一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料及其制备方法

摘要

本发明涉及水产饲料的配制技术领域，公开了一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料，按重量份记，包括以下成分：43％豆粕25‑30份，200型菜粕16‑20份，鸡肉粉5‑7份，面粉18‑20份，米糠10‑15份，粗麸皮4‑6份，杂食性预混料2‑3份。本发明解决了现有花鲢养殖用饲料不能满足高密度养殖模式下花鲢生长需求的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及水产饲料的配制技术领域，具体是指一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料及其制备方法。

背景技术

现有的花鲢养殖放养密度一般为50-80尾/亩，但为了提高养殖产量和经济效益，部分养殖户会采用高密度养殖模式放养花鲢，例如1215模式，在此模式下，花鲢的放养密度达到了120尾/亩。但从现有花鲢养殖技术可知，现有市面上常见的花鲢饲料基本以低档粉料为主，粉料在投喂过程中浪费性大，无法满足高密度养殖模式下花鲢的生长需求。

发明内容

基于以上技术问题，本发明提供了一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料及其制备方法，解决了现有花鲢养殖用饲料不能满足高密度养殖模式下花鲢生长需求的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料，按重量份记，包括以下成分：

43％豆粕25-30份，200型菜粕16-20份，鸡肉粉5-7份，面粉18-20份，米糠10-15份，粗麸皮4-6份，杂食性预混料2-3份。

作为一种优选的方式，按重量份记，包括以下成分：43％豆粕28份，200型菜粕18份，鸡肉粉6份，面粉19份，米糠13份，粗麸皮5份，杂食性预混料2.5份。

作为一种优选的方式，杂食性预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M型杂食性鱼用微量元素预混合饲料和F22V型杂食性鱼用维生素预混合饲料，杂食性鱼用微量元素预混合饲料和杂食性鱼用维生素预混合饲料按质量的配比为10∶1。

作为一种优选的方式，膨化饲料粒径为1毫米。

同时，本发明还公开了一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料的制备方法，具体包括以下步骤：

(A)按配比称取43％豆粕、200型菜粕、鸡肉粉、面粉、米糠、粗麸皮、杂食性预混料，并将其通过机械搅拌混合均匀；

(B)将步骤(A)的混合料进行粗粉碎；

(C)将步骤(B)处理后的混合料进行超微粉碎；

(D)将步骤(C)处理后的混合料进行调质膨化制粒；

(E)将步骤(D)处理后的膨化饲料烘干分级；

(F)将步骤(E)处理后的膨化饲料进行油脂真空喷涂；

(G)将步骤(F)产品冷却包装。

作为一种优选的方式，超微粉碎采用超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95％过80目。

与现有技术相比，本发明的花鲢用膨化饲料的有益效果是：

本发明的花鲢用膨化饲料的加工工艺使饲料中淀粉熟化，蛋白质变性，提高了饲料利用效率，同时减轻了饲料对花鲢肠道健康的影响；饲料粒径1.0mm的规格满足了花鲢摄食的粒径需求，适口性好，浪费少。再通过合理的营养配比，能够满足花鲢在高密度养殖情况下的营养要求，投喂本发明膨化饲料的花鲢体型好、体色纯正，打消了用户对饲料喂养花鲢的顾虑，实现养殖户养殖效益的最大化。

且在本发明膨化饲料的制备方法中，通过超微粉、油脂真空喷涂等步骤，使得饲料颗粒油脂更均匀，饲料上浮率几乎100％，糊化度好，形状规则，易消化，花鲢肠道更健康。在生产中原料粉碎工艺采用超微粉碎工艺，粉碎细度为95％过80目，以确保原料在预熟化工艺中充分熟化，通过超微粉碎能完全破坏新形成的化学胶联结构，从而使产品在成型后形成疏松多孔的结构。

附图说明

本申请将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述，其中：

图1为花鲢膨化配合饲料制备方法流程图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例1：

一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料，按重量份记，包括以下成分：

43％豆粕25份，200型菜粕16份，鸡肉粉5份，面粉18份，米糠10份，粗麸皮4份，杂食性预混料2份。其中，杂食性预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M型杂食性鱼用微量元素预混合饲料和F22V型杂食性鱼用维生素预混合饲料，杂食性鱼用微量元素预混合饲料和杂食性鱼用维生素预混合饲料按质量的配比为10∶1。

