一种应用于灯丝上粉装置上的稀释剂供给机构

摘要

一种应用于灯丝上粉装置上的稀释剂供给机构，包括固定底座、高度调节组件、粉浆容器、稀释剂容器，所述高度调节组件包括固定支撑、调节螺杆、升降导块，所述固定支撑采用螺栓固定安装在固定底座上，所述调节螺杆转动安装在固定支撑上，所述调节螺杆上设有调节手轮；所述升降导块的一端导向连接在固定支撑上，另一端螺纹套装在调节螺杆上；所述升降导块上设有支撑平台，所述稀释剂容器设于支撑平台的顶面上。工作人员用手转动操作调节手轮，使调节螺杆同步转动，在调节螺杆转动过程中驱使升降导块相对于固定支撑上升或下降，以此调节支撑平台的高度位置，让稀释剂容器也同步改变高度位置，结构简单、操作方便，有效提高了调节效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯丝加工设备技术领域，具体涉及一种应用于灯丝上粉装置上的稀释剂供给机构。

背景技术

在灯丝生产的过程中，会在灯丝上涂覆电子粉浆，电子粉浆是悬浮液，容易沉淀，因此需要通过粉浆容器内的搅拌器不断地进行搅拌。粉浆容器内电子粉浆的溶剂易挥发，使粉浆比重与粘度在不断地变化，所以需要不定时地加入稀释剂。

公开号CN206116337U的专利文献公开了一种节能灯电子粉浆稀释剂滴液装置，包括工作台和支架，所述支架设置在工作台上表面靠右侧，在支架上端安装有升降螺钉，所述升降螺钉的左侧端固定安装有连接杆，在连接杆的左侧设置有固定环，且固定环的内部设置有稀释剂贮存瓶，所述稀释剂贮存瓶的下表面安装有导液软管，在导液软管的外表面自上而下依次套装有压力泵和手动控速器，且导液软管的下端设置有滴液口，所述稀释剂贮存瓶的左侧面靠上端安装有静电消除器，所述工作台的上表面安装有电子粉浆容纳杯，所述滴液口位于电子粉浆容纳杯的正上方，该技术方案通过设置加压泵和手动控速器，可以对滴液速率进行控制，使操作更加方便，设置升降螺钉，可对稀释剂贮存瓶的高度进行调节，使该装置的适用范围更加广泛。

然而，在该技术方案中，至少存在以下技术问题：

第一，采用安装在支架上的升降螺钉来调节稀释剂贮存瓶的高度位置，而为了避免在高度调节时稀释剂贮存瓶、压力泵、手动控速器和静电消除器等部件出现掉落损坏等情况，在进行高度调节时，通常需要用一只手扶住稀释剂贮存瓶，另一只手推动连接杆或升降螺钉，才能进行释剂贮存瓶的高度位置的调节，调节不方便；

第二，升降螺钉与固定环之间采用连接杆相连接，当稀释剂贮存瓶安装在固定环上后，稀释剂贮存瓶、压力泵、手动控速器和静电消除器和稀释剂的重量均由连接杆承受，导致连接杆容易被压弯，甚至出现折断现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于灯丝上粉装置上的稀释剂供给机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于灯丝上粉装置上的稀释剂供给机构，包括固定底座、高度调节组件、用于装电子粉浆的粉浆容器、用于装稀释剂的稀释剂容器，其特征在于：所述高度调节组件包括固定支撑、调节螺杆、能够相对于固定支撑上下移动的升降导块，所述固定支撑采用螺栓固定安装在固定底座上，所述调节螺杆转动安装在固定支撑上，所述调节螺杆上设有调节手轮；所述升降导块的一端导向连接在固定支撑上，另一端螺纹套装在调节螺杆上；所述升降导块上设有支撑平台，所述稀释剂容器设于支撑平台的顶面上；所述稀释剂容器上设有用于控制稀释剂容器是否向粉浆容器输送稀释剂的开关阀门，所述开关阀门的出水端上安装有输送管，所述输送管的下端连通粉浆容器的内部。

在本实用新型中，所述粉浆容器上设有用于监测电子粉浆粘度的粘度传感器，所述开关阀门、粘度传感器共同电连接有控制器，所述控制器用于根据粘度传感器监测结果控制开关阀门。

在本实用新型中，所述固定支撑上设有导向滑槽，所述升降导块上设有滑动配合在导向滑槽内的导向凸块。

在本实用新型中，所述支撑平台包括一体成型设置的支撑平板、连接平板和三角支撑，所述支撑平板与连接平板呈“”字型连接，所述三角支撑相邻的两端面分别与支撑平板和连接平板连接。

