一种小麦精制面粉自动出料研磨装置

摘要

本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种小麦精制面粉自动出料研磨装置。本发明提供一种能够自动研磨、研磨速度较快以及降低工人劳动强度的小麦精制面粉自动出料研磨装置。一种小麦精制面粉自动出料研磨装置，包括：底座和第一支架，底座上设有第一支架；放料箱，第一支架上侧设有放料箱；推进机构，底座上设有推进机构；抖动机构，底座上两侧之间设有抖动机构；研磨机构，放料箱和推进机构之间设有研磨机构。本发明通过第一推杆带动研磨机构向右运动并转动，且对小麦面粉进行研磨，实现推进的效果；通过抖动箱向上下运动，使得抖动箱发生抖动，并对面粉进行抖动，实现抖动的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种小麦精制面粉自动出料研磨装置。

背景技术

中国是小麦种植大国，我国每年都有大量的小麦产出，小麦可以直接使用，但大多都是用小麦制成面粉，毕竟面粉的需求量高，小麦制粉的主要过程是将小麦的子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉，可根据消费需要进行不同等级面粉的配制，小麦粉中的蛋白质、麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀形成面筋，面筋含量高，制成的面包个儿大又松软，在小麦粉加工厂中，通常是人工手动使用简单的研磨工具对小麦进行研磨，这种方式需要人工不停地研磨，劳动强度大，且研磨速度较慢。

鉴于上述出现的情况，我们需要设计出一种能够自动研磨、研磨速度较快以及降低工人劳动强度的小麦精制面粉自动出料研磨装置。

发明内容

为了克服人工手动使用简单的研磨工具对小麦进行研磨，这种方式需要人工不停地研磨，劳动强度大，且研磨速度较慢的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动研磨、研磨速度较快以及降低工人劳动强度的小麦精制面粉自动出料研磨装置。

技术方案：一种小麦精制面粉自动出料研磨装置，包括：

底座和第一支架，底座上设有第一支架；

放料箱，第一支架上侧设有放料箱；

推进机构，底座上设有推进机构；

抖动机构，底座上两侧之间设有抖动机构；

研磨机构，放料箱和推进机构之间设有研磨机构。

在本发明一个较佳实施例中，推进机构包括：

第二支架，底座上设有第二支架；

气缸，第二支架上侧中间安装有气缸；

第一推杆，气缸的伸缩杆上设有第一推杆；

第一碾压棒，第一推杆底部转动式设有第一碾压棒。

在本发明一个较佳实施例中，抖动机构包括：

第三支架，底座上设有第三支架；

固定杆，第三支架顶部中间和底座上中间均设有固定杆；

第一滑动块，两侧的固定杆上侧对称滑动式设有第一滑动块；

抖动箱，两侧的第一滑动块之间设有抖动箱；

弹簧，两侧的固定杆上侧均绕有弹簧，弹簧两端分别与固定杆和第一滑动块连接。

在本发明一个较佳实施例中，研磨机构包括：

连接块，第一推杆上设有连接块；

连接杆，连接块上设有连接杆；

齿条，连接杆顶部设有齿条；

第一转轴，放料箱下部转动式设有第一转轴；

第二直齿轮，第一转轴上设有第二直齿轮；

第一直齿轮，第一转轴上设有第一直齿轮，第一直齿轮与齿条啮合；

第二转轴，放料箱下部转动式设有第二转轴；

第三直齿轮，第二转轴上设有第三直齿轮，第三直齿轮与第二直齿轮啮合；

第二研磨棒，第一转轴中间和第二转轴上均设有第二研磨棒。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有推料机构，推料机构包括：

第二推杆，抖动箱两侧均对称滑动式设有第二推杆；

滑动套，两个第二推杆外侧之间设有滑动套；

推料板，两个第二推杆内侧之间设有推料板。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有转动机构，转动机构包括：

第四支架，底座上两侧均设有第四支架；

螺纹杆，两侧的第四支架之间螺纹式设有螺纹杆；

第三转轴，第三直齿轮中间设有第三转轴；

皮带传动组，螺纹杆和第三转轴之间连接有皮带传动组；

第五支架，一侧的第四支架顶部和螺纹杆上均设有第五支架；

第四转轴，两侧的第五支架内侧均转动式设有第四转轴；

凸轮块，两个第四转轴顶部均设有凸轮块，两侧的凸轮块上侧均与同侧的滑动套滑动式连接；

斜齿轮组，两侧的第四转轴底部分别与螺纹杆之间设有斜齿轮组。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有挤压机构，挤压机构包括：

