尾菜

摘要： 利用工厂化气流膜堆肥方式,探究了距离风机不同位置对堆体中废弃尾菜配伍蘑菇渣和醋糟发酵效率的影响。试验将尾菜、醋糟和蘑菇渣按照鲜重比1∶1∶3混合均匀后,放入气流膜发酵槽中,覆盖戈尔膜,底部曝气发酵30 d,以靠近风机一侧的终点为0点,分别于距离风机1.5、4.5、9.0、13.5、16.5 m处取样,测定了堆肥过程中距风机不同位置的堆体温度、含水量、pH、碳氮比、发芽指数和养分等理化指标的变化。结果表明,堆肥过程中,距离风机不同位置物料间发酵效果具有一定的差异,至堆肥结束时,距离风机近的3个采样点(1.5、4.5、9.0 m)的腐熟物料总养分含量大于5%,分别达到了5.31%、5.20%、5.27%,而距离风机远的2个采样点(13.5、16.5 m)腐熟物料总养分含量分别为4.94%和4.83%;各位点肥料的发芽指数分别达到了102.8%、89.3%、98.0%、82.4%和85.5%,均在80%以上。进一步的豇豆田间试验结果表明,相比于施用未腐熟原料,施用各发酵点的腐熟物料均对豇豆有增产效果,且施用距离风机近的3个采样点的肥料处理效果更优,相比化肥处理的增产率分别为1.8%、4.52%和6.78%。综上,在气流膜发酵工艺中,距离风机不同距离的物料均能发酵腐熟,距离近的腐熟物料养分含量更高,田间促生效果更优异。

摘要： 农业尾菜的资源化利用不仅是治理生态环境污染的有效手段,更是目前低碳减排、绿色回收的有效途径。面对纷繁复杂、性质各异的尾菜资源,文章对目前所使用的工艺技术进行比较,结合其各自的所需条件提供相关问题的解决思路。

摘要： 尾菜的资源化利用具有降低环境污染、增加经济效益等方面的效益,然而现阶段在尾菜利用过程中存在服务体系不健全、农民综合素质较低、专业人才匮乏、技术相对滞后等方面的问题。本文针对性提出健全服务体系、加强宣传推广、组建现代化团队、引入现代化技术等方面的措施,制定现代化尾菜资源化利用的科学方案,为推动农业经济向绿色、可持续方向发展提供保障。

摘要： 为明确基于太阳能堆肥滚筒设备就地处理尾菜投料方式对尾菜处理效果的影响,本研究对单次投料和连续投料2种投料方式下,尾菜堆肥物料的温度、理化性质、无害化指标及微生物多样性的差异进行了分析,结果表明适量连续投加尾菜不会影响堆肥系统的温度趋势,且有利于维持堆肥体系高温期,2个处理平均减量率均≥80%,但存在显著差异;2个处理有机碳、全氮变化整体呈下降趋势,全钾、全磷均呈上升趋势;连续投料(T2)处理受添加尾菜的影响,水分、pH、EC、GI变化趋势与单次投料处理(T1)不同;微生物多样性分析结果显示2个处理堆肥过程中典型发酵阶段中细菌、真菌的多样性存在一定差异,高温初期单次投料处理(T1)细菌以棒状杆菌、芽孢杆菌、假诺卡氏菌,真菌以酵母菌、毛壳菌、丝胞酵母相对丰度居前3,连续投料处理(T2)细菌以棒状杆菌、黄杆菌、芽孢杆菌、真菌以酵母菌、曲霉菌、肉座菌相对丰度居前3;降温期单次投料处理(T1)细菌以芽孢杆菌、拟诺卡菌、消化链球菌、真菌以酵母菌、毛壳菌、小囊菌为优势菌群,连续投料处理(T2)细菌以芽孢杆菌、拟诺卡菌、高温单胞菌、真菌以酵母菌、小囊菌、曲霉菌为优势菌群;降温期2个处理的细菌菌群均表现在代谢功能通路最为丰富,对碳水化合物、氨基酸代谢及外源物质降解和代谢功能突出。通过结果分析基于太阳能堆肥滚筒设备连续投加尾菜对堆肥过程部分指标有一定影响,但对发酵终点物料无害化影响不显著。

摘要： 榨菜是我国特色加工蔬菜,榨菜产业是一、二、三产有机融合的典型产业。当前,榨菜生产与加工过程中产生的大量尾菜与腌制废水,造成资源浪费与环境污染。本文总结了榨菜加工过程中尾菜的几种开发利用形式,分析了榨菜产业的资源化利用现状,概括了榨菜加工废水的处理方式,并提出了相关建议,为发展绿色清洁生产与资源高效利用的环境友好型榨菜产业提供参考。

