一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙及其施工方法

摘要

本发明公开了一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙及其施工方法，该方法应用于该钢板墙的施工，应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙包括钢板墙主体，所述钢板墙主体包括钢框架、钢板和斜支撑，所述钢板固定安装在所述钢框架上并铺满所述钢框架，所述斜支撑的上端固定连接所述钢框架，所述斜支撑的下端和所述钢框架均与地面固定连接；所述钢板墙主体上铺设有沥青卷材，所述沥青卷材上设置有防水涂层。钢板墙的整体采用钢铁件拼接、焊接而成，同时与地面固定连接，具有较强的承载力，能够抵抗在拆除施工时的各种冲击，同时在钢板墙主体上设置有沥青卷材和防水涂层，使得本发明钢板墙具备隔尘、降噪和隔水密封的作用，施工工期短且方便拆除。

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔离墙，特别涉及一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙及其施工方法。

背景技术

随着城市群不断更新迭代，建筑密集城区内旧建改造项目越来越多，其拆除过程往往涉及到新旧建筑接驳处的围闭施工，为降低对周边建筑、居民的影响，在施工区和周边建筑之间设立的分隔板一般需要具有隔尘、降噪作用，情况特殊者，新建主体结构地下室开挖较深，周边需回填土、施工支护桩，这就要求挡板措施需起到挡土受力、隔水密封作用。

现有两种隔离墙的施工方法：

一种是采用钢管搭设成双排脚手架体，顶部采用U托进行调节固定，双排脚手架体远离施工区域的一侧每隔一定距离设置一道木枋，采用铁丝固定，木模板钉在木枋上形成硬质围挡。缺点是：(1)其侧向承载力极低，拆除施工时存在碎块击穿隐患，仅起到分隔空间的作用，不具备挡土隔水的能力；(2)模板之间存在间隙，隔音防尘性较差，拆除作业时对周围影响较大。

另一种是采用混凝土浇筑混凝土挡板：底部与楼板接触面先进行凿毛植筋处理，绑扎钢筋网，搭设操作架，支模板，分层浇筑成型。缺点是：(1)混凝土挡板施工工序较繁琐，施工工期长；(2)后期拆除混凝土挡板时对周边影响非常大；(3)总体成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本发明提出一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙，具备隔尘、降噪、挡土受力和隔水密封的作用，并且总体造价成本低。

第二方面，本发明提出一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙的施工方法，施工工期短，后期拆除方便。

根据本发明第一方面实施例的一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙，包括钢板墙主体，所述钢板墙主体包括钢框架、钢板和斜支撑，所述钢板固定安装在所述钢框架上并铺满所述钢框架，所述斜支撑的上端固定连接所述钢框架，所述斜支撑的下端和所述钢框架均与地面固定连接；所述钢板墙主体上铺设有沥青卷材，所述沥青卷材上设置有防水涂层。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

钢板墙的整体采用钢铁件拼接、焊接而成，同时与地面固定连接，具有较强的承载力，能够抵抗在拆除施工时的各种冲击，同时在钢板墙主体上设置有沥青卷材和防水涂层，使得本发明钢板墙具备隔尘、降噪和隔水密封的作用。

根据本发明的一些实施例，所述钢框架包括立柱和横梁，所述立柱和所述横梁固定连接形成井字形框架，所述钢板固定安装在所述井字形框架上。

根据本发明的一些实施例，所述立柱、所述横梁和所述钢板之间均采用开坡口全熔透焊接连接。

根据本发明的一些实施例，所述斜支撑的下端与地面连接处设置有预埋件，所述斜支撑的下端与所述预埋件固定连接。

根据本发明的一些实施例，所述预埋件包括钢筋和埋件板，所述钢筋植入地面，所述埋件板上开设有通孔，所述埋件板通过所述通孔穿设在所述钢筋上并固定连接所述钢筋，所述斜支撑与所述埋件板固定连接。

根据本发明的一些实施例，所述钢筋露出地面的部分的长度与所述埋件板的厚度相同。

根据本发明第二方面实施例的一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙的施工方法，包括如下步骤：

S1、在旧建筑的拆除区域和保留区域之间挖设沟槽；

S2、在所述沟槽靠近所述保留区域的一侧设置预埋件；

S3、吊装钢板墙主体置于所述沟槽内，并用斜支撑将所述钢板墙主体和所述预埋件固定连接，其中所述钢板墙主体包括钢框架和铺满所述钢框架的钢板；

S4、向所述沟槽内灌注膨胀混凝土；

S5、在所述钢板墙主体上铺设沥青卷材、涂抹防水涂料。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

采用上述施工步骤，能够快速实现对前述钢板墙的施工，在施工过程中，挖设沟槽和埋设预埋件可有效实现对钢板墙的固定，在进行这些施工的同时，可以进行钢框架的制作，制作完成后直接吊装、拼接，如此设置的钢板墙施工工期短，同时方便拆除。

根据本发明的一些实施例，所述预埋件包括钢筋和埋件板，先将所述钢筋植入地面，再在所述钢筋穿设所述埋件板，所述钢筋和所述埋件板采用塞焊的方式连接。

根据本发明的一些实施例，所述预埋件包括钢筋和埋件板，先将所述钢筋植入地面，再在所述钢筋上穿设所述埋件板，所述钢筋和所述埋件板采用塞焊的方式连接。

根据本发明的一些实施例，所述钢板墙主体包括多个榀梯单元，步骤S3包括：

S31制作榀梯单元，采用立柱和横梁焊接成井字形框架，再于所述井字形框架上铺满所述钢板，制成所述榀梯单元；

S32吊装所述榀梯单元，在所述沟槽内吊装第一个所述榀梯单元，通过所述斜支撑与对应的所述预埋件连接固定，再吊装第二个所述榀梯单元，并将第二个所述榀梯单元与第一个所述榀梯单元固定连接，依次完成全部的所述榀梯单元吊装。