第六支架，底座内壁设有两个第六支架；

导轨，两个第六支架上侧之间设有导轨；

第二滑动块，导轨中间滑动式设有第二滑动块，第二滑动块上侧与螺纹杆螺纹式连接；

滑动板，第二滑动块两侧对称设有滑动板；

挤压板，抖动箱底部对称设有挤压板，挤压板与滑动板接触。

在本发明一个较佳实施例中，推料板位于抖动箱中。

有益效果：1、本发明通过第一推杆带动研磨机构向右运动并转动，且对小麦面粉进行研磨，实现推进的效果；

2、通过抖动箱向上下运动，使得抖动箱发生抖动，并对面粉进行抖动，实现抖动的效果；

3、通过第三直齿轮带动第二转轴转动，从而带动左侧的第二研磨棒转动，两侧的第二研磨棒转动能对小麦面粉进行研磨，实现研磨的效果；

4、通过手动拉动滑动套相向运动，从而带动第二推杆相向运动，进而带动推料板相向运动，使得推料板能将掉落下来的面粉收拢在一起，方便研磨，实现推料的效果；

5、通过斜齿轮组带动同侧的第四转轴转动，从而带动同侧的凸轮块转动，进而使得同侧的滑动套相向运动，能自动推料，实现转动的效果；

6、通过滑动板与同侧的挤压板凸起的部分接触，使得挤压板向下运动，从而带动抖动箱向下运动，实现挤压的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推进机构的立体结构示意图。

图3为本发明抖动机构的立体结构示意图。

图4为本发明研磨机构的立体结构示意图。

图5为本发明推料机构的立体结构示意图。

图6为本发明转动机构的立体结构示意图。

图7为本发明挤压机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-底座，2-第一支架，3-放料箱，4-推进机构，41-第二支架，42-气缸，43-第一推杆，44-第一碾压棒，5-抖动机构，51-第三支架，52-固定杆，53-第一滑动块，54-弹簧，55-抖动箱，6-研磨机构，61-连接块，62-连接杆，63-齿条，64-第一直齿轮，65-第一转轴，66-第二研磨棒，67-第二直齿轮，68-第三直齿轮，69-第二转轴，7-推料机构，71-滑动套，72-第二推杆，73-推料板，8-转动机构，81-第四支架，82-第三转轴，83-皮带传动组，84-螺纹杆，85-斜齿轮组，86-第五支架，87-第四转轴，88-凸轮块，9-挤压机构，91-第六支架，92-第二滑动块，93-滑动板，94-挤压板，95-导轨。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种小麦精制面粉自动出料研磨装置，如图1所示，包括有底座1、第一支架2、放料箱3、推进机构4、抖动机构5和研磨机构6，底座1上右侧设有第一支架2，第一支架2上侧左部设有放料箱3，底座1上左侧设有推进机构4，底座1上左右两侧之间设有抖动机构5，放料箱3和推进机构4之间设有研磨机构6。

当人们需要对小麦制作的面粉进行研磨时，可是使用这种小麦精制面粉自动出料研磨装置，首先人们需要将小麦面粉倒进放料箱3，随后启动推进机构4，推动机构左右运动带动研磨机构6转动，从而使得研磨机构6对小麦面粉进行研磨出料，当研磨完的小麦面粉掉落到抖动机构5中后，推动机构左右运动能对面粉进行研磨，人们再间歇性地推动抖动机构5上下运动，使得抖动机构5抖动，从而使得小麦面粉研磨地更加充分，研磨完后关闭推进机构4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，推进机构4包括有第二支架41、气缸42、第一推杆43和第一碾压棒44，底座1上左侧设有第二支架41，第二支架41上侧中间安装有气缸42，气缸42的伸缩杆上设有第一推杆43，第一推杆43右侧底部转动式设有第一碾压棒44。

启动气缸42后，当气缸42的伸缩杆向右运动时，气缸42的伸缩杆带动第一推杆43向右运动，从而带动第一碾压棒44向右运动，当第一推杆43向右运动时，第一推杆43带动研磨机构6向右运动并转动，对小麦面粉进行研磨，实现推进的效果，当气缸42的伸缩杆带动第一推杆43向左运动，从而带动第一碾压棒44向左运动，而当第一推杆43向左运动时，第一推杆43带动研磨机构6向左运动并转动，气缸42的伸缩杆向左运动复位时，关闭气缸42即可。

抖动机构5包括有第三支架51、固定杆52、第一滑动块53、弹簧54和抖动箱55，底座1上左侧设有第三支架51，第三支架51顶部中间和底座1上右侧中间均设有固定杆52，两侧的固定杆52上侧对称滑动式设有第一滑动块53，两侧的第一滑动块53之间设有抖动箱55，两侧的固定杆52上侧均绕有弹簧54，弹簧54两端分别与固定杆52和第一滑动块53连接。

当研磨出料的面粉掉落到抖动箱55中后，人们可推动抖动箱55向下运动，从而带动第一滑动块53向下运动，使得弹簧54被拉伸，当人们松手后，弹簧54复位带动第一滑动块53向上运动，从而带动抖动箱55向上运动，使得抖动箱55发生抖动，当第一碾压棒44左右运动时，第一碾压棒44可对抖动的面粉进行碾压，实现抖动的效果。

