一种可可托海地区的石英石纯化方法

摘要

本发明公开了一种可可托海地区的石英石的纯化方法，涉及石英石纯化技术领域，所述方法包括：取二氧化硅含量为80%以上的石英石在1800‑2500℃加热至熔融但不流动状态；对熔融但不流动状态的石英石进行吹氧至石英石中无肉眼可见杂质即获得纯化后的石英石。本发明的纯化方法能够将二氧化硅含量为80%以上的可可托海石英石纯化至二氧化硅含量99.7%以上，纯化后的石英石在阳光下具有宝石光彩，增加了可可托海石英石的宝石光效果，可以作为首饰及工艺品加工的原料，提高了可可托海地区石英石的利用价值及经济价值。

说明书

技术领域

本发明涉及石英石纯化技术领域，具体涉及一种可可托海地区的石英石纯化方法。

背景技术

可可托海是一个因矿而生的小镇，位于新疆维吾尔自治区北部富蕴县城东北48公里的阿尔泰山间。该地区因矿石储藏量丰富而闻名，有海兰、碧玺、水晶、紫鸦乌等宝石，还具有大量二氧化硅含量高达90%以上的石英石。目前可可托海的大块石英石主要作为建筑装饰石材的原料应用，而含量在80%以上的小块石英石因为利用价值不高只能作为建筑材料，这样就造成了资源的浪费。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可可托海地区的石英石纯化方法，包括以下步骤：

S1：取二氧化硅含量为80%以上的石英石切割成片状；

S2：将步骤S1中切割后的片状石英石在800-1000℃预热0.5h后在1800-2500℃加热至熔融但不流动状态；熔融但不流动状态指石英石熔融但还保持原有形状不塌陷；

S3：对熔融但不流动状态的石英石进行吹氧至石英石中无肉眼可见杂质即获得纯化后的石英石。

进一步地，所述纯化后的石英石二氧化硅含量为99.7%以上。

更进一步地，所述氧气的送氧压力为0.6-0.7Mpa。

更进一步地，所述步骤S1中片状的厚度≤6mm。

针对上述问题，本发明还提供一种高纯度石英石，所述石英石通过本发明所述方法制备获得。

针对上述问题，本发明还提供了一种本发明所述石英石作为首饰或工艺品加工原料的应用。

本发明的优点：采用本发明的方法进行石英石纯化，依据石英石中二氧化硅之间的结合力大于二氧化硅与杂质氧化钙、氧化镁等之间的结合力，通过给熔融状态的石英石吹氧，将石英石中杂质吹出，使二氧化硅含量为80%以上的石英石纯化至二氧化硅含量99.7%以上，纯化工艺简单，纯化速度快，对设备要求低，纯化后的石英石在阳光下具有宝石光彩，可以作为首饰及工艺品加工的原料，提高了可可托海地区石英石的利用价值及经济价值；

另外，采用本发明的方法纯化后的石英石与天然的水晶石相比，在高温加工过程中不会炸裂。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例的纯化前的石英石原石；

图2是本发明实施例的纯化前后的石英石在不同背景下的对比图，左侧为纯化后，后侧为纯化前。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例采用的仪器设备如下：

制氧机，液化气，3000w的电炉子，钨坩埚，氧气切割枪。

实施例1

步骤1：取可可托海地区二氧化硅含量为85%的石英石进行切割，切割成长30mm，宽20mm、后6mm的片状；

步骤2：将切割好的片状石英石放入钨坩埚中在800℃预热半小时，然后在2300℃加热至熔融但不流动状态，预热是为了防止直接加热使石英石炸裂；

步骤S3：打开氧气切割枪，调节氧气的压强为0.7Mpa对熔融的石英石进行吹氧，吹至无肉眼可见杂质后获得纯化后的石英石。

步骤S4：采用YB/T 4225—2010规定的二氧化硅含量测定方法测定纯化后的石英石的二氧化硅含量为99.8%。

实施例2

步骤1：取可可托海地区二氧化硅含量为91%的石英石进行切割，切割成长30mm，宽20mm、后6mm的片状；

步骤2：将切割好的片状石英石放入钨坩埚中在1000℃预设半小时，然后在2300℃加热至熔融但不流动状态，预热是为了防止直接加热使石英石炸裂；

步骤S3：打开氧气切割枪，调节氧气的压强为0.6Mpa对熔融的石英石进行吹氧，吹至无肉眼可见杂质后获得纯化后的石英石。

步骤S4：采用YB/T 4225—2010规定的二氧化硅含量测定方法测定纯化后的石英石的二氧化硅含量为99.7%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。