一种吹风范围广的工业风机

摘要

本发明公开了一种吹风范围广的工业风机，属于风机领域，一种吹风范围广的工业风机，包括下表面安装有万向轮的安装板，安装板的上表面固定连接有齿轮，齿轮上转动连接有安装座双轴电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分别固定连接有叶片和蜗杆，安装筒上转动连接有转轴，转轴上固定连接有两个曲柄，两个曲柄之间固定连接有安装柱，安装柱上转动连接有圆筒，圆筒上固定连接有安装柄，安装柄上通过万向球转动连接有推杆，安装座上固定连接有弧形板，推杆的底部转动连接在弧形板上，推杆的顶部固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。本发明通过设置转轴、曲柄和推杆等结构，达到了控制叶片上下吹风的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体为一种吹风范围广的工业风机。

背景技术

工业风机是一种大型工业用风扇，其主要用在车间生产中，帮助在夏天进行降温工作，但是现有的风机，其风向都是固定的，造成吹风范围小。

对于环境较差的车间夏季蚊虫也较多，进而使得工人的工作环境更差，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹风范围广的工业风机，具备吹风范围广且能够祛除蚊虫的优点，解决了现有风机吹风范围小，不能祛除蚊虫的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吹风范围广的工业风机，包括下表面安装有万向轮的安装板，所述安装板的上表面固定连接有齿轮，所述齿轮上转动连接有安装座，所述安装座上转动连接有安装筒，所述安装筒内固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的两端分别固定连接有叶片和蜗杆，所述安装筒上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个曲柄，两个所述曲柄之间固定连接有安装柱，所述安装柱上转动连接有圆筒，所述圆筒上固定连接有安装柄，所述安装柄上通过万向球转动连接有推杆，所述安装座上固定连接有弧形板，所述推杆的底部转动连接在弧形板上，所述推杆的顶部固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

优选的，所述安装座上设有用于使叶片左右吹风的摆动机构，所述摆动机构包括竖杆，所述竖杆限位滑动在安装筒上，所述齿轮上开设有与竖杆配合的通孔，所述安装板上开设有与竖杆同轴且直径略大于竖杆的螺纹孔，所述竖杆上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述螺纹孔上的螺纹槽内。

优选的，所述摆动机构上设有用于吸引蚊虫的吸引机构，所述吸引机构包括固定连接在弧形板上的盒体，所述盒体内放置有纯碱，所述盒体的下表面滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

优选的，所述吸引机构还包括水箱，所述水箱固定连接在盒体上，所述水箱的下表面固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆固定连接在齿条上，所述活塞筒上固定连接有抽气管和排气管，所述抽气管和排气管上均设有单向阀，所述活塞筒通过排气管与水箱相连通，所述水箱和盒体上均开设有连接水箱和盒体内部空间的通孔。

优选的，所述吸引机构还包括滑板，所述滑板滑动连接在水箱内，所述滑板上固定连接有拉杆，所述水箱上开设有与拉杆配合的通孔，所述水箱上固定连接有补水管，所述补水管上设有补水阀。

优选的，所述吸引机构上设有用于灭杀蚊虫的灭杀机构，所述灭杀机构包括固定连接在所述滑板上的磁铁，所述水箱上固定连接有吹气管，所述水箱内滑动连接有用于控制吹气管与水箱连通的金属板，所述磁铁与金属板间歇相抵。

优选的，所述灭杀机构还包括滑柱，所述蜗杆和驱动轴内均开设有与滑柱适配的圆柱孔，所述滑柱与蜗杆位于同一轴线上，所述吹气管上远离水箱的一端固定连接有连接筒，所述连接筒同轴转动连接在蜗杆上，所述吹气管通过连接筒与蜗杆上的圆柱孔相连通，所述吹气管上固定连接有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。

优选的，所述灭杀机构还包括转动连接在滑柱上的限位杆，所述驱动轴上开设有与限位杆配合的通槽，所述驱动轴上套结有圆环，所述限位杆与圆环间歇相抵，所述安装筒的两端面上均固定连接有滤网，所述圆环上固定连接有与安装筒上其中一端面连接的滤网贴合的刮条。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置转轴、曲柄和推杆等结构，达到了控制叶片上下吹风的效果。

2、本发明通过设置摆动机构，达到了控制叶片左右吹风的效果。

3、本发明通过设置吸引机构，达到了吸引蚊虫并对蚊虫进行捕捉的效果。

4、本发明通过设置灭杀机构，达到了对蚊虫进行灭杀的效果。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图一；

