多彩缤纷建盏及其制备工艺

摘要

本发明涉及多彩缤纷建盏及其制备工艺。具体地，本发明提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：将坯体原料拉坯和修坯后，素烧得到坯体；将釉浆施用到所述坯体上，得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，得到多彩缤纷建盏。本发明所述的方法制备的多彩缤纷建盏色彩炫目，釉面润泽，无气孔，釉面油滴中包含多种色彩，油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色，色彩梦幻绚丽，具有丰富优美的釉面色彩和立体感，从而具有优美的外观、收藏和经济价值。

说明书

技术领域

本发明涉及瓷器技术领域，具体地涉及多彩缤纷建盏及其制备工艺。

背景技术

建盏为陶瓷史上的黑瓷华章，被誉为瓷器皇冠上的黑珍珠，相比于其他瓷器更具有独特的美，其卓越的艺术水准而扬名于世。

然而，建盏的烧制难度大，烧制工艺难以掌握，工艺选择不当常常导致很多缺陷，例如起泡、变形、釉面及斑纹难以形成、坯体开裂、变形、釉料粘底、出现斑块、颜色不均匀、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等，从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值。随着欣赏和艺术水平不断提高，对具有优异外观的建盏需求越来越大。

因此，本领域需要开发外观具有优异的艺术和收藏价值的建盏。

发明内容

本发明的目的提供一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺，制备的多彩缤纷建盏色彩炫目，釉面润泽，无气孔，釉面油滴中包含多种色彩，油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色，色彩梦幻绚丽，具有丰富优美的釉面色彩和立体感，从而具有优美的外观、收藏和经济价值。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明第一个方面提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：

(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在850-910℃下素烧4.5-5.5h，冷却取出，得到坯体；

(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.5-0.7mm；

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃，然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃，在1310-1350℃保温15-25min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔7-9min投一次，共投3-5次，每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1310-1350℃保温8-12min；

(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃，在1190-1230℃保温15-25min；

(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃，打开炉门，降到常温，得到多彩缤纷建盏。

在本发明的一个优选例中，所述工艺包括如下步骤：

(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在860-900℃下素烧4.8-5.2h，冷却取出，得到坯体；

(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.55-0.65mm；

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃，然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃，在1320-1340℃保温18-22min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔7.5-8.5min投一次，共投3-5次，每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1320-1340℃保温9-10min；

(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃，在1200-1220℃保温18-22min；

(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃，打开炉门，降到常温，得到多彩缤纷建盏。

在本发明的一个优选例中，所述工艺包括如下步骤：

(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在880℃下素烧5h，冷却取出，得到坯体；

(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.6mm；

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃，然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃，在1330℃保温20min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔8min投一次，共投4次，每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1330℃保温10min；

(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃，在1210℃保温20min；

(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃，打开炉门，降到常温，得到多彩缤纷建盏。

在本发明的一个优选例中，所述的松木为晒干的松木。

在本发明的一个优选例中，所述的桦木为晒干的桦木。

在本发明的一个优选例中，所述的毛竹为晒干的毛竹。

在本发明的一个优选例中，所述的常温为18-22℃，较佳地20℃。

在本发明的一个优选例中，所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。

本发明第二个方面提供一种多彩缤纷建盏，所述的多彩缤纷建盏通过如本发明第一个方面所述的工艺制备。

在本发明的一个优选例中，所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。

在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。

附图说明

图1为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。

图2为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。

图3为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。

图4为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。

具体实施方式

本发明意外开发了一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺，制备的多彩缤纷建盏色彩炫目，釉面润泽，无气孔，釉面油滴中包含多种色彩，油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色，色彩梦幻绚丽，具有丰富优美的釉面色彩和立体感，从而具有优美的外观、收藏和经济价值。

如本文所用，术语“包括”、“包含”与“含有”可互换使用，不仅包括开放式定义，还包括半封闭式、和封闭式定义。换言之，所述术语包括了“由……构成”、“基本上由……构成”。

在本文中，红土、黄土、高岭土和釉矿石来源于福建省南平市建阳区。

在本发明中，油柴为富含松脂的松木根，可剧烈燃烧。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的一个优选例中，提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：

