一种可避免土壤堆积的土壤修复用土壤筛分设备

摘要

本发明涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种可避免土壤堆积的土壤修复用土壤筛分设备。其技术方案包括：筛分装置主体和所述筛分装置主体顶部设有的进料斗，所述筛分装置主体内设有初步筛分机构，所述初步筛分机构包括转动安装在所述筛分装置主体内的碾碎辊组件和排打辊，所述碾碎辊组件位于所述排打辊上方，所述初步筛分机构还包括固定安装在所述筛分装置主体外用于驱动碾碎辊组件和排打辊转动驱动组件，所述筛分装置主体还设有位于初步筛分机构下方的防堆积机构。本发明通过这种多步骤的细化处理，可以避免土壤形成堆积结块的条件，从而保证了提高土壤修复的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种可避免土壤堆积的土壤修复用土壤筛分设备。

背景技术

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80年代以来，世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划，因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。在土壤修复作业中，需要将土壤进行筛分。

但是现有的筛分作业依旧存在以下问题：1、在面对到结块的硬化土壤时，往往因为土壤的体积较大而造成土壤堆积的问题；2、土壤在修复时，土壤的细化程度直接影响到土壤和修复药剂的混合，从而土壤细化程度直接影响修复的效果，在土壤修复时往往会因为土壤的堆积和破碎不完整再次使得土壤结块。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可避免土壤堆积的土壤修复用土壤筛分设备。

本发明的技术方案：一种可避免土壤堆积的土壤修复用土壤筛分设备，包括筛分装置主体和所述筛分装置主体顶部设有的进料斗，所述筛分装置主体内设有初步筛分机构，所述初步筛分机构包括转动安装在所述筛分装置主体内的碾碎辊组件和排打辊，所述碾碎辊组件位于所述排打辊上方，所述初步筛分机构还包括固定安装在所述筛分装置主体外用于驱动碾碎辊组件和排打辊转动驱动组件，所述筛分装置主体还设有位于初步筛分机构下方的防堆积机构，所述防堆积机构包括两个一端分别铰接在所述筛分装置主体两侧的防堆积组件，所述防堆积机构还包括固定安装在所述筛分装置主体底部的电动缸，所述电动缸的推动端固定安装有安装架，两个所述防堆积组件的另一端分别和所述安装架铰接，所述安装架固定安装有位于防堆积组件下方的过滤板。

优选的，所述防堆积组件包括和所述筛分装置主体铰接的防堆积框，所述防堆积组件还包括和所述安装架铰接的防堆积板，所述防堆积框的两侧均开设有滑槽，所述防堆积板的两侧均固定安装有滑板，所述滑板滑动安装在所述滑槽内，所述防堆积框和所述防堆积板之间设有细碎组件。

优选的，所述细碎组件包括开设在所述防堆积框两侧的安装板，所述安装板和所述滑槽连通，所述细碎组件还包括固定安装在所述滑板下方的和所述固定安装的多个齿牙，所述安装板内转动安装有两个和所述齿牙相适配的第二齿轮，两侧的所述第二齿轮之间固定安装有第二碾碎辊。

优选的，所述防堆积框和所述防堆积板均开设有筛选孔，所述防堆积框的两侧均设有筛选孔，所述防堆积框的中部设有供所述防堆积板进入的区域，所述防堆积组件位于所述排打辊的下方，所述防堆积组件位于所述电动缸的下方。

优选的，所述初步筛分机构还包括固定安装在所述驱动组件内的电机，所述碾碎辊组件固定安装有第一驱动轴，所述排打辊固定安装有第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴均转动安装在所述驱动组件内，所述电机的输出端、所述第二驱动轴和所述第一驱动轴均设有皮带轮，相邻的所述皮带轮之间设有皮带。

优选的，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴均贯穿所述驱动组件，所述驱动组件内固定安装有安装板，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴均转动安装在安装板上。

优选的，所述碾碎辊组件包括第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述第一驱动轴固定安装在所述第一碾碎辊上，所述第二碾碎辊固定安装有转动安装在所述驱动组件内的第三驱动轴，所述第一驱动轴和所述第三驱动轴均固定安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述驱动组件上还固定安装有控制装置，电机和所述控制装置电连接，。

优选的，所述筛分装置主体内固定安装有雾化喷头，所述筛分装置主体外侧固定安装有水箱，所述水箱和所述雾化喷头之间连通水管，所述水箱内设有水泵。

优选的，所述筛分装置主体的底部开设有土壤出口，所述筛分装置主体的顶部设有排气口，所述水箱上设有进水口。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，通过在筛分装置主体内设有碾碎辊组件和排打辊使得可以初步对结块的土壤进行细碎处理使其变小，从而起到初步避免堆积的效果，碾碎辊组件可以对土壤进行碾碎，碾碎后的土壤通过排打辊可以将其中体积依旧较大的土壤进行打击破碎，保证了落入到防堆积组件上的土壤可以进行最终的细化处理，通过这种多步骤的细化处理，可以避免土壤形成堆积结块的条件，从而保证了提高土壤修复的效果。

