显缓速性能。研制的乳化酸表面张力较小,为22.40mN/m,它的黏度比未乳化土酸略大;乳化酸乳液中绝大部分微粒粒径分布比较均匀,乳液体系较稳定;乳化酸酸化后岩心渗透率约为酸化前的10倍,乳化酸酸化后渗透率比土酸酸化后的渗透率增加了3倍多;残酸的黏度值和表面张力值较低,易于返排。

摘要： 元坝超深井水平段储层岩性为海相碳酸盐岩，由于水平段长、水平段地层渗透性好、高含硫化氢、井底正压差较大、超深井排量受到限制等原因，其施工中易发生卡钻等复杂情况，最常用的处理卡钻技术手段是酸浴解卡，但常出现酸液刚出钻头，即发生失返性漏失，酸液不能顶替至需要泡酸的井段，导致酸浴解卡失败，严重时甚至造成填井侧钻。为此，在深入分析卡钻原因、常规酸浴解卡失败原因的基础上，开展了乳化酸解卡原理研究，对常规酸进行乳化形成乳化酸，乳化酸在配制、注替过程不与环境发生反应，注替至需要井段后，延时并缓速与泥饼、掉块、地层发生反应，从而达到解卡目的，同时兼顾了高含硫地层井控、钻具安全。该方法在YB205．1H卡钻后经过两次泡解卡剂、两次常规酸浴均未解卡的情况下，将乳化酸创新地用于钻井酸浴，成功解卡，为元坝长兴组高渗透高酸溶性地层卡钻处理提供了一种新方法。

摘要： 元坝气田水平井在钻进长兴组地层时常发生卡钻事故，采用常规泡酸易井漏且无法解卡。为解决该问题，在深入分析卡钻原因的基础上，研究了超深水平井防漏型乳化酸解卡技术。其基本思路是：利用乳化酸的缓速原理使酸液返至卡点位置，配合使用惰性堵漏材料来减缓形成漏失通道后的漏失速度，增长酸液与基岩的反应时间从而达到解卡的目的。通过室内试验形成了一套防漏型乳化酸配方，试验表明，该乳化酸与长兴组岩屑以及滤饼的酸溶率能分别达到50％和40％；酸液中的堵漏材料能有效提高封堵效果，封堵率达到99％；同时，乳化酸具有较好的缓速酸性能，破乳温度可达到140°C。该乳化酸在YB2051井长兴组地层压差卡钻中进行了试用，成功解决了卡钻问题。研究表明，防漏型乳化酸能解决高渗碳酸盐岩超深水平井中的压差卡钻问题。%Stuck drill pipe during the drilling of horizontal wells has become a common problem in the Changxing Formation of the Yuanba Gas Field .Conventional foamed acids are prone to lost circulation and cannot eliminate the risk of stuck drillpipe .In order to solve the problem of stuck drillpipes during horizon‐tal drilling ,a new technology using mud loss‐proof emulsified acid was tried in an ultra‐deep horizontal well after being developed by means of an in‐depth analysis of the cause .For the basic stuck drillpipe freeing principle ,it is important to recognize that acid fluids can return to stuck point by retarding of emulsified acids and inert circulation lost materials can be used to reduce mud loss rate so as to increase time of reac‐tion between acid fluids and base rock to release stuck drillpipe .A mud loss‐proof emulsified acid formula has been developed through laboratory tests .Test results show that the emulsified acid can achieve an acid solubility of 50% in cuttings and 40% in mud cakes of the Changxing Formation ;circulation lost materials of acid fluid system can effectively improve plugging effects with a plugging ratio up to 99% .Further ,the emulsified acid system achieved good retarded acid performance and its demulsification temperature can be as high as 140degrees .The emulsified acid has been successfully used in drillpipe stuck due to differential pressure in the Changxing Formation in Well YB 205‐1 .According to research results ,mud loss‐proof emul‐sified acid can solve differential pressure which causes drillpipe to get stuck in ultra‐deep horizontal wells in highly permeable carbonate rocks .

