一种光伏焊带设备用防掉线装置

摘要

本发明涉及光伏焊带生产领域，尤其涉及一种光伏焊带设备用防掉线装置。技术问题：操作人员操作过程中，容易操作失误松掉光伏焊带，导致光伏焊带被拉回造成光伏焊带掉线，需要重新穿线，浪费时间，降低生产效率。技术方案：一种光伏焊带设备用防掉线装置，包括有支撑板和收线组件等；两个支撑板左侧安装有收线组件。本发明使用时实现了通过牵引组件对光伏焊带进行切断，在切断时将光伏焊带夹住，避免光伏焊带被拉回导致掉线，并且在切断后对光伏焊带进行牵引，与粘合组件配合自动将光伏焊带断口端固定在工字轮上，并使光伏焊带的一段贴合在工字轮外环面上，增加了固定牢固度，避免断口端脱落，减少了人工操作，减少了操作人员工作量。

说明书

技术领域

本发明涉及光伏焊带生产领域，尤其涉及一种光伏焊带设备用防掉线装置。

背景技术

现有技术中，光伏焊带通过工字轮进行收卷，收卷完成时，需要人工剪断光伏焊带，并抓住光伏焊带将其牵引至另一个新的工字轮上，并使用胶带将光伏焊带断口端固定在工字轮上，以便工字轮进行收卷；

操作人员操作过程中，容易操作失误松掉光伏焊带，导致光伏焊带被拉回造成光伏焊带掉线，需要重新穿线，浪费时间，降低生产效率，人工使用胶带固定光伏焊带断口端时，固定长度较短，并且光伏焊带未与工字轮外环面贴合，工字轮进行收卷时突然转动，光伏焊带断口端容易脱落，导致工字轮无法进行收卷，需要操作人员重新操作。

发明内容

为了克服操作人员操作过程中，容易操作失误松掉光伏焊带，导致光伏焊带被拉回造成光伏焊带掉线，需要重新穿线，浪费时间，降低生产效率的缺点，本发明提供一种光伏焊带设备用防掉线装置。

技术方案是：一种光伏焊带设备用防掉线装置，包括有支撑板和收线组件；两个支撑板左侧安装有用于收卷光伏焊带的收线组件；还包括有固定盘、牵引组件、固定组件和粘合组件；收线组件右侧安装有用于牵引和切断光伏焊带的牵引组件；牵引组件左部安装有用于固定光伏焊带的固定组件；收线组件左侧安装有用于将光伏焊带断口端粘合在工字轮上的粘合组件；固定组件上连接有两个前后对称的固定盘；收线组件将光伏焊带收卷在工字轮上，更换工字轮时，通过牵引组件将光伏焊带切断并固定焊带往收线方向牵引，接着由固定组件对光伏焊带进行固定，防止光伏焊带被拉回或跑线，然后由粘合组件将光伏焊带断口端粘合在更换后的工字轮上。

进一步，收线组件包括有限位盘、第一固定板、第一电动转轴、传动板、第一电动推杆、固定块、第二电动转轴和圆片；两个支撑板左侧共同固接有第一固定板；第一固定板前侧和后侧各安装有一个第一电动转轴；两个第一电动转轴转动部各固接有一个传动板；两个传动板相向侧各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩端各固接有一个固定块；两个固定块上各安装有一个第二电动转轴；前方的第二电动转轴转动部固接有圆片；后方的第二电动转轴转动部固接有限位盘；第一固定板右侧与牵引组件连接；第一固定板左侧与粘合组件连接。

进一步，限位盘上开有用于对工字轮进行限位的圆形凹槽。

进一步，牵引组件包括有第一L形板、第二固定板、第三固定板、第一弹性伸缩杆、第一压块、限位杆、第四固定板、第一楔形块、第二L形板、第二楔形块、弯折板、切刀、夹块、第一复位弹簧、第二电动推杆、第一固定架、长条板和平移单元；第一固定板右侧固接有第一L形板；第一L形板上侧固接有第二固定板；平移单元下侧连接有第三固定板；平移单元下侧连接有第一弹性伸缩杆；第一弹性伸缩杆位于第三固定板的左方；第一弹性伸缩杆伸缩端固接有第一压块；第三固定板下部固接有限位杆；限位杆前部和后部各滑动连接有一个第四固定板；两个第四固定板相背侧上部各固接有一个第一楔形块；第一弹性伸缩杆伸缩部的上部前侧和上部后侧各固接有一个第二L形板；两个第二L形板右侧均通过扭力弹簧轴连接有一个第二楔形块；两个第四固定板相背侧下部各固接有一个弯折板；两个弯折板相向侧各固接有一个切刀；两个第四固定板相向侧下部均固接有两个第一复位弹簧；前方的两个第一复位弹簧后侧共同固接有一个夹块；后方的两个第一复位弹簧前侧共同固接有另一个夹块；第二固定板上固接有四个呈矩形分布的第二电动推杆；前方的两个第二电动推杆伸缩端固接有一个第一固定架；后方的两个第二电动推杆伸缩端固接有另一个第一固定架；两个第一固定架相向侧各固接有一个长条板；两个长条板各与一个第一楔形块互相接触；两个长条板各与一个第二楔形块互相接触；第二固定板与固定组件连接。

