一种电力安全工器具检测车及电力安全工器具检测系统

摘要

本发明涉及一种电力安全工器具检测车及电力安全工器具检测系统，所述电力安全工器具检测车包括车体，车体的车厢内载有电力工器具拉力检测设备。所述电力安全工器具检测系统包括管理单元，所述管理单元用于接收终端企业发送的电力安全工器具检测请求，所述移动电力工器具检测车与管理单元无线通讯连接，以将移动电力工器具检测车检测的数据传输至管理单元。本发明提供的电力安全工器具检测车在进行相关实验时，不用将电力工器具拉力检测设备从车上搬上搬下，省时省力，使用方便，提高了效率；同时，检测系统无需企业再将电力安全工器具送至与之路程较远的电力安全工器具检测公司检测，大大减少企业检测负担。

说明书

技术领域

本发明属于电力机械领域，具体涉及一种电力安全工器具检测车及电力安全工器具检测系统。

背景技术

目前电力行业在检测电力工具的时候，需要人工将检测工具和用于检测用的电力工具从车上搬下来，检测完后，还要人工装到车上去，由于检测工具和电力工具重量很重，人工搬上搬下费时费力，而且存在一定的安全隐患。同时，电力安全工器具产品国家强制要求定期检测，符合检测要求才可使用。现有的电力工程器的检测通常是将需要检测的电力安全工器具送至有资质的检测公司检测，而有资质的电力安全工器具检测公司往往与企业距离较远，送检往往不够方便，这样就造成企业生产使用的电力安全工器具产品存在滞检与造假的情况。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷与不足，本发明实施例提供了一种电力安全工器具检测车及电力安全工器具检测系统。所述技术方案如下：

本发明提出一种电力安全工器具检测车，包括车体所述车体后部的车厢内载有电力工器具拉力检测设备；

所述电力工器具拉力检测设备包括框架，所述框架包括固定框架和活动框架，在所述固定框架和活动框架之间设置有导向机构,所述活动框架能够沿所述导向机构相对于所述固定框架做前后方向直线移动，以使所述活动框架相对于固定框架伸出/收回，当所述活动框架呈伸出状态时可通过固定机构固定，在活动框架上设置可升降支撑腿，以使所述活动框架在伸出状态下对活动框架进行支撑；

所述固定框架与活动框架分别固设有用于固定电力安全工器具的装置及拉力检测装置；

所述用于固定电力安全工器具的装置为圆锥体和/或圆环和/或卡槽，当电力安全工器具固定在所述圆锥体或圆环或卡槽时，所述电力安全工器具连接拉力检测装置，以使拉力检测装置检测电力安全工器具的静负荷值。

进一步，所述拉力检测装置包括拉力控制器、拉力传感器和驱动装置，在所述拉力传感器的前、后两端分别设置前端拉环和后端拉环，所述驱动装置通过钢丝绳连接所述拉力传感器的前端拉环和后端拉环，以驱动所述拉力传感器横向移动，所述拉力传感器连接电力安全工器具，所述拉力传感器及驱动装置分别与拉力控制器电连接。

进一步，所述驱动装置包括移动驱动装置和固定驱动装置；

所述移动驱动装置包括设置于活动框架上的定滑轮组，所述定滑轮组包括滑轮a、滑轮b、滑轮c和滑轮d，所述滑轮a、滑轮b和滑轮c固定在活动框架上端，所述滑轮d固定在固定框架上，在所述滑轮d的前方设置推杆电机，所述推杆电机固定在固定框架上，推杆向前，推杆头部固定动滑轮；

所述固定驱动装置包括卷扬机，所述固定驱动装置固定在所述固定框架上；

所述钢丝绳与所述拉力传感器前端拉环和后端拉环连接，并依次绕过滑轮a、滑轮b、滑轮c、滑轮d和动滑轮，缠绕在所述卷扬机上。

进一步，所述导向机构为固定在所述固定框架上的水平方向导向臂，在所述导向臂内镶套一个滑动臂，所述滑动臂后端部与所述活动框架连接，所述滑动臂与导向臂滑动配合以使活动框架前后移动。

