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梁柱节点的锚固连接组件、梁柱节点以及安装方法

摘要

本申请公开了梁柱节点的锚固连接组件、梁柱节点以及安装方法。以上提供码砖装置,以上提供梁柱节点的锚固连接组件、梁柱节点以及安装方法,在实施锚固连接时,首先使多个预制混凝土梁柱的钢筋插入锚固端板的锚固孔,再对穿入所述连接骨架内的钢筋浇筑混凝土以使钢筋并粘连固定即可,由此完成了多个预制混凝土梁柱的安装形成梁柱节点,简化了转配操作的工序。

著录项

  • 公开/公告号CN114809280A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-07-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 武汉理工大学;

    申请/专利号CN202210404674.2

  • 发明设计人 郭世杰;丁一鸣;徐训;

    申请日2022-04-18

  • 分类号E04B1/21(2006.01);E04B1/20(2006.01);E04B1/58(2006.01);E04C3/34(2006.01);E04C3/20(2006.01);E04C5/03(2006.01);

  • 代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222;

  • 代理人杨震

  • 地址 430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号

  • 入库时间 2023-06-19 16:12:48

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):E04B 1/21 专利申请号:2022104046742 申请日:20220418

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本申请涉及建筑施工设备的技术领域,尤其涉及梁柱节点的锚固连接组件、梁柱节点以及安装方法。

背景技术

预制装配式混凝土结构是由预制混凝土构件或部件通过钢筋、连接件或施加预应力加以连接,与传统的现浇结构相比,具有受气候条件制约少、工期短、建造速度快、节约劳动力等优点。

相关技术中,装配式混凝土建筑中梁柱节点的连接方式主要有两种:湿连接与干连接。干连接通过螺栓或焊接等方式将预制构件进行连接,但现有的装配过程中连接部件多,安装过程繁琐,并且安装过程梁柱间的定位精度较差,导致整体的装配效率较低。湿法连接工艺是国内装配式混凝土结构的主要连接节点方式。其主要问题是在节点核心区钢筋位置冲突,施工吊运、安装不便,节点区形状复杂,湿作业施工时支模板、浇筑混凝土、支撑和架体搭设不方便等问题。

发明内容

有鉴于此,本申请提供梁柱节点的锚固连接组件、梁柱节点以及安装方法,能够操作简单地实现对预制混凝土梁柱的连接安装。

第一方面,本申请提供一种梁柱节点的锚固连接组件,包括:

一连接骨架;

至少二锚固端板,所述锚固端板固设在所述连接骨架上,所述锚固端板开设有用以供预制混凝土梁柱的钢筋插入的锚固孔。

可选地,所述二锚固端板各对应的锚固孔的开孔方向不平行。

可选地,还包括用以对所述钢筋插入所述锚固孔进行加固的钢筋锚固件。

可选地,所述钢筋锚固件为螺母或环形楔形块。

第二方面,本申请提供一种梁柱节点,包括如上述的锚固连接组件和通过所述锚固连接组件连接的至少二预制混凝土梁柱。

第三方面,本申请提供一种梁柱节点如上述安装方法,包括:

A、提供多个预制混凝土梁柱;

B、配置所述锚固连接组件,并将预制混凝土梁柱通过所述锚固连接组件连接;

C、对穿入所述连接骨架内的钢筋浇筑混凝土,以使其被固定。

以上提供梁柱节点的锚固连接组件、梁柱节点以及安装方法,在实施锚固连接时,首先使多个预制混凝土梁柱的钢筋插入锚固端板的锚固孔,再对穿入所述连接骨架内的钢筋浇筑混凝土以使钢筋并粘连固定即可,由此完成了多个预制混凝土梁柱的安装形成梁柱节点,简化了转配操作的工序。

附图说明

下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供锚固连接组件的结构图。

图2为本申请实施例提供钢筋插入锚固孔状态下的结构图。

图3为本申请实施例提供梁柱节点的结构图。

其中,图中元件标识如下:

1锚固端板;1-1上柱端锚固端板;1-2下柱端锚固端板;1-4连接骨架;1-5锚固孔;

2-1钢筋锚固件;2-2钢筋;

3-预制混凝土梁柱;3-1预制混凝土上柱,3-2预制混凝土下柱,3-3预制混凝土梁,3-4装配式混凝土结构梁柱锚固连接件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在介绍本申请的技术方案之前,有必要阐述下本申请的发明创造的创立背景。

已为普遍存在的的是,相关技术中,装配式混凝土建筑中梁柱节点的连接方式主要有两种:湿连接与干连接。干连接通过螺栓或焊接等方式将预制构件进行连接,但现有的装配过程中连接部件多,安装过程繁琐,并且安装过程梁柱间的定位精度较差,导致整体的装配效率较低。湿法连接工艺是国内装配式混凝土结构的主要连接节点方式。其主要问题是在节点核心区钢筋位置冲突,施工吊运、安装不便,节点区形状复杂,湿作业施工时支模板、浇筑混凝土、支撑和架体搭设不方便等问题。

基于上述发明人安装操作复杂的问题,本发明人提出了锚固连接组件、梁柱节点以及安装方法,在实施锚固连接时,首先使多个预制混凝土梁柱3的钢筋插入锚固端板1的锚固孔,再对穿入所述连接骨架内的钢筋浇筑混凝土以使钢筋并粘连固定即可,由此完成了多个预制混凝土梁柱3的安装形成梁柱节点,简化了转配操作的工序。由此,创立了本发明创造。

