一种用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法

摘要

本发明公开了一种用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法，包括底板和橡胶防滑垫，所述底板的顶部固定连接有传送装置，且传送装置的边侧固定安装有弧形限位板，所述橡胶防滑垫的顶部固定连接有防滑底座，且防滑底座的顶部固定安装有支撑柱。该用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法，通过设置的电机、连接杆和异形刮板，使得工人在将洗好的艾叶放置在传送装置后电机转动通过连接杆便可以让异形刮板将堆积在传送装置顶部的艾叶进行抚平，接着通过外壳体边侧的防护板将未被抚平的艾叶进行二次抚平，使得艾叶在进行烘干时不会堆积在一起，在一定程度上增加了艾叶的烘干速度，避免了堆积在一起的艾叶不便进行干燥处理。

说明书

技术领域

本发明涉及干燥装置技术领域，具体为一种用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法。

背景技术

艾草为多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气，茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶，上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠，艾草拥有较强的养生治疗作用，进而人们在沐浴泡澡时会使用艾草泡浴包来进行养生或治疗一些疾病，在生产艾草泡浴包时一般需要使用干燥装置来将艾草进行干燥处理来方便运输和使用，但是现有的用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置一般都是直接将艾叶堆积在传送装置上进行烘干，由于艾叶堆积在一起，使得干燥装置无法对中间部位的艾叶进行烘干处理，导致中间与底部的艾叶还会存有大量的水分；

2、现有的用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置一般在进行干燥时，艾叶产生的水气会聚集在装置内部，长期使用时水气会进入烘干的艾叶中，造成艾叶干燥程度下降，并且大量的水气聚集在装置内也会对装置内部的零件造成损伤；

3、现有的用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置一般不便于对烘干的艾叶进行收集，烘干的艾叶随着传送装置落入收集盒中，容易洒落到地上造成艾叶受到污染，进而给产品的质量带来一定的影响。

针对上述问题，急需在原有用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的一般都是直接将艾叶堆积在传送装置上进行烘干，由于艾叶堆积在一起，使得干燥装置无法对中间部位的艾叶进行烘干处理，导致中间与底部的艾叶还会存有大量的水分，一般在进行干燥时，艾叶产生的水气会聚集在装置内部，长期使用时水气会进入烘干的艾叶中，造成艾叶干燥程度下降，并且大量的水气聚集在装置内也会对装置内部的零件造成损伤，一般不便于对烘干的艾叶进行收集，烘干的艾叶随着传送装置落入收集盒中，容易洒落到地上造成艾叶受到污染，进而给产品的质量带来一定的影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法，包括底板和橡胶防滑垫，所述底板的顶部固定连接有传送装置，且传送装置的边侧固定安装有弧形限位板，所述橡胶防滑垫的顶部固定连接有防滑底座，且防滑底座的顶部固定安装有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定有外壳体，而且外壳体的内壁固定连接有加热板，所述外壳体的顶部开设有第一卡槽，且第一卡槽的内壁活动连接有固定杆，并且固定杆的顶部固定连接有U形支撑块，而且U形支撑块的顶部活动连接有排湿管道组，所述外壳体的顶部固定连接有排湿风扇，所述外壳体的边侧焊接有防护板，且防护板的端部固定安装有连接柱，并且连接柱的端部固定连接有固定支架，而且固定支架的顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的顶部固定连接有稳定支架，且稳定支架的顶部固定安装有电机，并且电机的底部固定有连接杆，而且连接杆的外壁固定连接有轴承，所述固定支架的内壁开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁活动安装有弧形滑块，并且弧形滑块的端部固定连接有异形刮板，所述底板的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的顶部活动安装有滑条，并且滑条的顶部固定连接有收集箱，而且收集箱的顶部开设有安装槽，并且安装槽的顶部固定连接有缓冲弹簧，而且缓冲弹簧的顶部固定安装有橡胶缓冲板，所述收集箱的端部焊接有把手。