进一步，所述固定框架与车厢体底板可拆卸连接，所述固定框架前端设有第一支撑架，后端设有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均为矩形结构，所述导向臂为四根，其前端与第一支撑架的四个角固定连接，后端与第二支撑架的四个角固定连接并伸出第二支撑架一段距离；

所述第一支撑架由两根竖撑和两根横撑固定连接组成，所述第一支撑架中部固设有不少于两根的相互交叉的加强撑，在所述加强撑上固定圆锥体，所述圆锥体与所述导向臂同向，在所述圆锥体上方固定有圆环；

所述第二支撑架由两根竖撑和位于顶部的一根横撑固定连接组成；

所述活动框架包括第三支撑架，所述第三支撑架由两根竖撑和不少于两根的横撑固定连接组成矩形结构，所述滑动臂为四个，其上边两个滑动臂后端与第三支撑架上部两角固定连接，下边两个滑动臂与所述第三支撑架下部两角的两个短套管活动套接。

进一步，所述导向臂和滑动臂均为管材，所述滑动臂的外径与所述导向臂的内径相适配，所述滑动臂的长度大于所述导向臂的长度；

所述导向臂的后端焊接一段第一短管，所述第一短管的外径和导向臂的外径相同，所述第一短管的内径小于导向臂的内径，大于所述滑动臂的外径；

在所述滑动臂的前端部焊接一段第二短管作为定位块，所述第二短管的外径大于滑动臂的外径和第一短管的内径；

在所述导向臂的后端与第一短管的连接处向前位置向下一侧设有人字型开口，所述人字型开口其开口顶端不连接，且喇叭口向后。

进一步，在所述导向臂后端、滑动臂前端和上边两个滑动臂后端的水平方向均设有孔，所述孔能够在滑动臂伸出/收回时对准，插入销轴固定所述活动框架，使其在伸出/收回状态时不能够前后移动。

进一步，所述圆锥体为空心圆锥体，其形状、结构与电杆相仿，所述空心圆锥体后端直径大于前端直径。

进一步，在所述圆锥体前端还设置卡件，所述卡件具有卡槽，所述卡槽用于固定电力安全工器具。

进一步，在所述第三支撑架的两侧设置可升降支撑腿，所述可升降支撑腿可旋转108°向上折起，所述可升降支撑腿底部与地面接触部位设有滚动轮。

一种电力安全工器具检测系统，包括：

管理单元，所述管理单元用于接收终端企业发送的电力安全工器具检测请求，并根据检测请求指派移动电力工器具检测车前往终端企业进行电力工器具的检测；

所述移动电力工器具检测车包括车体，所述车体后部的车厢内载有电力工器具拉力检测设备，所述电力工器具拉力检测设备包括框架，所述框架包括固定框架和活动框架，在所述固定框架和活动框架之间设置有导向机构,所述活动框架能够沿所述导向机构相对于所述固定框架做前后方向直线移动，以使所述活动框架相对于固定框架伸出/收回，当所述活动框架呈伸出状态时可通过固定机构固定，在活动框架上设置可升降支撑腿，以使所述活动框架在伸出状态下对活动框架进行支撑，所述固定框架与活动框架分别固设有用于固定电力安全工器具的装置及拉力检测装置，所述用于固定电力安全工器具的装置为圆锥体和/或圆环和/或卡槽，当电力安全工器具固定在所述圆锥体或圆环或卡槽时，所述电力安全工器具连接拉力检测装置，以使拉力检测装置检测电力安全工器具的静负荷值；

所述车体上还设置有无线通讯模块，所述无线通讯模块分别与拉力检测装置及电力工器具常用实验检测设备连接，所述拉力检测装置与电力工器具常用实验检测设备分别通过无线通讯模块与管理单元无线通讯连接以将所述拉力检测装置与电力工器具常用实验检测设备检测的数据发送给管理单元，所述管理单元根据拉力检测装置与电力工器具常用实验检测设备检测的数据制作检测报告。

