双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构

摘要

本实用新型涉及钢材铸轧技术领域，特别是双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构。采用ANSYS FLUENT对双辊铸轧1100铝合金Hunter式铸嘴进行有限元模拟，研究铸嘴型腔结构对铝熔体流热场的影响，并对铸嘴结构进行改进边部挡块、增加主分流块尺寸以及增加圆角的模拟优化设计及实验验证。研究结果表明：在660℃‑700℃温度范围内铝熔体粘度η与温度T的数学关系式为η=4.7892×10‑3exp(3959.4208/T)。优化前铸嘴型腔内铝熔体流速、温度分布不均匀，且分流块间隙存在低温涡流区。采取四分之一椭圆边部挡块代替原有三角边部挡块，主分流块尺寸由140mm增加至160mm以及主分流块采取15°圆角，铸嘴边部铝熔体流速由优化前的0.066m/s降低至0.052m/s，铸嘴型腔内及出口处熔体流速及温度分布较均匀。实验验证了铸嘴结构优化设计的可行性。