在R12～14m的弧形连铸机上生产特大规格圆坯的连铸工艺

摘要

本发明涉及一种在R12～14m的弧形连铸机上生产特大规格圆坯的连铸工艺：从炼钢炉出来的钢水注入钢包内，吊到半径为12～14m的弧形连铸机的钢包回转台上，钢水注入到中间包内，中间包内钢水过热度在10～25℃，钢水流入结晶器内，沿结晶器周边逐渐冷凝成钢壳，在结晶器外，使用电磁搅拌装置进行搅拌，启动拉矫机和结晶器振动装置，使带有液心的圆坯进入弧形导向段，采用3～5台拉矫机3～5点矫直，利用3～5拉矫机在圆坯凝固末端实施轻压下，总的压下量在10～20mm，待圆坯被矫直且完全凝固后，切成定尺圆坯，将定尺圆坯吊到缓冷坑进行24小时以上的缓冷。本发明生产效率高、制造成本低、质量稳定，在现有R12～14m的弧形连铸机上就可以生产φ500～φ700mm特大规格圆坯。