在本实用新型中，所述固定支撑上设有用于锁住升降导块的高度锁定机构，所述高度锁定机构包括锁定螺杆、固设于锁定螺杆上的锁定手轮，所述固定支撑上设有与导向滑槽连通的锁定螺孔，所述锁定螺杆螺纹配合在锁定螺孔中，所述锁定螺杆的一端能够穿入导向滑槽内与导向凸块配合。

在本实用新型中，所述固定支撑的背面上设有增强连接座，所述增强连接座的一端与固定支撑连接，另一端与固定底座连接。

在本实用新型中，所述输送管为耐腐蚀软管，所述粉浆容器上安装有进液管接头，所述输送管的下端连接在进液管接头上。

在本实用新型中，所述稀释剂容器的顶部设有进液管口，所述进液管口螺纹连接有封闭进液管口的封盖。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用由固定支撑、调节螺杆、升降导块组成的高度调节组件来调节粉浆容器的高度，高度调节时，工作人员用手转动操作调节手轮，使调节螺杆同步转动，在调节螺杆转动过程中驱使升降导块相对于固定支撑上升或下降，以此调节支撑平台的高度位置，让设置在支撑平台上的稀释剂容器也同步改变高度位置，结构简单、操作方便，能够让工作人员单手转动调节螺杆即可实现稀释剂容器高度位置的调节，有效提高了调节效率；

2、所述支撑平台由一体成型设置的支撑平板、连接平板和三角支撑组成，承重能力强、不易变形弯曲，能够很好的托住稀释剂容器，保证机构的使用寿命；

3、设有粘度传感器和控制器，当粉浆容器内的电子粉浆沾度值超过预设值时，控制器控制开关阀门开启，让稀释剂容器内的稀释剂自动流入到粉浆容器内，实现自动向粉浆容器内部加入稀释剂的目的。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的剖视图；

图3为升降导块与固定支撑的连接示意图；

图4为高度调节组件与稀释剂容器的组合立体图；

图5为稀释剂容器的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-5，一种应用于灯丝上粉装置上的稀释剂供给机构，包括固定底座1、高度调节组件、用于装电子粉浆的粉浆容器2、用于装稀释剂的稀释剂容器3，固定底座1和粉浆容器2可设置在灯丝上粉装置的工作台上，粉浆容器2内可以设置搅拌器，用于搅拌电子粉浆，避免电子粉浆内的电子粉颗粒沉底，也能够使稀释剂与原来的电子粉浆充分混合，在粉浆容器2内设置搅拌器为现有技术，故不做具体描述。所述高度调节组件包括固定支撑4、调节螺杆5、能够相对于固定支撑4上下移动的升降导块6，所述固定支撑4采用螺栓固定安装在固定底座1上，所述调节螺杆5转动安装在固定支撑4上，所述调节螺杆5上设有调节手轮7；所述升降导块6的一端导向连接在固定支撑4上，另一端螺纹套装在调节螺杆5上；所述升降导块6上设有支撑平台8，所述稀释剂容器3设于支撑平台8的顶面上。

工作人员用手转动操作调节手轮7，使调节螺杆5同步转动，在调节螺杆5转动过程中，升降导块6上升或下降，以此调节支撑平台8的高度位置，让稀释剂容器3随支撑平台8改变高度位置，具有结构简单、操作方便的优点。

在本实施例中，所述固定底座1上设有转动插孔，所述固定支撑4的顶部上设有顶板9，所述顶板9上设有转动通孔，所述调节螺杆5的下端加工有转动配合在转动插孔中的转动配合部51，上端加工有穿过转动通孔的安装配合部52，所述调节手轮7安装在安装配合部52上。另外，所述升降导块6上设有用于与调节螺杆5配合的配合螺孔。

在本实施例中，所述固定支撑4上设有导向滑槽41，所述升降导块6上设有滑动配合在导向滑槽41内的导向凸块61。另外，所述导向滑槽41和导向凸块61的截面形状均为燕尾状。

在本实施例中，为了加强支撑平台8承重强度，所述支撑平台8包括一体成型设置的支撑平板801、连接平板802和三角支撑803，所述支撑平板801与连接平板802呈“7”字型连接，所述三角支撑803相邻的两端面分别与支撑平板801和连接平板802连接，所述稀释剂容器3安装在支撑平板801的顶面上，避让开口81开设于支撑平板801上。所述连接平板802与所述升降导块6之间采用螺栓固定在一起。

