一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井

摘要

本发明属于排水及水处理技术领域，具体的说是一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井，包括井体、污水室和雨水室；雨水室与污水室之间的隔板顶部通过转销铰接有分水板，分水板底部一侧与隔板之间铰接有气缸，分水板重心位于靠近气缸的一侧；井体内设有倒置的U形管，U形管内一端滑动连接有滑块，滑块顶部固连有拉绳，拉绳一侧的滑块顶部放置有柔性的撞击块；U形管另一端底部通过弹簧滑动连接有活塞，井体内壁转动连接有水轮，水轮通过减速齿轮连接有收卷辊，拉绳另一端缠绕在收卷辊外周；本发明通过水轮的旋转和U形管长度控制分水板的转动时机，减少初雨经雨水室和雨水管排入自然河道中污染水源。

说明书

技术领域

本发明属于排水及水处理技术领域，具体的说是一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井。

背景技术

随着城市大气污染及地面污染的增多，雨水径流污染愈加严重，尤其是污染物较多的初期雨水(简称初雨)，对于初雨进行收集处理是十分必要的。一般认为，雨后10～15分钟内的初雨水与污水均应排入污水厂进行处理达标后才能排放到湖泊中。

在城市排水工程的合流制管道系统中，通常是利用截污井截流部分污水和初雨水，但现有合流制管道系统中的截污井功能简单，不能适应雨水分流的自动控制。

现有技术中也出现了一些关于排水及水处理的技术方案，如申请号为2020225243520的一项中国专利公开了一种一体化雨污分流，包括井体、雨水管和污水管，井体内固定连接有挡板，挡板把井体分割成污水腔和雨水腔，挡板上转动连接有分水板，分水板朝向污水腔的一端固定连接有配重块，污水腔中滑移连接有漂浮板，雨水管与雨水腔连通，污水腔底端连通有排污管，排污管远离污水腔的一端与污水管连通，排污管上设置有电动球阀，雨水腔侧壁上设置有检测板，检测板的转轴一端突出于井体的侧壁且固定连接有角度传感器，井体上端卡接有过滤板。

但现有技术中分流井对下雨初期地面积聚形成的污染性较高的初雨进行收集效率不高，初雨中含有的化学腐蚀性液体容易造成分水板转动件锈蚀，影响分水板的转动效率，另外对初雨的雨量不能精确控制，受限于污水池的容量，使得污水池快速装满雨水时，多余的污染严重的雨水经分水板导入雨水管中，增加与雨水管连通的河道的污染。

为此，本发明提供一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中分流井对下雨初期地面积聚形成的污染性较高的初雨进行收集效率不高，初雨中含有的化学腐蚀性液体容易造成分水板转动件锈蚀，影响分水板的转动效率，另外对初雨的雨量不能精确控制，受限于污水池的容量，使得污水池快速装满雨水时，多余的污染严重的雨水经分水板导入雨水管中，增加与雨水管连通的河道的污染的问题，本发明提出的一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井，包括井体、污水室和雨水室；所述污水室通过阀门连通有污水管，雨水室连通有雨水管，井体顶部连通有井盖，井盖上平行布置一组透水孔；所述雨水室与污水室之间的隔板顶部通过转销铰接有分水板，分水板底部一侧与隔板之间铰接有气缸，分水板重心位于靠近气缸的一侧；所述井体内设有倒置的U形管，U形管内一端滑动连接有滑块，滑块顶部固连有拉绳，拉绳一侧的滑块顶部放置有柔性的撞击块；所述U形管另一端底部通过弹簧滑动连接有活塞，活塞底部的U形管通过排气管与气缸有杆腔连通；所述井体内壁转动连接有水轮，水轮通过减速齿轮连接有收卷辊，拉绳另一端缠绕在收卷辊外周；工作时，现有技术中分流井对下雨初期地面积聚形成的污染性较高的初雨进行收集效率不高，初雨中含有的化学腐蚀性液体容易造成分水板转动件锈蚀，影响分水板的转动效率，另外对初雨的雨量不能精确控制，受限于污水池的容量，使得污水池快速装满雨水时，多余的污染严重的雨水经分水板导入雨水管中，增加与雨水管连通的河道的污染，此时本发明通过下雨时路面积聚的雨水汇流入井体时，雨水冲刷并带动水轮旋转，通过水轮带动收卷辊和拉绳，使得撞击块上升到U形管顶部后自动滑落到U形管另一端，之后通过冲击力撞击活塞产生压缩空气，压缩空气推动气缸伸长并强制带动分水板转动，进一步增加分水板的转动分流效率，同时通过水轮的旋转和U形管长度控制分水板的转动时机，使得雨量较少时全部的雨水流入污水室中，当雨水较多时使得含有大量污染物的初雨以一定流量冲击水轮后带动分水板转动，进而通过水轮自动适应雨量的大小，减少初雨经雨水室和雨水管排入自然河道中污染水源。

