一种致密气地面集输用管道修复装置及其使用方法

摘要

本发明公开了一种致密气地面集输用管道修复装置及其使用方法，包括固定底座，固定底座顶部设有承重台，承重台顶部对称设有从动齿盘，承重台内部设有与从动齿盘配合使用的转动机构，两个从动齿盘相远离的一侧对称固定连接有支撑圆环，支撑圆环表面设有二号滑槽，承重台顶部对称固定连接有固定块，固定块顶部固定连接有弧形滑板，弧形滑板与二号滑槽内壁滑动连接，转动机构顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，顶板内部固定连接有固定箱，顶板下方设有喷涂枪，固定箱内部设有与喷涂枪配合使用的平移机构，本发明结构紧凑，从动齿盘与转动机构配合，可以实现管道的转动，平移机构和二号电动伸缩杆配合，可以准确定位管道的待修复处。

说明书

技术领域

本发明属于管道修复技术领域，特别涉及一种致密气地面集输用管道修复装置及其使用方法。

背景技术

管道修复是指，对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复与内修复两种技术，其中对于外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复，为了工作人员更好的对管道的外防腐层进行修复，需要使用到管道修复装置，但是现有的管道修复装置大多只能提供简单的支撑效果，在通过喷涂枪对外防腐层进行喷涂修复时，需要工作人员手动转动管道，费时费力，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种致密气地面集输用管道修复装置及其使用方法以解决上述背景技术中提出的，现有的管道修复装置大多只能提供简单的支撑效果，在通过喷涂枪对外防腐层进行喷涂修复时，需要工作人员手动转动管道，费时费力，降低了工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种致密气地面集输用管道修复装置及其使用方法，包括固定底座，所述固定底座顶部设有承重台，所述承重台顶部对称设有从动齿盘，所述承重台内部设有与从动齿盘配合使用的转动机构，两个所述从动齿盘相远离的一侧对称固定连接有支撑圆环，所述支撑圆环表面设有二号滑槽，所述承重台顶部对称固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有弧形滑板，所述弧形滑板与二号滑槽内壁滑动连接，所述转动机构顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板内部固定连接有固定箱，所述顶板下方设有喷涂枪，所述固定箱内部设有与喷涂枪配合使用的平移机构。

作为本发明的一种优选方案，所述固定底座内部对称设有液压缸，所述液压缸输出端与承重台底部固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述固定底座两侧对称固定安装有限位杆，所述限位杆远离固定底座的一端固定连接有限位板，所述承重台两侧对称设有与限位板配合使用的一号滑槽，所述限位板与一号滑槽内壁滑动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述从动齿盘内部对称固定安装有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆输出端固定连接有配合使用的固定夹头。

作为本发明的一种优选方案，所述转动机构包括一号电机，所述一号电机位于承重台内部设置，所述一号电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与承重台内壁转动连接，所述蜗杆表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有转轴，所述转轴与承重台内壁转动连接，所述转轴表面对称固定连接有与固定夹头配合使用的主动齿轮，所述主动齿轮与对应的固定夹头啮合连接。

作为本发明的一种优选方案，所述平移机构包括二号电机，所述二号电机位于固定箱外表面设置，所述二号电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定箱内壁转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有内螺纹块。

作为本发明的一种优选方案，所述内螺纹块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有移动板，所述移动板底部固定安装有二号电动伸缩杆，所述喷涂枪固定安装于二号电动伸缩杆的输出端。

作为本发明的一种优选方案，所述固定底座外表面设有控制面板，所述控制面板与液压缸、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、一号电机和二号电机均为电性连接。

作为本发明的一种优选方案，包括以下步骤：

S1：工作人员先将待修复的管道从两个从动齿盘中间穿过，启动一号电动伸缩杆带动固定夹头(13)完成对管道的固定；

S2：启动二号电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内螺纹块移动，内螺纹块通过连接杆和移动板带动喷涂枪平移，达到需要修复的位置后，启动二号电动伸缩杆带动喷涂枪下移至可进行喷涂的高度；

S3：启动喷涂枪对管道外表面的防腐层进行修复，在这个过程中，启动一号电机，一号电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动两个主动齿轮转动，主动齿轮带动对应的固定夹头转动，从而实现管道的转动，在转动的过程中，喷涂枪对需要修复的位置一周进行喷涂；

S4：如果有多个需要修复的位置，重复步骤S2和S3即可；

S5：修复完成后，启动液压缸带动承重台上移，在通过一号电动伸缩杆带动固定夹头分开，方便工作人员将管道取下。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，设置有从动齿盘与转动机构，在一号电动伸缩杆带动固定夹头对管道进行固定后，通过转动机构带动从动齿盘转动，从而实现对管道的转动调节；设置有平移机构和二号电动伸缩杆，平移机构可以通过喷涂枪进行平移调节，同时通过二号电动伸缩杆带动喷涂枪下降，使管道进入喷涂枪的喷涂范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正视剖面结构示意图；