作为上述技术方案的优先，还包括设置于政府监管部门的监管单元，所述监管单元与移动电力工器具检测车体上的无线通讯模块无线通讯连接，以使拉力检测装置与电力工器具常用实验检测设备检测的数据能够发送给监管单元，以供政府监管部门监管。

作为上述技术方案的优先，所述车体上还设置有视频监控模块，所述视频监控模块用于将电力工器具拉力检测设备与电力工器具常用实验检测设备检测电力安全工器具的过程视频记录，所述视频监控模块通过无线通讯模块与监管单元及管理单元连接，以使记录的视频数据能够发送至监管单元与管理单元，以供政府监管部门及管理中心监管。

作为上述技术方案的优先，所述管理单元与监管单元无线通讯连接，以向监管单元发送检测报告信息以供政府监管部门记录登记，同时所述监管单元与终端企业无线通讯连接，以使监管单元督促终端企业按时检测电力安全工器具。

本发明提供的电力安全工器具检测车，将电力工器具拉力检测设备和电力工器具常用实验检测设备放在车厢内。进行实验时，将活动框架拉出并固定，放下可升降支撑腿使其与地面接触，将电力工器具常用实验检测设备、工具箱和鞋帽箱从车厢内搬出来。检测完成后，将电力工器具常用实验检测设备、工具箱和鞋帽箱放到车厢内，收起可升降支撑腿，推进活动框架。在进行相关实验时，不用将电力工器具拉力检测设备从车上搬上搬下，省时省力，使用方便，并提高了安全系数。

同时，本发明提出的一种电力安全工器具检测系统，当企业的电力安全工器具需要检测检验时，企业可向管理单元提出检测请求，管理单元指派移动电力工器具检测车前往终端企业进行电力工器具的检测，无需将企业再将电力安全工器具送至与之路程较远的电力安全工器具检测公司检测，大大减少企业检测负担。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中提供的电力安全工器具检测车结构示意图；

图2图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实施例中提供的电力工器具拉力检测设备结构示意图；

图5是A局部放大图；

图6是图4的右视图；

图7是图4的俯视图；

图8是B局部放大示意图；

图9是可升降支撑腿处于合并位置示意图；

图10是第一支撑架结构示意图；

图11是第二支撑架结构示意图；

图12是C向放大示意图；

图13是第三支撑架结构示意图；

图14是D局部放大示意图；

图15是E局部放大示意图；

图16本实施例中提供的电力安全工器具检测系统结构示意图。

附图标记：1-车体、11-车厢、2-电力工器具拉力检测设备、21-固定框架、211-第一支撑架、212-第二支撑架、213-导向臂、2131-人字形开口、2132-第一短管、214-地脚板、22-活动框架、221-第三支撑架、2211-短套、222-滑动臂、2221-第二短管、23-可升降支撑腿、24-圆锥体、25-圆环、26-挡板、3-电力工器具常用实验检测设备、4-工具箱、5-衣帽箱、6-拉力检测装置、61-拉力传感器、62-推杆电机、621-动滑轮、63-卷扬机、64-钢丝绳、7-伸缩围栏柱、8-伸缩围栏底座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1至图15对本发明实施方式作进一步地详细描述。以车头方向为前，车尾方向为后进行描述：

本发明提供一种电力安全工器具检测车，包括车体1，所述车体1后部的车厢11内载有电力工器具拉力检测设备2、常用电力工器具检测设备3、工具箱4和衣帽箱5。电力工器具拉力检测设备2包括一个长方体框架结构和拉力检测装置6，所述长方体框架前端为固定框架21，后端为活动框架22，所述固定框架21与车厢11底板可拆卸连接，在所述活动框架22上连接可升降支撑腿23；

所述固定框架21前端设有第一支撑架211、后端设有第二支撑架212，所述第一支撑架和第二支撑架均为矩形结构，在第一支撑架211和第二支撑架212之间设有四根水平导向臂213，导向臂213前端与第一支撑架211的四个角固定连接，所述导向臂213后端与第二支撑架212的四个角固定连接并伸出第二支撑架212一段距离。

