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热爆炸

热爆炸的相关文献在1959年到2022年内共计147篇,主要集中在化学工业、化学、武器工业 等领域,其中期刊论文107篇、会议论文18篇、专利文献6968篇;相关期刊54种,包括科学技术与工程、装备学院学报、兵工学报等; 相关会议15种,包括2011西安-上海市声学学会第二届声学学术会议、2010(沈阳)国际安全科学与技术学术研讨会、第三届全国化学推进剂学术会议等;热爆炸的相关文献由287位作者贡献,包括冯长根、胡荣祖、杜志明等。

热爆炸—发文量

期刊论文>

论文:107 占比:1.51%

会议论文>

论文:18 占比:0.25%

专利文献>

论文:6968 占比:98.24%

总计:7093篇

热爆炸—发文趋势图

热爆炸

-研究学者

  • 冯长根
  • 胡荣祖
  • 杜志明
  • 张海
  • 王晓峰
  • 秦承森
  • 赵凤起
  • 高红旭
  • 冯晓军
  • 田轩
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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    • 郭子如; 杜宝强; 高中国; 霍毅超; 宋家旺; 段晓兵; 何志伟; 刘锋
    • 摘要: 针对目前露天煤矿高温爆破使用铵油炸药情况,为探究高温炮孔中铵油炸药热爆炸临界温度,通过C80微量量热仪对2种铵油炸药进行实验得到热分解动力学参数,运用Semenov与Frank-Kamenetskii热爆炸模型分别对2种炸药在孔深为6 m和10 m、孔径为90 mm和200 mm下进行了热爆炸临界理论计算,并且计算了2种炸药不同温度下的热爆炸延滞期。结果表明:添加5%(质量分数)甲酰胺的耐热型铵油炸药比普通型铵油炸药自加速分解温度SADT高出约60°C;SADT温度随着孔径的增大而下降,Semenov模型中下降了5°C左右,Frank-Kamenetskii模型对孔径的敏感度更高,下降了约10°C,且耐热铵油炸药具有更长的延滞期,其在露天煤矿火区爆破中具有较好的耐热预期。
    • 肖旭; 李军; 胡大双; 李坤; 徐波; 田军; 李朝阳
    • 摘要: 为了获得六硝基六氮杂异戊兹烷(CL-20)粉体的热爆炸临界温度,分别采用差示扫描量热仪(DSC)、加速量热仪(ARC)和自研的热爆炸试验装置,对CL-20炸药粉体进行了热安全试验研究。结果表明,DSC试验、ARC试验与热爆炸试验获得的CL-20炸药粉体的热爆炸临界温度依次为231.99、200.66、174.40°C。不同的测试方法得到的热爆炸临界温度值不同。CL-20炸药的形状、尺寸、质量等对其发生热爆炸临界温度存在影响,存在尺寸效应。小药量热分析实验预估结果目前尚不能真实地反映生产尺度下含能材料的热安全性,存在小药量试验结果指导安全生产的风险和隐患。热爆炸试验更接近炸药的真实使用情况,其结果可为大药量条件下的热安全性评估提供数据支撑。
    • 刘瑞鹏; 贾宪振; 郭洪卫; 李鸿宾
    • 摘要: 为研究FOX-7/HMX混合炸药的热响应特性,基于热爆炸理论中的热平衡原理,以McGuire-Tarver三步反应模型及成核和生长反应模型分别描述HMX和FOX-7的化学反应过程,建立了FOX-7/HMX混合炸药烤燃过程的计算模型.将建立的计算模型以用户自编函数的方式添加到Fluent软件中,对混合炸药的烤燃过程进行了数值模拟.同时还对FOX-7/HMX混合炸药进行了烤燃试验研究.结果表明:炸药样品中最终发生了燃烧反应.在升温速率为3°C/min的条件下,炸药试样中心处点火温度计算结果和试验结果分别为203.3°C和196.2°C,点火时间计算结果和试验结果分别为3360 s和3444 s;炸药试样1/2半径处点火温度计算结果和试验结果分别为202.1°C和191.6°C,点火时间计算结果和试验结果分别为3360 s和3264 s.模拟计算结果与试验结果基本一致,相对误差能够满足实际预估的需求.
    • 崔学斌; 裴正强
    • 摘要: 2012年3月2日,一艘散货轮在南京某船厂修理交付过程中发生锅炉爆炸事故,导致4人死亡、3人轻伤,并造成船舶建筑不同程度损坏。事故的直接原因是在燃油废气组合锅炉的安全阀被盲封和主蒸气阀被关闭的情况下进行调试,由于未发现压力、水位信号取样显示失真和报警联锁装置失效的故障,致使锅炉在经过近2个小时的燃烧后发生超压并产生热爆炸。这起船舶锅炉爆炸事故的损失是非常严重的,教训极其惨痛。事故也反映出船舶锅炉危险因素复杂,航运公司辨识不全面、管控措施缺位等问题。
    • 赵春朋; 王青松; 余彦
    • 摘要: 使用扩展容积加速度量热仪(extend volume accelerating rate calorimeter,EV-ARC)及耐压罐,开展了密闭空间中不同荷电状态(SOC)下18650型锂离子电池的热爆炸实验.实验发现,SOC=0%时电池不会发生热爆炸,而在其它工况下均发生了热爆炸;电池发生热爆炸时,电池表面最高温度、耐压罐内部最大压力都随着SOC的增加而增大.利用实验中电池发生热爆炸时的初始温度和最高温度,通过计算得到了不同SOC下电池发生热爆炸时的爆炸当量,当SOC=100%时,爆炸当量值最大,为5.45 gTNT,约是SOC=25%时的2.5倍,并在耐压罐中产生40.69 bar的峰值压力.锂离子电池在密闭中的热爆炸危险性随着电池SOC的增加而增大.
    • 张杰凡; 徐森; 刘大斌; 李苗苗; 李辉; 陈愿; 李文海
