一种隧道渗漏水治理装置

摘要

本发明公开了一种隧道渗漏水治理装置，涉及隧道维护治理技术领域，包括主导流罩，主导流罩的一侧开口并固定连接压板，主导流罩的底端固定连接分离处理罩，分离处理罩的一侧弧形设置，分离罩立罩的底端固定连接排水管，分离处理罩的弧形面固定连接排石管，排石管的底端固定连接收集箱，分离处理罩内设有分离排放机构，主导流罩的外侧设有固定安装机构，本发明通过设置压板和固定安装机构能够保证主导流罩密封紧固的安装在隧道内的墙壁上，通过设置分离排放机构能够在实现排水的过程中对砂石自动分离，并且能够自动对砂石排放，防止砂石随着水流下导致管道堵塞输水效果好，能够对隧道漏水起到有效地治理作用。

说明书

技术领域

本发明涉及隧道维护治理技术领域，具体是一种隧道渗漏水治理装置。

背景技术

伴随着我国公路隧道迅速发展，其面临的问题越来越突出，其中隧道渗漏水现象尤为突出。从国内建成的多数隧道，不管是山岭隧道、城市隧道，还是水下隧道，都不可避免地出现了不同程度的渗漏水问题。“十洞九漏”概括了现运营隧道所面临渗漏水问题的广泛性和普遍性。隧道渗漏水问题不仅危害隧道结构本身的安全，同时也影响驾驶员的行车安全性及舒适性。

目前国内的隧道渗漏水问题处理的方法根据渗漏水出现不同的位置以及不同类型，有不同的治理方法。对于线型渗漏水，处理技术主要有化学注浆堵漏、铝槽或PVC管外排以及暗埋PVC管排水法；对于点型渗漏水的处理有，表面封堵、浅孔注浆和埋管引排；对于面型渗漏水问题，处理方法为表面涂刷和浅孔注浆。目前的外排法主要适合线型渗漏水，对于较为秘密集的点渗和面渗效果较差或是无能为力。

针对上面所述的现状主要原因从以下两方面阐述：一是施工工艺问题。暗埋排水法，其主要施工方法是沿渗漏缝开一个宽约为10cm的凹槽。对于面积较大的点渗和面渗若开槽暗埋排水，则对隧道结构的损伤较大；若直接外排，由于其排水通道固定方式是通过射钉直接固定在衬砌上，然后做防水处理，则在接缝处因为较大的拉力出现渗漏现象。二是装置不够完善。

虽然近些年有大量新的排水通道出现，其与传统治理方法相比有加大的改进，但仍然存在不足，它们应用的范围很窄，如大多数都是对像施工缝等这种特殊位置提出的治理方法和装置；不能很好的适用于隧道衬砌任意位置(如拱顶、拱腰、边墙)，且在接缝处易出现渗漏水；安装的排水通道都不能主动起到引排水作用而只是提供一个排水渠道。

公告号为CN105114106B的中国发明专利文件中，公告了一种隧道渗漏水治理装置，该装置在隧道渗漏缝的下方设置排水槽，其内部设置集水构件和导流构件，能够将渗漏缝渗漏下来的水高效有序地收集并引导至排水通道中，从而避免渗漏水沿隧道面壁四处渗流的问题。排水槽采用伸入凹槽内的方式安装在隧道上，且凹槽位于渗漏缝的两侧，且二者之间具有一定距离，与现有技术中开设一个凹槽相比，当渗漏量较大时，由于开槽位置与渗漏缝之间具有一定的距离，增加了渗漏水流到凹槽的过程中的阻力，从而导致排水槽侧翼与凹槽侧壁的接缝处受到的水压力较小，不易出现破坏。但是在排水过程中，由于风化以及其它原因，会有砂石随着水流出，砂石的堆积会造成输水管道的堵塞，导致排水困难，有待于进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种隧道渗漏水治理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种隧道渗漏水治理装置，包括主导流罩，主导流罩的一侧开口并固定连接压板，主导流罩的底端固定连接分离处理罩，分离处理罩的一侧弧形设置，分离罩立罩的底端固定连接排水管，分离处理罩的弧形面固定连接排石管，排石管的底端固定连接收集箱，分离处理罩内设有分离排放机构，主导流罩的外侧设有固定安装机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定安装机构包括开设于主导流罩外侧的多个侧槽，每个侧槽内均设有安装螺栓，安装螺栓贯穿主导流罩和压板并与之螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压板包括钢板和硅胶板，钢板的一侧与硅胶板固定连接，钢板的另一侧与主导流罩固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分离排放机构包括固定设置于分离处理罩内顶部一侧的转动座，转动座转动连接转动筛网，分离处理罩弧形面的一侧开设有排石口，排石口下部的分离处理罩内固定连接挡块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动筛网的自由端设有吸附固定装置，吸附固定装置包括固定设置于分离处理罩弧形面一侧的固定磁块，转动筛网的顶部嵌设有移动磁块，转动筛网远离转动座的一侧开设有侧槽，侧槽与分离处理罩之间固定连接复位弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管内设有防溢流装置，防溢流装置包括固定设置于排水管内的底架，底架的上方设有顶部挡板，顶部挡板与排水管固定连接，顶部挡板的中央开设有流通孔，顶部挡板与底架之间设有浮球。