所述第一支撑架211由两根竖撑和两根横撑组成，所述第一支撑架211中部固设有两根或多根相互交叉的加强撑，所述加强撑最好十字交叉或X型交叉。

在所述加强撑上与所述导向臂213同向固定空心圆锥体24，空心圆锥体24的形状和结构与电杆相仿，后端直径大于前端直径。

所述第二支撑架212由两根竖撑和位于顶部的一根横撑组成。

在第一支撑架211和第二支撑架212下部还设有地脚板214，地脚板214上设有通孔，用于通过螺栓与车厢11的底板连接。

在所述空心圆锥体24上方固定一个挡板26，所述挡板26与所述第一支撑架211前侧形成一个卡槽，在空心圆锥体24上方还设有圆环25。

所述活动框架22后端部设有第三支撑架221，第三支撑架221由不少于两根竖撑和不少于两根的横撑固定连接组成矩形结构，所述滑动臂222为两个或四个，上边两个滑动臂222后端分别与第三支撑架221上部两角固定连接，下边两个滑动臂222与所述第三支撑架221下部两角活动连接，在所述第三支撑架221下部两角上固设有与下边两个滑动臂222可相对滑动的短套2211，所述短套2211的长度以活动框架22收回时不受影响为宜。

滑动臂222可沿导向臂213滑动，使活动框架22相对于固定框架21前后移动。

所述滑动臂222与所述导向臂213可选用管材或其他可配合滑动的物体，在本方案中优选为钢管，所述滑动臂222的外径小于所述导向臂213的内径，所述滑动臂222的长度大于所述导向臂213的长度，镶嵌在导向臂213内。

所述第一支撑架211、第二支撑架212和第三支撑架221所使用材料均为方钢管。

为了使滑动臂222相对于导向臂213更好的滑动，在导向臂213的后端焊接一段第一短管2132，所述第一短管2132的外径和导向臂213的外径相同，所述第一短管2132的内径小于导向臂213的内径，起到一个导向定位作用。

在所述滑动臂222的前端部焊接一段第二短管2221作为定位块，所述第二短管2221的外径大于第一短管2132的内径，所述第二短管2221的长度设为1cm左右，在滑动臂222向外滑动时，第二短管2221会卡住第一短管2132的端部，起到定位作用，不使滑动臂222从导向臂213内脱落。

为了能更好的排除导向臂213内部的杂质，在所述导向臂213的后端与第一短管2132的连接处向前位置向下一侧设有人字型开口2131，所述人字型开口2131其开口顶端不连接，且喇叭口向后。

在框架结构上还设有拉力检测装置6，包括拉力控制器、拉力传感器61和驱动装置，驱动装置通过钢丝绳64连接拉力传感器61，以驱动所述拉力传感器61横向移动，所述拉力传感器61前后两端分别设有前端拉环和后端拉环，所述拉力传感器61及驱动装置分别与拉力控制器电连接。

所述驱动装置包括移动驱动装置和固定驱动装置；

所述移动驱动装置包括设置于活动框架22上的定滑轮组，所述定滑轮组包括滑轮a、滑轮b、滑轮c和滑轮d，所述滑轮a、滑轮b和滑轮c固定在活动框架22上端，所述滑轮d固定在固定框架21上，在所述滑轮d的前方设置推杆电机62，所述推杆电机62固定在固定框架21上，推杆向前，推杆头部固定动滑轮621。

所述固定驱动装置包括卷扬机63，固定在所述固定框架21上。

所述钢丝绳64与所述拉力传感器61前端拉环和后端拉环连接，并依次绕过滑轮a、滑轮b、滑轮c、滑轮d和动滑轮621，缠绕在所述卷扬机63上。

在所述活动框架22上连接的可升降支撑腿23，在可升降支撑腿23与地面接触部位设有滚轮。当设备工作的时候，将活动框架22拉出，将可升降支撑腿23转动180°使滚轮向下展开，支撑地面；当设备工作完成后，将可升降支撑腿23向相反方向转动180°使滚轮向上收起，将活动框架22推进去。