进一步，长条板左侧设置为斜面，用于挤压第一楔形块。

进一步，第一压块下侧设置为斜面，用于将光伏焊带压合在工字轮外环面上。

进一步，固定组件包括有第五固定板、第三电动转轴、第一平齿轮、传动杆、第二平齿轮、第一导向轮、第二导向轮和夹持单元；第二固定板下侧左部固接有两个前后对称的第五固定板；两个第五固定板中部安装有第三电动转轴；第三电动转轴转动部后侧固接有第一平齿轮；两个第五固定板下部转动连接有传动杆；传动杆后部固接有第二平齿轮；传动杆中部固接有第一导向轮；第三电动转轴转动部固接有第二导向轮；第三电动转轴转动部前侧和后部均连接有一个夹持单元；第一平齿轮与第二平齿轮互相啮合；两个夹持单元各与一个固定盘连接；第三电动转轴转动部与两个固定盘滑动连接；第二导向轮位于两个固定盘之间。

进一步，前方的夹持单元包括有固定环、第二复位弹簧、限位滑轨、限位滑块、配重块、拉绳和限位罩；第三电动转轴转动部前侧环形一周等距固接有三个限位滑轨；三个限位滑轨内各滑动连接有一个限位滑块；三个限位滑块远离第三电动转轴一侧各固接有一个配重块；三个限位滑块靠近第三电动转轴一侧各固接有一个拉绳；第三电动转轴转动部前侧固接有限位罩；三个限位滑轨均位于限位罩内；第三电动转轴转动部前侧固接有固定环；固定环位于限位罩的后方；固定环后侧固接有第二复位弹簧；第二复位弹簧后侧与前方的固定盘固接；三个拉绳均穿过限位滑轨、限位罩和固定环，并且三个拉绳后端均与固定盘固接。

进一步，限位滑轨、限位罩和固定环上开有用于拉绳穿过的圆孔。

进一步，粘合组件包括有支撑架、第四电动转轴、第二固定架、电动弧形滑轨、电动弧形滑块、第二弹性伸缩杆、第二压块、第五电动转轴、弹性伸缩板和胶带切割器；第一固定板左侧固接有支撑架；支撑架上部安装有第四电动转轴；第四电动转轴转动部固接有第二固定架；第二固定架上固接有电动弧形滑轨；电动弧形滑轨内滑动连接有电动弧形滑块；电动弧形滑块中部安装有第五电动转轴；第五电动转轴转动部前侧和后部各固接有一个弹性伸缩板；两个弹性伸缩板之间固接有胶带切割器；电动弧形滑块左侧上部固接有第二弹性伸缩杆；第二弹性伸缩杆伸缩端固接有第二压块。

有益效果为：本发明使用时实现了通过牵引组件对光伏焊带进行切断，在切断时将光伏焊带夹住，避免光伏焊带被拉回导致掉线，并且在切断后对光伏焊带进行牵引，与粘合组件配合自动将光伏焊带断口端固定在工字轮上，并使光伏焊带的一段贴合在工字轮外环面上，增加了固定牢固度，避免断口端脱落，减少了人工操作，减少了操作人员工作量；

