一种文火小牛肉及其制备方法

摘要

本发明提供一种文火小牛肉及其制备方法。所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨800‑1000份、洋葱100‑200份、西芹100‑200份、番茄200‑400份、盐5‑15份、老抽15‑30份、黄酒50‑100份、牛肉调味汁30‑50份、冰糖25‑50份和水1500‑2500份。本发明有效提高了牛肉的出品率和保水性，并有效减少烹饪过程中牛肉营养成分的流失，且制备得到的文火小牛肉的肉质软烂鲜嫩、味道鲜美。

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种文火小牛肉及其制备方法。

背景技术

食肉，牛为上，牛肉不仅营养丰富，还含有人体所不能合成的多种必需氨基酸，富含优质蛋白而不是脂肪。牛肉高蛋白，低脂肪，是冬季进补的好食材。牛肉具有增强免疫力和促进新陈代谢的功能，特别是对体力恢复和增强体质有明显疗效，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。

牛肉虽然营养价值较高，但由于其肉质坚硬，非常不易炖烂，传统的牛肉在制作时将牛肉想要软烂入味需经长时间腌制，其过程中经过长时间煮制，不仅会散失大量肉质中的脂肪、水分，还会产生大量碎肉、碎骨渣，而这些残渣营养丰富，直接弃去浪费了资源，同时牛肉肉质较坚韧，因此肠道功能不好的人群食用不易消化。且现有的炖牛肉口感油腻，有待进一步改善，市场上少数牛肉产品加入增塑剂或烂肉粉，而这种添加剂对人体具有危害，食用后不利于身体健康。

在现有技术中的一种番茄牛肉的制作方法中，把牛肉、西红柿、洋葱、食盐、蒜、水、黄油、黑胡椒按照一定的配比经过煮、炒等工序制成，制作方法简单容易掌握，特别适合开办连锁快餐店时选用。然而，该方法在炖煮过程中不仅会散失大量肉质中的脂肪、水分，还会产生大量碎肉、碎骨渣，而且制得的牛肉肉质较坚韧，不软烂。

在现有技术中的另一种具有健胃去火的卤牛肉及其制备方法中，卤牛肉由下述重量份原料制备得到：熟牛肉800-1000份、调味汁30-50份、卤料80-100份、增味酱料100-200份；卤制后采用浸渍的方法代替传统的烘烤方式，进一步增强卤牛肉的酱香风味和口感，然而其采用的是已经炖熟的牛肉为原料，虽然避免了大量碎肉、碎骨渣的产生，但缺失了大部分脂肪、蛋白质、水分。

因此，开发一种肉质软烂、营养价值保留丰富的牛肉产品是本领域研究的重点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种文火小牛肉及其制备方法。本发明有效提高了牛肉的出品率和保水性，并有效减少烹饪过程中牛肉营养成分的流失，且制备得到的文火小牛肉的肉质软烂鲜嫩、味道鲜美。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种文火小牛肉，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨800-1000份、洋葱100-200份、西芹100-200份、番茄200-400份、盐5-15份、老抽15-30份、黄酒50-100份、牛肉调味汁30-50份、冰糖25-50份和水1500-2500份。

在本发明中，选取牛肋骨作为所述文火小牛肉的制备原料，所述牛肋骨富含多种有机和无机的营养成分，包括骨胶原、骨类粘蛋白、弹性酸蛋白、中性脂肪、磷脂、糖原以及钙、氟、钾、铁等多种成分。

在本发明中，添加洋葱、西芹和番茄三种蔬菜，三种蔬菜协同配合，不仅丰富了牛肉的口感和营养价值，并有效减少烹饪过程中牛肉营养成分的流失，且与其它调味料共同作用，可以使得本发明的炖制的牛肉的肉质软烂鲜嫩、味道鲜美。特别地，洋葱中富含的蒜素、番茄中富含的有机酸和和番茄红素均具有较强还原作用，可以有效防止维生素、脂肪等物质氧化，且番茄中富含的有机酸还可进一步充分的嫩化牛肉。

在本发明中，添加适量的盐、老抽、黄酒、牛肉调味汁和冰糖进行调味，各调味品协同配合，使得牛肉能够突出食材天然滋味，使制备得到的牛肉色泽光亮，口感鲜甜，肉香明显。其中，黄酒的添加一方面可去除牛肉的特异性腥味、提高牛肉芳香风味；另一方面，在烹饪过程中，发酵制备黄酒的过程中产生的物质可促进牛肉中蛋白质分解，使肉质变嫩。