优选的，所述分水板上均布一组过水孔，分水板内开设有滑槽，滑槽中滑动连接有雨布，滑槽远离气缸的一侧转动连接有辊轮，辊轮内固连有复位卷簧；所述雨布一端缠绕在辊轮上，另一端固连有拉线；所述滑槽内靠近气缸的一端滑动连接有配重块，拉线与配重块固连；通过雨水流入井体时，通过分水板将污染物含量较高的污水导向到污水室中，之后通过污水管流入污水处理厂中进行无害化处理，此时分水板顺时针旋转后的分水板靠近污水室的一端高度下降，配重块在重力的作用下下滑并拉动拉线，使得雨布从辊轮上引出后滑动滑入滑槽中，对分水板靠近雨水室的一侧进行遮挡，减少污水流入雨水室中，进一步减少初雨对自然河道的污染。

优选的，所述辊轮靠近分水板端部一侧的分水板上转动连接有导轮，雨布绕过导轮后缠绕在辊轮上；所述导轮一侧的分水板上固连有J形的磁铁，分水板底部与磁铁对应位置固连有收集槽；通过导轮和磁铁的配合，使得分水板上过滤的铁磁性杂质随雨布的收卷而移动，之后在磁铁的配合下掉落在收集槽中进行收集，减少杂质在污水中腐蚀形成铁锈并膨胀，进而减少雨水管的堵塞。

优选的，所述转销内开设有与气泵连通的一号孔；所述转销外周开设有扇形的通气环，通气环通过二号孔与一号孔连通；所述通气环位于转销顶部远离气缸的一侧；所述滑槽底部开设有一组喷孔，喷孔底部连通有进气孔，进气孔与转销对应位置连通有三号孔，气缸推动分水板逆时针转动后三号孔与通气环连通；通过持续下雨后，水轮旋转过程中提升滑块，进而在初雨完全被污水室收集后，水轮带动撞击块滑动并撞击活塞，推动分水板逆时针转动并切换雨水的流向时，通过气泵向一号孔中鼓气，压缩空气经二号孔、通气环、三号孔和进气孔后从喷孔喷出，进而在雨布与滑槽底部之间形成高速气流，增加雨布的抖动，配合雨水的冲刷减少雨布与滑槽之间夹杂的杂质，减少雨布与滑槽之间的滑动阻力，进一步增加雨布的回收效率，保证雨水落入雨水室的效率。

优选的，所述喷孔为弧形，且喷孔两端均与滑槽连通；所述喷孔中部与进气孔连通，喷孔底部均布一组水滴形的凸块；所述喷孔中滑动连接有弧形板，弧形板中部通过拉簧与进气孔内壁连通；通过弧形的喷孔增加喷孔喷出的气流的紊乱程度，进一步增加雨布的抖动效率，同时喷孔中的气流带动弧形板在喷孔内往复滑动，使得弧形板在不断与凸块接触和分离，利用弧形板的反弹增加分水板的振动，进一步增加分水板上杂质的抖落效率，减少分水板堵塞，同时增加雨布的抖动回收效率。

优选的，所述弧形板中部远离拉簧的一侧固连有扇形板，扇形板与弧形板对应的一端呈“人”字形布置；通过扇形板配合弧形板形成“人”字形布置，对进气孔中喷入喷孔中的气流进行一定的截留，进一步增加气流推动弧形板在凸块之间滑动跳跃的频率，同时使得喷孔两端的气流流量更加均匀，进而进一步减雨布与滑槽底部之间的接触和滑动阻力。