图2为本发明总体的结构示意图二；

图3为本发明图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明竖杆处的结构示意图；

图5为本发明驱动轴处的结构示意图；

图6为本发明安装筒处的结构示意图；

图7为本发明图6中B部分的结构示意图；

图8为本发明齿条处的结构示意图；

图9为本发明图8中C部分的结构示意图。

图中：1、安装板；11、齿轮；12、螺纹孔；2、安装座；21、竖杆；22、滑块；3、安装筒；31、双轴电机；32、叶片；33、蜗杆；34、驱动轴；35、安装架；4、盒体；41、弧形板；42、齿条；43、活塞筒；44、活塞杆；45、抽气管；46、排气管；47、单向阀；48、滑板；481、拉杆；49、磁铁；5、转轴；51、曲柄；52、安装柱；53、圆筒；54、安装柄；55、推杆；56、蜗轮；6、水箱；61、金属板；62、补水管；63、补水阀；64、吹气管；65、泄压管；66、泄压阀；67、连接筒；7、滑柱；71、限位杆；72、圆环；73、刮条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案：一种吹风范围广的工业风机，，包括下表面安装有万向轮的安装板1，安装板1的上表面固定连接有齿轮11，齿轮11上转动连接有安装座2，安装座2上转动连接有安装筒3，安装筒3内固定连接有安装架35，安装架35上固定连接有双轴电机31，双轴电机31的输出端固定连接有驱动轴34，驱动轴34的两端分别固定连接有叶片32和蜗杆33，安装筒3上转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有两个曲柄51，两个曲柄51 之间固定连接有安装柱52，安装柱52上转动连接有圆筒53，圆筒53上固定连接有安装柄54，安装柄54上通过万向球转动连接有推杆55，安装座2上固定连接有弧形板41，推杆55的底部转动连接在弧形板41上，推杆55的顶部固定连接有与蜗杆33啮合的蜗轮56。

参照图1、图2、图3和图5，当双轴电机31启动时固定连接在双轴电机 31上的驱动轴34转动，进而连接在驱动轴34上的叶片32转动，叶片32转动时便能够产生风，同时位于驱动轴34上远离叶片32一端的蜗杆33与驱动轴34同步转动，进而与蜗杆33啮合的蜗轮56转动，通过蜗杆33带动蜗轮 56转动能够使得蜗轮56的转动速度远小于蜗杆33的转动速度，当蜗轮56转动时与蜗轮56同轴固定连接的转轴5同步转动，进而固定连接在转轴5上的两个曲柄51以及固定连接在曲柄51上的安装柱52能够同步以转轴5为圆心转动，进而通过圆筒53转动连接在安装柱52上的安装柄54能够上下摆动，且由于转轴5定轴转动连接在安装筒3上，安装筒3转动连接在安装座2上，而弧形板41固定连接在安装座2上，推杆55的两端分别转动连接在安装柄 54和弧形板41上，进而上下摆动的安装柄54能够通过推杆55对弧形板41 的推拉使得安装筒3能够在安装座2上往复摆动，进而叶片32能够进行上下吹风。

实施例二

在实施例一的基础上，进一步的是，安装座2上设有用于使叶片32左右吹风的摆动机构，摆动机构包括竖杆21，竖杆21限位滑动在安装筒3上，齿轮11上开设有与竖杆21配合的通孔，安装板1上开设有与竖杆21同轴且直径略大于竖杆21的螺纹孔12，竖杆21上固定连接有滑块22，滑块22滑动连接在螺纹孔12上的螺纹槽内。

参照图1和图4，竖杆21限位滑动连接在安装筒3的下部，使得竖杆21 不会相对于安装座2发生相对转动，当安装筒3在安装座2上往复摆动时能够对竖杆21进行推拉，使得竖杆21在安装板1上的螺纹孔12内上下往复滑动，由于竖杆21上固定连接的滑块22滑动在螺纹孔12内的螺纹槽内，进而竖杆21向下运动时能够使得滑块22顺着螺纹孔12上的螺纹槽滑动使得竖杆 21相对安装板1发生转动，而竖杆21不会相对安装座2发生转动，进而安装座2能够与竖杆21同步转动，进而转动连接在安装座2上的安装筒3能够发生左右摆动，进而叶片32能够进行左右吹风，即安装筒3能够上下左右均发生摆动，进而使得叶片32吹出的风的范围增大。

