一种金属材料热处理过程中的废气处理系统

摘要

本发明公开了一种金属材料热处理过程中的废气处理系统，包括系统本体，所述系统本体的顶部设有第一导入管，所述第一导入管上设有第一处理系统，所述第一处理系统上设有升降结构，所述系统本体的底部设有搅拌结构，所述第一处理系统的顶部一侧设有第二处理系统，本发明通过第一处理系统对废气中的废渣进行初步处理，通过第一导入管将废气导入到系统本体中的水中，对废渣进行进一步处理，然后通过第二处理系统对废气中的废渣进行处理，然后排除。

说明书

技术领域

本发明涉及了一种废气处理系统，尤其是一种金属材料热处理过程中的废气处理系统。

背景技术

金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

在金属热处理的过程中，会产生大量的废气，这些废气排放到空气中，会对环境造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种金属材料热处理过程中的废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题:在金属热处理的过程中，会产生大量的废气，这些废气排放到空气中，会对环境造成污染。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料热处理过程中的废气处理系统，包括系统本体，所述系统本体的顶部设有第一导入管，所述第一导入管上设有第一处理系统，所述系统本体的顶部设有升降结构，所述系统本体的底部设有搅拌结构，所述第一处理系统的顶部一侧设有第二处理系统。

优选的，所述第一处理系统包括高压放电器，所述高压放电器安装在所述第一导入管上，所述高压放电器的一侧对称设有金属块，所述金属块可拆卸安装在所述第一导入管的内壁，所述金属块与外设电源相连。

优选的，所述升降结构包括第一连接板，所述第一连接板呈“L”型，所述第一连接板的一端固定安装在所述系统本体的一侧，所述第一连接板的一侧固定安装第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的另一端固定安装在第二连接板的底部，所述第二连接板的一端滑动安装在所述第一连接板的一侧，所述第二连接板固定安装在所述第一导入管上。

优选的,所述系统本体的底部设有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述系统本体的底部，所述第一电机通过转子与转轴相连，所述系统本体内壁底部轴承对称安装搅拌板。

优选的，所述系统本体的顶部固定贯穿安装第一导出管的一端，所述第一导出管的另一端设有第二处理系统，所述第二处理系统包括处理箱，所述处理箱的一侧固定贯穿安装第一导出管的另一端，所述处理箱中依次可拆卸安装第一过滤网、第二过滤网和活性炭。

优选的，所述活性炭的底部设有回收结构，所述回收结构包括第一倾斜板，所述第一倾斜板匹配倾斜安装在所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述活性炭的底部，所述第一过滤网与所述第一倾斜板的连接处的一侧设有处理孔，所述第一倾斜板的一侧设有挡板，所述挡板与所述处理孔相匹配，所述挡板的一侧固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装在放置板上，所述放置板与所述第一倾斜板固定连接，所述放置板的一侧固定安装吸风机，所述吸风机的底部设有储存箱，所述储存箱可拆卸安装在所述处理箱的底部。

优选的，所述第一倾斜板的一侧设有吹风结构，所述吹风结构包括第二倾斜板，所述第二倾斜板与所述第一倾斜板的倾斜角度相反，所述第二倾斜板的一侧设有吹风机，所述吹风机固定安装在所述处理箱的内壁处，所述吹风机的一侧匹配安装导风管，所述导风管固定穿过所述第二倾斜板，所述导风管与所述第二倾斜板的连接板设有第一电动阀门。

优选的，所述第二倾斜板的一侧设有燃烧结构，所述燃烧结构包括多个支撑杆，所述支撑杆依次变低，每个所述支撑杆上安装燃烧器，所述支撑杆的一侧设有第二导出管，所述第二导出管贯穿安装在所述处理箱的一侧。

优选的，所述第一导入管与所述系统本体的顶部连接处安装第二电动阀门，所述第一导出管与所述处理箱的连接处安装第三电动阀门。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一处理系统对废气中的废渣进行初步处理，通过第一导入管将废气导入到系统本体中的水中，对废渣进行进一步处理，然后通过第二处理系统对废气中的废渣再次进行处理，使废气达到排放标准，然后进行排除。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一处理系统示意图；

图3为本发明升降结构示意图；

图4为本发明第二处理及系统、回收结构、吹风结构、燃烧结构示意图。

图中：1、系统本体；2、第一导入管；3、第一处理系统；31、高压放电器；32、金属块；4、升降结构；41、第一连接板；42、第一电动伸缩杆；43、第二连接板；5、搅拌结构；51、第一电机；6、第二处理系统；61、处理箱；62、第一过滤网；63、第二过滤网；64、活性炭；7、回收结构；71、第一倾斜板；72、挡板；73、第二电动伸缩杆；74、放置板；75、吸风机；76、储存箱；8、吹风结构；81、第二倾斜板；82、吹风机；83、导风管；84、第一电动阀门；9、燃烧结构；91、支撑杆；92、燃烧器；93、第二导出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属材料热处理过程中的废气处理系统,包括系统本体1，所述系统本体1的顶部设有第一导入管2，所述第一导入管2上设有第一处理系统3，所述系统本体1的顶部设有升降结构4，所述系统本体1的底部设有搅拌结构5，所述第一处理系统3的顶部一侧设有第二处理系统6，在系统本体1中放入合适分量的水。

