精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备

摘要

本发明涉及一种精轧卷板的表层强处理设备，尤其涉及一种精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备，包括箱体及设置在箱体内的卷板、设置在箱体内的渗氮腔，所述箱体两侧开设有过料口，所述过料口两侧设有密封门槽，所述密封门槽内设有密封门，所述密封门上设有拨销，所述过料口内侧设有传送辊及压紧辊，所述传送辊与箱体之间转动连接，所述压紧辊设置在传送辊上侧，所述压紧辊一侧设有与其转动连接的滑块，所述箱体上开设有与滑块对应的滑孔，所述滑块上侧设有压紧装置。本发明采用密封箱体进行渗氮处理，提高渗氮效率，同时避免热量流失，造成能耗上升，同时通过压紧辊压紧卷板，避免卷板变形，影响渗氮效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种精轧卷板的表层强处理设备，尤其涉及一种精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备。

背景技术

卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。其中A572Gr50，属于高强度低合金铌-钒结构钢板，被广泛应用于工程结构，如建筑钢结构、建筑机械、矿山机械、载重卡车、桥梁、压力容器等，特别是用于要求具有较好的焊接性和韧性的建筑和工程机械部件。

精轧卷板生产后，需要经过表面强化处理，消除精轧产生的内应力，同时提高表面强度及硬度，适应卷板使用需求。

现有技术中，表面强化处理结构简单，能耗较大，不利于企业节约生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备，包括箱体及设置在箱体内的卷板、设置在箱体内的渗氮腔，所述箱体两侧开设有过料口，所述过料口两侧设有密封门槽，所述密封门槽内设有密封门，所述密封门上设有拨销，所述过料口内侧设有传送辊及压紧辊，所述传送辊与箱体之间转动连接，所述压紧辊设置在传送辊上侧，所述压紧辊一侧设有与其转动连接的滑块，所述箱体上开设有与滑块对应的滑孔，所述滑块上侧设有压紧装置，所述压紧装置包括导向座、导向杆及压紧弹簧，所述箱体内设有喷火枪及喷氮枪。

优选的，所述卷板设置在传送辊及压紧辊之间，所述过料口与卷板对应设置。

优选的，所述密封门与密封门槽之间滑动接触，所述密封门与卷板相抵。

优选的，所述传送辊及压紧辊均与过料口对应设置，所述箱体一侧设有电机，所述电机输出轴与传送辊固定连接。

优选的，所述导向座固定在箱体外侧，所述导向杆贯穿导向座，且与其滑动接触，所述滑块与导向杆固定连接，所述压紧弹簧套设在导向杆上，且设置在导向座与滑块之间。

优选的，所述喷火枪及喷氮枪设有两组，且分设卷板上下两侧。

本发明的有益效果为：

与现有技术相比，本发明采用密封箱体进行渗氮处理，提高渗氮效率，同时避免热量流失，造成能耗上升，同时通过压紧辊压紧卷板，避免卷板变形，影响渗氮效果。

附图说明

图1为本发明提出的精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备的主视结构示意图；

图3为本发明提出的精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备的结构示意图。

图中：1压紧辊、2箱体、3喷火枪、4喷氮枪、5渗氮腔、6滑孔、7拨销、8传送辊、9密封门槽、10卷板、11密封门、12导向座、13导向杆、14压紧弹簧、15滑块、16电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备，包括箱体2及设置在箱体2内的卷板10、设置在箱体2内的渗氮腔5，箱体2两侧开设有过料口，过料口两侧设有密封门槽9，密封门槽9内设有密封门11，密封门11上设有拨销7，过料口内侧设有传送辊8及压紧辊1，传送辊8与箱体2之间转动连接，压紧辊1设置在传送辊8上侧，压紧辊1一侧设有与其转动连接的滑块15，箱体2上开设有与滑块15对应的滑孔6，滑块15上侧设有压紧装置，压紧装置包括导向座12、导向杆13及压紧弹簧14，箱体2内设有喷火枪3及喷氮枪4。

本实施例中，卷板10设置在传送辊8及压紧辊1之间，过料口与卷板10对应设置，卷板10从过料口穿过进入渗氮腔5。

具体地，密封门11与密封门槽9之间滑动接触，密封门11与卷板10相抵，避免热量流失。

具体地，传送辊8及压紧辊1均与过料口对应设置，箱体2一侧设有电机16，电机16输出轴与传送辊8固定连接，通过电机16带动传送辊8转动。

具体地，导向座12固定在箱体2外侧，导向杆13贯穿导向座12，且与其滑动接触，滑块15与导向杆13固定连接，压紧弹簧14套设在导向杆13上，且设置在导向座12与滑块15之间，通过压紧弹簧14将压紧辊1压紧在卷板10上。

具体地，喷火枪3及喷氮枪4设有两组，且分设卷板10上下两侧，喷火枪3设置在卷板10进入一侧。

本实施例中，卷板10在传送辊8带动下移动，穿过渗氮腔5，进行渗氮处理，同时通过密封门11密封渗氮腔5，避免热量和氮气过度流失，增加能耗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。