优选的，所述橡胶防滑垫通过防滑底座与支撑柱构成固定结构，且橡胶防滑垫的顶部与防滑底座的底部固定连接，并且防滑底座的顶部与支撑柱的底部固定连接。

优选的，所述外壳体的内部包含保温层、泡沫填充层和隔热层，且保温层的外壁固定连接泡沫填充层，并且泡沫填充层的外壁固定安装有隔热层，而且隔热层通过泡沫填充层与保温层构成一体化结构。

优选的，所述固定杆的数量为2个，且2个固定杆以外壳体的中垂线为对称轴对称设置，并且固定杆通过第一卡槽与外壳体构成卡合结构，而且固定杆的外部尺寸与第一卡槽的内部尺寸完全吻合。

优选的，所述排湿风扇的数量为8个，且8个排湿风扇每4个为1组，并且2组排湿风扇以外壳体的中垂线为对称轴对称设置，而且每个排湿风扇的顶部都与排湿管道组相连接。

优选的，所述稳定支架通过第二卡槽与固定支架构成卡合结构，且稳定支架的外部尺寸与第二卡槽的内部尺寸完全吻合。

优选的，所述轴承的外壁与固定支架的顶部固定连接，且固定支架通过轴承与连接杆构成转动结构。

优选的，所述弧形滑块的数量为4个，且4个弧形滑块呈环形等距离的设置在固定支架的边侧，并且弧形滑块通过第一滑槽与固定支架构成滑动结构，而且弧形滑块的端部与固定支架的内表面相贴合。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为12个，且12个缓冲弹簧每3个为1组，并且4组缓冲弹簧等距离的设置在收集箱的顶部，而且收集箱通过缓冲弹簧与橡胶缓冲板构成弹性结构。

优选的，所述该艾草干燥装置的加工方法如下：

(1)选择材料，将新鲜的艾叶从艾草上手动摘下来，接着并将其进行反复清洗，清洗完毕后将艾叶放置在传送装置的顶部；

(2)进行干燥加工，打开传送装置，通过电机带动连接杆在固定支架内转动，使得异形刮板将传送装置顶部的艾叶进行抚平，接着通过传送装置运行至外壳体的内部，通过加热板产生的热量进行烘干；

(3)运往包装处或直接进行存储，烘干完毕的艾叶通过传送装置的运输来到弧形限位板的顶部，左后通过弧形限位板的限位导向滑入收集箱内，当收集箱装满烘干的艾叶后工人抓住把手将收集箱从底板的顶部取出，最后将收集箱运至存储点或是运往包装处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法；

1.设置有电机、连接杆、异形刮板和防护板组成的抚平结构，通过设置的电机、连接杆和异形刮板，使得工人在将洗好的艾叶放置在传送装置后电机转动通过连接杆便可以让异形刮板将堆积在传送装置顶部的艾叶进行抚平，接着通过外壳体边侧的防护板将未被抚平的艾叶进行二次抚平，使得艾叶在进行烘干时不会堆积在一起，在一定程度上增加了艾叶的烘干速度，避免了堆积在一起的艾叶不便进行干燥处理；

2.设置有排湿风扇和排湿管道组构成的除湿结构，通过设置的排湿风扇，使得外壳体内的水气能够通过排湿管道组全部排出外壳体，进而避免了外壳体内水气聚集而导致的艾叶干燥程度下降的情况发生，并且避免了聚集的水气对该干燥装置的内部零件造成影响，通过设置的保温层、泡沫填充层和防护板，使得外壳体内的热量能够聚集在内部不易散发出去，通过设置的隔热层，避免了工人在使用该干燥装置被烫伤；

3.设置有弧形限位板、收集箱、缓冲弹簧和橡胶缓冲板组成的收集结构，通过设置的弧形限位板，使得烘干的艾叶能够全部滑入收集箱中，避免了工人在对艾叶收集时造成艾叶掉落到地上造成艾叶质量下降的情况发生，通过设置的缓冲弹簧和橡胶缓冲板，使得烘干的艾叶落入收集箱内不会溅射出来，在一定程度上避免了艾叶受到污染。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明侧剖视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明固定支架俯剖视结构示意图；