图2是本发明的从动齿盘侧视结构示意图；

图3是本发明的A处放大示意图。

图中：1、固定底座；2、承重台；3、转动机构；31、一号电机；32、蜗杆；33、蜗轮；34、转轴；35、主动齿轮；4、平移机构；41、二号电机；42、螺纹杆；43、内螺纹块；5、液压缸；6、限位杆；7、限位板；8、固定块；9、弧形滑板；10、支撑圆环；11、从动齿盘；12、一号电动伸缩杆；13、固定夹头；14、支撑板；15、顶板；16、固定箱；17、连接杆；18、移动板；19、二号电动伸缩杆；20、喷涂枪；21、一号滑槽；22、二号滑槽；23、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-3所示，本发明提供一种致密气地面集输用管道修复装置及其使用方法，包括固定底座1，固定底座1顶部设有承重台2，承重台2顶部对称设有从动齿盘11，承重台2内部设有与从动齿盘11配合使用的转动机构3，两个从动齿盘11相远离的一侧对称固定连接有支撑圆环10，支撑圆环10表面设有二号滑槽22，承重台2顶部对称固定连接有固定块8，固定块8顶部固定连接有弧形滑板9，弧形滑板9与二号滑槽22内壁滑动连接，转动机构3顶部固定连接有支撑板14，支撑板14顶部固定连接有顶板15，顶板15内部固定连接有固定箱16，顶板15下方设有喷涂枪20，固定箱16内部设有与喷涂枪20配合使用的平移机构4，本发明在使用时，先将管道从两个从动齿盘11之间穿过，对管道固定完成后，通过平移机构4调节喷涂枪20的位置，调节完成后，通过喷涂枪20对管道待修复处进行喷涂修复，在这个过程中，通过转动机构3带动从动齿盘11转动，从动实现对管道的转动调节，在管道转动的过程中，支撑圆环10与弧形滑板9配合可以提高结构的稳定。

进一步的，固定底座1内部对称设有液压缸5，液压缸5输出端与承重台2底部固定连接，可以通过液压缸5带动承重台2升降，方便工作人员对管道进行上下料。

进一步的，固定底座1两侧对称固定安装有限位杆6，限位杆6远离固定底座1的一端固定连接有限位板7，承重台2两侧对称设有与限位板7配合使用的一号滑槽21，限位板7与一号滑槽21内壁滑动连接，通过限位杆6与限位板7提高承重台2移动的稳定性。

进一步的，从动齿盘11内部对称固定安装有一号电动伸缩杆12，两个一号电动伸缩杆12输出端固定连接有配合使用的固定夹头13，工作时，通过一号电动伸缩杆12带动固定夹头13对管道进行夹持固定。

进一步的，转动机构3包括一号电机31，一号电机31位于承重台2内部设置，一号电机31输出端固定连接有蜗杆32，蜗杆32与承重台2内壁转动连接，蜗杆32表面啮合连接有蜗轮33，蜗轮33内部固定连接有转轴34，转轴34与承重台2内壁转动连接，转轴34表面对称固定连接有与固定夹头13配合使用的主动齿轮35，主动齿轮35与对应的固定夹头13啮合连接，工作时，启动一号电机31，一号电机31带动蜗杆32转动，蜗杆32带动蜗轮33转动，蜗轮33带动转轴34转动，转轴34带动两个主动齿轮35转动，主动齿轮35带动对应的从动齿盘11转动，从而实现对管道的转动调节。

进一步的，平移机构4包括二号电机41，二号电机41位于固定箱16外表面设置，二号电机41输出端固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42与固定箱16内壁转动连接，螺纹杆42表面螺纹连接有内螺纹块43，工作时，启动二号电机41，二号电机41带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动内螺纹块43移动。

进一步的，内螺纹块43底部固定连接有连接杆17，连接杆17底部固定连接有移动板18，移动板18底部固定安装有二号电动伸缩杆19，喷涂枪20固定安装于二号电动伸缩杆19的输出端，工作时，内螺纹块43的移动通过连接杆17和移动板18带动喷涂枪20移动，二号电动伸缩杆19可以带动喷涂枪20进行升降，保证管道在喷涂枪20的喷涂范围内。

进一步的，固定底座1外表面设有控制面板23，控制面板23与液压缸5、一号电动伸缩杆12、二号电动伸缩杆19、一号电机31和二号电机41均为电性连接，通过控制面板23进行集成控制，提高工作效率。

进一步的，包括以下步骤：

S1：工作人员先将待修复的管道从两个从动齿盘11中间穿过，启动一号电动伸缩杆12带动固定夹头13完成对管道的固定；

S2：启动二号电机41带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动内螺纹块43移动，内螺纹块43通过连接杆17和移动板18带动喷涂枪20平移，达到需要修复的位置后，启动二号电动伸缩杆19带动喷涂枪20下移至可进行喷涂的高度；

S3：启动喷涂枪20对管道外表面的防腐层进行修复，在这个过程中，启动一号电机31，一号电机31带动蜗杆32转动，蜗杆32带动蜗轮33转动，蜗轮33带动转轴34转动，转轴34带动两个主动齿轮35转动，主动齿轮35带动对应的固定夹头13转动，从而实现管道的转动，在转动的过程中，喷涂枪20对需要修复的位置一周进行喷涂；

S4：如果有多个需要修复的位置，重复步骤S2和S3即可；

S5：修复完成后，启动液压缸5带动承重台2上移，在通过一号电动伸缩杆12带动固定夹头13分开，方便工作人员将管道取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。