优选的，所述井盖底部两侧转动连接有一对带轮，带轮上与透水孔对应位置套设有一组环形的扁带，扁带外周均布一组清理杆，扁带上部的清理杆自由端延伸至井盖顶部；所述水轮通过皮带驱动带轮旋转；通过水轮带动带轮被扁带不断旋转，进而在雨量较大时，不断将雨水中携带的树枝和树叶向井盖一侧进行拨动，减少杂质堆积并停留在井盖顶部，进一步增加井盖的透水性，减少雨水在路面的堆积，保证路面畅通，进一步增加井体的排水效率。

优选的，所述井体内靠近井盖位置对称设有一对倾斜布置的导流板，导流板底端相互靠拢，且导流板底端之间的距离小于分水板长度；通过导流板对雨水的导流，增加雨水落入分水板的效率，通过分水板对雨水进行二次过滤，进一步减少杂质沉淀在井体底部堵塞雨水管或者污水管，同时减少雨水经分水板与井体侧壁之间的间隙流向井体底部，进一步保持井体的通畅。

优选的，所述导流板中部开设有渗水孔，渗水孔中密封连接有滤布，渗水孔底部通过漏斗形的集水槽连通有导水管；所述水轮的转轴内开设有四号孔，水轮外周圆周均布的扇叶内开设有出水孔，出水孔与四号孔连通，且四号孔通过换向单元与导水管连通；通过雨水经过滤布时，部分雨水经过滤布的过滤后渗入集水槽中，之后雨水通过高度差流入四号孔中，最后在水轮的旋转离心力作用下从出水孔加速流出，进而对扇叶上残留的污泥和缠绕的杂质进行冲洗，进一步保持扇叶的洁净，增加水流驱动水轮的效率，增加水轮旋转时对于雨水流量的计量精度，进一步减少初雨中携带的污染物经雨水管排入自然河道中。

优选的，所述滤布与带轮对应布置，且清理杆长度略大于扁带与滤网之间的最短距离；所述滤布内镶嵌有一组弹性绳，弹性绳与清理杆的运行轨迹垂直布置；通过清理杆抵住并带动滤布轻微凹陷变形，增加滤布上粘附污泥的清理效果，增加滤布的渗水性能，同时通过滤布内镶嵌有与清理杆运行轨迹垂直布置的弹性绳，增加清理杆划过每个弹性绳对应位置的滤布时，弹性绳回弹带动滤布的反弹效率，进一步减少滤布粘附过多的污泥。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井，通过下雨时路面积聚的雨水汇流入井体时，雨水冲刷并带动水轮旋转，通过水轮带动收卷辊和拉绳，使得撞击块上升到U形管顶部后自动滑落到U形管另一端，之后通过冲击力撞击活塞产生压缩空气，压缩空气推动气缸伸长并强制带动分水板转动，进一步增加分水板的转动分流效率，同时通过水轮的旋转和U形管长度控制分水板的转动时机，使得雨量较少时全部的雨水流入污水室中，当雨水较多时使得含有大量污染物的初雨以一定流量冲击水轮后带动分水板转动，进而通过水轮自动适应雨量的大小，减少初雨经雨水室和雨水管排入自然河道中污染水源。

2.本发明所述的一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井，通过雨水流入井体时，通过分水板将污染物含量较高的污水导向到污水室中，之后通过污水管流入污水处理厂中进行无害化处理，此时分水板顺时针旋转后的分水板靠近污水室的一端高度下降，配重块在重力的作用下下滑并拉动拉线，使得雨布从辊轮上引出后滑动滑入滑槽中，对分水板靠近雨水室的一侧进行遮挡，减少污水流入雨水室中，进一步减少初雨对自然河道的污染。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明中U形管的剖视图；

