一种可在线调节流量的过流量阀

摘要

本发明提供一种可在线调节流量的过流量阀，包括阀体，设置有出液通道和进液通道；阀瓣组件，可移动地安装于所述阀体内，用于连通或关断所述出液通道和所述进液通道，所述阀瓣组件的上方设有与所述进液通道连通的上腔室，所述上腔室内的液体能够产生驱动所述阀瓣组件向关断位置方向移动的液压力；偏压件，设于所述阀体内，所述偏压件向所述阀瓣组件施加朝连通位置方向移动的偏压力，该流量阀能够根据流道压力而自动调节阀门开启或者关闭。

说明书

技术领域

本发明涉及流量控制阀技术领域，具体涉及一种可在线调节流量的过流量阀。

背景技术

管道系统用于输送流体介质，需要使用很多流量阀门来控制管道系统的接通或关断，但这些阀门的运行均依靠自身工艺参数控制，而工艺参数是根据装置的正常运行而设定的，一旦管道系统破裂导致流体介质大量泄漏，依靠这种设定的措施很难保证管道在破裂状态下迅速切断阀门。

过流量阀是一种能控制最大流量的安全阀，在管路断裂或线路故障时提供即时关闭，防止危险或易燃产品释放到该地区，这可能导致灾难性的火灾或爆炸，并对人员和设备造成难以描述的损坏，现有技术中，流体大量流过的时候，大多需要人为去监测并且手动去关闭，并且关闭阀门的过程中需要利用工具拧动零部件将阀门关闭，如此一旦监测不及时，阀门破裂便会造成经济、环境或人员方面的损失或伤害。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的无法实时且自动调节阀门流道的缺陷，从而提供一种能够根据流道压力而自动调节阀门开启或者关闭的可在线调节流量的过流量阀。

为此，本发明提供一种可在线调节流量的过流量阀，包括阀体，设置有出液通道和进液通道；阀瓣组件，可移动地安装于所述阀体内，用于连通或关断所述出液通道和所述进液通道，所述阀瓣组件的上方设有与所述进液通道连通的上腔室，所述上腔室内的液体能够产生驱动所述阀瓣组件向关断位置方向移动的液压力；偏压件，设于所述阀体内，所述偏压件向所述阀瓣组件施加朝连通位置方向移动的偏压力。

进一步的：所述阀体上方设置有阀盖，所述阀盖设有用于驱动所述阀瓣组件活动的手动调节组件。

进一步的：所述手动调节组件包括：调节螺杆，与所述阀盖螺纹连接，且其端部与所述阀瓣组件相抵；螺帽，可拆卸地安装于所述阀盖顶部，用于遮挡所述调节螺杆。

进一步的：所述阀瓣组件包括上下设置的阀杆和阀瓣体，所述阀体内部还设置有上导向结构和下导向结构，适于分别对所述阀瓣组件的上部和下部进行导向。

进一步的：所述上导向结构包括：导向块，设于阀杆的顶部；导向套，设于阀体内部，且其中空形成供所述导向块活动的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁与所述导向块的外侧壁贴合。

进一步的：所述下导向结构包括：圆盘，设于所述进液通道和出液通道之间，其圆盘中部设置有通孔；导流套，设于所述阀瓣体的底部，且导流套的外侧壁与所述圆盘的内侧壁贴合。

进一步的：所述导流套侧壁上设置有多个通水口，所述通水口沿着导流套的圆周方向延伸排列设置。

进一步的：所述偏压件为压力弹簧，所述压力弹簧套设于阀杆外侧面，且其顶部与所述导向块相抵，底部与所述导向套的底壁相抵。

进一步的：所述导向块通过螺钉与所述阀杆装配，且所述导向块与所述阀杆之间设有定位结构，所述定位结构包括阀杆顶部的定位槽，以及设于所述导向块底部、与所述定位槽适配连接的定位块。

