一种发热环保高弹随心裁面料的制作方法及面料

摘要

本发明提供一种发热环保高弹随心裁面料的制作方法及面料，包括步骤：S1、制作R/C纱线；S2、三纱线纬编织造坯布：在每一路成圈系统上喂入三根纱线，包括上层的面纱、下层的地纱及中间的中纱，中纱为20D氨纶，面纱与地纱均为步骤1获得的R/C纱线，将三根纱线纬编织成全线圈添纱组织结构；S3、整理定型，又包括如下步骤：S3‑1：翻布；S3‑2：预定型；S3‑3：染色、脱水开幅；S3‑4：二次定型烘干；S3‑5：上柔软剂及三次定型；S3‑6：正面与反面拉毛；S3‑7：四次定型；S3‑8：正面与反面烫光、剪毛；S3‑9：五次定型，制成成品。本发明的面料不散边，成衣工厂可以任意裁剪，不用锁边，达到无痕更舒适的效果，且保暖性能强，双面拉毛手感细腻柔软，材质可以完全降解，循环再生。

说明书

技术领域：

本发明涉及面料织造技术领域，具体涉及一种发热环保高弹随心裁面料的制作方法及面料。

背景技术：

随着时代的进步和人们生活品质的进一步提高，人们对衣物的功能性能的要求也越来越高。而且近年来温室效应给地球带来的环境气候影响，低碳节能环保的理念，越来越深入人心，在各个领域人们都在向零排放、环保节能的方向努力。冬季穿着保暖衣物能够有效减少南方对空调热风的使用率及北方对暖气的依赖，能够节电节煤，保护生态环境。

近几年秋冬季节的保暖内衣面料，即发热腈纶纤维，广受好评，蓬松、柔软、保暖，而且“双抗”：抗静电抗起毛起球。但是该布料存在以下问题：

1、腈纶织物吸湿性较差，容易沾污，且透气性较差，穿着有闷气感。

2、腈纶纤维学名聚丙烯腈纤维，是合成纤维，难以降解，废弃后会对生态环境造成破坏。

3、裁剪时边角容易脱线散边，必须进行锁边，但是锁边之后会有痕迹，降低穿着的舒适度。

因此，我们急需要一款既保暖又透气，且环保可持续，价格适中，产量也能保证的新型环保保暖面料。

同时，普通布料在生产工艺上存在如下缺点：

1、均采用三次定型法：坯布预定型、拉毛后二次定型及剪毛、烫光后最终定型，这种定型方法生产的布料易掉色、柔软度较差、且易起毛起球，穿着舒适度差；

2、普通布料都是单面拉毛、烫光、剪毛，其布料结构无法做到双面拉毛、烫光、剪毛，导致布料有正反面之分，手感不够细腻、柔软。

发明内容：

为了解决上述问题，提供一种发热环保高弹随心裁面料的制作方法，包括如下步骤：

S1、制作R/C纱线：由50％人造纤维素纤维和50％纯棉纤维混纺制成40支R/C纱线。

S2、三纱线纬编织造坯布：在每一路成圈系统上喂入三根纱线，包括上层的面纱、下层的地纱及设置在所述面纱与所述地纱之间的中纱，所述中纱为20D氨纶，所述面纱与地纱均为步骤1获得的R/C纱线，将三根纱线纬编织成全线圈添纱组织结构。

S3、整理定型，又包括如下步骤：S3-1：将步骤2获得的坯布翻布。S3-2：对坯布预定型。S3-3：坯布染色、脱水开幅。S3-4：二次定型、烘干。S3-5：上柔软剂及三次定型。S3-6：拉毛：对坯布的正面与反面各进行拉毛。S3-7：四次定型。S3-8：对坯布的正面与反面各进行烫光、剪毛。S3-9：五次定型，制成成品。

所述步骤S3-2中：预定型参数为：使用210℃高温对所述坯布进行预定型，进布速度为30米/分钟。

所述步骤S3-3中：染色、脱水开幅时，煮炼温度为98度、保温时间为40分钟，染色温度为60度、保温30分钟，皂洗温度为85度、保温15分钟，综合PH值温度为40度保温15分钟。

所述步骤S3-4中：二次定型温度在180℃，进布速度为35米/分钟，烘干温度在110℃，超喂控制在12％。

所述步骤S3-5中：柔软剂与坯布的质量比为1∶120，柔软过程温度保持在40℃，保温20分钟，三次定型温度在180℃，进布速度为40米/分钟。

所述步骤S3-6中：拉毛是使用48棍420针滚筒式拉毛机在100-120℃下对坯布的正面与反面各进行1次拉毛。

所述步骤S3-7中：四次定型过程为将坯布送入拉幅定型机进行焙烘，焙烘温度设定为170℃，焙烘时间1分钟，烘焙处理后的坯布再次进行拉幅定型，进布速度为设定为40米/分钟，温度设定为120℃。

所述步骤S3-8中：是使用180℃的烫光温度对坯布的正面与反面各进行1次烫光，使用28片高密圆刀对坯布的正面与反面各进行1次剪毛。

所述步骤S3-9中：五次定型温度和速度分别为180℃，进布速度为45米/分钟。

本发明提供了一种发热环保高弹随心裁面料，其结构是由三根纱线纬编织成的全线圈添纱组织结构，包括面纱、地纱及设置在所述面纱与地纱之间的中纱，所述中纱为20D氨纶，所述面纱与地纱均为R/C纱线，所述R/C纱线为人造纤维素纤维和纯棉纤维混纺制成。

