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一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机及其使用方法

摘要

本发明公开了塑料包装技术领域的一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机,包括工作台,所述工作台顶部外壁固定安装有机架,所述机架左右两侧顶部内壁之间固定安装有导向辊,所述机架左右两侧底部内壁之间固定安装有印刷辊,所述工作台顶部外壁固定安装有油墨箱,所述印刷辊底部外壁位于油墨箱的内腔中,所述油墨箱内腔活动设置有吸附块,装置中通过扩张弹簧扩张,使滑块带着吸附块向上移动与印刷辊接触,避免印刷辊直接与油墨箱内部的油墨接触而导致印刷辊表面附着大量的墨水,保证油墨均匀适量的涂抹在印刷辊的外壁上,确保包装袋印刷的质量。

著录项

  • 公开/公告号CN113022113A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-06-25

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 刘志平;

    申请/专利号CN202110281032.3

  • 发明设计人 刘志平;

    申请日2021-03-16

  • 分类号B41F17/00(20060101);B41F31/02(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 215100 江苏省苏州市吴中区木渎镇金枫美地花园29幢402室

  • 入库时间 2023-06-19 11:37:30

说明书

技术领域

本发明涉及塑料包装技术领域,具体为一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机及其使用方法。

背景技术

食品包装的过程中需要使用到塑料包装袋,更加环境的需求,可降解的食品塑料包装袋越来越受到人们的欢迎,塑料包装袋在包装食品之前,需要向塑料包装袋表面印刷图案或者文字,现使用塑料包装袋印刷机对塑料包装袋进行印刷时,一般是通过印刷辊与油墨箱内部的油墨接触,将油墨涂抹到印刷辊的外壁上,再由印刷辊转动将图案或文字印刷到包装袋的外壁上,然而印刷辊直接与油墨接触来吸附油墨,导致印刷辊表面附着的油墨量无法控制,且不均匀,导致印刷的图案或文字发生模糊,对包装袋印刷的质量造成影响,为此,我们提出一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机,包括工作台,所述工作台顶部外壁固定安装有机架,所述机架左右两侧顶部内壁之间固定安装有导向辊,所述机架左右两侧底部内壁之间固定安装有印刷辊,所述工作台顶部外壁固定安装有油墨箱,所述印刷辊底部外壁位于油墨箱的内腔中,所述油墨箱内腔活动设置有吸附块。

优选的,所述吸附块左右两侧外壁均固定安装有滑块,所述油墨箱左右两侧内壁均开设有滑槽,且滑块插接在滑槽的内腔中,且滑块底部外壁与滑槽底部内壁之间固定安装有扩张弹簧,所述滑块顶部外壁固定杆固定连接,所述固定杆顶端延伸至油墨箱的顶部外壁,所述固定杆内腔开设有安装槽,且安装槽内腔设置有固定块,且固定块的竖截面呈L形,且固定块与安装槽之间固定安装有支撑弹簧,且固定块外壁与滑槽顶部内壁相贴合。

优选的,所述吸附块包括安装板,且安装板顶部外壁固定安装有海绵块,且安装板左右两侧外壁分别与两组滑块相互靠近的一侧外壁固定连接,且安装板底部外壁与油墨箱底部内壁之间固定安装有推动弹簧。

优选的,所述机架左右两侧内壁均开设有开孔,且开孔内腔贯穿插接有导向杆,所述导向杆外壁套接有复位弹簧,且复位弹簧两端分别与导向杆外壁、开孔内壁固定连接,两组所述导向杆相互靠近的一端均固定安装有安装块,两组所述安装块之间固定安装有抹平块,且抹平块后侧外壁与印刷辊前侧外壁相贴合,且抹平块位于油墨箱的上方,所述工作台顶部右侧外壁固定安装有电机,且电机顶部输出端与转杆固定连接,右侧所述导向杆底部外壁开设有开口,所述转杆顶端贯穿开口,所述转杆左侧外壁设置有推块。

