学生笔记本印前制版预处理机构

摘要

本实用新型属于学生笔记本印前处理机构技术领域，尤其涉及一种学生笔记本印前制版预处理机构。本实用新型，包括支撑台和制版裁切机；所述制版裁切机配设有进料口；所述制版裁切机安装至所述支撑台上侧；所述进料口所处位置设置有预处理机构。本实用新型抽拉手柄，使得支撑转板解锁成活动状态，然后使得支撑转板向下转动倾斜；然后堆叠在支撑转板上的纸张便滑动撞击到横向挡板上，依靠横向挡板的竖直端面限位阻挡，堆叠的纸张接触横向挡板端面的边沿便在纸张本身重力作用下以及横向挡板的位置限制共同作用实现该侧边沿整齐，然后再推动纸张从左往右横向滑动挤压接触到纵向挡板的竖直端面上，如此堆叠纸张的该侧边沿同样得到整齐。

说明书

技术领域

本实用新型属于学生笔记本印前处理机构技术领域，涉及一种学生笔记本印前制版预处理机构。

背景技术

学生笔记本在制作过程中，会需要对制作学生笔记本的纸张进行制版裁切，而一般制版裁切过程中，需要一次性处理多张纸张，而这些纸张均堆叠在一起，投放到设备中，而纸张投放之前一般需要将堆叠的纸张整理整齐，此过程一般依靠操作人员用手将纸张拿起进行整理，操作过程比较麻烦，同时整理效果一般。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种学生笔记本印前制版预处理机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种学生笔记本印前制版预处理机构，包括：支撑台和制版裁切机；所述制版裁切机配设有进料口；所述制版裁切机安装至所述支撑台上侧；所述进料口所处位置设置有预处理机构；所述预处理机构包括：孔槽、支撑转板和摆正挡板机构；所述孔槽开设至所述支撑台处，并且所述孔槽的上端以及前端均为开口；所述支撑转板水平设置于所述孔槽的上端开口处，并且所述支撑转板的后端通过铰链活动连接所述孔槽的上端开口后侧边沿处；所述摆正挡板机构连接于所述支撑转板上。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述预处理机构还包括：联动锁止机构和手柄；所述手柄连接至所述支撑转板的前端，所述联动锁止机构连接在所述手柄和所述孔槽之间，同时所述联动锁止机构还连接所述支撑转板。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述摆正挡板机构包括：横向挡板和纵向挡板；所述横向挡板水平固定连接至所述支撑转板的前端上侧，并且所述横向挡板处于立起状态；所述纵向挡板固定连接至所述横向挡板的右端后侧，并且所述纵向挡板和所述横向挡板处于相互垂直位置。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述联动锁止机构包括：固定组件、滑动连接组件和联动组件；所述固定组件连接至所述支撑转板和所述孔槽内壁之间，所述滑动连接组件连接在所述手柄和所述支撑转板之间，所述联动组件连接在所述手柄和所述固定组件之间。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述滑动连接组件包括：插槽和凸块；所述插槽开设在所述支撑转板前端，所述凸块固定连接至所述手柄上，并且所述凸块滑动穿插在所述插槽内。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述固定组件包括：固定槽、固定卡杆和连接套；所述固定槽左右成对开设至所述孔槽的左右内壁上；所述连接套左右成对固定连接至所述支撑转板的前端下侧，并且连接套所处位置靠近固定槽所处位置；所述连接套处于水平位置，所述固定卡杆水平滑动穿插在所述连接套内；并且所述固定卡杆穿插在所述固定槽内。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述连接套和所述固定卡杆之间连接有第二弹簧，并且所述第二弹簧套在所述固定卡杆上，所述插槽和所述凸块之间连接有第一弹簧。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述联动组件包括：定滑轮和联动绳；所述定滑轮固定连接至所述支撑转板的前端下侧，并且定滑轮的轮轴处于竖直位置，同时所述联动绳连接在所述手柄和所述固定卡杆之间，并且所述联动绳绕接在所述定滑轮上。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述支撑转板上设置有传送带组件，所述传送带组件包括：传送带体和传动轮；所述传动轮成对安装至所述支撑转板的下侧前后端；同时传动轮的转动端可根据需要安装相对应的驱动机构，例如电机等驱动件；所述传送带体环绕连接至所述传动轮之间，所述传送带体前后端分别穿过所述支撑转板，并且所述传送带体的上半部分贴合在所述支撑转板上端面处。

在上述的学生笔记本印前制版预处理机构中，所述传送带体所穿过的所述支撑转板对应位置处安装有滚珠，所述滚珠为钢珠，并且所述滚珠紧贴所述传送带体，同时所述滚珠活动嵌合在所述支撑转板的侧壁内，同时所述滚珠横向等距分布多个。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型抽拉手柄，使得支撑转板解锁成活动状态，然后使得支撑转板向下转动倾斜；由于支撑转板处于倾斜位置，然后堆叠在支撑转板上的纸张便滑动撞击到横向挡板上，依靠横向挡板的竖直端面限位阻挡，堆叠的纸张接触横向挡板端面的边沿便在纸张本身重力作用下以及横向挡板的位置限制共同作用实现该侧边沿整齐，然后再推动纸张从左往右横向滑动挤压接触到纵向挡板的竖直端面上，如此堆叠纸张的该侧边沿同样得到整齐，从而使得所有堆叠在一起的纸张整齐处于支撑转板上方。