图6为本发明弧形限位板正视结构示意图；

图7为本发明外壳体正剖视结构示意图；

图8为本发明俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、传送装置；3、橡胶防滑垫；4、防滑底座；5、支撑柱；6、外壳体；601、保温层；602、泡沫填充层；603、隔热层；7、第一卡槽；8、固定杆；9、U形支撑块；10、排湿管道组；11、排湿风扇；12、加热板；13、连接柱；14、固定支架；15、第二卡槽；16、稳定支架；17、电机；18、连接杆；19、轴承；20、第一滑槽；21、弧形滑块；22、异形刮板；23、防护板；24、弧形限位板；25、第二滑槽；26、滑条；27、收集箱；28、安装槽；29、缓冲弹簧；30、橡胶缓冲板；31、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法，包括底板1、传送装置2、橡胶防滑垫3、防滑底座4、支撑柱5、外壳体6、保温层601、泡沫填充层602、隔热层603、第一卡槽7、固定杆8、U形支撑块9、排湿管道组10、排湿风扇11、加热板12、连接柱13、固定支架14、第二卡槽15、稳定支架16、电机17、连接杆18、轴承19、第一滑槽20、弧形滑块21、异形刮板22、防护板23、弧形限位板24、第二滑槽25、滑条26、收集箱27、安装槽28、缓冲弹簧29、橡胶缓冲板30和把手31，底板1的顶部固定连接有传送装置2，且传送装置2的边侧固定安装有弧形限位板24，橡胶防滑垫3的顶部固定连接有防滑底座4，且防滑底座4的顶部固定安装有支撑柱5，并且支撑柱5的顶部固定有外壳体6，而且外壳体6的内壁固定连接有加热板12，外壳体6的顶部开设有第一卡槽7，且第一卡槽7的内壁活动连接有固定杆8，并且固定杆8的顶部固定连接有U形支撑块9，而且U形支撑块9的顶部活动连接有排湿管道组10，外壳体6的顶部固定连接有排湿风扇11，外壳体6的边侧焊接有防护板23，且防护板23的端部固定安装有连接柱13，并且连接柱13的端部固定连接有固定支架14，而且固定支架14的顶部开设有第二卡槽15，第二卡槽15的顶部固定连接有稳定支架16，且稳定支架16的顶部固定安装有电机17，并且电机17的底部固定有连接杆18，而且连接杆18的外壁固定连接有轴承19，固定支架14的内壁开设有第一滑槽20，且第一滑槽20的内壁活动安装有弧形滑块21，并且弧形滑块21的端部固定连接有异形刮板22，底板1的顶部开设有第二滑槽25，且第二滑槽25的顶部活动安装有滑条26，并且滑条26的顶部固定连接有收集箱27，而且收集箱27的顶部开设有安装槽28，并且安装槽28的顶部固定连接有缓冲弹簧29，而且缓冲弹簧29的顶部固定安装有橡胶缓冲板30，收集箱27的端部焊接有把手31。

橡胶防滑垫3通过防滑底座4与支撑柱5构成固定结构，且橡胶防滑垫3的顶部与防滑底座4的底部固定连接，并且防滑底座4的顶部与支撑柱5的底部固定连接，通过设置成固定结构的橡胶防滑垫3和支撑柱5，使得外壳体6连同内部结构运行时不会发生晃动；

外壳体6的内部包含保温层601、泡沫填充层602和隔热层603，且保温层601的外壁固定连接泡沫填充层602，并且泡沫填充层602的外壁固定安装有隔热层603，而且隔热层603通过泡沫填充层602与保温层601构成一体化结构，通过设置的保温层601和泡沫填充层602，使得外壳体6内部的热量不易散发出去，通过设置的隔热层603，使得工人如果不注意碰上外壳体6也不会被烫伤；

固定杆8的数量为2个，且2个固定杆8以外壳体6的中垂线为对称轴对称设置，并且固定杆8通过第一卡槽7与外壳体6构成卡合结构，而且固定杆8的外部尺寸与第一卡槽7的内部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的固定杆8和外壳体6，使得U形支撑块9对排湿管道组10的支撑效果更加优良；