实施例，请参阅图2，所述第一处理系统3包括高压放电器31，所述高压放电器31安装在所述第一导入管2上，所述高压放电器31的一侧对称设有金属块32，所述金属块32可拆卸安装在所述第一导入管2的内壁，所述金属块32与外设电源相连，通过电源对两个金属块32赋予相反的电性，通过高压放电器31对废气中的灰尘赋予电性，利用异性相吸的原理，对废气中的灰尘进行清理。

实施例，请参阅图3，所述升降结构4包括第一连接板41，所述第一连接板41呈“L”型，所述第一连接板41的一端固定安装在所述系统本体1的一侧，所述第一连接板41的一侧固定安装第一电动伸缩杆42的一端，所述第一电动伸缩杆42的另一端固定安装在第二连接板43的底部，所述第二连接板43的一端滑动安装在所述第一连接板41的一侧，所述第二连接板43固定安装在所述第一导入管2上，通过控制第二连接板43的升降来控制第一导入管2在系统本体1中的位置。

实施例，请参阅图1，所述系统本体1的底部设有搅拌结构5，所述搅拌结构5包括第一电机51，所述第一电机51固定安装在所述系统本体1的底部，所述第一电机51通过转子与转轴相连，所述系统本体1内壁底部轴承对称安装搅拌板，所述搅拌板与所述转轴为异性磁铁，利用异性相吸的原理，通过使转轴转动，进而带动搅拌板转动，所述第一导入管2穿过系统本体1的顶部，放置到水的合适位置，使第一导入管2不会对搅拌板的转动造成影响。

实施例，请参阅图4，所述系统本体1的顶部固定贯穿安装第一导出管的一端，所述第一导出管的另一端设有第二处理系统6，所述第二处理系统6包括处理箱61，所述处理箱61的一侧固定贯穿安装第一导出管的另一端，所述处理箱61中依次可拆卸安装第一过滤网62、第二过滤网63和活性炭64，所述第一过滤网62的网孔比所述第二过滤网63的网孔大。

实施例，请参阅图4，所述活性炭64的底部设有回收结构7，所述回收结构7包括第一倾斜板71，所述第一倾斜板71匹配倾斜安装在所述第一过滤网62、所述第二过滤网63和所述活性炭64的底部，所述第一过滤网62与所述第一倾斜板71的连接处的一侧设有处理孔，所述第一倾斜板71的一侧设有挡板72，所述挡板72与所述处理孔相匹配，所述挡板72的一侧固定安装第二电动伸缩杆73，所述第二电动伸缩杆73的一端固定安装在放置板74上，所述放置板74与所述第一倾斜板71固定连接，所述放置板74的一侧固定安装吸风机75，所述吸风机75的底部设有储存箱76，所述储存箱76可拆卸安装在所述处理箱61的底部。

实施例，请参阅图4，所述第一倾斜板71的一侧设有吹风结构8，所述吹风结构8包括第二倾斜板81，所述第二倾斜板81与所述第一倾斜板71的倾斜角度相反，所述第二倾斜板81的一侧设有吹风机82，所述吹风机82吹的是热风，所述吹风机82固定安装在所述处理箱61的内壁处，所述吹风机82的一侧匹配安装导风管83，所述导风管83固定穿过所述第二倾斜板81，所述导风管83与所述第二倾斜板81的连接板设有第一电动阀门84。

实施例，请参阅图4，所述第二倾斜板81的一侧设有燃烧结构9，所述燃烧结构9包括多个支撑杆91，所述支撑杆91依次变低，每个所述支撑杆91上安装燃烧器92，所述支撑杆91的一侧设有第二导出管93，所述第二导出管93贯穿安装在所述处理箱61的一侧，通过燃烧器92点火，将废气中的一氧化碳燃烧呈二氧化碳。

实施例，请参阅图1，所述第一导入管2与所述系统本体1的顶部连接处安装第二电动阀门，所述第一导出管与所述处理箱61的连接处安装第三电动阀门。

工作原理：本发明通过第一导入管2将废气导入到系统本体1中，在这个过程中，通过电源对两个金属块32赋予相反的电性，通过高压放电器31对废气中的灰尘赋予电性，利用异性相吸的原理，对废气中的灰尘进行清理。将废气导入到水中，此时控制第一电机51运行，控制搅拌板转动，使水与废渣充分接触，利用水的重力对废渣进行进一步过滤处理；

然后第一导出管将系统本体1中的废气导出，利用第一过滤网62、第二过滤网63、活性炭64对废渣进行清理，然后利用第一倾斜板71进行限制导向，此时打开燃烧器92，对废气和废渣进行燃烧，进行进一步清理，然后进行排放；

排放后，打开第一电动阀门84，关闭第三电动阀门，控制第二电动伸缩杆73运行，将挡板72移开，运行吹风机82，对活性炭64、第二过滤网63、第一过滤网62、进行反向吹气，将其中的废渣进行吹落，然后运行吸风机75进行吸取，将废渣吸入到储存箱76，提高第一过滤网62、第二过滤网63和活性炭64的使用寿命。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应在本发明的保护范围之内。