一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置

摘要

本实用新型公开了一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，涉及余热回收装置技术领域，具体为一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有蒸汽发生器，且底板的上方固定安装有位于蒸汽发生器左右两侧的热媒炉和空气预热器。该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，通过蒸汽发生器和连通管以及蒸汽管程和用户管网的配合使用，使得该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置的热媒炉能够将工作过程中产生的烟气通过连通管注入蒸汽发生器的内部，烟气在蒸汽发生器的内部发生热交换，并将热量传给蒸汽管程内的饱和水，使其汽化，经内部自然循环，生产成所需蒸汽，并通过用户管网将蒸汽输出，供给用户使用收。

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置。

背景技术

热媒炉是原油管道输送中必备的热力装置，主要是通过中间介质导热油(热媒)进行热量的传输和交换,并使原油升温，热媒炉燃烧后的烟气热能缺乏深度利用，造成热能的极大浪费，同时也一定程度上加重了环境污染，因此需要设置相应的聚酯装置来降低氮氧化物排放浓度。

但是现有其他聚酯装置多采用改造燃烧器来提高热媒炉燃烧效率，以达到行业及地方排放标准，并在一定程度上减少能耗，但热媒炉排烟时，烟气的温度较高，仍然存在了大量的能源损耗，为此，我们设计了一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有蒸汽发生器，且底板的上方固定安装有位于蒸汽发生器左右两侧的热媒炉和空气预热器，所述蒸汽发生器和热媒炉以及蒸汽发生器和空气预热器之间均固定连接有连通管，且蒸汽发生器的顶部设置有蒸汽管程，所述蒸汽管程的外部连接有用户管网。

进一步的，所述底板的上方设置有位于空气预热器右侧的鼓风机，所述空气预热器的内部固定套装有预热罐，且空气预热器的顶部固定套装有排气管。

进一步的，所述预热罐的外部固定套装有固定管，所述固定管延伸至空气预热器的外部，且固定管与鼓风机之间固定连接有空气输入管。

进一步的，所述预热罐与热媒炉之间固定连接有空气输出管。

进一步的，所述蒸汽发生器和空气预热器的底部均设置有均匀分布的支撑腿，所述支撑腿采用金属制成，且支撑腿的底部固定套装有橡胶垫。

进一步的，所述连通管和空气输出管以及用户管网均采用隔热材料制成，所述预热罐采用金属制成。

本实用新型提供了一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，具备以下有益效果：

1、该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，通过蒸汽发生器和连通管以及蒸汽管程和用户管网的配合使用，使得该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置的热媒炉能够将工作过程中产生的烟气通过连通管注入蒸汽发生器的内部，烟气在蒸汽发生器的内部发生热交换，并将热量传给蒸汽管程内的饱和水，使其汽化，经内部自然循环，生产成所需蒸汽，并通过用户管网将蒸汽输出，供给用户使用，使得该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置可以充分的进行热媒炉余热回收。

2、该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，通过连通管和空气输出管以及预热罐和空气输入管的配合使用，使得该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置能够通过鼓风机和空气输入管将装置工作时需要使用的空气注入预热罐的内部，同时热媒炉工作时产生的烟气能够通过连通管进入空气预热器中，并将预热罐内部的空气加热，从而便于预热罐内部的空气进行后续的加工工作，进一步利用了烟气中的热能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型蒸汽发生器和蒸汽管程的结构示意图；

图4为本实用新型空气预热器内部的结构示意图。

图中：1、底板；2、热媒炉；3、蒸汽发生器；4、连通管；5、空气输入管；6、空气输出管；7、鼓风机；8、空气预热器；9、排气管；10、蒸汽管程；11、用户管网；12、固定管；13、预热罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有蒸汽发生器3，且底板1的上方固定安装有位于蒸汽发生器3左右两侧的热媒炉2和空气预热器8，蒸汽发生器3和热媒炉2以及蒸汽发生器3和空气预热器8之间均固定连接有连通管4，且蒸汽发生器3的顶部设置有蒸汽管程10，蒸汽管程10的外部连接有用户管网11，底板1的上方设置有位于空气预热器8右侧的鼓风机7，空气预热器8的内部固定套装有预热罐13，且空气预热器8的顶部固定套装有排气管9，空气预热器8主要起到对烟气中的热量进行二次利用，预热罐13能够用于存储用于装置整体工作时所需的空气，烟气中的热量在空气预热器8的内部完成二次回收利用后通过空气预热器8顶部的排气管9排出，预热罐13的外部固定套装有固定管12，固定管12延伸至空气预热器8的外部，且固定管12与鼓风机7之间固定连接有空气输入管5，鼓风机7启动后能够将空气通过空气输入管5和固定管12输入预热罐13的内部，从而便于烟气的余热在空气预热器8的内部对预热罐13内部的空气进行预热，预热罐13与热媒炉2之间固定连接有空气输出管6，空气在预热罐13的内部完成预热工作后能够通过空气输出管6输入热媒炉2的内部，继而辅助热媒炉2内部的工作进行，且由于空气在预热罐13中经历了预热过程，因此能够有效的保证热媒炉2内部的热效率。

请参阅图2至图4，蒸汽发生器3和空气预热器8的底部均设置有均匀分布的支撑腿，支撑腿采用金属制成，且支撑腿的底部固定套装有橡胶垫，蒸汽发生器3和空气预热器8一方面能够通过支撑腿来进行支撑和固定，保证装置整体工作时的稳定性，另一方面还能为连通管4、用户管网11、空气输出管6等结构提供足够的安装空间，支撑腿的底部的橡胶垫能够增强蒸汽发生器3和空气预热器8的抗震能力，连通管4和空气输出管6以及用户管网11均采用隔热材料制成，预热罐13采用金属制成，连通管4和空气输出管6以及用户管网11所通过的物料均具备热量，为了减少热量的散失，并避免工作人员误触而产生危险，因此连通管4和空气输出管6以及用户管网11均采用隔热材料制成，预热罐13采用金属制成能够增强它的导热性能，便于烟气对位于预热罐13内部的空气进行加热。

综上，该热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置，使用时，热媒炉2工作并产生高温烟气，烟气通过连通管4进入蒸汽发生器3的内部，在蒸汽发生器3的内部发生热交换，并将热量传给蒸汽管程10内的饱和水，使其汽化，经内部自然循环，生产成蒸汽，蒸汽通过用户管网11输出，供给用户使用，完成初步热交换的烟气继续通过连通管4进入空气预热器8的内部，同时鼓风机7启动并将空气通过空气输入管5和固定管12输入预热罐13的内部，烟气的余热对预热罐13内部的空气进行预热，完成预热工作的空气再通过空气输出管6输入热媒炉2中，完成整个热媒炉蒸汽尾气余热回收利用装置的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。