一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备

摘要

本发明涉及印染设备技术领域，且公开了一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，包括传输带，所述传输带上下两端均活动连接有摩擦轮，所述摩擦轮内部活动连接有转动轴，所述转动轴顶部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部活动连接有传动杆，所述传动杆顶部活动连接有配重块，所述传动杆左右两侧均活动连接有杠杆，通过在布料运动的过程中会对摩擦轮施加一个作用力，这个力会带动摩擦轮围绕转动轴转动，从而拉动推杆施加给推块一个竖直方向上的推力，从而拉伸缓冲弹簧使其发生形变后带动推块挤压储液腔，储液腔在受到挤压后其内部存储的清洗液喷出，从而达到了印染前自动预湿布料提高印染质量的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的生活水平越来越高，从而使得人们对于生活品质的追求也在提高，这就导致人们在服装穿着上有着更高的要求，为凸显衣服与众不同，商家往往会在布料上印染一些花纹或是图案来为服装增加辨识度。

目前的印染设备在印染前并无提前预湿的机构，这就使得后续的印染效果受到影响，同时工厂内往往飘浮大量的绒毛，这些绒毛附着在布料的表面，在对布料进行印染时这些布料会使得印染质量降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，具备印染前自动预湿布料提高印染质量、自动清除布料表面绒毛提高印染质量优点，解决了传统印染设备并无提前预湿功能、布料上附着绒毛影响印染质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述印染前自动预湿布料提高印染质量、自动清除布料表面绒毛提高印染质量目的，本发明提供如下技术方案：一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，包括传输带，所述传输带上下两端均活动连接有摩擦轮，所述摩擦轮内部活动连接有转动轴，所述转动轴顶部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部活动连接有传动杆，所述传动杆顶部活动连接有配重块，所述传动杆左右两侧均活动连接有杠杆，所述杠杆底部活动连接有拉块，所述拉块底部活动连接有挤压弹簧，所述拉块顶部活动连接有负压活塞，所述负压活塞顶部活动连接有负压腔，所述负压腔顶部活动连接有隔绝板，所述摩擦轮外部活动连接有推杆，所述推杆左端活动连接有推块，所述推块顶部活动连接有缓冲弹簧，所述推块底部活动连接有储液腔，所述储液腔底部活动连接有排液槽，所述排液槽内部活动连接有雾化风叶。

优选的，所述负压活塞的直径大小与负压腔内壁的直径大小一致，且负压活塞与负压腔滑动连接。

优选的，所述复位弹簧共有三个，呈阵列状分布在转动轴的外部。

优选的，所述配重块的中心轴线与复位弹簧、传动杆的中心轴线为同一直线。

优选的，所述缓冲弹簧的中心轴线与推块、储液腔的中心轴线为同一直线。

优选的，所述雾化风叶的直径大小与排液槽内壁的直径大小一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，具备以下有益效果：

1、该印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，通过在使用前将待加工的布料放置入传输带内，并通过收卷辊带动布料运动，在布料运动的过程中会对摩擦轮施加一个作用力，这个力会带动摩擦轮围绕转动轴转动，当摩擦轮转动时会拉动推杆同步运动，推杆运动会施加给推块一个竖直方向上的推力，这个力经推块作用在缓冲弹簧上，并最终拉伸缓冲弹簧使其发生形变后带动推块挤压储液腔，储液腔在受到挤压后其内部存储的清洗液喷出，喷出的清洗液经排液槽喷洒至布料表面，在清洗液喷洒前其会撞击雾化风叶，从而带动雾化风叶转动，雾化风叶转动会将清洗液击散成均匀水滴状，使其更均匀的与布料接触，从而达到了印染前自动预湿布料提高印染质量的效果。

2、该印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，通过在使用时布料会在外部驱动力的作用下在传输带内运动，从而带动摩擦轮围绕转动轴转动，摩擦轮转动的同时会施加给配重块一个离心力，这个离心力经传动杆作用在复位弹簧上，并最终拉伸复位弹簧使其发生形变后带动传动杆运动，传动杆运动从而拉动杠杆运动，由于杠杆的特性，故而此时拉块会受到一个方向向转动轴的作用力，这个作用力经拉块传导至挤压弹簧，从而压缩挤压弹簧使其发生形变后带动负压活塞运动，负压活塞运动会使得负压腔内部的空间增大，从而使得负压腔内部压强减小，此时负压腔会对外部空气形成一个负压，这个负压经隔绝板作用在布料上，从而将其表面的绒毛吸附至负压腔内，如此便达到了自动清除布料表面绒毛提高印染质量的效果。

