一种橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法

摘要

本发明提出的橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法，装设在结构的施工缝之间，其特征在于，包括钢边橡胶止水带、钢板止水带、连接件、界面剂涂层、内封闭涂层、填充层、外封闭涂层和防水胶片，钢板止水带与钢边橡胶止水带至少部分重叠，钢边橡胶止水带和钢板止水带相对的一面由内向外均设置有界面剂涂层和内封闭涂层；钢边橡胶止水带和钢板止水带通过连接件固定连接；填充层在两内密封涂层之间；外密封涂层将钢边橡胶止水带和钢板止水带的连接节点包裹；防水胶片将外封闭涂层包覆。本橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法具有具有防水效果好，耐久性好的优点。

说明书

技术领域

本发明设计建筑工程变形缝的防水领域技术领域，具体涉及一种橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法。

背景技术

建筑工程的施工缝与变形缝处需要安装钢板止水带和橡胶止水带。纵向施工缝与变形缝会有十字交叉，由于是结构缝的重点，所有需要将变形缝的橡胶止水带与施工缝的钢板止水带进行连接；目前常用的橡胶止水带与钢板止水带十字接头连接采用以下两种方法：(1)直接锚固。采用直接锚固方式进行连接，使用寿命低，锚固接部位容易分离而且密封不严造成严重漏水，防水效果不好。(2)硫化接头。通过对天然橡胶进行硫化，使钢板止水带和橡胶止水带十字连接。硫化接头方式理论操作没问题，但在现场施工过程中，硫化设备没有有效作业空间，操作方式复杂，现场没有专业人员操作硫化接头设备，控制压力和温度方面不能严格按规范操作，容易导致硫化温度过高，造成橡胶止水带老化，耐久性差，无法实现预定的硫化效果。

因此，针对现有技术的不足提供一种橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法，旨在解决纵向施工缝钢板止水带与变形缝的橡胶止水带连接后造成防水效果差和耐久性不好的问题。

本发明为达到其目的，所采用的技术方案如下：

装设在结构的施工缝之间，包括钢边橡胶止水带、钢板止水带、连接件、界面剂涂层、内封闭涂层、填充层、外封闭涂层和防水胶片，所述钢板止水带与所述钢边橡胶止水带至少部分重叠，所述钢边橡胶止水带和钢板止水带相对的一面由内向外均设置有界面剂涂层和内封闭涂层；

所述钢边橡胶止水带和钢板止水带通过所述连接件固定连接；

所述填充层在两内密封涂层之间；

所述外密封涂层将所述钢边橡胶止水带和钢板止水带的连接节点包裹；

所述防水胶片将所述外封闭涂层包覆。

进一步地，所述钢边橡胶止水带包括钢边和橡胶带，所述钢边与所述橡胶带固定连接，所述钢边相对设置在所述橡胶带的两端。

进一步地，所述钢板止水带包括钢板和折弯部，所述折弯部相对设置在所述钢板的两端，所述折弯部与所述钢板的夹角为30°±5°。

进一步地，所述内封闭涂层、填充层和外封闭涂层均为三组份高分子柔性密封材料层。

进一步地，还包括空腔外模，所述空腔外模可拆卸地设置在所述十字接头的外围。

一种橡胶止水带与钢板止水带十字接头的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将待连接的钢边和钢板相对的一面的连接处进行打磨，打磨后的面上分别涂刷界面剂形成界面剂涂层；

2)在界面剂涂层上涂刷密封胶形成内封闭涂层，将面对齐、对正后按压贴合，用锚固钉将其锚固连接；

3)在钢边橡胶止水带和钢板止水带之间灌满密封胶形成填充层；

4)在十字接头连接处周边建立空腔外模，往空腔外模内灌密封胶形成外封闭涂层；

5)外封闭涂层形成后，去除空腔外模，用防水胶片将所述外封闭涂层包裹。

进一步地，所述步骤1)中，所述钢边打磨的长度应大于310mm，所述钢板打磨的宽度应大于30mm；均匀涂刷界面剂，不得漏涂。

进一步地，所述步骤2)中，密封胶具有一定的流动性，涂抹3-4个小时后硬化。

进一步地，所述步骤4)中，空腔外模为密封纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法，装设在结构的施工缝之间，包括钢边橡胶止水带、钢板止水带、连接件、界面剂涂层、内封闭涂层、填充层、外封闭涂层和防水胶片，钢板止水带与钢边橡胶止水带至少部分重叠，钢边橡胶止水带和钢板止水带相对的一面由内向外均设置有界面剂涂层和内封闭涂层；钢边橡胶止水带和钢板止水带通过连接件固定连接；填充层在两内密封涂层之间；外密封涂层将钢边橡胶止水带和钢板止水带的连接节点包裹；防水胶片将外封闭涂层包覆。该十字接头连接时，依次涂刷界面剂和密封胶，界面剂使密封胶与钢边和钢板粘贴更加牢固，粘合后通过锚固钉固定钢边和钢板的位置，防止两者发生偏移，填充层充满整个十字接头，防止连接处产生缝隙，外封闭涂层和防水胶片包裹形成第一道防水层和第二道防水层；钢板止水带用于结构纵向施工缝止水；钢边橡胶止水带用于结构环向施工缝止水。本橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法，具有防水效果好，耐久性好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为橡胶止水带与钢板止水带的十字接头的正面示意图；