排湿风扇11的数量为8个，且8个排湿风扇11每4个为1组，并且2组排湿风扇11以外壳体6的中垂线为对称轴对称设置，而且每个排湿风扇11的顶部都与排湿管道组10相连接，通过设置成左右对称的排湿风扇11，使得排湿风扇11能够将外壳体6内的水气快速排出去；

稳定支架16通过第二卡槽15与固定支架14构成卡合结构，且稳定支架16的外部尺寸与第二卡槽15的内部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的稳定支架16和固定支架14，使得稳定支架16能够将电机17牢牢固定；

轴承19的外壁与固定支架14的顶部固定连接，且固定支架14通过轴承19与连接杆18构成转动结构，通过设置成转动结构的固定支架14和连接杆18，使得连接杆18带动异形刮板22的转动效果更好；

弧形滑块21的数量为4个，且4个弧形滑块21呈环形等距离的设置在固定支架14的边侧，并且弧形滑块21通过第一滑槽20与固定支架14构成滑动结构，而且弧形滑块21的端部与固定支架14的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的弧形滑块21和固定支架14，使得异形刮板22能够稳定的进行转动；

缓冲弹簧29的数量为12个，且12个缓冲弹簧29每3个为1组，并且4组缓冲弹簧29等距离的设置在收集箱27的顶部，而且收集箱27通过缓冲弹簧29与橡胶缓冲板30构成弹性结构，通过设置成弹性结构的收集箱27和橡胶缓冲板30，使得烘干的艾叶掉落进收集箱27时不会溅射出来；

该艾草干燥装置的加工方法如下：

(1)选择材料，将新鲜的艾叶从艾草上手动摘下来，接着并将其进行反复清洗，清洗完毕后将艾叶放置在传送装置2的顶部；

(2)进行干燥加工，打开传送装置2，通过电机17带动连接杆18在固定支架14内转动，使得异形刮板22将传送装置2顶部的艾叶进行抚平，接着通过传送装置2运行至外壳体6的内部，通过加热板12产生的热量进行烘干；

(3)运往包装处或直接进行存储，烘干完毕的艾叶通过传送装置2的运输来到弧形限位板24的顶部，左后通过弧形限位板24的限位导向滑入收集箱27内，当收集箱27装满烘干的艾叶后工人抓住把手31将收集箱27从底板1的顶部取出，最后将收集箱27运至存储点或是运往包装处。

工作原理：在使用该用于艾草泡浴包生产的艾草干燥装置及其加工方法时，根据图1、图2、图3、图5、图7和图8，打开传送装置2、固定支架14顶部第二卡槽15内稳定支架16边侧的电机17和加热板12，加热板12运行产生热量，热量通过外壳体6内的保温层601和泡沫填充层602牢牢固定在外壳体6内部，当外壳体6内的温度达标时，工人将清洗好的艾叶放置在底板1顶部的传送装置2上，同时电机17通过连接杆18在轴承19内转动，使异形刮板22通过弧形滑块21在固定支架14内壁的第一滑槽20内滑动，以此来将堆积在一起的艾叶进行抚平，最后通过防护板23对堆积的艾叶进行再一次抚平避免堆积；

根据图1、图2、图7和图8，抚平好的艾叶通过传送装置2运输到外壳体6内进行烘干，通过外壳体6顶部的排湿风扇11将外壳体6内的水气运送到排湿管道组10内，在通过排湿管道组10运送出去，通过第一卡槽7顶部固定杆8上的U形支撑块9，使得排湿管道组10在运行时不会掉落和晃动，当工人不慎触碰到外壳体6时，通过隔热层603避免工人被烫伤，通过橡胶防滑垫3、防滑底座4和支撑柱5的相互配合，避免了外壳体6在运行时发生倒塌；

根据图1、图4、图6和图8，烘干好的艾叶通过传送装置2运输到最右端并自动掉落在弧形限位板24的顶部，接着通过弧形限位板24滑入收集箱27内，通过收集箱27内的橡胶缓冲板30和安装槽28顶部的缓冲弹簧29，避免了艾叶溅出收集箱27内，当收集箱27装满艾叶后，抓住把手31并通过滑条26在第二滑槽25内滑动来将收集箱27取出并运往下一道工序。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。