所述文火小牛肉的制备原料中，牛肋骨的含量为800-1000份，例如可以是800份、820份、840份、860份、880份、900份、920份、940份、960份、980份、1000份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，洋葱的含量为100-200份，例如可以是100份、110份、120份、130份、140份、150份、160份、170份、180份、190份、200份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，西芹的含量为100-200份，例如可以是100份、110份、120份、130份、140份、150份、160份、170份、180份、190份、200份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，番茄的含量为200-400份，例如可以是200份、220份、240份、260份、280份、300份、320份、340份、360份、380份、400份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，盐的含量为5-15份，例如可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，老抽的含量为15-30份，例如可以是15份、16份、17份、18份、19份、20份、22份、24份、26份、28份、30份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，黄酒的含量为50-100份，例如可以是50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，牛肉调味汁的含量为30-50份，例如可以是30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，冰糖的含量为25-50份，例如可以是25份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份等。

所述文火小牛肉的制备原料中，水的含量为1500-2500份，例如可以是1500份、1600份、1700份、1800份、1900份、2000份、2100份、2200份、2300份、2400份、2500份等。

优选地，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨850-950份、洋葱150-180份、西芹140-180份、番茄250-350份、盐6-9份、老抽20-25份、黄酒60-80份、牛肉调味汁35-45份、冰糖30-40份和水2000-2200份。

优选地，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨900份、洋葱150份、西芹150份、番茄300份、盐8份、老抽20份、黄酒70份、牛肉调味汁40份、冰糖35份和水2100份。

优选地，所述牛肉调味汁包括麦芽糖浆、牛肉膏提取物、水解植物蛋白粉、酵母抽提物、麦芽糊精、食用牛油、牛骨白汤膏和水。

第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的文火小牛肉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将洋葱、西芹和番茄混合破碎成蔬菜汁；

(2)将所述牛肋骨切段后，浸泡在所述蔬菜汁中进行腌制；

(3)将腌制后的牛肋骨和水混合，进行烹煮；

(4)将烹煮得到的牛肋骨剔肉，将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合，进行第一次文火炖煮；

(5)将第一次炖煮得到的牛肉、炖煮后的汤汁、牛肉调味汁、冰糖、老抽、盐和黄酒混合，进行第二次文火炖煮；

(6)将第二次文火炖煮得到的牛肉取出，并将第二次炖煮后的汤汁进行浓缩；

(7)将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

在本发明所述的文火小牛肉的制备方法中，将洋葱、西芹和番茄混合破碎成蔬菜汁，蔬菜破碎后细胞壁被破坏，有利于各自营养物质的释放；且破碎成蔬菜汁后能增加牛肉和蔬菜的接触面积，有利于牛肉嫩化。采用破碎好的蔬菜汁对牛肋骨进行腌渍，能完美融合牛肉的原味和蔬菜汁的鲜美，并最大程度上保留了牛肉的原汁和鲜嫩，而且洋葱、西芹和番茄自身的香味还有利于牛肉本身腥味的去除，从而减少去腥调料的添加，更加营养健康。本发明的制备过程均采用文火进行炖煮，文火炖煮极大避免了碎肉的产生，而且能最大程度上保留肉质中的脂肪和水分，保证肉质软烂可口。本发明最后将炖煮后的汤汁进行浓缩从而最大程度上保留了所有制备原料中的营养物质，且使制备得到的牛肉色泽光亮，口感鲜甜，肉香明显。

优选地，所述制备方法中步骤(1)-步骤(6)均采用智能烹饪机进行。

在本发明中，所述智能烹饪机设置有搅拌容器，所述搅拌容器具有搅拌器，所述搅拌器借助耦连带动件能够与智能烹饪机的旋转驱动装置连接。该搅拌器与搅拌容器的锅底间距为2.5-5mm，例如可以是2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等；该搅拌器与搅拌容器的侧壁间距为2.5-5mm，例如可以是2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等。

在本发明中，采用设置有搅拌器的智能烹饪机进行烹饪过程中，该搅拌器不仅切割食材，还可以防止糊底，使得锅内食材受热均匀，还能够缩短食材的烹饪时间，使得食材更加易熟易烂。

在本发明中，所述智能烹饪机设置有烹饪机盖，该烹饪机的顶部开孔，孔内可插放孔盖。

优选地，所述顶部开孔的孔径为5-6cm，优选为5.5cm，例如可以是5cm、5.2cm、5.3cm、5.4cm、5.5cm、5.6cm、5.7cm、5.8cm、5.9cm、6cm等。

在本发明中，采用设置有烹饪机盖的智能烹饪机进行烹饪过程中，便于通过其观测锅内烹饪状态，或根据需要投放佐料等。同时，若顶部开孔的孔径过大，揭盖时热量损失大，会造成锅内食材受热不均匀。

优选地，步骤(1)所述破碎需添加水，所述洋葱、西芹、番茄和水的质量比为(1-2):(1-2):(2-4):6，例如可以是1:1:2:6、1:1:3:6、1:1:4:6、1:2:2:6、1:2:3:6、1:2:4:6、1.5:1.5:2:6、1.5:1.5:3:6、1.5:1.5:4:6等。