通过固定组件对光伏焊带进行限位导向，在光伏焊带停止生产时自动将光伏焊带夹住固定，避免光伏焊带跑线掉线。

附图说明

图1为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的第一局部立体结构示意图；

图4为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的固定组件第一立体结构示意图；

图5为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的固定组件第二立体结构示意图；

图6为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的第二局部立体结构示意图；

图7为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的A区放大图；

图8为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的B区放大图；

图9为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的牵引组件局部立体结构示意图；

图10为本发明的光伏焊带设备用防掉线装置的牵引组件立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-支撑板，001-光伏焊带，002-工字轮，101-限位盘，102-第一固定板，103-第一电动转轴，104-传动板，105-第一电动推杆，106-固定块，107-第二电动转轴，108-圆片，201-第一L形板，202-第二固定板，203-电动滑轨，204-电动滑块，205-第三固定板，206-第一弹性伸缩杆，207-第一压块，208-限位杆，209-第四固定板，210-第一楔形块，211-第二L形板，212-第二楔形块，213-弯折板，214-切刀，215-夹块，216-第一复位弹簧，217-第二电动推杆，218-第一固定架，219-长条板，301-第五固定板，302-第三电动转轴，303-第一平齿轮，304-传动杆，305-第二平齿轮，306-第一导向轮，307-第二导向轮，308-固定环，309-第二复位弹簧，310-固定盘，311-限位滑轨，312-限位滑块，313-配重块，314-拉绳，315-限位罩，401-支撑架，402-第四电动转轴，403-第二固定架，404-电动弧形滑轨，405-电动弧形滑块，406-第二弹性伸缩杆，407-第二压块，408-第五电动转轴，409-弹性伸缩板，410-胶带切割器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例

一种光伏焊带设备用防掉线装置，如图1-10所示，包括有支撑板1和收线组件；两个支撑板1左侧安装有收线组件；

还包括有固定盘310、牵引组件、固定组件和粘合组件；收线组件右侧安装有牵引组件；牵引组件左部安装有固定组件；收线组件左侧安装有粘合组件；固定组件上连接有两个前后对称的固定盘310。

收线组件包括有限位盘101、第一固定板102、第一电动转轴103、传动板104、第一电动推杆105、固定块106、第二电动转轴107和圆片108；两个支撑板1左侧共同焊接有第一固定板102；第一固定板102前侧和后侧各安装有一个第一电动转轴103；两个第一电动转轴103转动部各固接有一个传动板104；两个传动板104相向侧各固接有一个第一电动推杆105；两个第一电动推杆105伸缩端各固接有一个固定块106；两个固定块106上各安装有一个第二电动转轴107；前方的第二电动转轴107转动部固接有圆片108；后方的第二电动转轴107转动部固接有限位盘101；第一固定板102右侧与牵引组件连接；第一固定板102左侧与粘合组件连接。

限位盘101上开有用于对工字轮002进行限位的圆形凹槽。

牵引组件包括有第一L形板201、第二固定板202、第三固定板205、第一弹性伸缩杆206、第一压块207、限位杆208、第四固定板209、第一楔形块210、第二L形板211、第二楔形块212、弯折板213、切刀214、夹块215、第一复位弹簧216、第二电动推杆217、第一固定架218、长条板219和平移单元；第一固定板102右侧螺栓连接有第一L形板201；第一L形板201上侧固接有第二固定板202；平移单元下侧连接有第三固定板205；平移单元下侧连接有第一弹性伸缩杆206；第一弹性伸缩杆206位于第三固定板205的左方；第一弹性伸缩杆206伸缩端固接有第一压块207；第三固定板205下部固接有限位杆208；限位杆208前部和后部各滑动连接有一个第四固定板209；两个第四固定板209相背侧上部各固接有一个第一楔形块210；第一弹性伸缩杆206伸缩部的上部前侧和上部后侧各固接有一个第二L形板211；两个第二L形板211右侧均通过扭力弹簧轴连接有一个第二楔形块212；两个第四固定板209相背侧下部各固接有一个弯折板213；两个弯折板213相向侧各固接有一个切刀214；两个第四固定板209相向侧下部均固接有两个第一复位弹簧216；前方的两个第一复位弹簧216后侧共同固接有一个夹块215；后方的两个第一复位弹簧216前侧共同固接有另一个夹块215；第二固定板202上固接有四个呈矩形分布的第二电动推杆217；前方的两个第二电动推杆217伸缩端固接有一个第一固定架218；后方的两个第二电动推杆217伸缩端固接有另一个第一固定架218；两个第一固定架218相向侧各固接有一个长条板219；两个长条板219各与一个第一楔形块210互相接触；两个长条板219各与一个第二楔形块212互相接触；第二固定板202与固定组件连接。

平移单元包括有电动滑轨203和电动滑块204；第二固定板202下侧中部固接有电动滑轨203；电动滑轨203上滑动连接有电动滑块204；电动滑块204下侧中部与第三固定板205固接；电动滑块204下侧左部与第一弹性伸缩杆206固接。

