乳酸菌发酵技术在中药材黄精加工制作中的生产应用

摘要

本发明公开了乳酸菌发酵技术在中药材黄精加工制作中的生产应用。改变了中药材的传统炮制工艺。生黄精预处理后加水，高温灭菌，冷却；再接种植物乳杆菌HM6008，恒温发酵；再经过干燥形成黄精中药材产品。所述中药材产品口感适宜，营养价值丰富，且有效增加了皂苷元含量，降低了5‑HMF含量，增加了有效成分的含量的特点。该项乳酸菌技术应用在中药材加工后可形成对乳酸菌饮料、药膳食品加工、中药材加工炮制，以及乳酸菌糖果等药食同源食品等产品具有更新的应用方式与效果。

说明书

技术领域

本发明涉及微生物发酵领域，尤其涉及以黄精为原料的中药材产品的制备方法。

背景技术

黄精用药多以蒸制的工艺，通过蒸制的方式使得总皂苷元等有效成分析出，但同时也会产生和5-羟甲基糠醛(5-HMF)，

黄精中的皂苷，以薯蓣皂苷为主，是黄精的特征性和主要活性成分之一。滇黄精总皂苷能有效调和缓解2型糖尿病，有明显的降血糖的功效。

5-羟甲基糠醛(5-HMF)是淡黄褐色固体，有愉快的气味，有较高的化学反应活性，其安全风险和保健功效存在争议。多数研究报道，认为5-HMF是食品加工内源生成的有害成分。

本研究主要结果是获得一株植物乳杆菌，通过乳酸菌发酵的工艺，最大程度的保留总皂苷元，最低限量的生成5-HMF。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口感适宜，风味改善，同时营养价值提高了的易于人们接受以黄精为原料的中药材产品。

为实现上述目的，本发明提供一种以黄精为原料的中药材产品的制备方法，其特征在于，生黄精预处理：生黄精切片，用清水洗净表层泥巴，备用；

发酵前处理：黄精加水后高温灭菌，冷却；

发酵：接种植物乳杆菌HM6008，恒温发酵；

过滤收取上清液形成液体产品，或直接干燥形成黄精中药材产品。

进一步，所述发酵前处理步骤中，黄精和水的重量比例为(1-20):100。

进一步，所述发酵前处理中灭菌条件为100℃-121℃灭菌20-40分钟。

进一步，所述发酵前处理中灭菌条件为100℃-121℃灭菌30分钟。

进一步，所述发酵前处理中冷却至37±3℃。

进一步，所述植物乳杆菌为植物乳杆菌发酵液或菌粉或菌株。

进一步，所述发酵步骤的接种量为接种后使初始活菌数达到1×10

进一步，所述发酵步骤的恒温发酵时间为18-24h。

本发明还提供制备得到的以黄精为原料的中药材产品。

本发明采用植物乳杆菌HM6008发酵，具有增强口感的特点；发酵过程还带来其他有效成分，增加营养价值，有效增加皂苷元含量，降低5-HMF(5-羟甲基糠醛)含量。

本发明所述中药材产品可为乳酸菌饮料、药膳食品、新工艺中药材，乳酸菌糖果等。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

以下实施例中用到的菌株如下：

菌株名称：植物乳杆菌Lactobacillus plantarum HM6008，

保藏日期：2015年8月10日，

保藏单位：保藏单位：中国北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，

保藏编号：CGMCC No.11212，

该菌已经于2016年1月13日在CN105238713A中公开。

菌株名称：植物乳杆菌Lactobacillus plantarum HM6068，

保藏日期：2015年8月10日，

保藏单位：中国北京市海淀区中关村北一条13号，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGTCC)，