实施例三

在实施例二的基础上，进一步的是，摆动机构上设有用于吸引蚊虫的吸引机构，吸引机构包括固定连接在弧形板41上的盒体4，盒体4内放置有纯碱，盒体4的下表面滑动连接有齿条42，齿条42与齿轮11啮合。

参照图1、图2、图6、图7、图8、图9，由于盒体4通过弧形板41与安装座2固定连接，且齿条42滑动连接在盒体4的下表面，进而安装座2的转动能够带动齿条42以齿轮11为圆心进行摆动，且齿条42与齿轮11啮合，进而在齿条42摆动时能够与盒体4发生相对滑动，如图8所示，当齿条42 以齿轮11为圆心顺时针转动时齿条42能够向盒体4的方向滑动，反之齿条 42向远离盒体4的方向滑动。

进一步的，吸引机构还包括水箱6，水箱6固定连接在盒体4上，水箱6 的下表面固定连接有活塞筒43，活塞筒43内滑动连接有活塞杆44，活塞杆 44固定连接在齿条42上，活塞筒43上固定连接有抽气管45和排气管46，抽气管45和排气管46上均设有单向阀47，活塞筒43通过排气管46与水箱 6相连通，水箱6和盒体4上均开设有连接水箱6和盒体4内部空间的通孔。

参照图1、图2、图6、图7、图8、图9，由于活塞杆44与齿条42固定连接，且水箱6与盒体4固定连接，而活塞筒43又固定连接在水箱6的下表面，进而齿条42的往复滑动能够带动活塞杆44在活塞筒43内往复滑动，且活塞筒43上固定连接的抽气管45和排气管46上都设有单向阀47，进而当活塞杆44在活塞筒43内往复滑动时使得外部空气通过抽气管45进入到活塞筒 43内，而后被活塞筒43抽取的空气则通过排气管46拍出至图9中水箱6内滑板48的右侧，水箱6内位于滑板48的左侧填充水，进而当空气进入到水箱6内滑板48的左侧时能够使得滑板48向盒体4的方向滑动，进而水箱6 内的水受到挤压而从图9中连通水箱6与盒体4的通孔内流到盒体4内并与盒体4内的纯碱接触，当纯碱与水接触之后便能够释放出二氧化碳而对蚊虫进行吸引，使得蚊虫聚集在盒体4的上部。

进一步的，吸引机构还包括滑板48，滑板48滑动连接在水箱6内，滑板 48上固定连接有拉杆481，水箱6上开设有与拉杆481配合的通孔，水箱6 上固定连接有补水管62，补水管62上设有补水阀63。

参照图1、图2、图6、图7、图8、图9，当水箱6内的水消耗完之后首先将双轴电机31停下，此时再将补水阀63打开，将外部水源通过补水管62 连接到水箱6上，将排气管46从水箱6上拆下，补水管62与水箱6的连接位置相对吹气管64与水箱6的连接位置更靠近盒体4，进而外部水源在向水箱6内注入时不会从吹气管64内流动，水箱6内的水被补充时能够推动滑板 48向远离盒体4的方向滑动，金属板61受到磁铁49的吸引回复原位置，将水箱6与吹气管64的连接断开，当金属板61滑动至最大行程之后磁铁49脱离与金属板61的接触，此时金属板61将吹气管64的下端面完全堵住，通过观察拉杆481相对水箱6的位置能够了解到水箱6内的水量，当水箱6内的水补充完成之后再将补水阀63关闭，将排气管46再连接到水箱6上即可。

进一步的，吸引机构上设有用于灭杀蚊虫的灭杀机构，灭杀机构包括固定连接在滑板48上的磁铁49，水箱6上固定连接有吹气管64，水箱6内滑动连接有用于控制吹气管64与水箱6连通的金属板61，磁铁49与金属板61 间歇相抵。

参照图1、图2、图6、图7、图8、图9，随着活塞筒43不断地向水箱6 内注入空气使得滑板48持续向盒体4的方向移动，最终滑板48上的磁铁49 能够接触到金属板61，进而当滑板48继续向盒体4的方向滑动时能够将金属板61推向盒体4的方向移动，使得吹气管64与水箱6内处于滑板48右侧注入空气的腔连通，此时活塞筒43继续向水箱6内注入的空气便能够通过吹气管64排出水箱6内。