摘要： 乳化酸的稳定性对其运用效果具很重要作用，将纳米颗粒材料引入到乳化酸中从而提高其乳化稳定性。室内合成了疏水性较强的纳米颗粒材料，其平均粒度为106．4nm，表面水润湿接触角可达120°以上。表面疏水性的纳米颗粒材料可以与乳化酸的表面活性剂形成协同效应，对乳化酸稳定性大幅度提高；乳化酸中添加1．0％纳米颗粒材料后，缓蚀效果比常规乳化酸提高了23．7％。并联模拟岩心驱替实验表明，含有纳米颗粒材料的乳化酸选择性酸化过程中绝大多数进入油润湿的模拟岩心中，对油润湿模拟岩心改造的渗透率增加幅度为1．77倍，对水润湿的模拟岩心增加幅度为0．62倍。

摘要： 让纳若尔油田是一个长期开发的碳酸盐岩老油田,部分边部井层物性差、自然产能低、产层段距离边水和气顶近,通常采用普通酸酸化和稠化酸酸压措施投产,而常规酸化酸液作业距离短,酸压可能会压穿气顶和边底水,并且低压导致措施后返排困难。为此,提出了乳化酸酸化技术思路,研制了与低压储层匹配的酸液体系,从2012年6月至2013年10月,分别对该油田5口井进行了乳化酸酸化,施工成功率、有效率均获100%,单井平均日增油11 t,比常规酸化多增油3~5 t,有效期远大于常规酸化的两个月,不仅现场应用效果显著,而且在类似油藏也有广阔的应用前景。

摘要： 乳化酸具有滤失量小,缓速性能好的特点,可以产生较长酸蚀裂缝,但是目前的乳化酸应用温度不超过120°C,为了提高乳化酸的耐温性能,通过大量实验,研制出由聚氧乙烯醚(OP)类表面活性剂OP-4、OP-10和咪唑啉复配的耐温耐酸乳化剂,实验表明,该乳化剂具有较好的耐温能力.以盐酸、柴油、自制表面活性剂等为原料,研制出一种抗高温乳化酸,并对其耐温性能、缓速性能、缓蚀性能进行了室内评价.结果表明:自制乳化剂形成的乳化酸能抗130°C高温,可以满足高温深井酸化需要,且具有很好的缓速性能和缓蚀性能,有利于深部酸化,并有利于管路保护.

摘要： 储层改造方式主要为水力压裂、基质酸化、酸化压裂,然而在20世纪80年代初,国外公司研制的新型酸液具有的携砂性能,为在储层中产生具有较高导流能力的酸蚀支撑裂缝提供可能,此后酸携砂压裂技术被越来越多地研究[1].文章重点从粘温性、携砂性和现场应用情况三个方面,对比和分析国内外报道的携砂酸液,分别是地面交联酸、清洁酸和乳化酸.结果证明地面交联酸的耐温性,携砂情况以及现场应用效果是最好的.同时,文章在总结对比的基础上,发现了一些在携砂酸液研究中存在的问题.

摘要： 让纳若尔油田射孔跨度大，射孔段数多，层间差异大，产液剖面不均匀，为了提高均匀酸化程度，改善产液剖面，增加低渗层动用程度，进行了具有暂堵转向、选择性酸化性能的多种酸液体系研究。根据油田储层岩性和物性特征，确定了与储层配伍性较好且具有暂堵、转向、低伤害、深度酸化功能的3种酸液体系，并对其性能进行了室内测试。同时，为了充分发挥各种酸液体系的优势，使其达到协同作用的目的，使用了清洁自转向—泡沫复合酸化技术和清洁自转向酸—乳化复合酸化技术。现场应用表明，施工成功率高，增产效果明显，具有较好的应用前景。%In Zanazour oilifeld, wells feature long perforation interval, multiple perforation stages, large difference between layers and uneven production proifle. In order to acidize uniformly, improve oil production proifle and increase the producing degree of low permeability layers, selective acid systems, which can temporary block high-permeability layers and divert acid to low-permeability layers, have been researched and used in Kazakhstan Zanazour oilifeld carbonate reservoirs. First, according to the reservoir, lithology and physical properties of this oilifeld, three acid systems were chosen as the main acid, which have better blocking, diversion and low damage and good compatibility with the reservoir. Besides, their performances have been evaluated by experimental tests. Furthermore, selective foam acidizing and self diverting-emulsiifed acid system were utilized to achieve synergy diverting and better uniformity of acidizing, speed up lfowing back rate and increase acidizing penetration depth. Field application results show that the technology can increase production signiifcantly, and have a promising application prospect in this ifeld.