为了在非工作时间不使活动框架22左右移动，在所述导向臂213后端、上边两个滑动臂222前端、下边两个滑动臂222后端及短套2211上，垂直水平方向设有适当大小的孔，所述孔能够在滑动臂222拉出时对准，插入销轴固定活动框架22，使其不能够前后移动。

以上所述固定连接方式均为焊接。

为了车厢内的空间合理布局，充分利用，将所述电力工器具拉力检测设备2放在车厢11的左侧，电力工器具常用实验检测设备3放在所述导向臂213的中间，所述电力工器具常用实验检测设备3放在一个箱子里，在箱子下边的四个角均安装滚轮；所述工具箱4和衣帽箱5放在车厢11右侧，在电力工器具拉力检测设备2的左侧放置伸缩围栏柱和伸缩围拦底座，在做检测实验时用于防护。

在所述第三支撑架221下部两角上固设有与下边两个滑动臂222可相对滑动的短套2211，可以方便装卸电力工器具常用实验检测设备3、工具箱4和衣帽箱5。

以上所述导向臂和滑动臂为管材，也可以用其他结构代替，比如槽钢、工字钢、方管等能相互滑动的结构均可。

工作原理：

电力工器具拉力检测设备对电力安全工器具进行静负荷试验，电力安全工器具包括安全带、安全绳、脚扣、登高板等。

检测脚扣时，将脚扣固定在圆锥体上，用钢丝绳一端拉住脚扣，另一端与拉力传感器前端拉环固定。

检测安全带、安全绳时，将安全带、安全绳的一端固定在圆环上，另一端与拉力传感器前端拉环固定。

检测登高板时，将登高板放置在卡槽内，用钢丝绳套拉登高板的两端，钢丝绳的另一端与拉力传感器前端固定。

拉力传感器后端拉环与钢丝绳固定，钢丝绳依次绕过滑轮a、滑轮b、滑轮c、滑轮d和动滑轮，缠绕在所述卷扬机上。拉力传感器与拉力控制器电连接，驱动装置和拉力控制器电连接，拉力控制器给驱动装置信号，先由推杆电机向前推钢丝绳，使钢丝绳处于绷紧状态，然后卷扬机转动使钢丝绳缠绕在卷扬机上，逐渐增加拉力，同时拉力传感器把感应到的拉力值信息传给拉力控制器，当拉力值达到设定值时，拉力控制器给出信号，卷扬机停止转动，保持设定时间，如果电力安全工器具不断即为合格；

电力工器具常用实验检测设备对其他检测样品进行检测实验，使用电力工器具常用实验检测设备进行检测试验包括：辅助型绝缘手套、辅助型绝缘靴带电作业用绝缘手套、带电作业绝缘靴用等工频耐压试验；绝缘杆、验电器绝缘操作棒、接地线绝缘操作棒、绝缘梯、绝缘隔板、绝缘夹钳等工频耐压试验；接地线、个人保安线等成组直流电阻试验；验电器启动电压试验。

本发明实施还提出一种电力安全工器具检测系统，包括：

管理单元，所述管理单元用于接收终端企业发送的电力安全工器具检测请求，并根据检测请求指派移动电力工器具检测车前往终端企业进行电力工器具的检测；

所述移动电力工器具检测车与管理单元无线通讯连接，以将移动电力工器具检测车检测的数据传输至管理单元，所述管理单元根据移动电力工器具检测车检测的数据制作检测报告；

所述移动电力工器具检测车包括车体，所述车体后部的车厢内载有电力工器具拉力检测设备和电力工器具常用实验检测设备，所述电力工器具拉力检测设备包括框架和以及设置于框架上的拉力检测装置，所述框架包括固定框架和活动框架，在所述固定框架和活动框架之间设置有导向机构,所述活动框架能够沿所述导向机构相对于所述固定框架做前后方向直线移动，以使所述活动框架相对于固定框架伸出/收回，当所述活动框架呈伸出状态时可通过固定机构固定，在活动框架上设置可升降支撑腿，以使所述活动框架在伸出状态下对活动框架进行支撑，所述固定框架固设有用于固定电力安全工器具的装置，所述用于固定电力安全工器具的装置为设置于固定框架上的圆锥体及圆环，当电力安全工器具固定在所述圆锥体或圆环时，所述电力安全工器具连接拉力检测装置，以使拉力检测装置检测电力安全工器具的静负荷值；

