用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座及钢丝圈缠绕机

摘要

本发明提出一种用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座及钢丝圈缠绕机，所述开口齿轮支撑座包括环形支撑件，所述环形支撑件上开设有入口以使圈芯能穿入环形支撑件的环内；所述环形支撑件内转动连接有多个转动辊，多个所述转动辊沿环形支撑件的周向分布并且转动辊的转动轴线与环形支撑件的轴线平行；所述环形支撑件的外环壁开设有多个通槽以使每个转动辊均能与开口齿轮的轴孔配合。通过在环形支撑件内转动连接多个转动辊，使得转动辊能相对开口齿轮滚动，使得环形支撑件与开口齿轮之间的摩擦系数降低，进而降低环形支撑件与开口齿轮之间的摩擦损耗，产生的噪音降低，提高传动效率，还降低了环形支撑件的加工精度要求，进而降低了生产成本。

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝圈缠绕机技术领域，尤其涉及一种用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座以及一种钢丝圈缠绕机。

背景技术

现有圆形截面钢丝圈缠绕机大多采用开口齿轮带动绕丝盘旋转的方式完成钢丝的缠绕，但其开口齿轮系传动中大多具有以下缺点：开口齿轮开口设计，缠绕过程中钢丝圈需位于开口齿轮内部，要求开口齿轮支撑装置也需进行开口设计，但目前还没有专门用于开口齿轮支撑的开口轴承装置，只能以开口板的形式代替轴承，采用开口板支撑开口齿轮，开口齿轮与开口板之间为滑动摩擦，传动过程中摩擦损耗过大，传动效率低下，并且提高了开口板的加工精度要求，成本提升，且会产生较大的噪音，给生产过程带来不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种摩擦损耗小、传动效率高以及噪音小的用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座，包括环形支撑件，所述环形支撑件上开设有入口以使钢丝圈缠绕机上待缠绕的圈芯能穿入环形支撑件的环内；所述环形支撑件内转动连接有多个转动辊，多个所述转动辊沿环形支撑件的周向分布并且转动辊的转动轴线与环形支撑件的轴线平行；所述环形支撑件的外环壁开设有多个通槽以使每个转动辊的顶部均能够延伸至外部空间进而与开口齿轮的轴孔配合。

所述环形支撑件为分体式结构。

所述环形支撑件包括相互连接的环形左端盖和环形右端盖，所述环形左端盖和环形右端盖对应位置上均开设有开口以形成入口。

所述转动辊包括辊体；所述辊体的两侧均连接有转动轴，所述转动轴通过轴承与环形左端盖或环形右端盖连接。

所述辊体和转动轴之间设有定位轴肩。

所述环形左端盖和环形右端盖之间形成有多个与外部空间连通并用于安装转动辊的阶梯型安装孔，多个所述阶梯型安装孔沿环形支撑件的周向分布并且阶梯型安装孔的轴线与环形支撑件的轴线平行。

所述阶梯型安装孔的两端均设有轴承端盖，所述轴承端盖安装在环形左端盖或环形右端盖上。

所述环形左端盖和环形右端盖通过一组螺栓连接，并且一组所述螺栓沿环形支撑件的周向分布。

一种圆形截面钢丝圈缠绕机，包括如上述中所述的用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座；

所述钢丝圈缠绕机还包括工作台、钢丝圈圈芯定位夹紧组件和钢丝缠绕引导组件，所述钢丝圈圈芯定位夹紧组件和钢丝缠绕引导组件均安装在工作台上；

所述圈芯水平安装在钢丝圈圈芯定位夹紧组件上；所述开口齿轮支撑座沿竖直方向固定安装在钢丝缠绕引导组件的机架上，并且所述钢丝缠绕引导组件的开口齿轮转动连接在所述开口齿轮支撑座上；所述钢丝圈圈芯定位夹紧组件设置在所述开口齿轮支撑座上开设有入口的一侧以使圈芯能穿入环形支撑件的环内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在环形支撑件内转动连接多个转动辊，使得转动辊能相对开口齿轮滚动，使得环形支撑件与开口齿轮之间的摩擦系数降低，进而降低环形支撑件与开口齿轮之间的摩擦损耗，产生的噪音降低，提高传动效率，还降低了环形支撑件的加工精度要求，进而降低了生产成本。

