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基于羊毛毡废旧品用的循环回收处理装置

摘要

本实用新型公开了基于羊毛毡废旧品用的循环回收处理装置,包括预处理箱、与预处理箱相连通的打碎箱、与打碎箱相连通的接料箱以及用于对废料进行收集的收集盒,所述预处理箱的内部转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上分别设有第一撕碎辊与第二撕碎辊,所述第一撕碎辊与第二撕碎辊相啮合,本实用新型通过设置预处理箱、打碎箱、接料箱、收集盒、第一转轴、第二转轴、第一撕碎辊、第二撕碎辊、支撑杆、支撑板、双轴电机、第一转杆、打碎刀片、固定板以及支撑腿的配合使用,具备可以将大块的边角废料进行打碎,便于进行回收利用,同时可将打碎后的废料进行集中收集处理,提高使用效果的优点。

著录项

  • 公开/公告号CN217123677U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-08-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 宁夏大斌家纺科技有限公司;

    申请/专利号CN202220928784.4

  • 发明设计人 马小兵;赵跃儒;马军伏;

    申请日2022-04-21

  • 分类号B29B17/04(2006.01);

  • 代理机构东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777;

  • 代理人戈蓉

  • 地址 751300 宁夏回族自治区吴忠市同心县丁塘镇杨家河湾村二社

  • 入库时间 2022-09-06 01:29:13

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-05

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型属于羊毛毡废旧品回收技术领域,尤其涉及基于羊毛毡废旧品用的循环回收处理装置。

背景技术

羊毛毡是采用羊毛制作而成,是目前历史记载中最古老的织品形式,被称为“纤维之王”的羊绒纤维所制成的针织衫等物品,因其触感柔软细腻,光泽好等特点,广受消费者喜爱,也可以制作为各种玩偶、娃娃、杂货、首饰、配饰等各种手工作品,在羊毛毡加工过程中,会产生裁剪出大量边角料,为了避免边角料的浪费,需要对其进行回收利用,现有技术存在的问题是:在边角废料回收利用之前,打碎处理的效果较差,大小不同的不规则边角料影响重复利用效率,并且打碎后的边角料不便于统一收集,实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了基于羊毛毡废旧品用的循环回收处理装置,具备可以将大块的边角废料进行打碎,便于进行回收利用,同时可将打碎后的废料进行集中收集处理,提高使用效果的优点,解决了现有打碎处理的效果较差,大小不同的不规则边角料影响重复利用效率,并且打碎后的边角料不便于统一收集,实用性较差的问题。

本实用新型是这样实现的,基于羊毛毡废旧品用的循环回收处理装置,包括预处理箱、与预处理箱相连通的打碎箱、与打碎箱相连通的接料箱以及用于对废料进行收集的收集盒,所述预处理箱的内部转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上分别设有第一撕碎辊与第二撕碎辊,所述第一撕碎辊与第二撕碎辊相啮合,所述接料箱的圆周内壁上设有支撑杆,所述支撑杆的另一端连接有支撑板,所述支撑板上设有双轴电机,所述双轴电机的上输出端连接有第一转杆,所述第一转杆延伸至打碎箱的内部,且所述第一转杆的圆周外壁上设有多个打碎刀片,所述打碎箱的外侧套设有固定板,所述固定板的下方设有四个支撑腿,四个所述支撑腿位于固定板的四角处。

作为本实用新型优选的,所述双轴电机的下输出端连接有第二转杆,所述第二转杆延伸至接料箱的内部且与接料箱转动连接,所述第二转杆的下方设有刮料板,所述刮料板的下表面与接料箱的底部内壁相接触,所述接料箱的底部开设有两个出料口。