作为优选的实施方式，所述固定支撑4上设有用于锁住升降导块6的高度锁定机构10，升降导块6被锁住后，支撑平台8的高度位置固定住，从而保证稀释剂容器3高度位置的稳定性。所述高度锁定机构10包括锁定螺杆101、固设于锁定螺杆101上的锁定手轮102，所述固定支撑4上设有与导向滑槽41连通的锁定螺孔，所述锁定螺杆101螺纹配合在锁定螺孔中，所述锁定螺杆101的一端能够穿入导向滑槽41内与导向凸块61配合，从而将升降导块6锁住。

在本实施例中，为了防止锁定螺杆101刮伤导向凸块61的外表面，所述导向凸块61的一侧设有配合凹槽62，所述配合凹槽62的长度方向竖直设置，所述锁定螺杆101的一端活动抵在配合凹槽62的槽璧上，从而将导向凸块61的位置锁住，固定支撑4平台的高度位置。

作为优选的实施方式，所述固定支撑4的背面上设有增强连接座11，所述增强连接座11的一端采用第一连接螺与固定支撑4连接，另一端采用第二连接螺栓与固定底座1连接，所述增强连接座11用于增强固定支撑4的安装稳定性，让固定支撑4可以稳定的支撑住支撑平台8和设于支撑平台8上的部件。

作为优选的实施方式，所述稀释剂容器3上连接有用于向粉浆容器2输送稀释剂的输送管12，所述输送管12与粉浆容器2内部连通；所述稀释剂容器3上设有用于控制稀释剂容器3是否向粉浆容器2输送稀释剂的开关阀门13，所述开关阀门13为水用电磁阀，所述开关阀门13安装在稀释剂容器3的底部上，所述支撑平台8上设有避开开关阀门13的避让开口81。所述开关阀门13的出水端上安装有输送管12，所述输送管12的下端连通粉浆容器2的内部。所述粉浆容器2上设有用于监测电子粉浆粘度的粘度传感器14，所述粘度传感器14安装在粉浆容器2内；所述开关阀门13、粘度传感器14共同电连接有控制器，所述控制器用于根据粘度传感器14监测结果控制开关阀门13。

使用时，控制器利用粘度传感器14检测粉浆容器2内电子粉浆的沾度值，当电子粉浆的沾度值超过预设值时，控制器控制开关阀门13开启，让稀释剂容器3内的稀释剂自动流入到输送管12中，然后经输送管12输入到粉浆容器2内，稀释剂进入到粉浆容器2内后被粉浆容器2内搅拌器搅拌混合；控制器预设有稀释剂输入时间，稀释剂输入时间最好控制在1分钟以内，例如是5秒、10秒、15秒、30秒、40秒或50秒等，具体的稀释剂输入时间可以通过与控制器连接的控制面板设置，所述控制器和控制面板均未在附图中显示。当控制器控制开关阀门13开启计时到稀释剂输入时间之后，控制器控制开关阀门13关闭，然后通过粘度传感器14检测电子粉浆的沾度值，如果电子粉浆的沾度值超过预设值，则继续控制开关阀门13开启输送稀释剂，如此循环，实现自动向粉浆容器2内部加入稀释剂的目的。

作为优选的实施方式，所述输送管12为耐腐蚀软管，所述粉浆容器2上安装有进液管接头15，所述输送管12的下端连接在进液管接头15上，从而让输送管12通过进液管接头15连通粉浆容器2内部。

作为优选的实施方式，参照图5，所述稀释剂容器3为盒状，稀释剂容器3上可安装有静电消除器16，用于消除静电。所述稀释剂容器3的外部设有固定部31，所述固定部31可以是焊接在稀释剂容器3上，固定部31上可穿插有将其锁在支撑平台8顶部上的固定螺栓，所述固定螺栓与支撑平台8螺纹连接。所述稀释剂容器3的顶部设有进液管口32，所述进液管口32螺纹连接有封闭进液管口32的封盖17，封盖17封闭进液管口32后，可以减少稀释剂从进液管口32处挥发的可能性；而工作人员打开封盖17后，可以从进液管口32处向稀释剂容器3内补充稀释剂。另外， 所述封盖17上设有一个透气孔171，所述透气孔171的孔径在0.15-0.35mm以内，最好是0.3mm，透气孔171用于使外部的空气能够进入到稀释剂容器3内，避免稀释剂因为稀释剂容器3内出现负压而不能正常流出，而且透气孔171的孔径小，所以即便出现稀释剂挥发现象，稀释剂的损耗也少。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。