进一步的：所述导向套为圆筒形，且其外侧设有密封结构，所述密封结构包括：圆环薄板，套设于所述导向套的外侧，且设于所述阀盖和阀体之间；两个密封垫片，分设于所述圆环薄板的上下侧。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、本发明提供的可在线调节流量的过流量阀，通过阀瓣组件和上腔室的设置，当流量较小时，阀瓣进液端和出液端的节流差压作用力和上腔室内的液体对阀瓣组件的液压力之和小于偏压件对阀瓣组件的弹性作用力，阀门保持开启状态，出液通道和进液通道之间处于连通；当因故障原因流量增大到某一额定值时，阀瓣进液端和出液端的节流差压作用力和上腔室内的液体对阀瓣组件的液压力之和大于偏压件对阀瓣组件的弹性作用力，从而驱动阀瓣组件向关闭方向移动，从而关闭阀门，使出液通道和进液通道之间断开，如此便优于现有技术，不需要人工或者机械设备去监控阀门流量的大小，阀门能够自行关闭。

2、本发明提供的可在线调节流量的过流量阀，通过调节螺杆的设置，实现对阀瓣组件位置的调整，从而通过调节阀门开度来调节流量的大小，满足用户的不同需求。

3、本发明提供的可在线调节流量的过流量阀，通过压力弹簧的设置，当阀体内部流体的压力大于弹簧的弹力，流体将弹簧向下压缩，使得阀瓣体向下移动关断进液通道和出液通道，当阀体内部的流体小于弹簧的压力时，流体的压力难以将弹簧向下压缩，因此便无法使阀瓣体向下移动关断进液通道和出液通道，如此进液通道和出液通道之间便处于正常状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明可在线调节流量的过流量阀正常流量状态的结构示意图；

图2为本发明可在线调节流量的过流量阀流量偏大时阀瓣状态的结构示意图；

图3为本发明可在线调节流量的过流量阀关断状态的结构示意图；

图4为本发明可在线调节流量的过流量阀阀瓣组件的结构示意图；

图5为本发明可在线调节流量的过流量阀的立体结构示意图。

附图标记：1、阀体；10、阀盖；11、出液通道；12、进液通道；2、阀瓣组件；21、阀杆；22、阀瓣体；23、上腔室；3、偏压件；4、手动调节组件；41、调节螺杆；42、螺帽；5、上导向结构；51、导向块；52、导向套；53、容纳槽；6、下导向结构；61、圆盘；611、通孔；62、导流套；7、通水口；8、螺钉；81、圆环薄板；82、密封垫片；9、定位结构；91、定位槽；92、定位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种可在线调节流量的过流量阀，包括阀体1，设置有出液通道11和进液通道12；阀瓣组件2，可移动地安装于所述阀体1内，用于连通或关断所述出液通道11和所述进液通道12，所述阀瓣组件2的上方设有与所述进液通道12连通的上腔室23，所述上腔室23内的液体能够产生驱动所述阀瓣组件2向关断位置方向移动的液压力；偏压件3，设于所述阀体1内，所述偏压件3向所述阀瓣组件2施加朝连通位置方向移动的偏压力。

上述具体改进为：如图1-图3所示：阀体1内部设置了进液通道12和出液通道11，为了有效的控制进液通道12和出液通道11内的流量变化，因此在出液通道11和进液通道12的连接处设置了阀瓣组件2，阀瓣组件2上方设有与进液通道12连通的上腔室23，上腔室23和进液通道12连通，当流量较小时，上腔室23内的液体对阀瓣组件2的液压力小于偏压件3对阀瓣组件2的弹性作用力，阀门保持开启状态，出液通道11和进液通道之间处于连通；当因故障原因流量增大到某一额定值时，上腔室内的液体对阀瓣组件的液压力大于偏压件对阀瓣组件的弹性作用力，从而驱动阀瓣组件向关闭方向移动，从而关闭阀门，使出液通道11和进液通道12之间断开，当阀瓣组件2被向下压时，阀瓣组件2能够将出液通道11堵住，从而关闭阀门，如此便优于现有技术，阀门能够根据流体流量的大小，自动调节阀门的开启和关闭。

作为一种可变换的实施方式：所述阀体1上方设置有阀盖10，所述阀盖10设有用于驱动所述阀瓣组件2活动的手动调节组件4。

上述具体改进为：如图1-图3所示：阀体1上方设置有阀盖10，阀盖10上设置有手动调节组件4，在使用过程中，工作人员可以手动旋转手动调节组件4，从而调节阀瓣组件2的位置，最终达到调节流量的目的。

作为一种可变换的实施方式：所述手动调节组件4包括：调节螺杆41，与所述阀盖10螺纹连接，且其端部与所述阀瓣组件2相抵；螺帽42，可拆卸地安装于所述阀盖10顶部，用于遮挡所述调节螺杆41。