附图说明

图1是用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座的整体结构示意图；

图2是用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座中环形左端盖的结构示意图；

图3是用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座中转动辊的结构示意图；

图4是用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座中轴承端盖的结构示意图；

图5是圆形截面钢丝圈缠绕机的整体结构示意图。

图中各标号表示：1、环形支撑件；11、环形左端盖；12、环形右端盖；2、转动辊；21、辊体；22、转动轴；23、定位轴肩；3、轴承端盖；4、螺栓；5、圈芯；6、工作台；7、钢丝圈圈芯定位夹紧组件；8、钢丝缠绕引导组件；81、机架；82、开口齿轮。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

为解决上述技术问题，本发明提出一种用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座。

请参照图1-图4，所述用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座包括环形支撑件1，所述环形支撑件1上开设有入口以使钢丝圈缠绕机上待缠绕的圈芯5能穿入环形支撑件1的环内；所述环形支撑件1内转动连接有多个转动辊2，多个所述转动辊2沿环形支撑件1的周向分布并且转动辊2的转动轴线与环形支撑件1的轴线平行；所述环形支撑件1的外环壁开设有多个通槽以使每个转动辊2的顶部均能够延伸至外部空间进而与开口齿轮的轴孔配合。通过在环形支撑件1内转动连接多个转动辊2，使得转动辊2能相对开口齿轮82滚动，使得环形支撑件1与开口齿轮82之间的摩擦系数降低，进而降低环形支撑件1与开口齿轮82之间的摩擦损耗，产生的噪音降低，提高传动效率，还降低了环形支撑件1的加工精度要求，进而降低了生产成本。

所述环形支撑件1为分体式结构；所述环形支撑件1包括相互连接的环形左端盖11和环形右端盖12，所述环形左端盖11和环形右端盖12对应位置上均开设有开口以形成入口；所述环形支撑件1通过环形左端盖11与环形右端盖12组成，便于拆卸安装转动辊2，维修保养方便。

所述转动辊2包括辊体21；所述辊体21的两侧均连接有转动轴22，所述转动轴22通过轴承与环形左端盖11或环形右端盖12连接，进而降低转动轴22回转过程中的摩擦系数，延长使用寿命。

所述辊体21和转动轴22之间设有定位轴肩23进行安装定位。

所述环形左端盖11和环形右端盖12之间形成有多个与外部空间连通并用于安装转动辊2的阶梯型安装孔，多个所述阶梯型安装孔沿环形支撑件1的周向分布并且阶梯型安装孔的轴线与环形支撑件1的轴线平行。所述阶梯型安装孔的两端均设有轴承端盖3，所述轴承端盖3安装在环形左端盖11或环形右端盖12上。所述轴承端盖3用于轴向固定轴承，还用于密封保护轴承以防止外界杂物进入轴承对轴承造成损伤。

所述环形左端盖11和环形右端盖12通过一组螺栓4连接，并且一组所述螺栓4沿环形支撑件1的周向分布，通过螺栓4实现可拆卸连接。

请参照图5，所述圆形截面钢丝圈缠绕机，包括如上述实施例中所述的用于钢丝圈缠绕机的开口齿轮支撑座；所述钢丝圈缠绕机还包括工作台6、钢丝圈圈芯定位夹紧组件7和钢丝缠绕引导组件8，所述钢丝圈圈芯定位夹紧组件7和钢丝缠绕引导组件8均安装在工作台6上；所述圈芯5水平安装在钢丝圈圈芯定位夹紧组件7上；所述开口齿轮支撑座沿竖直方向固定安装在钢丝缠绕引导组件8的机架81上，并且所述钢丝缠绕引导组件8的开口齿轮82转动连接在所述开口齿轮支撑座上；所述钢丝圈圈芯定位夹紧组件7设置在所述开口齿轮支撑座上开设有入口的一侧以使圈芯5能穿入环形支撑件1的环内。

以上所述，仅为本发明较优的实施方式，但不能用以限定本发明，本发明的保护范围并不局限于此，整体构思下的不同实现方式，都属于本发明的保护范围。任何熟悉本技术领域的技术人员，在本发明揭露的技术范围内，可轻易通过变化和替换，修改为等同变化的等效实施例，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。