保藏编号：CGMCC No.11214，

该菌已经于2017年2月15日在CN106399208A中公开。

菌株名称：植物乳杆菌Lactobacillus plantarum HM60S1，

保藏日期：2015年8月10日，

保藏单位：中国北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，

保藏编号：CGMCC No.11217，

该菌已经于2015年12月9日在CN105132333A中公开。

菌株名称：植物乳杆菌Lactobacillus plantarum HM6055，

保藏日期：2015年8月10日，

保藏单位：中国北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，

保藏编号：CGMCC No.11213，

该菌已经于2016年1月27日在CN105274023A中公开。

科汉森购买的保加利亚乳杆菌菌粉、干酪乳杆菌和副干酪乳杆菌。

实施例1：黄精中药材产品的制备

生黄精预处理：生黄精切片，用清水洗净表层泥巴，备用；

发酵前处理：洗干净的黄精10g，加100g水，100℃-121℃灭菌0.5h，冷却至37℃；

发酵：接种植物乳杆菌HM6008使活菌数达到1×10

干燥形成黄精中药材产品。

实施例2：黄精中药材产品的制备

生黄精预处理：生黄精切片，用清水洗净表层泥巴，备用；

发酵前处理：洗干净的黄精1g，加100g水，100℃-121℃灭菌20分钟，冷却至37℃；

发酵：接种植物乳杆菌HM6008使活菌数达到1×10

干燥形成黄精中药材产品。

实施例3：黄精中药材产品的制备

生黄精预处理：生黄精切片，用清水洗净表层泥巴，备用；

发酵前处理：洗干净的黄精20g，加100g水，100℃-121℃灭菌40分钟，冷却至37℃；

发酵：接种植物乳杆菌HM6008使活菌数达到1×10

干燥形成黄精中药材产品。

对比例1：菌换为植物乳杆菌HM6068，其他均同实施例1。

对比例2：菌换为植物乳杆菌HM60S1，其他均同实施例1。

对比例3：菌换为植物乳杆菌HM6055，其他均同实施例1。

对比例4：菌换为干酪乳杆菌，其他均同实施例1。

对比例5：菌换为保加利亚乳杆菌菌粉，其他均同实施例1。

对比例6：菌换为副干酪乳杆菌，其他均同实施例1。

对比例7：按实施例1方式处理，不接种乳酸菌，但同等环境保温发酵。

对比例8：鲜黄精洗净，切片，阳光下自然晒干，粉碎后过60目筛，放入鼓风干燥箱90℃干燥至恒重。

对比例9：按九蒸九制的工艺制备的黄精中药材产品：放入蒸锅，大火煮开后，小火焖一个小时，取出晒干。重复以上步骤九次所得的黄精中药材产品。

风味测试:选5个风味测评员对实施例1-3和对比例1-9的不同处理的黄精中药材产品直接入口品尝进行口味测试(评价标准见表1)，记录评价内容见表2。

表1风味评价指标表

表2干燥后的黄精中药材产品效果验证结果表

可以看出，采用本发明植物乳杆菌HM6008，同时采用本发明的方法进行发酵，制备得到的黄精中药材产品的评分最高为9.8。对比例1-3采用其他的植物乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的评分为2.0-6.3；对比例4换为干酪乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的评分3.5；对比例5换为保加利亚乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的评分4.0；对比例6换为副干酪乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的评分2.5；对比例7不接种乳酸菌，但同等环境保温所得的黄精中药材产品的评分为6.6；对比例8直接晒干过筛干燥所得的黄精中药材产品的评分为7.1，对比例9按照传统的九蒸九制的工艺制备得到的黄精中药材产品的评分为8，也低于采用本发明植物乳杆菌HM6008发酵制备得到的黄精中药材产品的评分的9.8的评分。

营养价值测试：将植物乳杆菌HM6008与各对照组所得进行营养成分(皂苷元含量及5-HMF含量测定)测试对比，结果如表2所示。其中皂苷元含量测定参考圣贤,杨正明,陈奕军,等.黄精“九蒸九制”炮制过程中多糖及皂苷的含量变化[J].湖南师范大学学报(医学版),2015,12(5):141-144.5-HMF含量测定参照GB/T 18932.18—2003。

可以看出，采用本发明植物乳杆菌HM6008，同时采用本发明的方法进行发酵，制备得到的黄精中药材产品的皂苷元含量最高，为0.582％，5-HMF含量最低，为1340.3mg·kg-1；对比例1-3采用其他的植物乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的皂苷元含量为0.254-0.361％，5-HMF含量为3721.54-3422.49mg·kg-1；对比例4换为干酪乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的皂苷元含量为0.293％，5-HMF含量为3358.97mg·kg-1；对比例5换为保加利亚乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的皂苷元含量为0.281％，5-HMF含量为3448.55mg·kg-1；对比例6换为副干酪乳杆菌发酵制备得到的黄精中药材产品的皂苷元含量为0.279％，5-HMF含量为3125.41mg·kg-1；对比例7不接种乳酸菌，但同等环境保温所得的黄精中药材产品的皂苷元含量为0.284，5-HMF含量为3248.32mg·kg-1；对比例8直接晒干过筛干燥所得的黄精中药材产品的皂苷元含量为0.348，5-HMF含量为2229.72mg·kg-1；，对比例9按照传统的九蒸九制的工艺制备得到的黄精中药材产品的皂苷元含量为0.398，5-HMF含量为3109.67mg·kg-1。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。