作为本实用新型优选的,四个所述支撑腿之间连接有底板,所述底板上开设有两组滑槽,所述收集盒通过滑槽与底板滑动连接。

作为本实用新型优选的,所述支撑板的上方设有伞形板,所述第一转杆贯穿于伞形板且与伞形板活动连接。

作为本实用新型优选的,所述打碎箱的圆周内壁上设有多个辅助刀片,所述辅助刀片与打碎刀片错位设置。

作为本实用新型优选的,所述固定板的上方设有第二电机,所述第二电机的输出端连接有减速机,所述减速机的输出端与第一转轴相连接,所述第一转轴上设有主动齿轮,所述第二转轴上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

作为本实用新型优选的,所述接料箱的圆周外壁上开设有观察口,所述观察口的内部滑动连接有挡门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置预处理箱、打碎箱、接料箱、收集盒、第一转轴、第二转轴、第一撕碎辊、第二撕碎辊、支撑杆、支撑板、双轴电机、第一转杆、打碎刀片、固定板以及支撑腿的配合使用,具备可以将大块的边角废料进行打碎,便于进行回收利用,同时可将打碎后的废料进行集中收集处理,提高使用效果的优点。

2、本实用新型通过设置第二转杆、刮料板以及出料口的配合使用,能够通过刮料板将打碎后的废料通过出料口扫落至收集盒内,便于集中收集,降低人力劳动成本。

3、本实用新型通过设置底板以及滑槽的配合使用,能够使收集盒通过滑槽滑动至出料口的下方,便于接料。

4、本实用新型通过设置伞形板,能够对打碎箱内掉落的废料进行导向,使废料进入接料箱内,同时可以避免废料掉落缠绕在双轴电机与第一转杆之前的连接处,影响双轴电机的正常工作。

5、本实用新型通过设置辅助刀片,能够配合打碎刀片对废料进行打碎,提高打碎效率。

6、本实用新型通过设置第二电机、减速机、主动齿轮以及从动齿轮的配合使用,能够使主动齿轮带动第一转轴转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而使第一转轴与第二转轴反向转动,使第一撕碎辊与第二撕碎辊反向转动对大块的边角废料进行撕碎处理。

7、本实用新型通过设置观察口以及挡门的配合使用,能够实时通过观察口贯穿接料箱内部的废料情况,当接料箱内部存在残留废料时,可打开挡门手动清理废料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的右视图;

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图;

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图。

图中:1、预处理箱;101、打碎箱;102、接料箱;103、收集盒;104、第一转轴;105、第二转轴;106、第一撕碎辊;107、第二撕碎辊;108、支撑杆;109、支撑板;110、双轴电机;111、第一转杆;112、打碎刀片;113、固定板;114、支撑腿;2、第二转杆;201、刮料板;202、出料口;3、底板;301、滑槽;4、伞形板;5、辅助刀片;6、第二电机;601、减速机;602、主动齿轮;603、从动齿轮;7、观察口;701、挡门。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的基于羊毛毡废旧品用的循环回收处理装置,包括预处理箱1、与预处理箱1相连通的打碎箱101、与打碎箱101相连通的接料箱102以及用于对废料进行收集的收集盒103,所述预处理箱1的内部转动连接有第一转轴104和第二转轴105,所述第一转轴104和第二转轴105上分别设有第一撕碎辊106与第二撕碎辊107,所述第一撕碎辊106与第二撕碎辊107相啮合,所述接料箱102的圆周内壁上设有支撑杆108,所述支撑杆108的另一端连接有支撑板109,所述支撑板109上设有双轴电机110,所述双轴电机110的上输出端连接有第一转杆111,所述第一转杆111延伸至打碎箱101的内部,且所述第一转杆111的圆周外壁上设有多个打碎刀片112,所述打碎箱101的外侧套设有固定板113,所述固定板113的下方设有四个支撑腿114,四个所述支撑腿114位于固定板113的四角处。

参考图3,所述双轴电机110的下输出端连接有第二转杆2,所述第二转杆2延伸至接料箱102的内部且与接料箱102转动连接,所述第二转杆2的下方设有刮料板201,所述刮料板201的下表面与接料箱102的底部内壁相接触,所述接料箱102的底部开设有两个出料口202。