长条板219左侧设置为斜面，用于挤压第一楔形块210。

第一压块207下侧设置为斜面，用于将光伏焊带001压合在工字轮002外环面上。

第一压块207下侧开有用于对光伏焊带001进行限位的凹槽。

两个夹块215相对侧设有橡胶垫，避免夹伤光伏焊带001。

固定组件包括有第五固定板301、第三电动转轴302、第一平齿轮303、传动杆304、第二平齿轮305、第一导向轮306、第二导向轮307和夹持单元；第二固定板202下侧左部固接有两个前后对称的第五固定板301；两个第五固定板301中部安装有第三电动转轴302；第三电动转轴302转动部后侧固接有第一平齿轮303；两个第五固定板301下部转动连接有传动杆304；传动杆304后部固接有第二平齿轮305；传动杆304中部固接有第一导向轮306；第三电动转轴302转动部固接有第二导向轮307；第三电动转轴302转动部前侧和后部均连接有一个夹持单元；第一平齿轮303与第二平齿轮305互相啮合；两个夹持单元各与一个固定盘310连接；第三电动转轴302转动部与两个固定盘310滑动连接；第二导向轮307位于两个固定盘310之间。

第一导向轮306和第二导向轮307设置为橡胶材质，避免刮伤光伏焊带001。

前方的夹持单元包括有固定环308、第二复位弹簧309、限位滑轨311、限位滑块312、配重块313、拉绳314和限位罩315；第三电动转轴302转动部前侧环形一周等距固接有三个限位滑轨311；三个限位滑轨311内各滑动连接有一个限位滑块312；三个限位滑块312远离第三电动转轴302一侧各固接有一个配重块313；三个限位滑块312靠近第三电动转轴302一侧各固接有一个拉绳314；第三电动转轴302转动部前侧固接有限位罩315；三个限位滑轨311均位于限位罩315内；第三电动转轴302转动部前侧固接有固定环308；固定环308位于限位罩315的后方；固定环308后侧固接有第二复位弹簧309；第二复位弹簧309后侧与前方的固定盘310固接；三个拉绳314均穿过限位滑轨311、限位罩315和固定环308，并且三个拉绳314后端均与固定盘310固接。

限位滑轨311、限位罩315和固定环308上开有用于拉绳314穿过的圆孔。

粘合组件包括有支撑架401、第四电动转轴402、第二固定架403、电动弧形滑轨404、电动弧形滑块405、第二弹性伸缩杆406、第二压块407、第五电动转轴408、弹性伸缩板409和胶带切割器410；第一固定板102左侧螺栓连接有支撑架401；支撑架401上部安装有第四电动转轴402；第四电动转轴402转动部固接有第二固定架403；第二固定架403上固接有电动弧形滑轨404；电动弧形滑轨404内滑动连接有电动弧形滑块405；电动弧形滑块405中部安装有第五电动转轴408；第五电动转轴408转动部前侧和后部各固接有一个弹性伸缩板409；两个弹性伸缩板409之间固接有胶带切割器410；电动弧形滑块405左侧上部固接有第二弹性伸缩杆406；第二弹性伸缩杆406伸缩端固接有第二压块407。

第二压块407上开有用于对光伏焊带001进行限位的凹槽。

安装时通过两个支撑板1对本光伏焊带设备用防掉线装置进行固定，在本光伏焊带设备用防掉线装置左方设有光伏焊带输送设备，工作时，工作人员将光伏焊带001的端头从外设的光伏焊带输送设备中牵引出，穿过第二导向轮307和第一导向轮306之间的间隔，接着穿过两个夹块215之间的间隔，然后通过胶带将光伏焊带001端头固定在工字轮002上，接着外设的光伏焊带输送设备输出光伏焊带001，同时控制两个第二电动转轴107启动，以从前往后看为基准，第二电动转轴107顺时针转动，进而带动圆片108和限位盘101转动，从而使工字轮002转动对光伏焊带001进行收卷，同时控制前方的第一电动推杆105收缩，后方的第一电动推杆105同步伸长，接着控制前方的第一电动推杆105伸长，后方的第一电动推杆105同步收缩，进而使限位盘101和圆片108带动工字轮002往复移动，进而使光伏焊带001均匀收卷在工字轮002上，与此同时控制第三电动转轴302转动，以从前往后看为基准，第三电动转轴302逆时针转动，进而带动第二导向轮307和第一平齿轮303逆时针转动，第一平齿轮303带动第二平齿轮305传动传动杆304顺时针转动，传动杆304带动第一导向轮306顺时针转动，同时第三电动转轴302带动限位滑轨311转动，使限位滑块312带动配重块313做圆周运动，由于离心力使配重块313带动限位滑块312在限位滑轨311中滑动，直到配重块313被限位罩315挡住，限位滑块312在限位滑轨311中滑动时，限位滑块312拉动拉绳314，使拉绳314拉动固定盘310在第三电动转轴302上滑动，使第二复位弹簧309被压缩，即此时配重块313转动的离心力大于第二复位弹簧309形变所需的作用力，由于两个夹持单元工作原理相同，进而两个固定盘310互相远离，在光伏焊带001进行收卷时，由第一导向轮306、第二导向轮307和固定盘310配合对光伏焊带001进行导向和限位，在光伏焊带001停止输送时，第三电动转轴302关闭，进而第二复位弹簧309释放弹力恢复至初始状态，使固定盘310复位，进而两个固定盘310互相靠近将光伏焊带001夹住，防止光伏焊带001被拉回导致掉线；