图4是图2中A处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是图4中D处局部放大图；

图7是本发明中实施例二的结构示意图；

图8是图7中B处局部放大图；

图中：井体1、污水室11、雨水室12、污水管13、雨水管14、井盖15、透水孔16、隔板17、转销18、分水板19、气缸2、U形管21、滑块22、拉绳23、撞击块24、活塞25、排气管26、水轮27、收卷辊28、过水孔3、滑槽31、雨布32、辊轮33、复位卷簧34、拉线39、配重块35、导轮36、磁铁37、收集槽38、一号孔4、通气环41、二号孔42、喷孔43、进气孔44、三号孔45、凸块46、弧形板47、扇形板48、带轮5、扁带51、清理杆52、导流板53、渗水孔54、滤布55、集水槽56、四号孔57、扇叶58、出水孔59、弹性绳6。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图6所示，本发明所述的一种化学工厂区用一体化智能雨污自动分流井，包括井体1、污水室11和雨水室12；所述污水室11通过阀门连通有污水管13，雨水室12连通有雨水管14，井体1顶部连通有井盖15，井盖15上平行布置一组透水孔16；所述雨水室12与污水室11之间的隔板17顶部通过转销18铰接有分水板19，分水板19底部一侧与隔板17之间铰接有气缸2，分水板19重心位于靠近气缸2的一侧；所述井体1内设有倒置的U形管21，U形管21内一端滑动连接有滑块22，滑块22顶部固连有拉绳23，拉绳23一侧的滑块22顶部放置有柔性的撞击块24；所述U形管21另一端底部通过弹簧滑动连接有活塞25，活塞25底部的U形管21通过排气管26与气缸2有杆腔连通；所述井体1内壁转动连接有水轮27，水轮27通过减速齿轮连接有收卷辊28，拉绳23另一端缠绕在收卷辊28外周；工作时，现有技术中分流井对下雨初期地面积聚形成的污染性较高的初雨进行收集效率不高，初雨中含有的化学腐蚀性液体容易造成分水板19转动件锈蚀，影响分水板19的转动效率，另外对初雨的雨量不能精确控制，受限于污水池的容量，使得污水池快速装满雨水时，多余的污染严重的雨水经分水板19导入雨水管14中，增加与雨水管14连通的河道的污染，此时本发明通过下雨时路面积聚的雨水汇流入井体1时，雨水冲刷并带动水轮27旋转，通过水轮27带动收卷辊28和拉绳23，使得撞击块24上升到U形管21顶部后自动滑落到U形管21另一端，之后通过冲击力撞击活塞25产生压缩空气，压缩空气推动气缸2伸长并强制带动分水板19转动，进一步增加分水板19的转动分流效率，同时通过水轮27的旋转和U形管21长度控制分水板19的转动时机，使得雨量较少时全部的雨水流入污水室11中，当雨水较多时使得含有大量污染物的初雨以一定流量冲击水轮27后带动分水板19转动，进而通过水轮27自动适应雨量的大小，减少初雨经雨水室12和雨水管14排入自然河道中污染水源。

所述分水板19上均布一组过水孔3，分水板19内开设有滑槽31，滑槽31中滑动连接有雨布32，滑槽31远离气缸2的一侧转动连接有辊轮33，辊轮33内固连有复位卷簧34；所述雨布32一端缠绕在辊轮33上，另一端固连有拉线39；所述滑槽31内靠近气缸2的一端滑动连接有配重块35，拉线39与配重块35固连；通过雨水流入井体1时，通过分水板19将污染物含量较高的污水导向到污水室11中，之后通过污水管13流入污水处理厂中进行无害化处理，此时分水板19顺时针旋转后的分水板19靠近污水室11的一端高度下降，配重块35在重力的作用下下滑并拉动拉线39，使得雨布32从辊轮33上引出后滑动滑入滑槽31中，对分水板19靠近雨水室12的一侧进行遮挡，减少污水流入雨水室12中，进一步减少初雨对自然河道的污染。

所述辊轮33靠近分水板19端部一侧的分水板19上转动连接有导轮36，雨布32绕过导轮36后缠绕在辊轮33上；所述导轮36一侧的分水板19上固连有J形的磁铁37，分水板19底部与磁铁37对应位置固连有收集槽38；通过导轮36和磁铁37的配合，使得分水板19上过滤的铁磁性杂质随雨布32的收卷而移动，之后在磁铁37的配合下掉落在收集槽38中进行收集，减少杂质在污水中腐蚀形成铁锈并膨胀，进而减少雨水管14的堵塞。