研磨机构6包括有连接块61、连接杆62、齿条63、第一直齿轮64、第一转轴65、第二研磨棒66、第二直齿轮67、第三直齿轮68和第二转轴69，第一推杆43右侧设有连接块61，连接块61后侧设有连接杆62，连接杆62右侧顶部设有齿条63，放料箱3下部右侧转动式设有第一转轴65，第一转轴65前侧设有第二直齿轮67，第一转轴65后侧设有第一直齿轮64，第一直齿轮64与齿条63啮合，放料箱3下部左侧转动式设有第二转轴69，第二转轴69前侧设有第三直齿轮68，第三直齿轮68与第二直齿轮67啮合，第一转轴65中间和第二转轴69后侧均设有第二研磨棒66。

人们先将小麦面粉倒入放料箱3中，当第一推杆43向右运动时，第一推杆43带动连接块61和连接杆62均向右运动，从而带动齿条63向右运动并与第一直齿轮64啮合，进而使得第一直齿轮64转动，当第一直齿轮64转动时，第一直齿轮64带动第一转轴65转动，从而带动右侧的第二研磨棒66转动和第二直齿轮67转动，进而带动第三直齿轮68转动，当第三直齿轮68转动时，第三直齿轮68带动第二转轴69转动，从而带动左侧的第二研磨棒66转动，而当第一推杆43向左运动时，第一推杆43带动连接块61和连接杆62均向左运动，从而带动齿条63向左运动，此时齿条63与第一直齿轮64继续啮合，进而使得第一直齿轮64及其后部件反向转动，如此往复第二研磨棒66转动能对小麦面粉进行研磨，当齿条63向左运动与第一直齿轮64不啮合时，第一直齿轮64停止转动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-图7所示，还包括有推料机构7，推料机构7包括有滑动套71、第二推杆72和推料板73，抖动箱55前后两侧均左右对称滑动式设有第二推杆72，前后两侧的两个第二推杆72外侧之间设有滑动套71，前后两侧的两个第二推杆72内侧之间设有推料板73。

当小麦面粉掉落到抖动箱55中后，人们可推动滑动套71相向运动，从而带动第二推杆72相向运动，进而带动推料板73相向运动，使得推料板73能将掉落下来的面粉收拢在一起，方便研磨，实现推料的效果，不需要将料推在一起时，人们再拉动滑动套71背向运动，从而带动第二推杆72背向运动，进而带动推料板73背向运动复位。

还包括有转动机构8，转动机构8包括有第四支架81、第三转轴82、皮带传动组83、螺纹杆84、斜齿轮组85、第五支架86、第四转轴87和凸轮块88，底座1上右部前后两侧均设有第四支架81，两侧的第四支架81之间螺纹式设有螺纹杆84，第三直齿轮68前侧中间设有第三转轴82，螺纹杆84前侧和第三转轴82前侧之间连接有皮带传动组83，皮带传动组83由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第三转轴82前侧，另一个皮带轮连接在螺纹杆84前侧，皮带绕在两侧皮带轮之间，后侧的第四支架81顶部和螺纹杆84前侧均设有第五支架86，两侧的第五支架86内侧均转动式设有第四转轴87，两个第四转轴87顶部均设有凸轮块88，两侧的凸轮块88上侧均与同侧的滑动套71内部滑动式连接，前后两侧的第四转轴87底部分别与螺纹杆84之间设有斜齿轮组85。

当第三直齿轮68转动时，第三直齿轮68带动第三转轴82转动，使得皮带传动组83传动，从而带动螺纹杆84转动，进而带动斜齿轮组85转动，当斜齿轮组85转动时，斜齿轮组85带动同侧的第四转轴87转动，从而带动同侧的凸轮块88转动，进而使得同侧的滑动套71相向运动，能自动推料，实现转动的效果，而当第三直齿轮68反向转动时，第三直齿轮68带动第三转轴82反向转动，从而带动皮带传动组83反向传动，使得滑动套71背向运动复位。

还包括有挤压机构9，挤压机构9包括有第六支架91、第二滑动块92、滑动板93、挤压板94和导轨95，底座1右侧内壁设有两个第六支架91，两个第六支架91左上侧之间设有导轨95，导轨95中间滑动式设有第二滑动块92，第二滑动块92上侧与螺纹杆84螺纹式连接，第二滑动块92左右两侧对称设有滑动板93，抖动箱55底部对称设有挤压板94，挤压板94与滑动板93接触。

当螺纹杆84转动和螺纹杆84反向转动时，螺纹杆84带动第二滑动块92前后滑动，从而带动滑动板93前后运动，当滑动板93与同侧的挤压板94凸起的部分接触，使得挤压板94向下运动，从而带动抖动箱55向下运动，实现挤压的效果，而当滑动板93与同侧的挤压板94凸起的部分不接触时，由于失去滑动板93的顶力，弹簧54复位带动抖动箱55向上运动，从而使得挤压板94向上运动复位。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。