低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼工艺

摘要

本发明涉及一种低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼工艺，属有色金属冶金中的火法精炼技术领域。本除铜工艺的不同阶段为低温加硫碱，高温除铜，降温捞渣；即：在温度为280℃时加入粗金属总量1.0%～2.0%的工业NaOH和上次除铜的最后捞渣，NaOH和上次除铜的最后捞渣含有的水分为25～30%，搅拌待NaOH和捞渣熔化并浮在金属表面呈稀糊状时，压入为粗金属含铜量1.25倍的硫黄，然后升温到650～680℃，此时开动搅拌机搅拌30分钟，然后静置压火降温到450～500℃，待精炼浮渣结壳并与金属熔体分离时捞渣。本发明具有除铜效率提高5倍以上，渣含(铋、锡、铜)从65%～70%减到1.7～4.5%，金属回收率高，除铜精炼时间短，能耗及劳力消耗低，提高了劳动生产率和单位设备生产力等优点。