参考图1、3,本申请提供一种梁柱节点的锚固连接组件,包括:

一连接骨架;

至少二锚固端板1,上述锚固端板1固设在上述连接骨架上,上述锚固端板1开设有用以供预制混凝土梁柱3的钢筋插入的锚固孔。

作为连接骨架的一种示范实现方式,其由树根钢板或钢柱等类似件拼接(焊接)成的架体。

应当能够被想到的是,还可在此处架体形式的连接骨架上安装侧板,以使得连接骨架形成壳体状。当然侧板开设有与锚固孔相贯通的通孔。侧板的目的是,降低预制混凝土梁柱3在拼接后浇筑混凝土向四周流动的可能性。

锚固孔的数量,可以理解的是,不低于预制所有混凝土梁柱的钢筋的数量。至于锚固孔的形状与钢筋形状相匹配,如圆形等。

关于多个锚固端板1的设置方位,可以想到的是,可以是平行的,即不同锚固端板1的锚固孔的开孔方向相互平行,此时适配从相反方向等安装的预制混凝土梁柱3。

当然地,不同锚固端板1的锚固孔的开孔方向还可以是不平行的,如相交的,如图1所表示的垂直,此时适配从垂直方向等安装的预制混凝土梁柱3。

参考图2,在一个典型的实施方案中,还包括用以对上述钢筋插入上述锚固孔进行加固的钢筋锚固件。

这里,钢筋锚固件的设计考虑是:降低钢筋与锚固孔的活动空间,以防止钢筋在插在锚固板上时出现晃动,带来混凝土梁柱对接定位的不精准,造成安装位置出现偏差。

作为一种示范,上述钢筋锚固件为螺母或环形楔形块或者其它形式。

第二方面,本申请提供一种梁柱节点,包括如上述的锚固连接组件和通过上述锚固连接组件连接的至少二预制混凝土梁柱3。

第三方面,本申请提供一种梁柱节点如上述安装方法,包括:

A、提供多个预制混凝土梁柱3;

B、配置上述锚固连接组件,并将预制混凝土梁柱3通过上述锚固连接组件连接;

C、对穿入上述连接骨架内的钢筋浇筑混凝土,以使其被固定。

应当能想到的是,由于多个锚固端板1在预制混凝土梁柱3拼接后能围成一空间,该空间可以对所注入的混凝土进行收容,以防止其向四周流出,即对刚浇筑的混凝土进行约束,以保证其凝固前是被定性的。

现在针对一个应用较为广泛的应用场景来阐述本申请技术方案的具体操作过程。当应当注意的是,此常见的实施方案不可作为理解本申请所声称所要解决技术问题的必要性特征认定的依据,其仅仅是示范而已。

再次参考图1-3,以预制混凝土梁柱为三根即从上、下、侧三个方向插入为例。对应地,预制混凝土梁柱分为预制混凝土上柱3-1、预制混凝土下柱3-2、预制混凝土梁3-3;锚固端板分为上柱端锚固端板1-1、下柱端锚固端板1-2和梁端锚固端板1-3;

梁柱节点包括上柱端锚固端板1-1,下柱端锚固端板1-2,梁端锚固端板1-3,连接骨架1-4,锚固孔1-5,钢筋锚固件2-1,钢筋2-2,预制混凝土上柱3-1,预制混凝土下柱3-2,预制混凝土梁3-3,装配式混凝土结构梁柱锚固连接件3-4。

连接骨架1-4和上柱端锚固端板1-1、下柱端锚固端板1-2、梁端锚固端板1-3固结连接构成一个整体,连接可靠,且连接骨架1-4应保证足够强度和刚度以传递上柱端锚固端板1-1、下柱端锚固端板1-2、梁端锚固端板1-3锚固力。上柱端锚固端板1-1、下柱端锚固端板1-2、梁端锚固端板1-3可设置加劲肋以增加其刚度。

上柱端锚固端板1-1、下柱端锚固端板1-2、梁端锚固端板1-3上分别设有一定数量的锚固孔1-5,开孔数量、位置和相连的预制混凝土构件伸出钢筋2-2对应,开孔直径略大于预制混凝土柱伸出钢筋2-2直径。

梁柱节点的安装方法为:

预制混凝土上柱3-1,预制混凝土下柱3-2,预制混凝土梁3-3,装配式混凝土结构梁柱锚固连接件3-4提前预制,使用时,按预制混凝土下柱3-2、装配式混凝土结构梁柱锚固连接件3-4,预制混凝土上柱3-1,的顺序依次安装各构件。

预制混凝土上柱3-1、预制混凝土下柱3-2和预制混凝土梁3-3中钢筋2-2分别同上柱端锚固端板1-1、下柱端锚固端板1-1、梁端锚固端板锚固连接1-3。钢筋锚固件2-1可采用螺母、环状楔形块或其他形式的锚固件。采用螺母锚固时,在锚固钢筋2-2上攻丝,锚固钢筋穿越柱端或梁端锚固端板对应锚固孔1-5后用钢筋锚固件2-1锚固。采用环状楔形块锚固时,每根钢筋2-2用多个环状楔形块锚固。环状楔形块和钢筋2-2接触侧设有刻痕,以增加对钢筋2-2的锚固力。环状楔形块进入柱端或梁端锚固孔1-5后受到孔壁的挤压,且当钢筋受拉时,挤压应力增大,从而实现对钢筋的锚固。

全部构件安装完毕且钢筋锚固后,在节点区浇筑混凝土,对钢筋提供粘结力。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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