一种检测煤炭杂质的检测装置

摘要

本实用新型公开了一种检测煤炭杂质的检测装置，包括底板、破碎箱和传送带，所述底板的上方设置有破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有进料口，所述破碎箱的后端设置有旋转电机，所述旋转电机的前侧连接有传动齿轮，所述破碎箱的内部设置有破碎辊，所述底板的右侧设置有传送带，所述传送带的左上方设置有第一激光检测分析器，所述第一激光检测分析器的右侧设置有固定座，所述固定座的顶部设置有水箱。本实用新型通过破碎辊的设置，能够在煤炭检测前通过破碎辊将块状的煤炭进行自动粉碎，从而保证了煤炭的元素检测分析精准度，节约人工成本，提高煤炭检测的工作效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭杂质检测技术领域，具体涉及一种检测煤炭杂质的检测装置。

背景技术

煤炭是18世纪工业革命中的主要能量来源，炼钢业也需要大量的煤矿，城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气，为保证出厂的质量，在加工使用前需要检测装置对煤炭进行取样检测。

现有的检测煤炭杂质的检测装置在使用中不能对煤炭进行多次检测，例如申请号为CN201621496173.8公开的一种煤炭检测装置，现有的检测装置都是直接将煤炭放入在激光检测分析器的下方进行检测的，由于煤炭的大小不同，且均为块状，激光检测分析器在检测分析时无法保证其内部得到有效的检测，降低了煤炭检测分析的准确度，同时只能进行检测，使得煤炭不能够全面检测。

因此，发明一种检测煤炭杂质的检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测煤炭杂质的检测装置，以解决技术中不能对煤炭进行多次检测的问题，现有的检测装置都是直接将煤炭放入在激光检测分析器的下方进行检测的，由于煤炭的大小不同，且均为块状，激光检测分析器在检测分析时无法保证其内部得到有效的检测，降低了煤炭检测分析的准确度，同时只能进行检测，使得煤炭不能够全面检测。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测煤炭杂质的检测装置，包括底板、破碎箱和传送带，所述底板的上方设置有破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有进料口，所述破碎箱的后端设置有旋转电机，所述旋转电机的前侧连接有传动齿轮，所述破碎箱的内部设置有破碎辊，所述底板的右侧设置有传送带，所述传送带的左上方设置有第一激光检测分析器，所述第一激光检测分析器的右侧设置有固定座，所述固定座的顶部设置有水箱。

优选的，所述底板的底部固定安装有支柱，所述支柱设置有4个，所述支柱与底板之间相互垂直，使得支柱能够稳固支撑破碎箱。

优选的，所述破碎辊设置有2个，所述两个破碎辊之间相互平行，所述两个破碎辊之间的外径大于破碎箱的内径，所述破碎辊的下方设置有下料板，使得破碎辊能够对块状煤炭进行均匀破碎，便于后续更好的检测工作。

优选的，所述下料板呈倾斜角度设置，所述下料板的长度大于破碎箱的长度，所述下料板的宽度等于破碎箱的宽度，所述下料板的下方设置有传送带，使得下料板能够将破碎的煤炭导料至传送带上进行传送检测。

优选的，所述传送带的下方连接有支腿，所述支腿设置有4个，所述支腿关于传送带之间相互中心对称，使得支腿能够稳固支撑传送带。

优选的，所述固定座呈倒“U”型结构设计而成，所述固定座与传送带之间相互垂直，所述固定座的下方设置有喷头，使得固定座能够稳固支撑喷头和水箱。

优选的，所述喷头设置有3个，所述喷头与固定座之间相互垂直，使得喷头能够对煤炭进行高压冲洗。

优选的，所述固定座的右侧设置有烘干箱，所述烘干箱的右侧设置有第二激光检测分析器，所述烘干箱与第二激光检测分析器之间相互平行，使得烘干箱能够对冲洗后的煤炭进行烘干，并通过第二激光检测分析器进行再次检测。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过破碎辊的设置，能够在煤炭检测前通过破碎辊将块状的煤炭进行自动粉碎，从而保证了煤炭的元素检测分析精准度，节约人工成本，提高煤炭检测的工作效率；

2、通过喷头和烘干箱的设置，当煤炭经过第一激光检测分析器检测时，能够通过喷头将水箱内部的水进行高压冲洗，并通过烘干箱进行烘干，然后在通过第二激光检测分析器进行再次检测，从而提升了煤炭检测的准确度，有效提升检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转电机和传动齿轮结构示意图；

图3为本实用新型的破碎箱剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的传送带立体结构示意图；

图5为本实用新型的水箱与喷头立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、支柱；3、破碎箱；4、进料口；5、旋转电机；6、传动齿轮； 7、破碎辊；8、下料板；9、传送带；10、支腿；11、第一激光检测分析器；12、固定座；13、水箱；14、喷头；15、烘干箱；16、第二激光检测分析器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种检测煤炭杂质的检测装置，包括底板1、破碎箱3和传送带9，底板1的上方设置有破碎箱3，破碎箱3的顶部设置有进料口4，破碎箱3的后端设置有旋转电机5，旋转电机5的前侧连接有传动齿轮6，破碎箱3的内部设置有破碎辊7，底板1的右侧设置有传送带9，传送带9的左上方设置有第一激光检测分析器11，第一激光检测分析器11的右侧设置有固定座12，固定座12的顶部设置有水箱13。

底板1的底部固定安装有支柱2，支柱2设置有4个，支柱2与底板1之间相互垂直，破碎辊7设置有2个，两个破碎辊7之间相互平行，两个破碎辊 7之间的外径大于破碎箱3的内径，破碎辊7的下方设置有下料板8，下料板8 呈倾斜角度设置，下料板8的长度大于破碎箱3的长度，下料板8的宽度等于破碎箱3的宽度，下料板8的下方设置有传送带9。

传送带9的下方连接有支腿10，支腿10设置有4个，支腿10关于传送带 9之间相互中心对称，固定座12呈倒“U”型结构设计而成，固定座12与传送带9之间相互垂直，固定座12的下方设置有喷头14，喷头14设置有3个，喷头14与固定座12之间相互垂直，固定座12的右侧设置有烘干箱15，烘干箱 15的右侧设置有第二激光检测分析器16，烘干箱15与第二激光检测分析器16 之间相互平行。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将破碎箱3通过支柱2稳固放置在传送带9的左端，然后连接电源，打开旋转电机5，然后将需要检测的煤炭通过进料口4倒入破碎箱3内部，破碎辊7在旋转电机5和传动齿轮6的作用下进行反向转动，从而对煤炭进行破碎，而破碎后的煤炭通过下料板8依次倒入传送带9上，然后煤炭在传送的过程中通过第一激光检测分析器11进行初次检测杂质；

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当煤炭初次检验完成后，煤炭在传送带9的传送下进入固定座12下方，然后水泵带动水箱13内部的水通过喷头14进行高压冲洗，而冲洗过的煤炭在传送到烘干箱15内部进行烘干工作，最后，烘干完成的煤炭在经过第二激光检测分析器16进行最后检测工作，使得煤炭检测的更加全面，检测效果更加准确。