进一步的，灭杀机构还包括滑柱7，蜗杆33和驱动轴34内均开设有与滑柱7适配的圆柱孔，滑柱7与蜗杆33位于同一轴线上，吹气管64上远离水箱6的一端固定连接有连接筒67，连接筒67同轴转动连接在蜗杆33上，吹气管64通过连接筒67与蜗杆33上的圆柱孔相连通，吹气管64上固定连接有泄压管65，泄压管65上设有泄压阀66。

参照图1、图2、图6、图7、图8、图9，吹气管64上固定连接的泄压管65上设有泄压阀66，进而活塞筒43不断的向水箱6内注气并使得气体转移至蜗杆33上的孔内时会使得水箱6、吹气管64、泄压管65以及蜗杆33内孔的内部空间的气压逐渐增大，当压力增大至一定限度时气体便会通过泄压管65排出，进而避免了活塞杆44无法在活塞筒43内滑动而使得齿条42不会再相对齿轮11发生运动造成的卡死将双轴电机31烧坏的现象发生。

进一步的，灭杀机构还包括转动连接在滑柱7上的限位杆71，驱动轴34 上开设有与限位杆71配合的通槽，驱动轴34上套结有圆环72，限位杆71与圆环72间歇相抵，安装筒3的两端面上均固定连接有滤网，圆环72上固定连接有与安装筒3上其中一端面连接的滤网贴合的刮条73。

参照图1、图2、图6、图7、图8、图9，当空气被注入到蜗杆33内的孔内时滑柱7便会受到推动而向驱动轴34的方向滑动，进而与滑柱7转动连接的限位杆71会在图7状态下向上摆动与圆环72接触，此时圆环72便会被卡接在驱动轴34上而与驱动轴34同步转动，进而固定连接在圆环72上的刮条73能够以圆环72为圆心进行转动，由于刮条73与安装筒3上吸附蚊虫端面上的滤网贴合，进而以圆环72为圆心转动的刮条73能够将滤网上的蚊虫刮下，且在刮下蚊虫的过程中能够将未死的蚊虫压死。

工作原理：该吹风范围广的工业风机，使用时安装板1的下表面设有万向轮，进而推动安装板1能够对设备进行移动，设备移动至固定位置之后将安装板1的位置固定住，再启动双轴电机31即可使设备工作；

当双轴电机31启动时固定连接在双轴电机31上的驱动轴34转动，进而连接在驱动轴34上的叶片32转动，叶片32转动时便能够产生风，同时位于驱动轴34上远离叶片32一端的蜗杆33与驱动轴34同步转动，进而与蜗杆 33啮合的蜗轮56转动，通过蜗杆33带动蜗轮56转动能够使得蜗轮56的转动速度远小于蜗杆33的转动速度；

当蜗轮56转动时与蜗轮56同轴固定连接的转轴5同步转动，进而固定连接在转轴5上的两个曲柄51以及固定连接在曲柄51上的安装柱52能够同步以转轴5为圆心转动，进而通过圆筒53转动连接在安装柱52上的安装柄 54能够上下摆动，且由于转轴5定轴转动连接在安装筒3上，安装筒3转动连接在安装座2上，而弧形板41固定连接在安装座2上，推杆55的两端分别转动连接在安装柄54和弧形板41上，进而上下摆动的安装柄54能够通过推杆55对弧形板41的推拉使得安装筒3能够在安装座2上往复摆动，进而叶片32能够进行上下吹风；

参照图4，竖杆21限位滑动连接在安装筒3的下部，使得竖杆21不会相对于安装座2发生相对转动，当安装筒3在安装座2上往复摆动时能够对竖杆21进行推拉，使得竖杆21在安装板1上的螺纹孔12内上下往复滑动，由于竖杆21上固定连接的滑块22滑动在螺纹孔12内的螺纹槽内，进而竖杆21 向下运动时能够使得滑块22顺着螺纹孔12上的螺纹槽滑动使得竖杆21相对安装板1发生转动，而竖杆21不会相对安装座2发生转动，进而安装座2能够与竖杆21同步转动，进而转动连接在安装座2上的安装筒3能够发生左右摆动，进而叶片32能够进行左右吹风，即安装筒3能够上下左右均发生摆动，进而使得叶片32吹出的风的范围增大；