(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在850-910℃下素烧4.5-5.5h，冷却取出，得到坯体；

(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.5-0.7mm；

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃，然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃，在1310-1350℃保温15-25min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔7-9min投一次，共投3-5次，每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1310-1350℃保温8-12min；

(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃，在1190-1230℃保温15-25min；

(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃，打开炉门，降到常温，得到多彩缤纷建盏。

代表性地，所述工艺包括如下步骤：

(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在860-900℃下素烧4.8-5.2h，冷却取出，得到坯体；

(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.55-0.65mm；

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃，然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃，在1320-1340℃保温18-22min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔7.5-8.5min投一次，共投3-5次，每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1320-1340℃保温9-10min；

(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃，在1200-1220℃保温18-22min；

(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃，打开炉门，降到常温，得到多彩缤纷建盏。

典型地，所述工艺包括如下步骤：

(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在880℃下素烧5h，冷却取出，得到坯体；

(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.6mm；

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃，然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃，在1330℃保温20min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔8min投一次，共投4次，每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1330℃保温10min；

(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃，在1210℃保温20min；

(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃，打开炉门，降到常温，得到多彩缤纷建盏。

典型地，本发明所述的多彩缤纷建盏的制备工艺如本发明具体实施例1所述的方法制备。

在本发明的一个优选例中，本发明所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。

本发明的主要技术优点和效果包括：

本发明意外开发了一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺，制备的多彩缤纷建盏色彩炫目，釉面润泽，无气孔，釉面油滴中包含多种色彩，油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色，色彩梦幻绚丽，具有丰富优美的釉面色彩和立体感，从而具有优美的外观、收藏和经济价值。

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，以下具体实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

实施例1

多彩缤纷建盏的制备工艺，包括步骤：

(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎，加水淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将坯体原料拉坯和修坯后，在880℃下素烧5h，冷却取出，得到坯体。

(2)将晒干的松木4重量份、晒干的桦木2重量份和晒干的毛竹1重量份混合，燃烧，收集灰烬，得到草木灰；

将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆；将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉后的坯体，其中，施釉厚度为0.6mm。

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃，然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃，在1330℃保温20min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔8min投一次，共投4次，每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1330℃保温10min；

(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃，在1210℃保温20min；

(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃，打开炉门，降到常温(20℃)，得到多彩缤纷建盏。

多彩缤纷建盏评价

实施例1制备的多彩缤纷建盏如图1、图2、图3和图4所示，从图1-4中可以看出，多彩缤纷建盏色彩炫目，釉面润泽，无气孔，釉面油滴中包含多种色彩，油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色，色彩梦幻绚丽，具有丰富优美的釉面色彩和立体感，因此，本实施例1制备的多彩缤纷建盏具有优美的外观、收藏和经济价值。

对比例1

对比例1与实施例1的制备工艺相似，区别点在于：在步骤(2)中，所述的釉浆通过以下方法制备：将6重量份釉矿石、0.5重量份钠长石、1重量份石灰石、0.5重量份铁红、1重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨，过80目筛，陈腐3天，得到釉浆。

结果：

本对比例1制备的建盏色彩暗淡无光泽，油滴模糊，釉面粗糙。

对比例2

对比例2与实施例1的制备工艺相似，区别点在于：在步骤(3-1)中：炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃，然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃，然后向电窑炉内投入油柴，每隔8min投一次，共投4次，每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1330℃保温10min。

结果：

本对比例2制备的建盏色彩暗淡，有气孔、釉面粗糙。

对比例3

对比例3与实施例1的制备工艺相似，区别点在于：在步骤(3)中：

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括步骤：

(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃，然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃，在1330℃保温20min，然后向电窑炉内投入油柴，每隔8min投一次，共投4次，每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴，油柴投入完毕后，继续在1330℃保温10min；

(3-2)电窑炉以200℃/h的速率从1330℃降温到200℃，打开炉门，降到常温(20℃)，得到建盏。

结果：

本对比例3制备的建盏油滴色彩单调，为偏黄色油滴，油滴无缤纷颜色。

以上所述是本发明针对一种案例设计的实施方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。