一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统

摘要

本发明公开了一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统，包括安装有进气管道的壳体以及设置在所述壳体上的水箱，所述壳体上固定安装有第一过滤网，所述水箱上通过连接管连接有喷头，所述壳体上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套；所述固定套通过竖杆连接有移动块，所述移动块上固定连接有横截面呈直角三角形设置的刮块，所述移动块通过波纹管和所述壳体连接，所述壳体上固定连接有和所述波纹管相互连通的固定筒。本发明当第一过滤网上堆积了大量的杂质后，不需要人工手动进行清理，操作空间不受限制，清理起来十分方便，并且对第一过滤网的清理更加彻底，有利于第一过滤网后续对烟尘气体的处理。

说明书

技术领域

本发明涉及烟尘处理技术领域，尤其涉及一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统。

背景技术

碳化硅具有耐高温、导热性好、密度低、抗热震性好等优点，广泛应用在在冶金、化工、机械、航空、等领域，碳化硅广泛应用在冶金、化工、机械、航空等领域，通常会采用反应烧结工艺来生产碳化硅，采用反应烧结工艺所生产的碳化硅产品致密度高，防弹性能较好，且制备成本相对较低。

利用反应烧结工艺来生产碳化硅时，在烧结的过程中会产生大量的烟尘，为了防止烟尘中的大量杂质直接排放到大气内而污染环境，通常会采用烟尘处理系统进行处理，烟尘系统内一般会设置过滤网来过滤杂质，当过滤网上堆积了大量的杂质后，需要人工手动进行清理，由于操作空间受到限制，清理起来十分不方便，并且对过滤网的清理不够彻底，不利于过滤网后续对烟尘的处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，烟尘系统内一般会设置过滤网来过滤杂质，当过滤网上堆积了大量的杂质后，需要人工手动进行清理，由于操作空间受到限制，清理起来十分不方便，并且对过滤网的清理不够彻底，不利于过滤网后续对烟尘的处理，而提出的一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统，包括安装有进气管道的壳体以及设置在所述壳体上的水箱，所述壳体上固定安装有第一过滤网，所述水箱上通过连接管连接有喷头，所述壳体上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套；

所述固定套通过竖杆连接有移动块，所述移动块上固定连接有横截面呈直角三角形设置的刮块，所述移动块通过波纹管和所述壳体连接，所述壳体上固定连接有和所述波纹管相互连通的固定筒，所述固定筒上设置有转动组件，所述转动组件包括转动设置在所述固定筒上的伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有凸轮，所述移动块上开设有安装腔，所述安装腔下内壁通过多个第一弹簧连接有移动板，所述移动板上固定连接有多个固定管；

所述壳体上固定连接有排气管，所述排气管上安装有过滤组件，所述过滤组件包括设置在所述排气管上的第二过滤网以及活性炭层，所述排气管上固定连接有矩形板，所述第二过滤网通过安装杆和所述矩形板连接。

优选的，所述伸缩杆一端固定连接有转动盘，所述转动盘和所述移动块转动连接。

优选的，所述伸缩杆一端固定连接有把手，所述把手上通过第二弹簧连接有插轴，所述插轴和所述壳体卡接，所述壳体上开设有多个用于连接所述插轴的凹槽。

优选的，所述安装杆上开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块上转动连接有两个呈对称设置的转动板，每个所述转动板均通过第一螺栓和所述矩形板连接，所述第二过滤网上固定连接有耳板，所述耳板通过第二螺栓和所述排气管连接。

优选的，所述壳体内固定连接有横截面呈L形设置的支撑板，所述支撑板上安装有收集箱，所述收集箱和所述壳体滑动连接。

优选的，所述固定套上固定连接有限位杆，所述限位杆和所述壳体滑动连接，所述壳体上开设有用于所述限位杆水平滑动的限位槽。

优选的，所述水箱上固定连接有输水管，所述输水管和所述固定筒相互连通，所述输水管上设置有水阀。

优选的，所述壳体上固定连接有排水管，所述排水管上螺纹连接有管盖。

优选的，所述移动板上开设有多个和所述固定管相互连通的通孔，所述固定管和所述移动块滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、固定套随着往复丝杆的转动，在水平方向进行稳定的移动，在竖杆的传动作用下，刮块贴着第一过滤网的表面移动，从而可以在移动的过程中，对第一过滤网表面的杂质进行刮除，当第一过滤网上堆积了大量的杂质后，不需要人工手动进行清理，操作空间不受限制，清理起来十分方便，并且对第一过滤网的清理更加彻底，有利于第一过滤网后续对烟尘气体的处理；