2、在本发明中，当土壤落入到防堆积组件上时，通过启动安装架会使得防堆积板往上移动，从而细分的土壤经过筛选孔的检查，细化达标的土壤落下，当土壤未达标时，通过安装架的快速起落，可以将未达标的土壤扬起，再次通过排打辊进行打击破碎，从而可以全面的保证了土壤进行细化，并且当土壤进入到防堆积框内后，当防堆积板进入到防堆积框时，能够通过细碎组件带动两个第二碾碎辊再次的对土壤进行细碎处理，从而再次排除，能够顺利通过过滤板的土壤即为细化合格的土壤。

3、在本发明中，当土壤落入到防堆积组件过程中，因为大块土壤被细化后会产生灰尘，加上排打辊的拍击会使得灰尘更大，因为通过往水箱内注入水源，通过雾化喷头排出，使得雾化后的水可以起到降尘的效果。

附图说明

图1给出本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1内防堆积组件的结构示意图；

图3为图2内细碎组件的结构示意图；

图4为图3内细碎组件的结构示意图；

图5为图1内驱动组件的结构示意图；

图6为图5内碾碎辊组件的结构示意图；

图7为图1的侧视结构示意图。

附图标记：1、筛分装置主体；2、筛分机箱；3、初步筛分机构；4、防堆积机构；5、排气口；6、土壤出口；7、雾化喷头；8、水箱；9、水管；10、细碎组件；11、安装板；12、；13、齿牙；14、第二齿轮；15、第二碾碎辊；16、进料斗；31、碾碎辊组件；32、排打辊；33、驱动组件；34、控制装置；35、电机；36、第一驱动轴；37、第二驱动轴；38、皮带轮；39、皮带；311、第一碾碎辊；312、第二碾碎辊；313、第三驱动轴；314、齿轮；42、防堆积组件；44、电动缸；45、安装架；46、过滤板；47、安装柱；421、防堆积框；422、防堆积板；423、筛选孔；424、放置区域；425、滑板；426、滑槽。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

参照附图1、5、6和7，一种可避免土壤堆积的土壤修复用土壤筛分设备，包括筛分装置主体1和筛分装置主体1顶部设有的进料斗16，筛分装置主体1内设有初步筛分机构3，初步筛分机构3包括转动安装在筛分装置主体1内的碾碎辊组件31和排打辊32，碾碎辊组件31位于排打辊32上方，初步筛分机构3还包括固定安装在筛分装置主体1外用于驱动碾碎辊组件31和排打辊32转动驱动组件33，通过碾碎辊组件31先对土壤进行初步简单的挤压碾碎，使得大土块初步变小，再通过排打辊32对破碎后的土块再次进行敲打，使其再次破碎变小；

初步筛分机构3还包括固定安装在驱动组件33内的电机35，碾碎辊组件31固定安装有第一驱动轴36，排打辊32固定安装有第二驱动轴37，第一驱动轴36和第二驱动轴37均转动安装在驱动组件33内，电机35的输出端、第二驱动轴37和第一驱动轴36均设有皮带轮38，相邻的皮带轮38之间设有皮带39，第二驱动轴37上设有两个皮带轮38，通过电机35转动带动第二驱动轴37转动，第二驱动轴37转动带动第一驱动轴36转动，第一驱动轴36和第二驱动轴37均贯穿驱动组件33，驱动组件33内固定安装有安装板，第一驱动轴36和第二驱动轴37均转动安装在安装板上，碾碎辊组件31包括第一碾碎辊311和第二碾碎辊312，第一驱动轴36固定安装在第一碾碎辊311上，第二碾碎辊312固定安装有转动安装在驱动组件33内的第三驱动轴313，第一驱动轴36和第三驱动轴313均固定安装有齿轮314，两个齿轮314互相啮合，第三驱动轴313贯穿驱动组件33，第三驱动轴313转动安装在安装板上，第三驱动轴313和第一驱动轴36大小一致，第一碾碎辊311和第二碾碎辊312的另一端均转动安装筛分装置主体1的侧壁上，驱动组件33上还固定安装有控制装置34，电机35和控制装置34电连接，在本实施例中，电机35还和电动缸44以及水泵电连接；