根据本发明的一些实施例，所述沥青卷材铺设在所述钢板墙主体两端的阴阳角处和各个所述榀梯单元的连接处。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是钢板墙本体的结构示意图；

图2是钢板墙本体与斜支撑连接示意图；

图3是斜支撑与埋件板连接示意图；

图4是埋件板与钢筋连接示意图；

图中：100-钢板墙本体、200-斜支撑、300-埋件板、400-钢筋、101-立柱、102-横梁、103-钢板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1～图4，本发明提出一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙，包括钢板墙主体100，钢板墙主体100包括钢框架、钢板103和斜支撑200，钢板103固定安装在钢框架上并铺满钢框架，斜支撑200的上端固定连接钢框架，斜支撑200的下端和钢框架均与地面固定连接；钢板墙主体100上铺设有沥青卷材，沥青卷材上设置有防水涂层。

采用上述结构的钢板墙的整体采用钢铁件拼接、焊接而成，同时与地面固定连接，具有较强的承载力，能够抵抗在拆除施工时的各种冲击，同时在钢板墙主体100上设置有沥青卷材和防水涂层，使得本发明钢板墙具备隔尘、降噪和隔水密封的作用。

在本发明的一些实施例中，钢框架包括立柱101和横梁102，立柱101和横梁102固定连接形成井字形框架，钢板103固定安装在井字形框架上。钢板墙主体100由多个井字型框架拼接而成，在进行钢板墙主体100施工前预先将井字形框架制作好，钢板103固定安装在井字形框架上，井字形框架稳定性好，同时预制可以提高施工效率。

在本发明的一些实施例中，立柱101、横梁102和钢板103之间均采用开坡口全熔透焊接连接。开坡口全融透焊接的焊接强度大、固定效果好，进一步保证钢板墙能够承受住建筑拆除过程中的各种冲击，同时钢板103和立柱101、横梁102之间焊接笑出了其连接处的缝隙，也能起到一定的防水效果。

在本发明的一些实施例中，斜支撑200的下端与地面连接处设置有预埋件，斜支撑200的下端与预埋件固定连接。斜支撑200是钢板墙承受横向冲击的重要保障，其连接的稳定性影响着钢板墙承受横向冲击的大小，斜支撑200与预埋件连接使斜支撑200具有较强的稳定性，相应地，钢板墙的横向承受能力也因此提高。

在本发明的一些实施例中，预埋件包括钢筋400和埋件板300，钢筋400植入地面，埋件板300上开设有通孔，埋件板300通过通孔穿设在钢筋400上并固定连接钢筋400，斜支撑200与埋件板300固定连接。钢筋400体积小，方便埋设，在钢筋400上穿设埋件板300可以方便斜支撑200与预埋件连接。

在本发明的一些实施例中，钢筋400露出地面的部分的长度与埋件板300的厚度相同。钢筋400和埋件板300采用塞焊的方式连接，限制钢制露出地面的长度可以保证塞焊的焊接强度，同时避免露出地面的长度过长使得施工现场存在安全隐患。

另外，本发明还提出一种应用于旧建拆改分隔的挡土挡水钢板墙的施工方法，针对上述钢板墙进行施工，具体包括如下步骤：

S1、在旧建筑的拆除区域和保留区域之间挖设沟槽；

S2、在沟槽靠近保留区域的一侧设置预埋件；

S3、吊装钢板墙主体100置于所述沟槽内，并用斜支撑200将所述钢板墙主体100和所述预埋件固定连接，其中所述钢板墙主体100包括钢框架和铺满所述钢框架的钢板103；所述钢板墙主体100包括多个榀梯单元，首先制作榀梯单元，采用立柱101和横梁102焊接成井字形框架，再于井字形框架上铺满钢板103，制成榀梯单元；再吊装榀梯单元，在沟槽内吊装第一个榀梯单元，通过斜支撑200与对应的预埋件连接固定，再吊装第二个榀梯单元，并将第二个榀梯单元与第一个榀梯单元固定连接，依次完成全部的榀梯单元吊装；

S4、向沟槽内灌注膨胀混凝土；

S5、在钢板墙主体100上铺设沥青卷材、涂抹防水涂料。

采用上述施工步骤，能够快速实现对前述钢板墙的施工，在施工过程中，挖设沟槽和埋设预埋件可有效实现对钢板墙的固定，在进行这些施工的同时，可以进行钢框架的制作，制作完成后直接吊装、拼接，如此设置的钢板墙施工工期短，同时方便拆除。在上述施工步骤中，步骤S1、S2可以根据现场情况进行任意调换，并且S3中制作榀梯单元的步骤可以与步骤S1、S2同时进行。

在本实施例中，相邻榀梯单元之间的横梁焊接，使榀梯单元连接在一起形成钢板墙主体。

在本发明的一些实施例中，预埋件包括钢筋400和埋件板300，先将钢筋400植入地面，再在钢筋400上穿设埋件板300，钢筋400和埋件板300采用塞焊的方式连接。

在本发明的一些实施例中，沥青卷材铺设在钢板墙主体100两端的阴阳角处和各个榀梯单元的连接处。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。