采用上述方案:通过设置第二转杆2、刮料板201以及出料口202的配合使用,能够通过刮料板201将打碎后的废料通过出料口202扫落至收集盒103内,便于集中收集,降低人力劳动成本。

参考图1,四个所述支撑腿114之间连接有底板3,所述底板3上开设有两组滑槽301,所述收集盒103通过滑槽301与底板3滑动连接。

采用上述方案:通过设置底板3以及滑槽301的配合使用,能够通过滑槽301对收集盒103进行限位,使收集盒103精准的滑动至出料口202的下方,便于接料。

参考图3,所述支撑板109的上方设有伞形板4,所述第一转杆111贯穿于伞形板4且与伞形板4活动连接。

采用上述方案:通过设置伞形板4,能够对打碎箱101内掉落的废料进行导向,使废料进入接料箱102内,同时可以避免废料掉落缠绕在双轴电机110与第一转杆111之前的连接处,影响双轴电机110的正常工作。

参考图4,所述打碎箱101的圆周内壁上设有多个辅助刀片5,所述辅助刀片5与打碎刀片112错位设置。

采用上述方案:通过设置辅助刀片5,能够当边角废料掉落在辅助刀片5与打碎刀片112之间时,配合打碎刀片112对废料进行打碎,提高打碎效率。

参考图1,所述固定板113的上方设有第二电机6,所述第二电机6的输出端连接有减速机601,所述减速机601的输出端与第一转轴104相连接,所述第一转轴104上设有主动齿轮602,所述第二转轴105上设有与主动齿轮602相啮合的从动齿轮603。

采用上述方案:通过设置第二电机6、减速机601、主动齿轮602以及从动齿轮603的配合使用,能够通过减速机601将第二电机6的扭矩进行提升,通过主动齿轮602带动从动齿轮603转动,从而使第一转轴104与第二转轴105反向转动,使第一撕碎辊106与第二撕碎辊107反向转动,更易于对大块的边角废料进行撕碎处理。

参考图1,所述接料箱102的圆周外壁上开设有观察口7,所述观察口7的内部滑动连接有挡门701。

采用上述方案:通过设置观察口7以及挡门701的配合使用,能够实时通过观察口7贯穿接料箱102内部的废料情况,当接料箱102内部存在残留废料时,可打开挡门701手动清理废料。

本实用新型的工作原理:

在使用时,将收集盒103通过滑槽301滑动到出料口202的下方,然后将羊毛毡边角料投入预处理箱1内,第二电机6带动通过减速机601带动第一转轴104运动,第一转轴104带动主动齿轮602转动,从而使从动齿轮603带动第二转轴105运动,使第一撕碎辊106与第二撕碎辊107对大块的边角废料进行撕碎处理,撕碎后小块的边角废料掉落在打碎箱101内,双轴电机110带动第一转杆111转动,通过打碎刀片112对边角废料进行打碎处理,并通过辅助刀片5的配合,使打碎效率更高,打碎后的废料掉落在接料箱102内,双轴电机110运动的同时带动第二转杆2转动,通过刮料板201将废料通过出料口202扫落在下方的收集盒103内,进行集中收集处理。

综上所述:该羊毛毡废旧品用的循环回收处理装置,通过设置预处理箱1、打碎箱101、接料箱102、收集盒103、第一转轴104、第二转轴105、第一撕碎辊106、第二撕碎辊107、支撑杆108、支撑板109、双轴电机110、第一转杆111、打碎刀片112、固定板113以及支撑腿114的配合使用,具备可以将大块的边角废料进行打碎,便于进行回收利用,同时可将打碎后的废料进行集中收集处理,提高使用效果的优点,具备可以将大块的边角废料进行打碎,便于进行回收利用,同时可将打碎后的废料进行集中收集处理,提高使用效果的优点,解决了现有打碎处理的效果较差,大小不同的不规则边角料影响重复利用效率,并且打碎后的边角料不便于统一收集,实用性较差的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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