2、当两个转动板都和滑动块处于垂直状态时，再转动第一螺栓，使其穿过转动板，同时与矩形板连接，再转动第二螺栓，使其穿过耳板，同时与排气管连接，从而可以对第二过滤网进行稳定的安装，以便于第二过滤网对气体进行过滤，同理当第二过滤网由于长时间的使用，表面粘附大量杂质后，可以及时的将第二过滤网取出，以便于对第二过滤网进行快速的清理，更加有利于对烟尘气体的处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统的剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统的立体结构示意图；

图4为排气管的局部俯视结构示意图；

图5为图3中A的局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2刮块、3第一过滤网、4波纹管、5插轴、6固定筒、7竖杆、8输水管、9固定套、10水箱、11水阀、12喷头、13往复丝杆、14安装杆、15排气管、16收集箱、17管盖、18把手、19移动块、20第二过滤网、21转动板、22滑动块、23矩形板、24第二螺栓、25凸轮、26固定管、27转动盘、28伸缩杆、29第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种反应烧结碳化硅烧结过程烟尘处理系统，包括安装有进气管道的壳体1以及设置在壳体1上的水箱10，壳体1上固定安装有第一过滤网3，水箱10上通过连接管连接有喷头12，壳体1上转动连接有往复丝杆13，往复丝杆13上螺纹连接有固定套9，壳体1内固定连接有横截面呈L形设置的支撑板，支撑板上安装有收集箱16，收集箱16和壳体1滑动连接，移动板上开设有多个和固定管26相互连通的通孔，固定管26和移动块19滑动连接，水流通过通孔以及固定管26排到刮块2的表面，在水流的冲击作用下，可以将刮块2上粘附的杂质冲洗掉，含有大量杂质的水流就会落到收集箱16内，之后可以将收集箱16取出，对其内部的杂质进行清理。

固定套9通过竖杆7连接有移动块19，移动块19上固定连接有横截面呈直角三角形设置的刮块2，移动块19通过波纹管4和壳体1连接，壳体1上固定连接有和波纹管4相互连通的固定筒6，固定筒6上设置有转动组件，转动组件包括转动设置在固定筒6上的伸缩杆28，伸缩杆28一端固定连接有凸轮25，移动块19上开设有安装腔，安装腔下内壁通过多个第一弹簧29连接有移动板，移动板上固定连接有多个固定管26，伸缩杆28一端固定连接有转动盘27，转动盘27和移动块19转动连接，由于伸缩杆28一端转动设置在固定筒6上，伸缩杆28另一端固定连接的转动盘27，又限位转动在移动块19上，伸缩杆28以及波纹管4就会随着移动块19的移动，而发生一定的形变。

伸缩杆28一端固定连接有把手18，把手18上通过第二弹簧连接有插轴5，插轴5和壳体1卡接，壳体1上开设有多个用于连接插轴5的凹槽，拉动插轴5，由于第二弹簧一端和插轴5固定连接，另一端和把手18固定连接，插轴5与把手18发生相对滑动的过程中，第二弹簧就会发生形变，撤去施加在插轴5上的作用力，在第二弹簧的弹力作用下，插轴5一端就会对应的凹槽卡接，壳体1上固定连接有排气管15，排气管15上安装有过滤组件，过滤组件包括设置在排气管15上的第二过滤网20以及活性炭层，排气管15上固定连接有矩形板23，第二过滤网20通过安装杆14和矩形板23连接，安装杆14上开设有滑动腔，滑动腔内滑动连接有滑动块22，滑动块22上转动连接有两个呈对称设置的转动板21。

每个转动板21均通过第一螺栓和矩形板23连接，第二过滤网20上固定连接有耳板，耳板通过第二螺栓24和排气管15连接，通过将安装杆14和矩形板23连接，使得第二过滤网20位于排气管15内，当安装杆14表面与排气管15的端面贴合时，再保持其位置不变，拉动滑动块22，滑动块22在滑动腔内滑动，当滑动块22移动到一定位置后，再转动两个转动板21，当两个转动板21都和滑动块22处于垂直状态时，再转动第一螺栓，使其穿过转动板21，同时与矩形板23连接，再转动第二螺栓24，使其穿过耳板，同时与排气管15连接，从而可以对第二过滤网20进行稳定的安装。