其制备方法具体包括以下步骤：

(A)按上述配比称取43％豆粕、200型菜粕、鸡肉粉、面粉、米糠、粗麸皮、杂食性预混料，并将其通过机械搅拌混合均匀；

(B)将步骤(A)的混合料进行粗粉碎；

(C)将步骤(B)处理后的混合料进行超微粉碎；

(D)将步骤(C)处理后的混合料进行调质膨化制粒；

(E)将步骤(D)处理后的膨化饲料烘干分级；

(F)将步骤(E)处理后的膨化饲料进行油脂真空喷涂；

(G)将步骤(F)产品冷却包装。

具体的，超微粉碎采用超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95％过80目。

实施例2：

一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料，按重量份记，包括以下成分：

43％豆粕28份，200型菜粕18份，鸡肉粉6份，面粉19份，米糠13份，粗麸皮5份，杂食性预混料2.5份。其中，杂食性预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M型杂食性鱼用微量元素预混合饲料和F22V型杂食性鱼用维生素预混合饲料，杂食性鱼用微量元素预混合饲料和杂食性鱼用维生素预混合饲料按质量的配比为10∶1。

其制备方法具体包括以下步骤：

(A)按上述配比称取43％豆粕、200型菜粕、鸡肉粉、面粉、米糠、粗麸皮、杂食性预混料，并将其通过机械搅拌混合均匀；

(B)将步骤(A)的混合料进行粗粉碎；

(C)将步骤(B)处理后的混合料进行超微粉碎；

(D)将步骤(C)处理后的混合料进行调质膨化制粒；

(E)将步骤(D)处理后的膨化饲料烘干分级；

(F)将步骤(E)处理后的膨化饲料进行油脂真空喷涂；

(G)将步骤(F)产品冷却包装。

具体的，超微粉碎采用超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95％过80目。

实施例3：

一种用于花鲢高密度养殖模式下的膨化饲料，按重量份记，包括以下成分：

43％豆粕30份，200型菜粕20份，鸡肉粉7份，面粉20份，米糠15份，粗麸皮6份，杂食性预混料3份。其中，杂食性预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M型杂食性鱼用微量元素预混合饲料和F22V型杂食性鱼用维生素预混合饲料，杂食性鱼用微量元素预混合饲料和杂食性鱼用维生素预混合饲料按质量的配比为10∶1。

其制备方法具体包括以下步骤：

(A)按上述配比称取43％豆粕、200型菜粕、鸡肉粉、面粉、米糠、粗麸皮、杂食性预混料，并将其通过机械搅拌混合均匀；

(B)将步骤(A)的混合料进行粗粉碎；

(C)将步骤(B)处理后的混合料进行超微粉碎；

(D)将步骤(C)处理后的混合料进行调质膨化制粒；

(E)将步骤(D)处理后的膨化饲料烘干分级；

(F)将步骤(E)处理后的膨化饲料进行油脂真空喷涂；

(G)将步骤(F)产品冷却包装。

具体的，超微粉碎采用超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95％过80目。

上述实施例1-3制备的花鲢膨化饲料的数据参数如表1所示：

由表1可知，本发明花鲢用膨化饲料与传统粉料或膨化饲料相比，上浮率高，饲料系数低(饲料系数又称饵料系数、增肉系数，是指养殖对象增加一单位重量所消耗饲料的重量。饲料系数越低，说明该饲料转化率提高，该饲料使用效果越好)。

本发明膨化饲料的加工工艺使饲料中淀粉熟化，蛋白质变性，提高了饲料利用效率，同时减轻了饲料对花鲢肠道健康的影响；饲料粒径1.0mm的规格满足了花鲢摄食的粒径需求，适口性好，浪费少。再通过合理的营养配比，能够满足花鲢在高密度养殖情况下的营养要求，投喂本发明膨化饲料的花鲢体型好、体色纯正，打消了用户对饲料喂养花鲢的顾虑，实现养殖户养殖效益的最大化。

且在本发明膨化饲料的制备方法中，通过超微粉、油脂真空喷涂等步骤，使得饲料颗粒油脂更均匀，饲料上浮率几乎100％，糊化度好，形状规则，易消化，花鲢肠道更健康。在生产中原料粉碎工艺采用超微粉碎工艺，粉碎细度为95％过80目，以确保原料在预熟化工艺中充分熟化，通过超微粉碎能完全破坏新形成的化学胶联结构，从而使产品在成型后形成疏松多孔的结构。

采用上述实施例1-3制备的花鲢膨化饲料在花鲢高密度养殖模式下(本次实验采用的是1215模式)对花鲢进行喂养，花鲢的养殖效益如表2所示：

其中，上述1215模式具体是指，在一亩鱼塘内投放120尾花鲢，10亩鱼塘投喂一吨花鲢膨化饲料。由表2可知，在此种高密度养殖模式下，亩均能增加收益500元。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。