摘要： 尾菜作为蔬菜加工业的副产物,有较高的营养价值,具备成为新型饲料资源的潜力。然而,高水分含量和季节性产出等特点,成为其饲料化的主要障碍。本文综述了尾菜的营养特性、饲料化技术及对畜禽生长性能和产品品质的影响,并且探讨了不同饲料化方法的技术难点及尾菜饲料在动物生产中应用的优缺点,为尾菜饲料化提供参考。

摘要： 尾菜还田能够培肥低质黄土,但其高量还田是否带来环境二次污染并由此增加处理成本等问题仍不清楚。在黄土高原半干旱区,采用覆土埋压方法设计了3个尾菜高量还田厚度(20 cm、40 cm和60 cm)和3个覆土厚度(10 cm、20 cm和30 cm)随机组合的小区试验,和两个中型试验(尾菜还田厚度350 cm,覆土厚度30 cm),调查了尾菜降解率、土壤表面NH3和H2S排放速率、土壤重金属和农药残留量、盐离子含量以及工程成本等数据。结果显示,所有处理尾菜累积降解率均呈对数增长曲线,其表现先快后慢,第20天和第35天小区和中型试验场尾菜降解率均达70.0%以上,之后趋缓;还田尾菜厚度60 cm、覆土厚度10~30 cm,较对照全菜(60 cm厚尾菜露天堆放)的NH3和H2S排放量分别减少71.0%~86.0%和84.9%~87.9%。覆土表面NH3排放速率时间序列均呈单窄峰值曲线,峰值大小和排放量与还田尾菜厚度呈显著正相关(P<0.05),与覆土厚度呈显著负相关(P<0.05)。小区试验覆土表面H2S排放量与对照全土(翻耕0~30 cm土壤)无显著差异,但中型试验场的H2S排放量明显增加。尾菜还田量越大,污染物排放强度越小;中型试验场尾菜层及其上层和下层土壤重金属、农药残留量、Ca^(2+)含量均与对照全土无显著差异,而Na^(+)向深土层淋洗。中型试验场尾菜还田量与处理成本呈幂律负相关关系,尾菜还田量越大,其处理成本越低,最低成本均值可至25.0±7元∙t^(−1)(鲜重)。因此,在黄土高原半干旱区,采用覆土埋压法高量还田尾菜是一种低成本、简便易行和生态环保的尾菜高效处理方案。

摘要： 为了缓解白菜尾菜对周边农业及环境造成的不良影响,并为尾菜饲料化利用提供技术支持,本试验研究以白菜尾菜饼为原料,由尾菜经清洗、打浆、压滤而制成尾菜饼。经单因素和正交试验,确定青贮饲料最优配方。结果表明,青贮饲料最佳条件为自然条件下,复合菌种添加量0.5%,真空度为-0.05Mpa,发酵周期7天。经检测,青贮饲料水分74.4%,绝干物质中粗蛋白质19.87%,粗纤维22.1%,粗灰分7.8%,钙1.23%,磷0.42%,各项指标均符合国家粗饲料标准。

摘要： 对重庆市蔬菜尾菜产生量进行了估算及特点分析,并经过调研,总结了肥料化模式、饲料化模式、能源化模式、生态化模式等重庆目前尾菜处理利用模式。同时,也提出了尾菜利用过程中存在的问题及相关建议,为蔬菜基地尾菜资源化利用提供参考。

摘要： 为进行某1000 t/d的尾菜处理项目工艺设计,笔者针对该项目所需的基本参数开展了一系列的研究,包括尾菜的特性测试、产甲烷潜力测试、连续厌氧发酵试验等.结果显示,尾菜总固体含量(TS)为5％～6％,总挥发性有机固体含率(VS)为85％～90％,所研究尾菜的产甲烷率约为173.6 mL/g VS,最高有机负荷约为2.2 kg VS/(m3·d).项目所在地尾菜较为洁净,杂质以塑料为主,因此本案例预处理工艺以塑料去除和破碎制浆为主.带入试验数据进行计算,结果表明,案例项目需要的厌氧发酵罐有效容积约为27000 m3,水力停留时间约为27 d,日产沼气量约为18225 m3.本文通过试验过程分析和试验数据如何应用于工程计算的展示,旨在为同类工程设计提供一些参考,并为同行业工艺设计人员提供一些启示和思路.