作为本发明的一种优选技术方案，所述浮球的密度低于水的密度，顶部挡板的底部固定连接有导座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主导流罩上设有透光检查机构，透光检查机构包括设置于主导流罩上的观测口，观测口内固定连接观测板，主导流罩的顶端开设有照明槽，照明槽与主导流罩内部相连通，照明槽内固定连接透光板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述观测板与透光板均为透明亚克力板，主导流罩内部两侧均固定嵌设有反光板。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置压板和固定安装机构能够保证主导流罩密封紧固的安装在隧道内的墙壁上，通过设置分离排放机构能够在实现排水的过程中对砂石自动分离，并且能够自动对砂石排放，防止砂石随着水流下导致管道堵塞输水效果好，能够对隧道漏水起到有效地治理作用。

附图说明

图1为隧道渗漏水治理装置的结构示意图。

图2为隧道渗漏水治理装置中主导流罩的立体结构示意图。

图3为隧道渗漏水治理装置中分离排放机构的结构示意图。

图4为隧道渗漏水治理装置中吸附固定装置的结构示意图。

图5为隧道渗漏水治理装置中压板的结构示意图。

图6为隧道渗漏水治理装置中防溢流装置的结构示意图。

图7为隧道渗漏水治理装置中透光检查机构的结构示意图。

图中：1、主导流罩；2、压板；3、侧槽；4、安装螺栓；5、分离处理罩；6、排水管；7、排石管；8、收集箱；9、排石口；10、转动座；11、转动筛网；12、吸附固定装置；13、导水板；14、固定磁块；15、移动磁块；16、侧槽；17、复位弹簧；18、观测板；19、照明槽；20、透光板；21、反光板；22、钢板；23、硅胶板；24、挡块；25、底架；26、顶部挡板；27、导座；28、流通孔；29、浮球。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-6，一种隧道渗漏水治理装置，包括主导流罩1，主导流罩1的一侧开口并固定连接压板2，主导流罩1的底端固定连接分离处理罩5，分离处理罩5的一侧弧形设置，分离罩立罩的底端固定连接排水管6，分离处理罩5的弧形面固定连接排石管7，排石管7的底端固定连接收集箱8，分离处理罩5内设有分离排放机构，主导流罩1的外侧设有固定安装机构。

所述固定安装机构包括开设于主导流罩1外侧的多个侧槽163，每个侧槽163内均设有安装螺栓4，安装螺栓4贯穿主导流罩1和压板2并与之螺纹连接。

所述压板2包括钢板22和硅胶板23，钢板22的一侧与硅胶板23固定连接，钢板22的另一侧与主导流罩1固定连接。

所述分离排放机构包括固定设置于分离处理罩5内顶部一侧的转动座10，转动座10转动连接转动筛网11，分离处理罩5弧形面的一侧开设有排石口9，排石口9下部的分离处理罩5内固定连接挡块24。

所述转动筛网11的自由端设有吸附固定装置12，吸附固定装置12包括固定设置于分离处理罩5弧形面一侧的固定磁块14，转动筛网11的顶部嵌设有移动磁块15，转动筛网11远离转动座10的一侧开设有侧槽163，侧槽163与分离处理罩5之间固定连接复位弹簧17。

所述排水管6内设有防溢流装置，防溢流装置包括固定设置于排水管6内的底架25，底架25的上方设有顶部挡板26，顶部挡板26与排水管6固定连接，顶部挡板26的中央开设有流通孔28，顶部挡板26与底架25之间设有浮球29。

所述浮球29的密度低于水的密度，顶部挡板26的底部固定连接有导座27。

实施例2

请参阅图1-7，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述主导流罩1上设有透光检查机构，透光检查机构包括设置于主导流罩1上的观测口，观测口内固定连接观测板18，主导流罩1的顶端开设有照明槽19，照明槽19与主导流罩1内部相连通，照明槽19内固定连接透光板20。

所述观测板18与透光板20均为透明亚克力板，主导流罩1内部两侧均固定嵌设有反光板21。

本发明在实施过程中，将隧道内渗水处的墙壁采用机械铲平，然后开孔，将装置利用安装螺栓4固定在隧道内墙壁上，在安装过程中，硅胶板23能够受压产生形变，从而与墙壁实现贴合，防止水溢出，水在主导流罩1内流下至分离处理罩5，在导流的过程中，会有砂石混合水流出，砂石被转动筛网11过滤，当转动筛网11上的砂石达到一定重量时，在重力作用下，移动磁块15与固定磁块14分离，转动筛网11转动，砂石排出至排石管7，排放完毕后，在复位弹簧17的作用下，转动筛网11复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。