优选的,所述转杆左侧外壁开设有移动槽,所述移动槽内腔滑动插接有移动块,所述移动块与移动槽之间固定安装有伸缩弹簧,所述移动块左侧外壁与推块右侧外壁活动连接,所述转杆顶部外壁固定安装有螺套,所述螺套内腔螺接有螺杆,且螺杆左端与推块右侧顶部外壁相贴合。

优选的,所述移动块左侧外壁固定安装有连接块,所述推块底部右侧外壁开设有连接槽,且连接块插接在连接槽的内腔中,且连接块与连接槽的横截面均呈梯形,所述螺杆内腔右侧贯穿插接有插杆,所述推块右侧顶部外壁开设有插孔,所述插杆左端插接在插孔的内腔中,所述插杆中央外壁与螺杆内壁均设置有螺纹。

优选的,所述插杆包括插杆本体,所述插杆本体右端固定安装有导向块,所述导向块外壁右端滑动套接有移动杆,且移动杆右端延伸至螺杆的右侧外壁并与转块固定连接,所述转块左侧外壁与插块固定连接,所述螺杆右侧外壁开设有与插块相匹配的插槽,且插块插接在插槽的内腔中。

优选的,一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机的使用方法,包括以下步骤:

S1:使用时,推动固定块,使固定块与滑槽内壁不接触,使扩张弹簧扩张,带着滑块与吸附块向上移动,使吸附块向上移动与印刷辊底部外壁接触,避免印刷辊与油墨直接接触,控制印刷辊外壁附着油墨的量,并且也保证油墨均匀涂抹到印刷辊的外壁上;

S2:印刷辊转动与吸附块接触,将油墨涂抹到印刷辊的外壁上,导向辊将印刷的包装袋传动到印刷辊处,由印刷辊转动,对包装袋进行印刷;

S3:在这个过程中,电机驱动转杆转动,使推块与开口右侧内壁接触,使抹平块左右移动,对油墨进行处理,进一步保证油墨均匀涂抹在印刷辊的外壁上,确保包装袋印刷的质量。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.装置中通过扩张弹簧扩张,使滑块带着吸附块向上移动与印刷辊接触,避免印刷辊直接与油墨箱内部的油墨接触而导致印刷辊表面附着大量的墨水,保证油墨均匀适量的涂抹在印刷辊的外壁上,确保包装袋印刷的质量;

2.电机驱动转杆转动,使推块与开口右侧内壁间断接触,使抹平块左右移动,使油墨更加均匀的涂抹在印刷辊的外壁上,确保包装袋印刷的图案或文字清晰,提高包装袋印刷的质量;

3.拧动螺杆,使推块向左移动,使推块将右侧导向杆向右推动的幅度增加,从而使抹平块左右移动的幅度增加,增加抹平块抹平的效果,确保油墨均匀涂抹在印刷辊的外壁,使包装袋印刷的质量合格。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明A处结构放大示意图;

图3为本发明转杆与推块连接剖视结构示意图;

图4为本发明推块与螺杆连接剖视结构示意图。

图中:1、工作台;2、机架;3、印刷辊;4、油墨箱;5、导向辊;6、吸附块;61、海绵块;7、推动弹簧;8、扩张弹簧;9、滑块;10、固定杆;11、滑槽;12、安装块;13、抹平块;14、导向杆;15、复位弹簧;16、转杆;17、开口;18、推块;19、移动块;20、移动槽;21、螺杆;22、螺套;23、连接槽;24、连接块;25、插孔;26、插杆;261、插杆本体;262、导向块;27、转块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机,请参阅图1,包括工作台1;

请参阅图1,工作台1顶部外壁固定安装有机架2,机架2左右两侧顶部内壁之间固定安装有导向辊5,机架2左右两侧底部内壁之间固定安装有印刷辊3,导向辊5与印刷辊3可以在机架2上转动,装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源电性连接;

