一种定量精准的自动化种子丸粒化机

摘要

本实用新型涉及种子丸粒化机技术领域，具体为一种定量精准的自动化种子丸粒化机，包括机体，所述机体的内部固定连接有下料仓座，所述下料仓座内部转动连接有风扇辊，所述风扇辊的两端贯穿下料仓座的内部固定连接有转动下料底座，所述转动下料底座的内部分别开设有种子放置腔和通风腔，所述下料仓座的内部设置有下料装置，所述机体的内部设置有防堵塞装置。本实用新型通过使转动下料底座转动，达到带动各个种子放置腔对种子进行单个收集运输的效果，在转动期间通过带动风扇辊产生风力，将风力存在下料装置内部，达到通过风力辅助种子下料的效果，避免同一列的种子粘连影响定量精准性的问题，防堵塞装置达到振动下料的效果。

说明书

技术领域

本实用新型涉及种子丸粒化机技术领域，具体为一种定量精准的自动化种子丸粒化机。

背景技术

在农业生产中，为提高和保证种子播种后的发芽率，防止病害发生，常使用包衣种子，即在种粒外部包裹一层由药剂形成的药膜，以保护种子在土壤中不受病菌侵害，同时，为了便于机械化播种的实施，并给种子的生长提供营养，需要对种子进行丸粒化加工，即在种子外包裹固体粉料，使种子在形状、尺寸上基本相同，并在粉料中提供种子生长所需要的营养物质。

现有的种子丸粒化机在进行计量时难以精准的定量，在种子进行下料时容易产生多个种子粘连的问题，若不及时对其进行分离，则会影响后续的定量的精准性；鉴于此，我们提出一种定量精准的自动化种子丸粒化机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定量精准的自动化种子丸粒化机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定量精准的自动化种子丸粒化机，包括机体，所述机体的内部固定连接有下料仓座，所述下料仓座内部转动连接有风扇辊，所述风扇辊的两端贯穿下料仓座的内部固定连接有转动下料底座，所述转动下料底座的内部分别开设有种子放置腔和通风腔，所述下料仓座的内部设置有下料装置，所述机体的内部设置有防堵塞装置。

优选的，所述机体的底部固定连接有下料管，所述转动下料底座的端部与机体的内部转动连接，所述种子放置腔的内部和通风腔的内部连通。

优选的，所述下料仓座的内部开设有储气腔，所述下料仓座的内部固定连接有单向进气阀，所述下料装置包括有单向出气阀、弧形弹簧和气压板，所述单向出气阀的表面与储气腔的内部固定连接。

优选的，所述弧形弹簧的一端与储气腔的内部固定连接，所述弧形弹簧的另一端与气压板的表面固定连接，所述气压板的表面与储气腔的内壁滑动连接，所述储气腔的内部与通风腔的内部连通。

优选的，所述防堵塞装置包括有主动电机，所述主动电机的表面位于转动下料底座轴点的正后方与机体的内部固定连接，所述主动电机的输出轴固定连接有连辊，所述连辊的表面通过皮带传动连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有单齿转柱，所述单齿转柱的表面固定连接有振动板。

优选的，所述连辊的前端与转动下料底座的后端固定连接，所述齿轮的两端均与机体的内部转动连接，所述单齿转柱的两端均通过扭簧与机体的内部弹性连接。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种定量精准的自动化种子丸粒化机，至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过使转动下料底座转动，达到带动各个种子放置腔对种子进行单个收集运输的效果，在转动期间通过带动风扇辊产生风力，将风力存在下料装置内部，达到通过风力辅助种子进行下料的效果，避免同一列的种子粘连影响定量精准性的问题。

(2)、本实用新型通过设置防堵塞装置，利用其内部各个结构之间的相互运动达到对机体内部下料区域进行振动下料的效果，振动在促进下料速率的同时提高防堵塞的功能，同时利用电机在控制住振动下料的同时带动转动下料底座进行转动，进一步达到便于对种子进行单个下料的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下料装置结构示意图；

图3为本实用新型中防堵塞装置结构示意图。

图中：1、机体；2、下料仓座；21、储气腔；22、单向进气阀；3、风扇辊；4、转动下料底座；5、种子放置腔；6、通风腔；7、下料装置；71、单向出气阀；72、弧形弹簧；73、气压板；8、防堵塞装置；81、主动电机；82、连辊；83、齿轮；84、单齿转柱；85、振动板；9、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：