图2为橡胶止水带与钢板止水带的十字接头的反面示意图；

图3为橡胶止水带与钢板止水带的十字接头的侧面示意图；

图4为橡胶止水带的剖面示意图；

图5为钢板止水带的剖面示意图。

附图标记说明：

1-钢边橡胶止水带，11-钢边，12-橡胶带，

2-钢板止水带，21-钢板，22-折弯部，

3-连接件，4-界面剂涂层，5-内封闭涂层，6-填充层，7-外封闭涂层，8-空腔外模，9- 防水胶片。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图5，本实施例公开了一种橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法，装设在结构的施工缝之间，包括钢边橡胶止水带1、钢板止水带2、连接件3、界面剂涂层4、内封闭涂层5、填充层6、外封闭涂层7和防水胶片9，钢边橡胶止水带1与钢板止水带2至少部分重叠，钢边橡胶止水带1和钢板止水带2相对的一面由内向外均设置有界面剂涂层4和内封闭涂层5；钢边橡胶止水带1和钢板止水带2通过连接件3固定连接；填充层6 在两内密封涂层5之间；外密封涂层7将钢边橡胶止水带1和钢板止水带2的连接节点包裹；防水胶片9将外封闭涂层7包覆。该十字接头连接时，依次涂刷界面剂和密封胶，界面剂使密封胶与钢边11和钢板21粘贴更加牢固，粘合后通过连接件3固定钢边11和钢板21的位置，防止两者发生偏移，填充层6充满整个十字接头，防止连接处产生缝隙，外封闭涂层7 和防水胶片9包裹形成第一道防水层和第二道防水层；钢板止水带2用于结构纵向施工缝止水；钢边橡胶止水带1用于结构环向施工缝止水。本橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法，具有防水效果好，耐久性好的特点。

在一个实施例中，钢边橡胶止水带1包括钢边11和橡胶带12，钢边11与橡胶带12固定连接，钢边11相对设置在橡胶带12的两端，该钢边11宽度为25mm；钢板止水带2包括钢板21和折弯部22，折弯部22相对设置在钢板21的两端，折弯部22与钢板21的夹角为 30°，折弯部22伸缩时不会在钢板21处拉动，增加渗水的上坡与弯曲的路程，防水效果更佳；内封闭涂层5、填充层6和外封闭层7为三组份高分子柔性密封材料层，其具有一定的流动性，涂抹4小时后才能硬化。

其中，还包括空腔外模8，该空腔外模8为密封纸，空腔外模8可拆卸地设置在十字接头的外围，将十字接头密封粘贴，防止密封胶漏出损坏十字接头的密封性。

本发明的一种橡胶止水带与钢板止水带十字接头的施工方法，适用于上述的橡胶止水带与钢板止水带的十字接头，包括如下步骤：

1)将待连接的钢边11和钢板21相对的一面的连接处进行打磨，钢边11打磨的长度应大于310mm,钢板21打磨的宽度应大于30mm，打磨后的面上分别均匀涂刷界面剂形成界面剂涂层4，不得漏涂，漏涂界面剂会影响钢边11和钢板21与密封胶的粘性，甚至影响连接后十字接头的密封性；

2)在界面剂涂层4上涂刷密封胶形成内封闭涂层5，将面对齐、对正后按压贴合，用连接件3将其锚固连接；具体地，该连接件3可以为燕尾钉，燕尾钉韧拔力和维持力高，组合后时间长也不会松动；

3)在钢边橡胶止水带1和钢板止水带2之间灌满密封胶形成填充层6；

4)在十字接头连接处周边建立空腔外模8，用空腔外模8将十字接头的连接处完全密封包裹起来，往空腔外模8内灌密封胶形成外封闭涂层7；

5)外封闭涂层7在涂抹3-4个小时后硬化，待形成后，去除空腔外模8，用防水胶片9将所述外封闭涂层7包裹，该防水胶片9为丁基胶片。

本发明的橡胶止水带与钢板止水带的十字接头及其施工方法的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。