摘要： 近年来,随着蔬菜种植面积的不断扩大,尾菜问题日益突出,成为阻碍蔬菜产业健康发展、污染农业生产及农村和城市生态环境的一大“公害”,因此加强尾菜的资源化利用已成为当前蔬菜生产中急需解决的关键问题.文章阐述了甘肃省尾菜的产生情况、资源化利用现状及存在问题,并提出了甘肃省尾菜资源化利用的对策,以期能真正提高甘肃省尾菜的资源化利用水平.

摘要： 本发明属于天然药物领域。本发明涉及一种尾叶香茶菜中萼西香茶菜甲素的制备工艺。提取方法为超声波提取法，提取频率为100Hz，温度为50°C，提取时间为30min，提取3次，提取溶剂为70％的乙醇；分离方法用D101型大孔吸附树脂和JTY-1反相树脂柱，再进行硅胶柱层析，并结合重结晶得到化合物，其纯度达到98％以上。此化合物为二萜类物质，结构类型属于贝壳杉烷型，在其分子结构内存在环外亚甲基环戊酮的结构，此类化合物可以作为抗肿瘤药物的前导化合物。本发明的目的是为满足生产和科研上的需求量，提高收率，降低成本。

摘要： 本发明属于天然药物领域。本发明涉及以尾叶香茶菜Isodon excisa(Maxin.)Hara茎叶为原料制备萼西香茶菜甲素(Kamebakaurin)的新工艺。提取方法为超声波提取法，提取频率为100Hz，温度为50°C，提取时间为30min，提取3次，提取溶剂为70％的乙醇；分离方法用D101型大孔吸附树脂和JTY－1反相树脂柱，再进行硅胶柱层析，并结合重结晶得到化合物，其纯度达到98％以上。此化合物为二萜类物质，结构类型属于贝壳杉烷型，在其分子结构内存在环外亚甲基环戊酮的结构，此类化合物可以作为抗肿瘤药物的前导化合物。本发明的目的是为满足生产和科研上的需求量，提高收率，降低成本。

摘要： 本发明提供一种高原夏菜尾菜处理设备，涉及尾菜处理领域，包括端部安装有冲压总成的罐体以及置于罐体内用于处理尾菜的处理总成，处理总成自上而下细分为切分组件和抛料组件，抛料组件于罐体内水平固定，切分组件包括与冲压总成连接并向罐体内延伸的冲压杆以及套设在冲压杆处的粉剂供料系统，本发明以高含水量为契合点，结合尾菜发酵腐熟菌剂的粉剂特性，提供了尾菜切割，切割中涂覆粉剂，以及在变换切割位置中进行下料的混合处理思路，该混合处理思路，首先，能够将粉剂更为全面的与尾菜进行混合，其次，该处理方式结合了切分等处理步骤，大幅度缩减处理时效，为大量处于尾菜提供了可行性方案。

摘要： 本发明属于农业废弃物处理领域，提供一种叶菜尾菜的阶梯资源化处理方法。将叶菜尾菜压榨后过滤，获得压榨液和压榨渣；其中，压榨液通过小分子有机酸酸化至3.8‑4.3，作为液体复合肥料；压榨渣经小分子有机酸酸化至3.8‑4.3后暂存；而后进行发酵，发酵结束后分离收集发酵上清液作为蔬菜生长调理液，残余的发酵渣留在发酵系统内重复利用或与稻壳混合静态堆肥制取高碳物料。本发明将含水量大、易腐烂的叶菜尾菜的安全处置与酸性发酵处理在时空上分离，分步但充分转移和转化利用叶菜尾菜中的矿质养分、易降解有机组分和难降解有机组分，获得可用于农业生产的液体复合肥料、蔬菜生长调理液和高碳有机物料。

摘要： 本发明公开了一种夏菜尾菜的腌制工艺，选取甘肃大宗蔬菜高原夏菜的尾菜800g、辣椒200g，清洗后，进行杀菌处理，然后用清水冲洗至无氯味；剥去尾菜本身的不良部分，切去尾菜的菜根，将尾菜纵切为两半，然后切成8cm×8cm左右的段节；将所得的段节与适量食盐、适量食糖和香辛料拌匀后，混合装入洗刷干净并沥干水分的泡菜坛内，乳酸菌接种量为0.05％；最后将泡菜坛置于25°C的温度条件下发酵，发酵6‑8d即可成熟；其中，食盐添加量为3％，食糖添加量为3％。本发明通过对腌制泡菜的发酵条件的优化，以期得到风味良好、品质稳定的泡菜产品，为甘肃高原夏菜的开发利用提供新思路，并为泡菜新型发酵工艺的研究提供理论基础。