所述转销18内开设有与气泵连通的一号孔4；所述转销18外周开设有扇形的通气环41，通气环41通过二号孔42与一号孔4连通；所述通气环41位于转销18顶部远离气缸2的一侧；所述滑槽31底部开设有一组喷孔43，喷孔43底部连通有进气孔44，进气孔44与转销18对应位置连通有三号孔45，气缸2推动分水板19逆时针转动后三号孔45与通气环41连通；通过持续下雨后，水轮27旋转过程中提升滑块22，进而在初雨完全被污水室11收集后，水轮27带动撞击块24滑动并撞击活塞25，推动分水板19逆时针转动并切换雨水的流向时，通过气泵向一号孔4中鼓气，压缩空气经二号孔42、通气环41、三号孔45和进气孔44后从喷孔43喷出，进而在雨布32与滑槽31底部之间形成高速气流，增加雨布32的抖动，配合雨水的冲刷减少雨布32与滑槽31之间夹杂的杂质，减少雨布32与滑槽31之间的滑动阻力，进一步增加雨布32的回收效率，保证雨水落入雨水室12的效率。

所述喷孔43为弧形，且喷孔43两端均与滑槽31连通；所述喷孔43中部与进气孔44连通，喷孔43底部均布一组水滴形的凸块46；所述喷孔43中滑动连接有弧形板47，弧形板47中部通过拉簧与进气孔44内壁连通；通过弧形的喷孔43增加喷孔43喷出的气流的紊乱程度，进一步增加雨布32的抖动效率，同时喷孔43中的气流带动弧形板47在喷孔43内往复滑动，使得弧形板47在不断与凸块46接触和分离，利用弧形板47的反弹增加分水板19的振动，进一步增加分水板19上杂质的抖落效率，减少分水板19堵塞，同时增加雨布32的抖动回收效率。

所述弧形板47中部远离拉簧的一侧固连有扇形板48，扇形板48与弧形板47对应的一端呈“人”字形布置；通过扇形板48配合弧形板47形成“人”字形布置，对进气孔44中喷入喷孔43中的气流进行一定的截留，进一步增加气流推动弧形板47在凸块46之间滑动跳跃的频率，同时使得喷孔43两端的气流流量更加均匀，进而进一步减雨布32与滑槽31底部之间的接触和滑动阻力。

所述井盖15底部两侧转动连接有一对带轮5，带轮5上与透水孔16对应位置套设有一组环形的扁带51，扁带51外周均布一组清理杆52，扁带51上部的清理杆52自由端延伸至井盖15顶部；所述水轮27通过皮带驱动带轮5旋转；通过水轮27带动带轮5被扁带51不断旋转，进而在雨量较大时，不断将雨水中携带的树枝和树叶向井盖15一侧进行拨动，减少杂质堆积并停留在井盖15顶部，进一步增加井盖15的透水性，减少雨水在路面的堆积，保证路面畅通，进一步增加井体1的排水效率。

所述井体1内靠近井盖15位置对称设有一对倾斜布置的导流板53，导流板53底端相互靠拢，且导流板53底端之间的距离小于分水板19长度；通过导流板53对雨水的导流，增加雨水落入分水板19的效率，通过分水板19对雨水进行二次过滤，进一步减少杂质沉淀在井体1底部堵塞雨水管14或者污水管13，同时减少雨水经分水板19与井体1侧壁之间的间隙流向井体1底部，进一步保持井体1的通畅。

实施例二

如图7至图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

所述导流板53中部开设有渗水孔54，渗水孔54中密封连接有滤布55，渗水孔54底部通过漏斗形的集水槽56连通有导水管；所述水轮27的转轴内开设有四号孔57，水轮27外周圆周均布的扇叶58内开设有出水孔59，出水孔59与四号孔57连通，且四号孔57通过换向单元与导水管连通；通过雨水经过滤布55时，部分雨水经过滤布55的过滤后渗入集水槽56中，之后雨水通过高度差流入四号孔57中，最后在水轮27的旋转离心力作用下从出水孔59加速流出，进而对扇叶58上残留的污泥和缠绕的杂质进行冲洗，进一步保持扇叶58的洁净，增加水流驱动水轮27的效率，增加水轮27旋转时对于雨水流量的计量精度，进一步减少初雨中携带的污染物经雨水管14排入自然河道中。