筛分装置主体1内固定安装有雾化喷头7，筛分装置主体1外侧固定安装有水箱8，水箱8和雾化喷头7之间连通水管9，水箱8内设有水泵，当土壤在加工时会产生大量灰尘，通过这种设置可以通过雾化喷头7往筛分装置主体1内洒水进行降尘，筛分装置主体1的底部开设有土壤出口6，筛分装置主体1的顶部设有排气口5，水箱8上设有进水口。

基于实施例一的一种可避免土壤堆积的土壤修复用土壤筛分设备工作原理是：在使用时，土壤从防堆积机构4内输入到筛分装置主体1内，土壤会先经过碾碎辊组件31上，土壤会经过两个第二碾碎辊312之间，启动电机35通过皮带轮38带动第二驱动轴37转动，第二驱动轴37转动会带动排打辊32转动，第二驱动轴37转动再次通过皮带轮38会带动第一驱动轴36转动，第一驱动轴36转动会带动第一碾碎辊311转动，通过两个齿轮314啮合，当第一驱动轴36转动时会使得第二碾碎辊312也转动，从而通过土壤通过两个第二碾碎辊312之间时会经过碾压破碎，当破碎后的土壤会通过排打辊32对其进行排打，使得土壤再次破碎，从而形成了初步细化效果；

当土壤落入到防堆积组件42过程中，因为大块土壤被细化后会产生灰尘，加上排打辊32的拍击会使得灰尘更大，因为通过往水箱8内注入水源，通过雾化喷头7排出，使得雾化后的水可以起到降尘的效果。

实施例二

参照附图1、2、3和4，基于实施例一的基础上，筛分装置主体1还设有位于初步筛分机构3下方的防堆积机构4，防堆积机构4包括两个一端分别铰接在筛分装置主体1两侧的防堆积组件42，防堆积机构4还包括固定安装在筛分装置主体1底部的电动缸44，电动缸44的推动端固定安装有安装架45，两个防堆积组件42的另一端分别和安装架45铰接，防堆积框421的横截面积大于防堆积板422的横截面积，并且当安装架45推动时，防堆积板422进入到防堆积框421内，安装架45固定安装有位于防堆积组件42下方的过滤板46；

防堆积组件42包括和筛分装置主体1铰接的防堆积框421，防堆积组件42还包括和安装架45铰接的防堆积板422，防堆积框421的两侧均开设有滑槽426，防堆积板422的两侧均固定安装有滑板425，滑板425滑动安装在滑槽426内，通过这种设置，使得防堆积板422可以在防堆积框421内滑动，使得防堆积板422进入到防堆积框421内，防堆积框421的上下均开设有筛选孔423，筛选孔423可以体积较大的土块进行筛选，并且在本实施例中，防堆积板422在进入到防堆积框421内，可以对进入到防堆积框421内部的土壤再一次进行挤压破碎，使其体积再次变小，防堆积框421和防堆积板422之间设有细碎组件10，细碎组件10包括开设在防堆积框421两侧的安装板11，安装板11和滑槽426连通，细碎组件10还包括固定安装在滑板425下方的12和12固定安装的多个齿牙13，安装板11内转动安装有两个和齿牙13相适配的第二齿轮14，两侧的第二齿轮14之间固定安装有第二碾碎辊15，在使用时，当电动缸44推动安装柱47时，会使得防堆积板422滑动进入到防堆积框421内，此时齿牙13会在移动中和第二齿轮14啮合，第二齿轮14会转动，从而两个第二碾碎辊15可以再次进入到防堆积框421内的土块进行碾碎，使其更加细小，不在可能发生堆积的问题，防堆积框421和防堆积板422均开设有筛选孔423，防堆积框421的两侧均设有筛选孔423，防堆积框421的中部设有供防堆积板422进入的区域，防堆积组件42位于排打辊32的下方，防堆积组件42位于电动缸44的下方，过滤板46上过滤孔直径小于筛选孔423的直径。

本实施例中，当土壤落入到防堆积组件42上时，通过启动安装架45会推动47，使得防堆积板422往上移动，当安装柱47往上运动时，会带动防堆积板422移动，此时，初步细化后的土壤经过筛选孔423内，细化达标的土壤落下，当土壤未达标时，通过安装架45的快速起落，可以将未达标的土壤扬起，再次通过排打辊32进行打击破碎，此时有一部分土壤会进入到防堆积框421内，当土壤进入到防堆积框421内后，当防堆积板422进入到防堆积框421时，滑板425会在滑槽426内移动，滑板425移动带动12进入到安装板11内，当12不断移动时，使得齿牙13会和第二齿轮14啮合，随着12的不断移动，会使得第二齿轮14转动起来，能够通过细碎组件10带动两个第二碾碎辊15再次的对土壤进行细碎处理，从而再次排除，能够顺利通过过滤板46的土壤即为细化合格的土壤。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。