    • 摘要: 为了研究不同烤燃条件下复合推进剂(PBT/HMX/Al/AP/BU)的响应特性,采用DSC研究了复合推进剂及单组分的热分解特性.复合推进剂的初始分解温度为187.27°C,单组分中BU初始分解温度最低,为192.95°C,表明复合推进剂的热分解过程是从BU开始;分别测量了在快/慢烤试验中,复合推进剂内部温度的变化.结果表明:1)快烤试验中,样品内部温度分布极不均匀.点火90 s后,样品发生反应,此时样品中心的温度为85°C,钢管端盖破裂,样品发生燃烧反应.2)慢烤试验中,样品内部温度分布均匀,几乎无温度差,样品发生反应时,样品内部温度与环境温度均为133°C,试验后样品钢管完全破碎,样品发生了爆轰.由此可见,慢烤试验中,由于样品内部温度分布均匀,发生反应时,大部分样品都处于临界反应温度,一旦激发,破坏效应比快烤试验更严重.%In order to study the response characteristic of composite propellant (PBT/HMX/AL/AP/BU) under different cook-off conditions,DSC was used to measure the thermal decomposition characteristic of the composite propellant and each of its single components.The initial decomposition temperature of the propellant is 187.27 °C,and that of BU is 192.95 °C which is the lowest among all components.Thus,the thermal decomposition process is started from BU.The internal temperature field distribution of the composite propellant subjected to fast/slow cook-off test was also studied.Results indicate that the temperature distribution of the propellant is non-uniform in the fast cook-off test.90 s after the ignition,the central temperature of the sample is only 85 °C,the pipe cap is ruptured and the combustion reaction occurs.Whilst the temperature distribution of the propellant is uniform in the slow cook-off test,the internal and the environmental temperatures are both 133 °C.The pipe was completely broken,and a detonation reaction happened.Thus,in the slow cook-off test,since the internal temperature distribution is uniform,and most of the samples are in the critical reaction temperature,once an excitation occurs,the destructive effect will be more serious than that in the fast cook-off test.
    • 宋花玉; 张海; 胡荣祖; 姚二岗
    • 摘要: 基于 Semenov 的热爆炸理论和自催化反应的速率方程,导出了含能材料 Bna 自催化分解反应热爆炸的临界温升速率表达式。用非线性约束优化问题的信赖域算法计算出 Bna 自催化分解反应转向热爆炸时硝化棉(N 质量分数13.54%)的临界温升速率,得到非等温 DSC 条件下描述硝化棉 Bna 自催化分解反应的动力学方程。%An expression describing the critical rate of temperature rise for thermal explosion of Bna autocatalytic decomposition reaction was derived based on Semenov′s thermal explosion theory and rate equation of autocatalytic reaction.The critical rate of temperature rise in nitrocellulose containing 13.54% of nitrogen when Bna autocatalytic decomposition reaction converts into thermal explosion was obtained by trust region algorithms for nonlinear constrained optimization problems.Under the conditions of non-isothermal DSC,the kinetic equation describing the Bna autocatalytic-decomposing reaction of NC was obtained.