固定套9上固定连接有限位杆，限位杆和壳体1滑动连接，壳体1上开设有用于限位杆水平滑动的限位槽，限位杆一端限位滑动在限位槽内，另一端和固定套9固定连接，固定套9就会随着往复丝杆13的转动，而在水平方向进行稳定的移动，水箱10上固定连接有输水管8，输水管8和固定筒6相互连通，输水管8上设置有水阀11,打开水阀11，使水箱10内部的水流通过输水管8、固定筒6以及波纹管4进入安装腔内，之后水流就会通过通孔以及固定管26排到刮块2的表面，壳体1上固定连接有排水管，排水管上螺纹连接有管盖17,转动管盖17，使其与排水管进行螺纹连接，直至管盖17与排水管脱离，使得排水管的端面裸露在外侧，从而可以使壳体1底部的积水排出。

本发明中，使用时，含有烟尘的气体首先通过进气管道进入壳体1内，水箱10内部的水流通过喷头12喷出，可以对气体中大颗粒的杂质以及灰尘进行沉降，含有杂质的水流落到第一过滤网3上，杂质被第一过滤网3阻挡，水流流动到壳体1的底部，之后气体就会穿过排气管15上的活性炭层，活性炭层可以对气体内夹杂的部分有害成分进行吸附，最后气体经过第二过滤网20的过滤后从壳体1内排出，当第一过滤网3表面堆积了大量的杂质后，打开伺服电机的开关，由于伺服电机的驱动端和往复丝杆13固定连接，在伺服电机的驱动作用下，往复丝杆13会和壳体1发生相对转动，限位杆一端限位滑动在限位槽内，另一端和固定套9固定连接，固定套9就会随着往复丝杆13的转动，而在水平方向进行稳定的移动，在竖杆7的传动作用下，移动块19上的刮块2就会贴着第一过滤网3的表面移动，从而可以在移动的过程中，对第一过滤网3表面的杂质进行刮除，由于伸缩杆28一端转动设置在固定筒6上，伸缩杆28另一端固定连接的转动盘27，又限位转动在移动块19上，伸缩杆28以及波纹管4就会随着移动块19的移动，而发生一定的形变。

当移动块19以及刮块2移动到收集箱16的正上方时，再关闭伺服电机，拉动插轴5，由于第二弹簧一端和插轴5固定连接，另一端和把手18固定连接，插轴5与把手18发生相对滑动的过程中，第二弹簧就会发生形变，当插轴5一端与壳体1上的凹槽脱离后，再转动伸缩杆28，伸缩杆28一端的凸轮25同时发生转动，凸轮25在转动的过程中，就会抵着移动板一起竖直向下移动，由于第一弹簧29两端分别和安装腔下内壁，以及移动板固定连接，第一弹簧29就会在移动板下移的过程中发生形变，各个固定管26均和移动块19发生相对滑动，固定管26端面与刮块2表面的距离变小，之后保持凸轮25的角度不变，再撤去施加在插轴5上的作用力，在第二弹簧的弹力作用下，插轴5一端就会对应的凹槽卡接，之后打开水阀11，使水箱10内部的水流通过输水管8、固定筒6以及波纹管4进入安装腔内，之后水流就会通过通孔以及固定管26排到刮块2的表面，在水流的冲击作用下，可以将刮块2上粘附的杂质冲洗掉，含有大量杂质的水流就会落到收集箱16内，以便于后续可以更好的对第一过滤网3上的杂质进行刮除，当第一过滤网3上堆积了大量的杂质后，不需要人工手动进行清理，操作空间不受限制，清理起来十分方便，并且对第一过滤网3的清理更加彻底，有利于第一过滤网3后续对烟尘气体的处理。

通过将安装杆14和矩形板23连接，使得第二过滤网20位于排气管15内，当安装杆14表面与排气管15的端面贴合时，再保持其位置不变，拉动滑动块22，滑动块22在滑动腔内滑动，当滑动块22移动到一定位置后，再转动两个转动板21，当两个转动板21都和滑动块22处于垂直状态时，再转动第一螺栓，使其穿过转动板21，同时与矩形板23连接，再转动第二螺栓24，使其穿过耳板，同时与排气管15连接，从而可以对第二过滤网20进行稳定的安装，以便于第二过滤网20对气体进行过滤，同理当第二过滤网20由于长时间的使用，表面粘附大量杂质后，可以及时的将第二过滤网20取出，以便于对第二过滤网20进行快速的清理，更加有利于对烟尘气体的处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。