所述滤布55与带轮5对应布置，且清理杆52长度略大于扁带51与滤网之间的最短距离；所述滤布55内镶嵌有一组弹性绳6，弹性绳6与清理杆52的运行轨迹垂直布置；通过清理杆52抵住并带动滤布55轻微凹陷变形，增加滤布55上粘附污泥的清理效果，增加滤布55的渗水性能，同时通过滤布55内镶嵌有与清理杆52运行轨迹垂直布置的弹性绳6，增加清理杆52划过每个弹性绳6对应位置的滤布55时，弹性绳6回弹带动滤布55的反弹效率，进一步减少滤布55粘附过多的污泥。

工作时，本发明通过下雨时路面积聚的雨水汇流入井体1时，雨水冲刷并带动水轮27旋转，通过水轮27带动收卷辊28和拉绳23，使得撞击块24上升到U形管21顶部后自动滑落到U形管21另一端，之后通过冲击力撞击活塞25产生压缩空气，压缩空气推动气缸2伸长并强制带动分水板19转动，进一步增加分水板19的转动分流效率，同时通过水轮27的旋转和U形管21长度控制分水板19的转动时机，使得雨量较少时全部的雨水流入污水室11中，当雨水较多时使得含有大量污染物的初雨以一定流量冲击水轮27后带动分水板19转动，进而通过水轮27自动适应雨量的大小，减少初雨经雨水室12和雨水管14排入自然河道中污染水源；通过雨水流入井体1时，通过分水板19将污染物含量较高的污水导向到污水室11中，之后通过污水管13流入污水处理厂中进行无害化处理，此时分水板19顺时针旋转后的分水板19靠近污水室11的一端高度下降，配重块35在重力的作用下下滑并拉动拉线39，使得雨布32从辊轮33上引出后滑动滑入滑槽31中，对分水板19靠近雨水室12的一侧进行遮挡，减少污水流入雨水室12中，进一步减少初雨对自然河道的污染；通过导轮36和磁铁37的配合，使得分水板19上过滤的铁磁性杂质随雨布32的收卷而移动，之后在磁铁37的配合下掉落在收集槽38中进行收集，减少杂质在污水中腐蚀形成铁锈并膨胀，进而减少雨水管14的堵塞；通过持续下雨后，水轮27旋转过程中提升滑块22，进而在初雨完全被污水室11收集后，水轮27带动撞击块24滑动并撞击活塞25，推动分水板19逆时针转动并切换雨水的流向时，通过气泵向一号孔4中鼓气，压缩空气经二号孔42、通气环41、三号孔45和进气孔44后从喷孔43喷出，进而在雨布32与滑槽31底部之间形成高速气流，增加雨布32的抖动，配合雨水的冲刷减少雨布32与滑槽31之间夹杂的杂质，减少雨布32与滑槽31之间的滑动阻力，进一步增加雨布32的回收效率，保证雨水落入雨水室12的效率；通过弧形的喷孔43增加喷孔43喷出的气流的紊乱程度，进一步增加雨布32的抖动效率，同时喷孔43中的气流带动弧形板47在喷孔43内往复滑动，使得弧形板47在不断与凸块46接触和分离，利用弧形板47的反弹增加分水板19的振动，进一步增加分水板19上杂质的抖落效率，减少分水板19堵塞，同时增加雨布32的抖动回收效率；通过扇形板48配合弧形板47形成“人”字形布置，对进气孔44中喷入喷孔43中的气流进行一定的截留，进一步增加气流推动弧形板47在凸块46之间滑动跳跃的频率，同时使得喷孔43两端的气流流量更加均匀，进而进一步减雨布32与滑槽31底部之间的接触和滑动阻力；通过水轮27带动带轮5被扁带51不断旋转，进而在雨量较大时，不断将雨水中携带的树枝和树叶向井盖15一侧进行拨动，减少杂质堆积并停留在井盖15顶部，进一步增加井盖15的透水性，减少雨水在路面的堆积，保证路面畅通，进一步增加井体1的排水效率；通过导流板53对雨水的导流，增加雨水落入分水板19的效率，通过分水板19对雨水进行二次过滤，进一步减少杂质沉淀在井体1底部堵塞雨水管14或者污水管13，同时减少雨水经分水板19与井体1侧壁之间的间隙流向井体1底部，进一步保持井体1的通畅。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。