优选地，步骤(1)中，所述破碎采用烹饪机的搅拌器正转进行，转速为1000-3100r/min，例如可以是1000r/min、1200r/min、1400r/min、1600r/min、1800r/min、2000r/min、2200r/min、2400r/min、2600r/min、2800r/min、3100r/min等，所述破碎的时间为5-15s，例如可以是5s、6s、7s、8s、9s、10s、11s、12s、13s、14s、15s等。

优选地，步骤(2)中所述浸泡的温度为20-40℃，例如可以是20℃、22℃、24℃、26℃、28℃、30℃、32℃、34℃、36℃、38℃、40℃等，浸泡的时间为4-8h，例如可以是4h、4.5h、5h、5.5h、6h、6.5h、7h、7.5h、8h等。

优选地，步骤(3)中，所述腌制得到的牛肋骨和水的质量比为(8-10):15，例如可以是8:15、8.2:15、8.4:15、8.6:15、8.8:15、9:15、9.2:15、9.4:15、9.6:15、9.8:15、10:15等。

优选地，在所述步骤(3)的烹煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为5-40r/min，例如可以是5r/min、10r/min、15r/min、20r/min、25r/min、30r/min、35r/min、40r/min等，所述烹饪机的加热温度为100-140℃，例如可以是100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃等，所述烹煮的时间为15-20min，例如可以是15min、16min、17min、18min、19min、20min等。

优选地，在所述步骤(4)的第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为5-40r/min，例如可以是5r/min、10r/min、15r/min、20r/min、25r/min、30r/min、35r/min、40r/min等，所述烹饪机的加热温度为95-100℃，例如可以是95℃、96℃、97℃、98℃、99℃、100℃等，所述第一次文火炖煮的时间为1-1.5h，例如可以是1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h、1.5h等。

优选地，步骤(5)中所述炖煮后的汤汁需进行过滤，再与第一次炖煮得到的牛肉、牛肉调味汁、冰糖、老抽、盐和黄酒进行混合。

优选地，在所述步骤(5)中的第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为5-40r/min，例如可以是5r/min、10r/min、15r/min、20r/min、25r/min、30r/min、35r/min、40r/min等，所述烹饪机的加热温度为85-95℃，例如可以是85℃、86℃、87℃、88℃、89℃、90℃、91℃、92℃、93℃、94℃、95℃等，所述第二次文火炖煮的时间为1.5-2h，例如可以是1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h等。

优选地，在所述步骤(6)中的浓缩中，所述烹饪机的搅拌器正转或反转，转速为5-2000r/min，例如可以是5r/min、200r/min、400r/min、600r/min、800r/min、1200r/min、1400r/min、1600r/min、2000r/min等，所述烹饪机的加热温度为120-140℃，例如可以是120℃、125℃、130℃、135℃、140℃等，所述浓缩的时间为10-15min，例如可以是10min、11min、12min、13min、14min、15min等。

优选地，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将洋葱、西芹和番茄与水混合后，通过所述烹饪机的搅拌器正转进行破碎，转速为1000-3100r/min，所述破碎的时间为5-15s，得到蔬菜汁；

(2)将所述牛肋骨切段后，在20-40℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制4-8h；

(3)将腌制得到的牛肋骨取出和水混合，采用智能烹饪机的反转进行烹煮，所述烹饪机的搅拌器的转速为5-40r/min，所述烹饪机的加热温度为100-140℃，所述烹煮的时间为15-20min；

(4)将烹煮得到的牛肋骨剔肉，将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合，采用所述烹饪机进行第一次文火炖煮，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为5-40r/min，所述烹饪机的加热温度为95-100℃，所述第一次文火炖煮的时间为1-1.5h；

(5)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将炖煮后的汤汁进行过滤；再将第一次炖煮得到的牛肉、过滤得到的汤汁、牛肉调味汁、冰糖、老抽、盐和黄酒混合，采用烹饪机进行第二次文火炖煮，在所述第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为5-40r/min，所述烹饪机的加热温度为85-95℃，所述第二次文火炖煮的时间为1.5-2h；

(6)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将所述第二次文火炖煮后的汤汁在所述烹饪机的搅拌器正转或反转的条件下进行浓缩，在所述浓缩中，所述搅拌器的转速为5-2000r/min，所述烹饪机的加热温度为120-140℃，所述浓缩的时间为10-15min；

(7)将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明有效提高了牛肉的出品率和保水性，并有效减少烹饪过程中牛肉营养成分的流失，且制备得到的文火小牛肉的肉质软烂鲜嫩、味道鲜美；