请参阅图1,工作台1顶部外壁固定安装有油墨箱4,油墨箱4内部装有印刷用的油墨,油墨箱4顶部是开通的,印刷辊3底部外壁位于油墨箱4的内腔中,油墨箱4内腔活动设置有吸附块6,通过吸附块6吸附油墨,印刷辊3转动印刷时会有吸附块6顶部壁接触,将吸附块6内部吸附的油墨涂抹到印刷辊3的外壁上,使印刷辊3不会直接与油墨接触,避免印刷辊3表面附着大量油墨,也避免油墨在印刷辊3的外壁上分布不均匀,从而保证包装袋表面印刷的图案或文字清楚,确保包装袋印刷的质量,并且避免印刷辊3转动而导致表面附着的大量油墨四处飞溅,降低对工作环境、工作设备与包装袋造成污染的几率;

请参阅图1和图2,吸附块6左右两侧外壁均固定安装有滑块9,油墨箱4左右两侧内壁均开设有滑槽11,且滑块9插接在滑槽11的内腔中,且滑块9底部外壁与滑槽11底部内壁之间固定安装有扩张弹簧8,滑块9顶部外壁固定杆10固定连接,固定杆10顶端延伸至油墨箱4的顶部外壁,固定杆10内腔开设有安装槽,且安装槽内腔设置有固定块,固定块在安装槽的内腔中可以左右滑动,向内侧推动固定块,使固定块与滑槽11内壁不接触,通过扩张弹簧8扩张,使滑块9带着吸附块6向上移动与印刷辊3底部壁接触,将油墨涂抹在印刷辊3的外壁上,并且扩张弹簧8扩张,使吸附块6与印刷辊3表面贴合更加紧密,保证油墨可以涂抹在印刷辊3的外壁上,且固定块的竖截面呈L形,且固定块与安装槽之间固定安装有支撑弹簧,且固定块外壁与滑槽11顶部内壁相贴合;

请参阅图1和图2,吸附块6包括安装板,且安装板顶部外壁固定安装有海绵块61,通过海绵块61吸附油墨,将油墨涂抹到印刷辊3的外壁上,并且由安装板带着海绵块61向上移动,使海绵块61不会发生弯曲,使海绵块61与印刷辊3贴合更加紧密,且安装板左右两侧外壁分别与两组滑块9相互靠近的一侧外壁固定连接,且安装板底部外壁与油墨箱4底部内壁之间固定安装有推动弹簧7,通过推动弹簧7扩张,将安装板向上移动,使海绵块61与印刷辊3外壁贴合更加充分,进一步保证油墨涂抹在印刷辊3的外壁上;

请参阅图1和图3,机架2左右两侧内壁均开设有开孔,且开孔内腔贯穿插接有导向杆14,导向杆14可以在开孔的内腔中左右滑动,导向杆14外壁套接有复位弹簧15,且复位弹簧15两端分别与导向杆14外壁、开孔内壁固定连接,两组导向杆14相互靠近的一端均固定安装有安装块12,两组安装块12之间固定安装有抹平块13,抹平块13后侧为海绵层,且海绵层内部吸附有油墨,且抹平块13后侧外壁与印刷辊3前侧外壁相贴合,且抹平块13位于油墨箱4的上方,工作台1顶部右侧外壁固定安装有电机,且电机顶部输出端与转杆16固定连接,右侧导向杆14底部外壁开设有开口17,开口17横截面呈椭圆形,转杆16顶端贯穿开口17,转杆16左侧外壁设置有推块18,电机驱动转杆16转动,使推块18转动与开口17右侧内壁接触,将右侧导向杆14向右推动,使抹平块13向右移动,当转杆16带着推块18继续转动,使推块18与开口17右侧内壁不接触时,在复位弹簧15的作用下,导向杆14带着抹平块13向左移动,电机带着转杆16与推块18重复转动,使抹平块13左右移动,对印刷辊3外壁附着的油墨再次进行处理,使油墨更加均匀的涂抹在印刷辊3的外壁上,使包装袋印刷的图案或文字清晰,保证包装袋印刷的质量;