所述R/C纱线是由50％人造纤维素纤维和50％纯棉纤维混纺制成的40支R/C纱线。

所述全线圈添纱组织结构是由所述面纱、地纱及中纱经纬编圆机进行双面编织得到的结构。

本发明具有如下优点：

1、采用环保材料：人造纤维素纤维和纯棉纤维混纺制成面纱、地纱，既保暖又透气，且材质易降解不会对环境造成污染。

2、织造工艺中使用了面纱、地纱及中纱的结构，氨纶位于面纱与地纱之间，保证了面料的弹性，同时裁剪时不易回缩不易散边，裁剪后不必锁边，制成衣物时没有痕迹，穿着舒适。

3、生产工艺中供采用了5次定型：相对于普通面料，本发明在染色步骤及添加柔软剂步骤后，均增加了1次定型，使布料不易掉色且更加柔软。

4、织造工艺中使用了面纱、地纱及中纱，且面纱、地纱均为R/C纱线，使布料能够实施双面拉毛、烫光、剪毛工艺，具有手感柔软、质地轻盈、抗静电、保暖性强、不易起毛起球等的特点。

附图说明：

图1为本发明的正面结构示意图。

附图标识：

1、面纱 2、地纱 3、中纱

具体实施方式：

如图所示，本发明提供了一种发热环保高弹随心裁面料的制作方法，包括如下步骤：

S1、制作R/C纱线：由50％人造纤维素纤维和50％纯棉纤维混纺制成40支R/C纱线。

S2、三纱线纬编织造坯布：在每一路成圈系统上喂入三根纱线，包括上层的面纱1、下层的地纱2及设置在所述面纱1与所述地纱2之间的中纱3，所述中纱3为20D氨纶，所述面纱1与地纱2均为步骤1获得的R/C纱线，将三根纱线纬编织成全线圈添纱组织结构。

S3、整理定型，又包括如下步骤：S3-1：将步骤2获得的坯布翻布。S3-2：对坯布预定型。S3-3：坯布染色、脱水开幅。S3-4：二次定型、烘干。S3-5：上柔软剂及三次定型。S3-6：拉毛：对坯布的正面与反面各进行拉毛。S3-7：四次定型。S3-8：对坯布的正面与反面各进行烫光、剪毛。S3-9：五次定型，制成成品。

所述步骤S3-2中：预定型参数为：使用210℃高温对所述坯布进行预定型，进布速度为30米/分钟。

所述步骤S3-3中：染色、脱水开幅时，煮炼温度为98度、保温时间为40分钟，染色温度为60度、保温30分钟，皂洗温度为85度、保温15分钟，综合PH值温度为40度保温15分钟。

所述步骤S3-4中：二次定型温度在180℃，进布速度为35米/分钟，烘干温度在110℃，超喂控制在12％。

所述步骤S3-5中：柔软剂与坯布的质量比为1∶120，柔软过程温度保持在40℃，保温20分钟，三次定型温度在180℃，进布速度为40米/分钟。

所述步骤S3-6中：拉毛是使用48棍420针滚筒式拉毛机在100-120℃下对坯布的正面与反面各进行1次拉毛。

所述步骤S3-7中：四次定型过程为将坯布送入拉幅定型机进行焙烘，焙烘温度设定为170℃，焙烘时间1分钟，烘焙处理后的坯布再次进行拉幅定型，进布速度为设定为40米/分钟，温度设定为120℃。

所述步骤S3-8中：是使用180℃的烫光温度对坯布的正面与反面各进行1次烫光，使用28片高密圆刀对坯布的正面与反面各进行1次剪毛。

所述步骤S3-9中：五次定型温度和速度分别为180℃，进布速度为45米/分钟。

本发明提供了一种发热环保高弹随心裁面料，其结构是由三根纱线纬编织成的全线圈添纱组织结构，包括面纱1、地纱2及设置在所述面纱1与地纱2之间的中纱3，所述中纱3为20D氨纶，所述面纱1与地纱2均为R/C纱线，所述R/C纱线为人造纤维素纤维和纯棉纤维混纺制成。

所述R/C纱线是由50％人造纤维素纤维和50％纯棉纤维混纺制成的40支R/C纱线。

所述全线圈添纱组织结构是由所述面纱1、地纱2及中纱3经纬编圆机进行双面编织得到的结构。

所述人造纤维素纤维采用“优可丝”，其纤维原料取自天然可再生种植林，100％优质木源原料，从中提取优质纤维素纤维，并通过多种技术让纤维拥有更多功能性、安全性和舒适性，同时可以完全降解，循环再生。

所述纯棉纤维采用新疆精梳棉，纤维最长可达35毫米，棉纤维吸湿力强，它是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子中含有大量的亲水结构。保暖性好，棉纤维是热的不良导体，内腔充满了不流动的空气，穿着舒适，手感柔暖，不会产生静电，透气性良好，仿敏感。

所述20D氨纶采用超细弹力纤维20D OP。

本发明的面料在人体肌肤的最佳效果纬向密度是：31cm 11.2cm/100针。面料表层采用优质的精梳棉和优可丝混放的纱来接触人体皮肤，面料平方克重定为280-300克，是面料密度的最佳状态。在氨纶的排针上巧妙的用上下排针法，双边氨纶，使面料不散边，成衣工厂可以任意裁剪，不用锁边，达到无痕更舒适的效果。这种氨纶的排列方法还可以使面料表面跟紧密细腻。

通过《吸湿发热针织内衣》的检测，真正的锁温蓄热，30分钟内平均升温3.1度，最高升温5.6度。

通过SGS检测，GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范的测试，安全技术类别为A类。

通过SGS检测，起毛起球性能测色，测试结果为4级，为不易起毛起球。

使用棉和优可丝混纺的纱线，可以完全降解，循环再生。棉和优可丝都源于自然，也可以回归自然，得到国际权威认证。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。