2、本实用新型当堆叠的纸张整理还之后，则使得支撑转板转至水平位置复位，由于传送带体的上半部分处于支撑转板上端面处，故纸张也处于传送带体上，如此使得传动轮转动，带动传送带体运行，然后传送带体便带着整齐好的纸张平移进入进料口内。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的支撑转板与孔槽配合连接的左视剖面结构示意图。

图3是图2中联动锁止机构与手柄配合连接的局部放大结构示意图。

图4是联动锁止机构中连接套、固定卡杆、固定槽、定滑轮和联动绳配合连接的俯视结构图。

图中：支撑台1、制版裁切机2、进料口3、支撑转板4、横向挡板5、纵向挡板6、手柄7、孔槽8、传送带体9、传动轮10、联动锁止机构11、插槽12、第一弹簧13、凸块14、定滑轮15、联动绳16、固定槽17、固定卡杆18、第二弹簧19、连接套20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种学生笔记本印前制版预处理机构，包括：支撑台1和制版裁切机2；所述制版裁切机2配设有进料口3，进料口3方便堆叠的纸张进入制版裁切机2内进行制版裁切处理，并且所述制版裁切机2同样也配设有出料口，方便排出制版裁切好的纸张；

所述制版裁切机2安装至所述支撑台1上侧；所述进料口3 所处位置设置有预处理机构；所述预处理机构包括：孔槽8、支撑转板4和摆正挡板机构；

所述孔槽8开设至所述支撑台1处，并且所述孔槽8的上端以及前端均为开口，同时所述孔槽8和所述进料口3位置前后对齐；所述支撑转板4水平设置于所述孔槽8的上端开口处，并且所述支撑转板4的后端通过铰链活动连接所述孔槽8的上端开口后侧边沿处；

由于孔槽8的存在，方便支撑转板4向下旋转倾斜，以便于进行调节；

所述摆正挡板机构连接于所述支撑转板4上；

当堆叠的纸张摆放在支撑转板4上时，则转动支撑转板4的前端向下倾斜转动，如此堆叠摆放在支撑转板4上的纸张便沿着倾斜的支撑转板4滑动，并且依靠摆正挡板机构的位置限制而上下整齐堆叠，避免人工手动操作不便于整齐。

所述预处理机构还包括：联动锁止机构11和手柄7；

所述手柄7连接至所述支撑转板4的前端，所述联动锁止机构11连接在所述手柄7和所述孔槽8之间，同时所述联动锁止机构11还连接所述支撑转板4；

联动锁止机构11使得支撑转板4可固定在孔槽8上端开口的水平位置，并且当需要使得支撑转板4转动倾斜时，则通过手柄 7致使联动锁止机构11联动解锁，以便于转动支撑转板4，同时依靠手柄7带动支撑转板4的前端向下转动。

所述摆正挡板机构包括：横向挡板5和纵向挡板6；

所述横向挡板5水平固定连接至所述支撑转板4的前端上侧，并且所述横向挡板5处于立起状态；所述纵向挡板6固定连接至所述横向挡板5的右端后侧，并且所述纵向挡板6和所述横向挡板5处于相互垂直位置，即横向挡板5和纵向挡板6在支撑转板 4上端面处处于一个直角交汇位置；

当堆叠的纸张摆放在支撑转板4上需要进入进料口3进行制版裁切时，则通过手柄7解锁支撑转板4与孔槽8之间的联动锁止机构11，然后通过手柄7带动支撑转板4的活动端向下转动倾斜，如此整个支撑转板4便处于倾斜位置；

由于支撑转板4处于倾斜位置，然后堆叠在支撑转板4上的纸张便滑动撞击到横向挡板5上，依靠横向挡板5的竖直端面限位阻挡，堆叠的纸张接触横向挡板5端面的边沿便在纸张本身重力作用下以及横向挡板5的位置限制共同作用实现该侧边沿整齐，然后再推动纸张从左往右横向滑动挤压接触到纵向挡板6的竖直端面上，如此堆叠纸张的该侧边沿同样得到整齐，从而使得所有堆叠在一起的纸张整齐处于支撑转板4上方。

所述联动锁止机构11包括：固定组件、滑动连接组件和联动组件；所述固定组件连接至所述支撑转板4和所述孔槽8内壁之间，所述滑动连接组件连接在所述手柄7和所述支撑转板4之间，所述联动组件连接在所述手柄7和所述固定组件之间。