参照图1和图8，由于盒体4通过弧形板41与安装座2固定连接，且齿条42滑动连接在盒体4的下表面，进而安装座2的转动能够带动齿条42以齿轮11为圆心进行摆动，且齿条42与齿轮11啮合，进而在齿条42摆动时能够与盒体4发生相对滑动，如图8所示，当齿条42以齿轮11为圆心顺时针转动时齿条42能够向盒体4的方向滑动，反之齿条42向远离盒体4的方向滑动；

由于活塞杆44与齿条42固定连接，且水箱6与盒体4固定连接，而活塞筒43又固定连接在水箱6的下表面，进而齿条42的往复滑动能够带动活塞杆44在活塞筒43内往复滑动，且活塞筒43上固定连接的抽气管45和排气管46上都设有单向阀47，进而当活塞杆44在活塞筒43内往复滑动时使得外部空气通过抽气管45进入到活塞筒43内，而后被活塞筒43抽取的空气则通过排气管46拍出至图9中水箱6内滑板48的右侧，水箱6内位于滑板48 的左侧填充水，进而当空气进入到水箱6内滑板48的左侧时能够使得滑板48 向盒体4的方向滑动，进而水箱6内的水受到挤压而从图9中连通水箱6与盒体4的通孔内流到盒体4内并与盒体4内的纯碱接触，当纯碱与水接触之后便能够释放出二氧化碳而对蚊虫进行吸引，使得蚊虫聚集在盒体4的上部；

盒体4设置在叶片32的抽风侧，进而当蚊虫聚集在盒体4的上部时受叶片32转动的负压吸附作用下能够被吸附到安装筒3上靠近盒体4的端面上的滤网上，叶片32持续转动，进而负压持续产生，此时蚊虫便不会脱离安装筒 3上的滤网；

随着活塞筒43不断地向水箱6内注入空气使得滑板48持续向盒体4的方向移动，最终滑板48上的磁铁49能够接触到金属板61，进而当滑板48继续向盒体4的方向滑动时能够将金属板61推向盒体4的方向移动，使得吹气管64与水箱6内处于滑板48右侧注入空气的腔连通，此时活塞筒43继续向水箱6内注入的空气便能够通过吹气管64排出水箱6内；

参照图7，由于吹气管64通过连接筒67与蜗杆33内的孔连通，进而水箱6内通过吹气管64排出的空气能够进入到蜗杆33内的孔内，吹气管64与连接筒67连接处的一段为软质管道，进而会不影响蜗杆33跟随安装筒3的运动，且连接筒67与蜗杆33转动连接，进而蜗杆33的转动不会使得吹气管 64与蜗杆33内孔的连通状态断开；

当空气被注入到蜗杆33内的孔内时滑柱7便会受到推动而向驱动轴34 的方向滑动，进而与滑柱7转动连接的限位杆71会在图7状态下向上摆动与圆环72接触，此时圆环72便会被卡接在驱动轴34上而与驱动轴34同步转动，进而固定连接在圆环72上的刮条73能够以圆环72为圆心进行转动，由于刮条73与安装筒3上吸附蚊虫端面上的滤网贴合，进而以圆环72为圆心转动的刮条73能够将滤网上的蚊虫刮下，且在刮下蚊虫的过程中能够将未死的蚊虫压死，吹气管64上固定连接的泄压管65上设有泄压阀66，进而活塞筒43不断的向水箱6内注气并使得气体转移至蜗杆33上的孔内时会使得水箱6、吹气管64、泄压管65以及蜗杆33内孔的内部空间的气压逐渐增大，当压力增大至一定限度时气体便会通过泄压管65排出，进而避免了活塞杆44 无法在活塞筒43内滑动而使得齿条42不会再相对齿轮11发生运动造成的卡死将双轴电机31烧坏的现象发生。

当水箱6内的水消耗完之后首先将双轴电机31停下，此时再将补水阀63 打开，将外部水源通过补水管62连接到水箱6上，将排气管46从水箱6上拆下，补水管62与水箱6的连接位置相对吹气管64与水箱6的连接位置更靠近盒体4，进而外部水源在向水箱6内注入时不会从吹气管64内流动，水箱6内的水被补充时能够推动滑板48向远离盒体4的方向滑动，金属板61 受到磁铁49的吸引回复原位置，将水箱6与吹气管64的连接断开，当金属板61滑动至最大行程之后磁铁49脱离与金属板61的接触，此时金属板61 将吹气管64的下端面完全堵住，通过观察拉杆481相对水箱6的位置能够了解到水箱6内的水量，当水箱6内的水补充完成之后再将补水阀63关闭，将排气管46再连接到水箱6上即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。