上述具体改进为：如图1-图3所示：手动调节组件4包括调节螺杆41以及螺帽42，调节螺杆41与阀盖10螺纹连接，拆开螺帽42，通过通用工具旋转调节螺杆41的位置，从未到达调节阀瓣组件2位置的目的。

作为一种可变换的实施方式：所述阀瓣组件2包括上下设置的阀杆21和阀瓣体22，所述阀体1内部还设置有上导向结构5和下导向结构6，适于分别对所述阀瓣组件2的上部和下部进行导向。

上述具体改进为：如图4所示：阀瓣组件2包括上下设置的阀杆21和阀瓣体22，阀体1上端设置上导向结构5，阀体1下端设置下导向结构6，上导向结构5和下导向结构6的作用在于对阀瓣组件2的上部和下部进行导向。

作为一种可变换的实施方式：所述上导向结构5包括：导向块51，设于阀杆21的顶部；导向套52，设于阀体1内部，且其中空形成供所述导向块51活动的容纳槽53，所述容纳槽53的内侧壁与所述导向块51的外侧壁贴合。

上述具体改进为：上导向结构5包括导向套52以及设置于阀杆21顶部的导向块51，导向套52内部中空，中空的位置用来供导向块51和部分阀杆21上下移动，通过导向块51的设置，能够引导阀杆21垂直移动(因为导向块51的外侧壁和容纳槽53的内侧壁贴合，则导向块51只能竖直移动，最终使阀杆21也只能竖直移动)。

作为一种可变换的实施方式：所述下导向结构6包括：圆盘61，设于所述进液通道12和出液通道11之间，其圆盘61中部设置有通孔611；导流套62，设于所述阀瓣体22的底部，且导流套62的外侧壁与所述圆盘61的内侧壁贴合。

上述具体改进为：下导向结构6包括圆盘61以及设置在圆盘61中部的通孔611，通孔611位于进液通道12和出液通道11之间的连接位置，当上腔室23的液压过大驱动阀瓣体22向下移动时，阀瓣体22能够将通孔611堵住，如此流体便难以从进液通道12到达出液通道11处(阀门关闭)。

作为一种可变换的实施方式：所述导流套62侧壁上设置有多个通水口7，所述通水口7沿着导流套62的圆周方向延伸排列设置。

上述具体改进为：如图4和图5所示：导流套62侧壁设置了多个通水口7，当导流套62处于不同位置时，液体的过流面积不同，从而能够达到调节流量的目的。

作为一种可变换的实施方式：所述偏压件3为压力弹簧，所述压力弹簧套设于阀杆21外侧面，且其顶部与所述导向块51相抵，底部与所述导向套52的底壁相抵。

上述具体改进为：压力弹簧在预压缩的反作用力下向上推动而止于调节螺杆41，当上腔室23内的液压大于压力弹簧的反作用力时，液压力将导向块51向下压，压力弹簧收缩积累弹性势能，当上腔室23内的液压小于压力弹簧的反作用力时，压力弹簧释放弹性势能将导向块51向上推动至原来的位置。

作为一种可变换的实施方式：所述导向块51通过螺钉8与所述阀杆21装配，且所述导向块51与所述阀杆21之间设有定位结构9，所述定位结构9包括阀杆21顶部的定位槽91，以及设于所述导向块51底部、与所述定位槽91适配连接的定位块92，装配时，先将压力弹簧套设于阀杆21上，再将导向块51的定位块92插入至阀杆21顶部的定位槽91内，最后通过螺钉8将导向块51与阀杆21装配。

上述具体改进为：定位槽91设置在阀杆21的顶部，定位槽91用于保证导向块51和阀杆21同轴心。

作为一种可变换的实施方式：所述导向套52为圆筒形，且其外侧设有密封结构，所述密封结构包括：圆环薄板81，套设于所述导向套52的外侧，且设于所述阀盖10和阀体1之间；两个密封垫片82，分设于所述圆环薄板81的上下侧。

上述具体改进为：如图1所示：导向套52外部设置密封结构，密封结构包括圆环薄板81和密封垫片82，通过密封垫片82和圆环薄板81的设置，能够增加阀体1和阀盖10之间的密封性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。