当工字轮002收卷到最后一圈时，控制电动滑块204在电动滑轨203上向右侧方向滑动，进而使第三固定板205带动两个第一楔形块210向右侧方向移动，进而使第一楔形块210受到长条板219挤压，进而使第四固定板209在限位杆208上滑动，两个第四固定板209互相靠近，进而使两个弯折板213互相靠近，使两个切刀214互相靠近，第四固定板209带动弯折板213和切刀214向右侧方向的移动速度与光伏焊带001收卷速度一致，进而使两个切刀214与光伏焊带001处于相对静止状态，进而两个切刀214互相靠近将光伏焊带001切断，与此同时两个夹块215互相靠近将光伏焊带001夹住，第一复位弹簧216被压缩，接着两个第二电动转轴107关闭，以从前往后看为基准，两个第一电动转轴103逆时针转动，进而使两个传动板104带动两个第一电动推杆105转动，进而使限位盘101和圆片108带动工字轮002移动至第一固定板102左侧，接着控制两个第一电动推杆105同时收缩，使工字轮002失去限位盘101和圆片108的夹持，然后操作人员将工字轮002取出并换上新的工字轮002，接着两个第一电动推杆105伸长复位，限位盘101和圆片108重新夹住工字轮002，然后第一电动转轴103反转复位，此时控制电动滑块204向右侧方向滑动同时带动第一弹性伸缩杆206和第一压块207向右侧方向移动，两个夹块215夹住光伏焊带001断口端将其牵引至工字轮002的右上方，第二L形板211带动第二楔形块212在长条板219上滑动，当第一楔形块210与长条板219分离后，第一复位弹簧216释放弹力使第四固定板209反向滑动复位，进而两个夹块215互相远离不再夹住光伏焊带001，随着电动滑块204继续滑动，第二楔形块212与长条板219分离，由于第一弹性伸缩杆206此前处于被压缩状态，第二楔形块212与长条板219分离后，第一弹性伸缩杆206释放弹力，使第一压块207向右侧方向移动同时向下移动，进而第一压块207将光伏焊带001向下压，使其贴合在工字轮002外环面上，接着控制四个第二电动推杆217同时伸长，推动两个第一固定架218向下移动，进而使两个长条板219向下移动，接着控制电动滑块204反向滑动复位，进而第一弹性伸缩杆206带动第一压块207向左侧方向移动复位，第一压块207与工字轮002接触并受到挤压，进而使第一弹性伸缩杆206被压缩，第二L形板211带动第二楔形块212向上移动，进而使第二楔形块212受到长条板219挤压，使第二楔形块212以与第二L形板211连接处的扭力弹簧轴为轴发生转动，使扭力弹簧轴发生扭转，直到第二楔形块212移动至长条板219上方，扭力弹簧轴释放弹力使第二楔形块212翻转复位，然后四个第二电动推杆217收缩复位，进而使长条板219上升复位，长条板219承托住第二楔形块212，长条板219带动第二楔形块212继续上升，使第二L形板211上升，进而使第一弹性伸缩杆206继续被压缩；

然后控制第四电动转轴402启动，以从前往后看为基准，第四电动转轴402逆时针转动，进而使第二固定架403带动电动弧形滑轨404转动，使第二压块407和胶带切割器410转动至工字轮002上侧，第二压块407与工字轮002表面接触并受到挤压，使第二弹性伸缩杆406被压缩，接着启动第五电动转轴408，以从前往后看为基准，第五电动转轴408逆时针转动，进而使胶带切割器410左部胶带粘合面与工字轮002表面接触，接着控制电动弧形滑块405在电动弧形滑轨404中滑动，进而使第二压块407和胶带切割器410呈环形轨迹运动，进而通过胶带切割器410使胶带将贴合在工字轮002上的光伏焊带001固定住，第二压块407随即将胶带压合在工字轮002外环面，使胶带粘合牢固，胶带将光伏焊带001贴合完成后，控制第五电动转轴408继续转动，进而使胶带被胶带切割器410割断，从而完成将光伏焊带001断口端固定在工字轮002上的工作，然后控制第四电动转轴402反转复位，避免电动弧形滑轨404挡住工字轮002进行收卷工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。