    • 王琼; 丁黎; 张冬梅; 刘文亮; 常海
    • 摘要: Thermal explosion tests on explosive A were conducted on the self-developed thermal explosion test instrument, with the fitting of the relationship between temperature and time to ignition. Various expressions through approximate processing under different temperatures were gained with the corresponding processing errors analyzed. The error of extrapolating from limited data points and the principles of data choice were analyzed in the temperature range in which natural logarithm of time to ignition (lnt) has the linear relationship with temperature (T). The characteristics of critical region and supercritical region were described and adiabatic time to explosion was calculated through several ways with the error analysis. Results showed that for explosive A, the maximal error of time to ignition is 20% using the exponential equation to fit the temperature and time to ignition directly, and temperature above 480 K can be regarded to exceed far from the critical temperature with error 1.2%. In the temperature range 452.15~461.15 K, the linear relationship between lnt and T exists, and the extrapolating outcome is closer to the real value when more data closer to the critical temperature are used and data points closer to critical temperature are preferred when design thermal explosion test and data processing.%采用自研热爆炸装置对炸药A进行了热爆炸试验,采用指数形式拟合了温度与延滞期的关系,分析了拟合方程在不同温度条件下的近似结果及近似处理时的误差。分析了在lnt与1/T存在线性关系的温度范围内,采用有限个数据点去外推时的误差及外推时试验数据选取的原则。采用多种方式计算临界区域和超临界区域绝热至爆时间及各种近似处理的误差。结果表明:对于炸药A而言,采用指数拟合时延滞期误差最大为20%;当温度大于480 K时可以认为是远大于临界温度,近似所产生的误差为1.2%;在452.15~461.15 K温度范围内 lnt与1/T存在线性关系。采用接近临界温度的数据外推时更接近真实值;在临界值附近的数据越多外推时越精确;在热爆炸试验设计和数据处理时要选择热爆炸临界温度附近的试验点。
    • 于永利; 智小琦; 范兴华; 刘炜
    • 摘要: 为研究弹药中自由空间对烤燃响应剧烈程度的影响,采用主装药为RDX的高能炸药压制6种不同直径的药柱,以(1±0.2)°C/min的升温速率进行了慢速烤燃试验.实验结果表明:当弹药内的自由空间比值为0、45.71%时出现了爆炸现象,自由空间比值在10.25%时出现了部分爆轰,而自由空间比值为19.95%、29.09%、37.67%时则出现了爆轰现象,响应最为剧烈.由此可见,当壳体、炸药及装药密度不变时,在一定范围内,随着自由空间的增加,响应的剧烈程度增大,超过这个范围,随自由空间的增加,响应的剧烈程度减小.自由空间是影响烤燃响应剧烈程度的重要因素,研究结论能为弹药在热环境中的安全使用提供参考.
    • 金大勇; 王亲会; 牛国涛; 王红星; 牛磊; 曹少庭
    • 摘要: 为确保DNAN基混合炸药在铸装工艺过程中的安全性,以RZD-1炸药为研究对象,通过工艺安全性分析,获得了安全性风险因素及分类.利用数值仿真和试验测试,对炸药本质安全特性、相容性、热刺激等安全性影响因素进行了研究与分析.结果表明,炸药本质上是安全的,工艺过程中含能固相组分热损伤导致炸药本身机械感度的升高有限(≤40%),符合安全使用要求.装药在熔混和冷却凝固工艺过程中内部温升最大不超过3.5°C,不存在热爆炸的可能.由此证明DNAN基熔铸炸药铸装工艺是安全的.
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