一种评价微生物菌剂预处理对于“二段法”干化污泥成品释放臭气减量效果的方法

摘要

本发明公开一种评价微生物菌剂预处理对于“二段法”干化污泥成品释放臭气减量效果的方法。应用该方法，可检测不同种类生物菌剂的预处理效果对于“二段法”处理污泥后，污泥干化成品释放臭气减量效果的影响情况。本评价方法主要分为四部分，首先是模拟污泥储存仓中利用生物菌剂预处理污泥；其次是对预处理前后的多组样品进行相同步骤的干化；再次，对干化后的干化污泥样品进行氨气和硫化氢释放测定；最后利用相同的评价方法，还可选取多种预处理环节，研究所加微生物的最适处理条件，提升微生物处理效率，控制成本。通过以上步骤，可以准确、快速的评价加入的微生物菌剂对于干化污泥臭气释放的减量效果。

说明书

技术领域

本发明专利属于污泥处理处置过程中的臭气处理技术领域，具体说是一种评价微生物菌剂预处理新鲜污泥后，对于预处理后新鲜污泥干化后产品臭气减少效果的评价方法。

背景技术

污泥的稳定化、无害化处理，是国家“水污染防治行动计划(水十条)”明确提出的政策。中国现存的污泥处理处置企业有7000家，专门针对污泥进行后续处理，有效控制了污泥的二次污染。

其中“二段法”污泥干化技术是高效的污泥处理处置方法，并可以获得较高的经济收益与能源收益。

但经过“二段法”流程干化后的污泥颗粒，在放置几天后会释放大量恶臭气体，导致相关企业厂区内恶臭超标。经过研究，添加微生物菌剂对污泥进行预处理，可有效减少干化后污泥颗粒释放的臭气。由于微生物菌剂种类繁多，企业难以直接选择合适的微生物菌剂。因此，本发明提出一种评价方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微生物菌剂预处理对于“二段法”干化污泥成品释放臭气减量效果的评价方法，可科学、直观的评价不同微生物菌剂对于释放臭气的减少效果，帮助企业进行选择，并能研究微生物菌剂在预处理环节的最佳处理条件。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：第一步，模拟污泥储存仓中利用微生物菌剂预处理污泥；第二步，对预处理前后的多组样品进行相同步骤的干化；第三步，对干化后的污泥颗粒样品进行氨气和硫化氢释放测定获得对于微生物菌剂处理效果评价；第四步，改变预处理主要影响因素，研究所加微生物的最适处理条件。

在模拟污泥预处理环节，取适量新鲜污泥，加入微生物菌剂进行预处理。微生物菌剂在预处理前，根据其产品说明书中使用方式进行活化等处理环节，使微生物菌剂能够有效处理新鲜污泥。关于预处理环节中的环境条件如菌剂投加量、预处理温度、预处理曝气量、预处理pH、预处理时间等，按照产品说明书中提供的参数调节。如果未有明确的参数说明，则选取预处理经验参数。

在污泥干化环节，选取适量预处理完成的污泥样品进行干化，干化过程模拟实际干化工艺流程以提高模拟可信度。干化结果要求污泥含固率在一定区间内，含固率数值参考模拟实际干化工艺流程的实际干化产品含固率。样品种类为未预处理污泥和预处理后污泥，各样品种类均添加空白对照组，减小误差。

在样品释放氨气、硫化氢测定环节，样品放置时间为15d，样品放置时保证密闭，样品取样时间为放置的1、3、6、10、15d，测定方法参考相应的国标要求，样品在取样后重复密闭以防泄露造成后续结果失准。

在研究最适处理条件的环节，首先通过设计不同环境条件的正交实验，研究影响微生物处理效果的主要环境因素，之后通过改变主要环境因素，按照评价方法获得臭气的减少效果，综合成本等实际运营情况考虑，确定微生物菌剂的最适处理条件。

本发明的评价方法有效解决了企业在面对多种微生物菌剂产品不能直观明了地选择适合的高效产品，并能为企业提供产品的最佳使用条件，降低运营成本，提升处理效率。

附图说明

图1为“二段法”干化处理流程图

图2为本发明的评价流程图

图3为本发明的干化装置示例图

图4为本发明的样品瓶示例图

图5为本发明的测样装置示例图

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。

如图1所示，图中为“二段法”干化污泥处理流程。新鲜污泥放入污泥储料仓储存，通过螺杆泵将污泥通入薄壁蒸发器(TFE)进行1段干化，然后通过切碎机切碎，在带式干燥机进行2段干化。干化后的污泥颗粒可作为生物质燃料。

如图2所示，一种评价微生物菌剂预处理对于“二段法”干化污泥成品释放臭气减量效果的方法，其特征在于，通过模拟污泥储存仓中利用微生物菌剂预处理污泥、对预处理前后的多组样品进行相同步骤的干化、对干化后的污泥颗粒样品进行氨气和硫化氢释放测定、改变预处理条件，研究所加微生物的最适处理条件四部分来获得对于微生物菌剂处理效果评价。

如图3所示，在模拟污泥干化环节，取污泥样品210±0.1g放入图中设计的反应釜，用油浴锅进行加热，反应釜为304不锈钢材质，干化条件为两阶段：第一阶段油浴锅温度设置140℃，干化时间为60min，第二阶段油浴锅温度设置为90℃，干化时间为4h，在每个阶段均为中速搅拌，并通入气体，第一阶段气体流量为0.2L/min，第二阶段气体流量为2L/min。

如图4所示，干化后污泥颗粒放入开有双孔的蓝盖瓶中。样品放置时间为15d，样品取样时间为放置的1、3、6、10、15d，测定方法参考相应的国标要求，样品在取样后重复密闭，以防泄露造成后续结果失准。双孔蓝盖瓶瓶盖与瓶身由硅胶垫压紧密封，瓶盖两孔分别接5mm内径软管，加装气体阀门进行密封，在取样时开启阀门取样。

如图5所示，放置2个10mL大气泡吸收管测定氨气与硫化氢。测样时瓶中气体先通过10mL稀硫酸吸收液，再通过10mL硫酸镉-聚乙烯醇磷酸铵吸收液，按照国标做出相关标线后，读出数据并汇总。