所述车体上还设置有无线通讯模块，所述无线通讯模块分别与拉力检测装置及电力工器具常用实验检测设备连接，所述拉力检测装置与电力工器具常用实验检测设备分别通过无线通讯模块与管理单元无线通讯连接以将所述拉力检测装置与电力工器具常用实验检测设备检测的数据发送给管理单元。

还包括设置于政府监管部门的监管单元，所述监管单元与移动电力工器具检测车体上的无线通讯模块无线通讯连接，以使拉力检测装置与电力工器具常用实验检测设备检测的数据能够发送给监管单元，以供政府监管部门监管。

所述车体上还设置有视频监控模块，所述视频监控模块用于将电力工器具拉力检测设备与电力工器具常用实验检测设备检测电力安全工器具的过程视频记录，所述视频监控模块通过无线通讯模块与监管单元及管理单元连接，以使记录的视频数据能够发送至监管单元与管理单元，以供政府监管部门及管理中心监管。

所述管理单元与监管单元无线通讯连接，以向监管单元发送检测报告信息以供政府监管部门记录登记，同时所述监管单元与终端企业无线通讯连接，以使监管单元督促终端企业按时检测电力安全工器具。

具体的，所述移动电力工器具检测车车体1后部的车厢11内载有电力工器具拉力检测设备2、常用电力工器具检测设备3、工具箱4和衣帽箱5。电力工器具拉力检测设备2包括一个长方体框架结构和拉力检测装置6，所述长方体框架前端为固定框架21，后端为活动框架22，所述固定框架21与车厢11底板可拆卸连接，在所述活动框架22上连接可升降支撑腿23；

所述固定框架21前端设有第一支撑架211、后端设有第二支撑架212，所述第一支撑架和第二支撑架均为矩形结构，在第一支撑架211和第二支撑架212之间设有四根水平导向臂213，导向臂213前端与第一支撑架211的四个角固定连接，所述导向臂213后端与第二支撑架212的四个角固定连接并伸出第二支撑架212一段距离。

所述第一支撑架211由两根竖撑和两根横撑组成，所述第一支撑架211中部固设有两根或多根相互交叉的加强撑，所述加强撑最好十字交叉或X型交叉。

在所述加强撑上与所述导向臂213同向固定空心圆锥体24，空心圆锥体24的形状和结构与电杆相仿，后端直径大于前端直径。

所述第二支撑架212由两根竖撑和位于顶部的一根横撑组成。

在第一支撑架211和第二支撑架212下部还设有地脚板214，地脚板214上设有通孔，用于通过螺栓与车厢11的底板连接。

在所述空心圆锥体24上方固定一个挡板26，所述挡板26与所述第一支撑架211前侧形成一个卡槽，在空心圆锥体24上方还设有圆环25。

所述活动框架22后端部设有第三支撑架221，第三支撑架221由不少于两根竖撑和不少于两根的横撑固定连接组成矩形结构，所述滑动臂222为两个或四个，上边两个滑动臂222后端分别与第三支撑架221上部两角固定连接，下边两个滑动臂222与所述第三支撑架221下部两角活动连接，在所述第三支撑架221下部两角上固设有与下边两个滑动臂222可相对滑动的短套2211，所述短套2211的长度以活动框架22收回时不受影响为宜。

滑动臂222可沿导向臂213滑动，使活动框架22相对于固定框架21前后移动。

所述滑动臂222与所述导向臂213可选用管材或其他可配合滑动的物体，在本方案中优选为钢管，所述滑动臂222的外径小于所述导向臂213的内径，所述滑动臂222的长度大于所述导向臂213的长度，镶嵌在导向臂213内。