摘要： 乳化酸的稳定性受乳化剂类型及用量,酸油比例、搅拌速度、环境温度、酸液浓度及酸液中其它添加剂等多因素的影响,因此,现场配制乳化酸性能较难控制.文章研究了乳化酸的腐蚀情况,表明目前技术条件下,稳定性最好的乳化酸腐蚀大于相同浓度的常规酸,且其腐蚀性能受其稳定性影响,而乳化酸因摩阻大,无法高排量注入,注液过程井底温度相对较高,所以,实际应用中乳化酸的腐蚀尤其是点蚀应引起高度重视.

摘要： 该文根据小套管井的实际特点和小井眼开发试验区的地质开发特征，介绍了预制式分层压裂的工艺方法和配套的可反冲砂预制式压裂管柱；给出了预制工作筒配置原则和下井工具的设计方法；在摩阻和井口压力预测基础之上给出了施工排量及相应的开裂参数。

摘要： 本发明提供一种含有HLB10或HLB10以上的蔗糖脂肪酸酯、在20重量%氯化钠水溶液中以1重量%浓度测定的浑浊点在50°C或50°C以上的聚甘油脂肪酸酯以及HLB4或HLB4以上的山梨糖醇酐糖脂肪酸酯的乳饮料。由此可以提供乳化稳定性高的乳饮料。

摘要： 一种自乳化水性醇酸树脂和自乳化水性醇酸漆及制备方法，所述自乳化水性醇酸树脂固含量为80±1％，外观为透明的自乳化水性醇酸树脂；所述的自乳化水性醇酸漆以自乳化水性醇酸树脂为基料，与颜填料、催干剂、中和剂、去离子水、消泡剂、底材润湿剂、分散剂和增稠剂通过混合搅拌制备而成，其不挥发物含量45～55，硬度0.3～0.5，VOC含量在100g/L以下；所述的制备方法主要包括a)制取颜填料浆、b)混合阶段；该自乳化水性醇酸漆能达到或接近溶剂型漆的性能，主要用于建筑物磁漆、木制品底漆、防腐底漆、农用机械、建筑机械、火车、电车、公共汽车及钢铁强梁涂装系统。

摘要： 本发明提供一种含有HLB10或HLB10以上的蔗糖脂肪酸酯、在20重量％氯化钠水溶液中以1重量％浓度测定的浑浊点在50°C或50°C以上的聚甘油脂肪酸酯以及HLB4或HLB4以上的山梨糖醇酐糖脂肪酸酯的乳饮料。由此可以提供乳化稳定性高的乳饮料。

摘要： 一种乳化炸药用聚异丁烯丁二酸醇酯高分子乳化剂合成方法包括以下步骤：1）第一步是聚异丁烯与顺丁烯二酸酐通过热加合反应制备聚异丁烯丁二酸酐；聚异丁烯与顺丁烯二酸酐通过热加合法，于160～220°C发生烃化反应，反应时间为4～7小时，生成聚异丁烯丁二酸酐粗产品；2）将提纯的聚异丁烯丁二酸酐与溶剂甲苯、丙三醇在硫酰氯作用下，于100～150°C发生酯化反应，反应时间为3～8小时，生成聚异丁烯丁二酸醇脂。本发明优点是，从工艺路线上根除液氯污染源，从而减少了氯化工艺生产烯酐的氯气系统和氯化氢吸收系统。采用该方法生产时，能够连续快速生产出质量优良的聚异丁烯丁二酸醇酯高分子乳化剂，显著提高乳化炸药的贮存稳定性。