摘要： 一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，本发明涉及肥料加工技术领域；选取新鲜的尾菜，将其与水和糖一起投入发酵罐体中；向发酵罐体中投入粉粹的尾菜；发酵罐体的罐口敞开不封口，将日常生产中产生的尾菜随时投入发酵罐体内，再采用透明薄膜以及松紧带封住发酵罐体罐口；将封口后的发酵罐体设定发酵温度后放置3‑10个月；将发酵罐体中的上层发酵液排出，经过过滤装置进行过滤，得发酵液，装罐留用；将发酵罐体中剩下的发酵渣取出与滤渣混合后，送入压榨设备中压榨，压榨得到的渣液装罐留用，压榨得到的干渣装袋留用。发酵过程中无需添加任何化学合成物质，极大地提高发酵肥料的环保性能，同时还能够缩短发酵时间，提高发酵效率，实用性更强。

摘要： 本发明公开了一种残菜尾菜及废弃菌包综合利用方法，包括对食用菌菌渣进行去皮‑破碎处理；对废弃物蔬菜秸秆进行适度粉碎；将粉碎的秸秆与的菌渣复配、混匀，同时添加发酵菌剂，调整添加发酵菌剂后，复配、混匀的有机发酵物料含水量；将复配混匀的有机发酵物料移入发酵槽内进行堆肥发酵处理，生产腐熟有机肥料；高温发酵结束后，采取大堆垛静态堆肥工艺进行后熟处理；利用堆肥槽中间隔墙的作用，在后熟处理的同时进行第二次集料堆肥处理。本发明不产生废气，不会对环境造成二次污染，有利于推进残菜尾菜很废弃菌包的无害化处理和资源化利用，保障蔬菜产业健康发展，保护农村生态环境，减少资源浪费，防止环境污染。

摘要： 本发明公开了一种高原夏菜尾菜发酵肥料及其制备方法，属于饲料加工技术领域。本发明利用农业生产中产生的尾菜为原料，加入马铃薯秸秆、糠粉、玄武岩粉、茶壳粉等辅料，通过有益菌发酵的方法，使有机物分解成容易被植物体吸收的营养成分，变废为宝，既解决了环境污染问题，又能增加农民收入。经过实践，本发明适用于各种粮食作物和瓜果蔬菜类作物，一次性施肥，可使土壤肥效持续时间长达5个月，作物平均增收17.5％，不仅减少了农业生产中的劳动强度，还可调节土壤生态平衡，改善土壤的通透性。

摘要： 本实用新型提供了一种高原夏菜尾菜粉碎打浆装置。主要包括：滚轴、滚筒、主切刀、副切刀、打浆板、粗过滤板、细过滤板、落料口、粉碎仓、打浆仓、导浆渠、电动机、机架，其特征在于：滚轴上固定有滚筒，滚筒外壁上设有若干主切刀形成粉碎机构并安置于粉碎仓内，另一个滚筒外壁上设有若干打浆板形成打浆机构并安置于打浆仓内。粗过滤板与细过滤板可以由外部插入并安置在粉碎仓内部，主切刀与粗过滤板联合形成粗切区域，副切刀联合主切刀与细过滤板形成细切区域，副切刀固定在细切区域中粉碎仓内壁上。落料口沟通粉碎仓与打浆仓，导浆渠与打浆仓的出浆口相接触。本实用新型将粉碎与打浆结合在一起，简化了工艺流程的复杂性。

摘要： 本实用新型提供了一种高原夏菜尾菜清洗装置。主要包括：滚筒、减阻清洗板、过滤板、清洗槽、集污腔、堵头、导污管、排污渠、防堵栏、进水口、排水口、注水控制器、输送链、推板、驱动机构、机架，其特征在于：注水控制器可以参照清洗槽中水位高低和水的浑浊程度合理的调节需注入水的流量。利用滚筒上带有若干条形过水空隙的减阻清洗板的翻转，从而对尾菜进行清洗并推动其前进，输送链上的推板辅助输送链将清洗后的尾菜输送走，清洗与输送过程中拥堵溢出的尾菜会被防堵栏拦截疏通。清洗出的污垢经过滤板过滤后储存在集污腔内，并经导污管进入排污渠内排出。本实用新型能够变手工除杂为机械除杂，降低了生产成本，提高了工作效率。