所述滑动连接组件包括：插槽12和凸块14；所述插槽12开设在所述支撑转板4前端，所述凸块14固定连接至所述手柄7 上，并且所述凸块14滑动穿插在所述插槽12内。

所述固定组件包括：固定槽17、固定卡杆18和连接套20；

所述固定槽17左右成对开设至所述孔槽8的左右内壁上；所述连接套20左右成对固定连接至所述支撑转板4的前端下侧，并且连接套20所处位置靠近固定槽17所处位置；

所述连接套20处于水平位置，所述固定卡杆18水平滑动穿插在所述连接套20内，并且所述固定卡杆18穿插在所述固定槽 17内；

所述联动组件连接至所述固定卡杆18和所述手柄7之间。

所述连接套20和所述固定卡杆18之间连接有第二弹簧19，并且所述第二弹簧19套在所述固定卡杆18上，所述插槽12和所述凸块14之间连接有第一弹簧13。

固定卡杆18和固定槽17的配合连接使得支撑转板4保持在水平固定位置，当需要使得支撑转板4转动倾斜时，则用手抓着手柄7，然后抽拉手柄7，手柄7便带着凸块14向插槽12外部滑动；

凸块14滑动过程中第一弹簧13拉伸产生回弹力，同时凸块 14带动联动组件运动，联动组件便带动固定卡杆18向远离固定槽17的方向滑动；

最终固定卡杆18脱离固定槽17，并且造成第二弹簧19压缩产生回弹力，如此便可直接通过手柄7带动支撑转板4向下转动倾斜；

当支撑转板4转动复位至水平位置需要固定时，则松开手柄7，凸块14便在第一弹簧13的回弹力作用下复位穿插到插槽12 内，同时固定卡杆18在第二弹簧19的回弹力作用下复位穿插到固定槽17内，实现支撑转板4重新位置固定。

所述联动组件包括：定滑轮15和联动绳16；所述定滑轮15 固定连接至所述支撑转板4的前端下侧，并且定滑轮15的轮轴处于竖直位置，同时所述联动绳16连接在所述手柄7和所述固定卡杆18之间，并且所述联动绳16绕接在所述定滑轮15上；

当操作人员拉动手柄7时，手柄7便拉动联动绳16，然后联动绳16便依靠定滑轮15转向，且横向拉动固定卡杆18，从而使得固定卡杆18脱离固定槽17。

所述支撑转板4上设置有传送带组件，所述传送带组件包括：传送带体9和传动轮10；所述传动轮10成对安装至所述支撑转板4的下侧前后端；同时传动轮10的转动端可根据需要安装相对应的驱动机构，例如电机等驱动件；所述传送带体9环绕连接至所述传动轮10之间，所述传送带体9前后端分别穿过所述支撑转板4，并且所述传送带体9的上半部分贴合在所述支撑转板4上端面处。

当堆叠的纸张整理好后，则使得支撑转板4转动复位至水平位置，由于传送带体9的上半部分处于支撑转板4上端面处，故纸张也处于传送带体9上，如此使得传动轮10转动，带动传送带体9运行，然后传送带体9便带着整齐好的纸张平移进入进料口3内。

所述传送带体9所穿过的所述支撑转板4对应位置处安装有滚珠，所述滚珠为钢珠，并且所述滚珠紧贴所述传送带体9，同时所述滚珠活动嵌合在所述支撑转板4的侧壁内，同时所述滚珠横向等距分布多个，滚珠方便传送带体9穿过时发生相对滑动。

本实用新型的工作原理是：

当堆叠的纸张摆放在支撑转板4上需要进入进料口3进行制版裁切时，用手抓着手柄7，然后抽拉手柄7，手柄7便带着凸块 14向插槽12外部滑动；

凸块14滑动过程中第一弹簧13拉伸产生回弹力，同时凸块 14带动联动组件运动，联动组件便带动固定卡杆18向远离固定槽17的方向滑动；

最终固定卡杆18脱离固定槽17，并且造成第二弹簧19压缩产生回弹力，如此便可直接通过手柄7带动支撑转板4向下转动倾斜；

由于支撑转板4处于倾斜位置，然后堆叠在支撑转板4上的纸张便滑动撞击到横向挡板5上，依靠横向挡板5的竖直端面限位阻挡，堆叠的纸张接触横向挡板5端面的边沿便在纸张本身重力作用下以及横向挡板5的位置限制共同作用实现该侧边沿整齐，然后再推动纸张从左往右横向滑动挤压接触到纵向挡板6的竖直端面上，如此堆叠纸张的该侧边沿同样得到整齐，从而使得所有堆叠在一起的纸张整齐处于支撑转板4上方；

然后使得支撑转板4转动复位至水平位置，并且松开手柄7，凸块14便在第一弹簧13的回弹力作用下复位穿插到插槽12内，同时固定卡杆18在第二弹簧19的回弹力作用下复位穿插到固定槽17内，实现支撑转板4重新位置固定；

由于传送带体9的上半部分处于支撑转板4上端面处，故纸张也处于传送带体9上，如此使得传动轮10转动，带动传送带体9运行，然后传送带体9便带着整齐好的纸张平移进入进料口3 内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用支撑台1、制版裁切机2、进料口3、支撑转板4、横向挡板5、纵向挡板6、手柄7、孔槽8、传送带体9、传动轮10、联动锁止机构11、插槽12、第一弹簧13、凸块14、定滑轮15、联动绳16、固定槽17、固定卡杆18、第二弹簧19、连接套20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。