一种定量精准的自动化种子丸粒化机，包括机体1，机体1的内部固定连接有下料仓座2，下料仓座2内部转动连接有风扇辊3，风扇辊3的两端贯穿下料仓座2的内部固定连接有转动下料底座4，转动下料底座4的内部分别开设有种子放置腔5和通风腔6，下料仓座2的内部设置有下料装置7，机体1的内部设置有防堵塞装置8；机体1的底部固定连接有下料管9，转动下料底座4的端部与机体1的内部转动连接，种子放置腔5的内部和通风腔6的内部连通，通过使转动下料底座4转动，达到带动各个种子放置腔5对种子进行单个收集运输的效果，在转动期间通过带动风扇辊3产生风力，将风力存在下料装置7内部，达到通过风力辅助种子进行下料的效果，避免同一列的种子粘连影响定量精准性的问题。

下料仓座2的内部开设有储气腔21，下料仓座2的内部固定连接有单向进气阀22，下料装置7包括有单向出气阀71、弧形弹簧72和气压板73，单向出气阀71的表面与储气腔21的内部固定连接，弧形弹簧72的一端与储气腔21的内部固定连接，弧形弹簧72的另一端与气压板73的表面固定连接，气压板73的表面与储气腔21的内壁滑动连接，储气腔21的内部与通风腔6的内部连，通过设置下料装置7，利用其内部各个结构之间的相互运动达到风力辅助种子进行下料的效果，通过对转动下料底座4和风扇辊3转动时产生的风力进行储存，利用储存后受压的气体高压吹出的力对种子进行下料，进一步达到避免种子粘附或者卡在种子放置腔5的问题。

值得注意的是，防堵塞装置8包括有主动电机81，主动电机81的表面位于转动下料底座4轴点的正后方与机体1的内部固定连接，主动电机81的输出轴固定连接有连辊82，连辊82的表面通过皮带传动连接有齿轮83，齿轮83的表面啮合有单齿转柱84，单齿转柱84的表面固定连接有振动板85；连辊82的前端与转动下料底座4的后端固定连接，齿轮83的两端均与机体1的内部转动连接，单齿转柱84的两端均通过扭簧与机体1的内部弹性连接，通过设置防堵塞装置8，利用其内部各个结构之间的相互运动达到对机体1内部下料区域进行振动下料的效果，振动在促进下料速率的同时提高防堵塞的功能，同时利用电机在控制住振动下料的同时带动转动下料底座4进行转动，进一步达到便于对种子进行单个下料的目的。

本实用新型在使用时，种子通过机体1内部开设的下料腔进行下料，在下料期间受空腔的限制只能进行单个列态下料，为了避免同一列的料物粘连影响定量的精准性，通过控制主动电机81进行间歇性转动，主动电机81的输出轴通过连辊82带动转动下料底座4和风扇辊3分别在下料仓座2的表面和下料仓座2的内部进行转动，转动下料底座4在转动期间通过各个种子放置腔5将种子进行独立的放置，种子在腔内收到下料腔的限制随着转动下料底座4进行转动，直至其转动至储气腔21处时被其内部储存的气体吹出，达到种子进行独立单个的下料的效果，同时避免种子粘连在种子放置腔5内的问题，储气腔21内的气体是由风扇辊3带动风扇进行转动时产生的，风扇转动加速下料仓座2内的气体，并使其通过单向出气阀71进入至储气腔21内，若储气腔21未与通风腔6连通时，其被转动下料底座4的表面进行堵住，多余的气体通过气压板73的让位滑动进行储存，当储气腔21与通风腔6连通，气压板73通过弧形弹簧72的弹力进行运动复位，并在复位期间将多余的气体快速吹至通风腔6，使其对该处种子放置腔5内的种子进行吹动，从而达到对种子进行风力辅助下料的效果，同时连辊82在转动期间通过皮带传动齿轮83转动，齿轮83带动的单齿转柱84间歇性转动，单齿转柱84在受力转动后结合扭簧弹力复位的影响进行多频率的往复转动，并在转动期间通过振动板85撞击机体1内壁，使机体1下料处收到振动下料的效果，振动在促进下料速率的同时提高防堵塞的功能。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。