摘要： 本发明公开了一种脱氢枞酸基木质素乳化剂，是由环氧氯丙烷、三乙胺、脱氢枞酸基木质素、甲醇和水反应获得的，所述脱氢枞酸基木质素是由脱氢枞酸酰胺和甲醛改性的木质素。本发明还公开了一种AKD乳液，包括AKD蜡和有效量的所述脱氢枞酸基木质素乳化剂。本发明通过一系列木质素改性，成功制备出一种脱氢枞酸基木质素乳化剂，并进而获得一种性能优异的新型AKD乳液，该AKD乳液具有熟化速率快，施胶度高的特点，在造纸领域具有广泛的应用价值。

摘要： 一种自乳化水性醇酸树脂和自乳化水性醇酸漆及制备方法，所述自乳化水性醇酸树脂固含量为80±1％，外观为透明的自乳化水性醇酸树脂；所述的自乳化水性醇酸漆以自乳化水性醇酸树脂为基料，与颜填料、催干剂、中和剂、去离子水、消泡剂、底材润湿剂、分散剂和增稠剂通过混合搅拌制备而成，其不挥发物含量45～55，硬度0.3～0.5，VOC含量在100g/L以下；所述的制备方法主要包括a)制取颜填料浆、b)混合阶段；该自乳化水性醇酸漆能达到或接近溶剂型漆的性能，主要用于建筑物磁漆、木制品底漆、防腐底漆、农用机械、建筑机械、火车、电车、公共汽车及钢铁强梁涂装系统。

摘要： 本发明提供可以冷加工的液态水包油乳化剂系统，其包括由以下成分组成的不含PEG的液态乳化剂基质：A)一种或更多种多元醇偏酯，和Ba)一种或更多种带有可中和的酸官能团的酸偏酯，或Bb)一种或更多种带有至少部分中和的酸官能团的酸偏酯，以及任选的C)极性液态溶解促进剂。

摘要： 本发明公开了一种耐超高温低粘度低腐蚀的乳化剂及含有该乳化剂的乳化酸体系。包括至少一种黏弹性表面活性剂；黏弹性表面活性剂采用脂肪酸酰基丙基二甲基叔胺与卤代化合物通过季铵化反应制得；或黏弹性表面活性剂采用长链卤代烃与叔胺化合物通过季铵化反应制得；或黏弹性表面活性剂通过脂肪酸酰基丙基二甲基叔胺与环氧氯丙烷和烷基胺类化合物反应生成的连接基反应制得。本发明制备方法简单，制得的乳化酸是一种油包酸乳液，该乳化酸具有十分优异的耐温性、稳定性、黏度低、摩阻低、对金属管材腐蚀轻微，在160°C下的稳定时间不小于7小时，能在高温深井中有效的降低酸岩反应的速率，降低酸液对管材的腐蚀速率。

摘要： 本发明公开了一种耐超高温低粘度低腐蚀的乳化剂及含有该乳化剂的乳化酸体系。包括至少一种黏弹性表面活性剂；黏弹性表面活性剂采用脂肪酸酰基丙基二甲基叔胺与卤代化合物通过季铵化反应制得；或黏弹性表面活性剂采用长链卤代烃与叔胺化合物通过季铵化反应制得；或黏弹性表面活性剂通过脂肪酸酰基丙基二甲基叔胺与环氧氯丙烷和烷基胺类化合物反应生成的连接基反应制得。本发明制备方法简单，制得的乳化酸是一种油包酸乳液，该乳化酸具有十分优异的耐温性、稳定性、黏度低、摩阻低、对金属管材腐蚀轻微，在160°C下的稳定时间不小于7小时，能在高温深井中有效的降低酸岩反应的速率，降低酸液对管材的腐蚀速率。

摘要： 本发明公开了一种耐超高温低粘度低腐蚀乳化剂、乳化酸体系及其制备方法，属于油气田开发酸化技术领域。本发明以丁醇胺、1,6‑丁二胺、二烯丙基胺为原料制得乳化剂，该乳化酸体系能在不同的温度下具有很强的适用性，尤其是在超高温井中具有非常强的稳定性，同时具有黏度低、摩阻低、对金属管材腐蚀轻微等优势。