所述第一支撑架211、第二支撑架212和第三支撑架221所使用材料均为方钢管。

为了使滑动臂222相对于导向臂213更好的滑动，在导向臂213的后端焊接一段第一短管2132，所述第一短管2132的外径和导向臂213的外径相同，所述第一短管2132的内径小于导向臂213的内径，起到一个导向定位作用。

在所述滑动臂222的前端部焊接一段第二短管2221作为定位块，所述第二短管2221的外径大于第一短管2132的内径，所述第二短管2221的长度设为1cm左右，在滑动臂222向外滑动时，第二短管2221会卡住第一短管2132的端部，起到定位作用，不使滑动臂222从导向臂213内脱落。

为了能更好的排除导向臂213内部的杂质，在所述导向臂213的后端与第一短管2132的连接处向前位置向下一侧设有人字型开口2131，所述人字型开口2131其开口顶端不连接，且喇叭口向后。

在框架结构上还设有拉力检测装置6，包括拉力控制器、拉力传感器61和驱动装置，驱动装置通过钢丝绳64连接拉力传感器61，以驱动所述拉力传感器61横向移动，所述拉力传感器61前后两端分别设有前端拉环和后端拉环，所述拉力传感器61及驱动装置分别与拉力控制器电连接。

所述驱动装置包括移动驱动装置和固定驱动装置；

所述移动驱动装置包括设置于活动框架22上的定滑轮组，所述定滑轮组包括滑轮a、滑轮b、滑轮c和滑轮d，所述滑轮a、滑轮b和滑轮c固定在活动框架22上端，所述滑轮d固定在固定框架21上，在所述滑轮d的前方设置推杆电机62，所述推杆电机62固定在固定框架21上，推杆向前，推杆头部固定动滑轮621。

所述固定驱动装置包括卷扬机63，固定在所述固定框架21上。

所述钢丝绳64与所述拉力传感器61前端拉环和后端拉环连接，并依次绕过滑轮a、滑轮b、滑轮c、滑轮d和动滑轮621，缠绕在所述卷扬机63上。

在所述活动框架22上连接的可升降支撑腿23，在可升降支撑腿23与地面接触部位设有滚轮。当设备工作的时候，将活动框架22拉出，将可升降支撑腿23转动180°使滚轮向下展开，支撑地面；当设备工作完成后，将可升降支撑腿23向相反方向转动180°使滚轮向上收起，将活动框架22推进去。

为了在非工作时间不使活动框架22左右移动，在所述导向臂213后端、上边两个滑动臂222前端、下边两个滑动臂222后端及短套2211上，垂直水平方向设有适当大小的孔，所述孔能够在滑动臂222拉出时对准，插入销轴固定活动框架22，使其不能够前后移动。

以上所述固定连接方式均为焊接。

为了车厢内的空间合理布局，充分利用，将所述电力工器具拉力检测设备2放在车厢11的左侧，电力工器具常用实验检测设备3放在所述导向臂213的中间，所述电力工器具常用实验检测设备3放在一个箱子里，在箱子下边的四个角均安装滚轮；所述工具箱4和衣帽箱5放在车厢11右侧，在电力工器具拉力检测设备2的左侧放置伸缩围栏柱和伸缩围拦底座，在做检测实验时用于防护。

在所述第三支撑架221下部两角上固设有与下边两个滑动臂222可相对滑动的短套2211，可以方便装卸电力工器具常用实验检测设备3、工具箱4和衣帽箱5。

以上所述导向臂和滑动臂为管材，也可以用其他结构代替，比如槽钢、工字钢、方管等能相互滑动的结构均可。

所述电力工器具常用实验检测设备可以包括智能绝缘靴手套耐压试验台、BCSB智能工频耐压电源控制箱、BCNYZ-F绝缘靴(手套)耐压试验装置等。

本发明提出的一种电力安全工器具检测系统，当企业的电力安全工器具需要检测检验时，企业可向管理单元提出检测请求，管理单元指派移动电力工器具检测车前往终端企业进行电力工器具的检测，无需将企业再将电力安全工器具送至与之路程较远的电力安全工器具检测公司检测，大大减少企业检测负担。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。