请参阅图3,转杆16左侧外壁开设有移动槽20,移动槽20内腔滑动插接有移动块19,移动块19与移动槽20之间固定安装有伸缩弹簧,移动块19左侧外壁与推块18右侧外壁活动连接,转杆16顶部外壁固定安装有螺套22,螺套22内腔螺接有螺杆21,且螺杆21左端与推块18右侧顶部外壁相贴合,拧动螺杆21,使螺杆21将推块18向左推动,使推块18左侧壁与转杆16左侧壁之间的间距增加,使推块18将右侧导向杆14向右推动的距离增加,使抹平块13左右摆动的幅度增加,增加对印刷辊3表面油墨涂抹的效果,进一步保证油墨均匀分布在印刷辊3的外壁上;

请参阅图3和图4,移动块19左侧外壁固定安装有连接块24,推块18底部右侧外壁开设有连接槽23,且连接块24插接在连接槽23的内腔中,且连接块24与连接槽23的横截面均呈梯形,连接块24只能向下移动从连接槽23的内腔中移出,螺杆21内腔右侧贯穿插接有插杆26,推块18右侧顶部外壁开设有插孔25,插杆26左端插接在插孔25的内腔中,插杆26中央外壁与螺杆21内壁均设置有螺纹,向右移动插杆26,将插杆26从插孔25的内腔中移出,向上移动推块18,将连接块24从连接槽23的内腔中移出,使推块18与移动块19连接断开,从而方便将推块18取下来,用于更换其它规格的推块18,使抹平块13左右移动幅度可以根据需求进行调整,增加装置使用的性能,并且也可以对发生损坏的抹平块13进行更换;

请参阅图4,插杆26包括插杆本体261,插杆本体261右端固定安装有导向块262,导向块262外壁右端滑动套接有移动杆,移动杆可以在导向块262的外壁上左右滑动,但是不能转动,且移动杆右端延伸至螺杆21的右侧外壁并与转块27固定连接,转块27左侧外壁与插块固定连接,螺杆21右侧外壁开设有与插块相匹配的插槽,且插块插接在插槽的内腔中,通过插块与插槽之间接触的摩擦力,将转块27与螺杆21进行连接,使转动转块27时,可以带着螺杆21一起转动,方便转动螺杆21,来对推块18的位置进行调整。

一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机的使用方法,包括以下步骤:

S1:使用时,推动固定块,使固定块与滑槽11内壁不接触,使扩张弹簧8扩张,带着滑块9与吸附块6向上移动,使吸附块6向上移动与印刷辊3底部外壁接触;

S2:印刷辊3转动与吸附块6接触,将油墨涂抹到印刷辊3的外壁上,导向辊5将印刷的包装袋传动到印刷辊3处,由印刷辊3转动,对包装袋进行印刷,使印刷辊3不会直接与油墨接触,避免印刷辊3表面附着大量油墨,也避免油墨在印刷辊3的外壁上分布不均匀,从而保证包装袋表面印刷的图案或文字清楚,确保包装袋印刷的质量;

S3:在这个过程中,电机驱动转杆16转动,使推块18与开口17右侧内壁接触,将右侧导向杆14向右推动,使抹平块13向右移动,当转杆16带着推块18继续转动,使推块18与开口17右侧内壁不接触时,在复位弹簧15的作用下,导向杆14带着抹平块13向左移动,电机带着转杆16与推块18重复转动,使抹平块13左右移动,对印刷辊3外壁附着的油墨再次进行处理,使油墨更加均匀的涂抹在印刷辊3的外壁上,使包装袋印刷的图案或文字清晰,保证包装袋印刷的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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