附图说明

图1为本发明传输带结构示意图；

图2为本发明摩擦轮结构示意图；

图3为本发明转动轴结构示意图；

图4为本发明复位弹簧结构示意图；

图5为本发明储液腔结构示意图。

图中：1、传输带；2、摩擦轮；3、转动轴；4、复位弹簧；5、传动杆；6、配重块；7、杠杆；8、拉块；9、挤压弹簧；10、负压活塞；11、负压腔；12、隔绝板；13、推杆；14、推块；15、缓冲弹簧；16、储液腔；17、排液槽；18、雾化风叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，包括传输带1，传输带1上下两端均活动连接有摩擦轮2，摩擦轮2内部活动连接有转动轴3，转动轴3顶部活动连接有复位弹簧4，复位弹簧4共有三个，呈阵列状分布在转动轴3的外部，复位弹簧4顶部活动连接有传动杆5，传动杆5顶部活动连接有配重块6，配重块6的中心轴线与复位弹簧4、传动杆5的中心轴线为同一直线，传动杆5左右两侧均活动连接有杠杆7，杠杆7底部活动连接有拉块8，拉块8底部活动连接有挤压弹簧9，拉块8顶部活动连接有负压活塞10，负压活塞10顶部活动连接有负压腔11，负压活塞10的直径大小与负压腔11内壁的直径大小一致，且负压活塞10与负压腔11滑动连接，负压腔11顶部活动连接有隔绝板12，摩擦轮2外部活动连接有推杆13，推杆13左端活动连接有推块14，推块14顶部活动连接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的中心轴线与推块14、储液腔16的中心轴线为同一直线，推块14底部活动连接有储液腔16，储液腔16底部活动连接有排液槽17，排液槽17内部活动连接有雾化风叶18，雾化风叶18的直径大小与排液槽17内壁的直径大小一致。

工作原理：该印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，在使用前将待加工的布料放置入传输带1内，并通过收卷辊带动布料运动，在布料运动的过程中会对摩擦轮2施加一个作用力，这个力会带动摩擦轮2围绕转动轴3转动，当摩擦轮2转动时会拉动推杆13同步运动，推杆13运动会施加给推块14一个竖直方向上的推力，这个力经推块14作用在缓冲弹簧15上，并最终拉伸缓冲弹簧15使其发生形变后带动推块14挤压储液腔16，储液腔16在受到挤压后其内部存储的清洗液喷出，喷出的清洗液经排液槽17喷洒至布料表面，在清洗液喷洒前其会撞击雾化风叶18，从而带动雾化风叶18转动，雾化风叶18转动会将清洗液击散成均匀水滴状，使其更均匀的与布料接触，从而达到了印染前自动预湿布料提高印染质量的效果。

该印染设备用印染前自动预湿提高印染效果的辅助设备，在使用时布料会在外部驱动力的作用下在传输带1内运动，从而带动摩擦轮2围绕转动轴3转动，摩擦轮2转动的同时会施加给配重块6一个离心力，这个离心力经传动杆5作用在复位弹簧4上，并最终拉伸复位弹簧4使其发生形变后带动传动杆5运动，传动杆5运动从而拉动杠杆7运动，由于杠杆7的特性，故而此时拉块8会受到一个方向向转动轴3的作用力，这个作用力经拉块8传导至挤压弹簧9，从而压缩挤压弹簧9使其发生形变后带动负压活塞10运动，负压活塞10运动会使得负压腔11内部的空间增大，从而使得负压腔11内部压强减小，此时负压腔11会对外部空气形成一个负压，这个负压经隔绝板12作用在布料上，从而将其表面的绒毛吸附至负压腔11内，如此便达到了自动清除布料表面绒毛提高印染质量的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。