(2)本发明制备得到文火小牛肉的剪切力为2.95-3.65kg；水分含量在60％以上，脂肪含量在2.10％以上，蛋白质含量在29％以上，出品率在80％以上。

附图说明

图1为本发明所述智能烹饪机的整体结构示意图；

图2为本发明所述智能烹饪机的机盖结构示意图；

图3为本发明所述智能烹饪机的半剖结构示意图；

图4a为本发明所述智能烹饪机主机上的锁锅机构示意图(移除了托盘盖)；

图4b为本发明所述智能烹饪机主机上的锁锅机构示意图(带有托盘盖)；

图5a为本发明所述智能烹饪机锁锅机构的细节示意图；

图5b为本发明所述智能烹饪机锁锅机构的锁锅感应件示意图；

图6为本发明所述智能烹饪机杯座上的锁合机构示意图；

图7为本发明所述智能烹饪机的搅拌器示意图；

图8为本发明所述智能烹饪机的搅拌器示意图；

图9为本发明所述智能烹饪机的搅拌器示意图；

图10为本发明所述智能烹饪机的搅拌器示意图；

图11为本发明所述智能烹饪机的加热器示意图；

图12为本发明所述智能烹饪机的加热器示意图；

图13为本发明所述智能烹饪机的加热器示意图；

图14为本发明所述智能烹饪机的称重模块示意图；

图15为本发明所述智能烹饪机杯体与部分检测机构的结构示意图；

图16为本发明所述智能烹饪机杯体中机盖与搅拌容器非正常盖合状态的主视图；

图17为本发明所述智能烹饪机杯体未装配机盖时的结构示意图；

图18为本发明所述智能烹饪机杯体未装配手柄时机盖与搅拌容器非正常盖合状态的前视图；

图19为本发明所述智能烹饪机杯体未装配手柄时机盖与搅拌容器正常盖合状态的前视图；

其中，1为主机，11为控制面板，12为电机座，2为杯体，21为机盖，22为搅拌容器；210为孔盖；211为开孔；2111为上刀片；2112为下刀片；221为搅拌器；230为加热膜；240为空腔；3为耦合器组件；30为耦合器；31为插针；32为热敏电阻；33为温控器；4为锁锅机构；400为托盘；401为安装空间；402为轴孔；403为环形凸缘；410为锁紧圈；411为锁合凸起；420为驱动机构；421为锁锅电机；422为转接件；430为托盘盖；501为容器本体；502为杯座；510为锁合槽；511为轴向延伸部；512为周向延伸部。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

图1为本发明所使用的智能烹饪机的整体结构的示意图。如图1所示，本申请所使用的智能烹饪机包括主机1和杯体2。主机1包括控制面板11和电机座12，在电机座12内设置有搅拌电机(图中未示出)。杯体2包括机盖21和用于盛放烹饪食材的搅拌容器22，在搅拌容器22内还设置有搅拌器221(如图3所示)，搅拌器221由搅拌电机来驱动转动以在烹饪期间，对搅拌容器22内的烹饪食材进行搅拌等操作。

杯体2可拆装地与主机1装配在一起。例如，在进行烹饪时，将杯体2装配在主机1上，并使搅拌电机与搅拌器221配合在一起。在需要对搅拌容器22进行清洗时，将杯体2从主机1拆下来。其中，主机1包括主体和设置在主体上的轴向凸出的托盘400(应理解的是，在本申请中，轴向是垂直于托盘400所在的平面的方向)。优选地，托盘400限定了环形的安装空间401，搅拌容器22则座接在该安装空间401内，以实现搅拌容器22在主机1上的装配。其中，在托盘400限定的安装空间401内还设置有耦合器组件3、搅拌电机的轴孔402等。在搅拌容器22装配到主机1上后，耦合器组件3与搅拌容器22的杯座内的加热器电连接，以在需要时给搅拌容器22内的食材加热；搅拌电机的轴(图中未示出)可从轴孔402延伸出来，并与搅拌器221耦接在一起，以在需要时驱动搅拌器221转动。

为了能将搅拌容器22稳定地保持在主机1上，在主机1上设置有锁锅机构4(如图4a、4b和5所示)，在搅拌容器22上设置有与锁锅机构4配合的锁合机构5(如图6所示)。在将搅拌容器22竖直地装配到主机1上后，锁锅机构4与锁合机构5接合在一起，以将搅拌容器22稳定地保持在主机1上。这样，在使用智能烹饪机进行烹饪时，搅拌容器22不会因外部环境中较小的扰动(例如，操作者意外碰触搅拌容器22或主机1)而晃动，这提高了烹饪的安全性。更重要的是，在搅拌容器22不晃动的情况下，其内部的食材仅由搅拌器221的搅拌而运动，由此下文所述的烹饪过程中，食品的烹饪状态更接近于智能烹饪机中预设的烹饪状态，这有助于通过智能烹饪机获得最佳的烹饪效果，所烹饪的牛肉也因此更加美味。在此基础上，再结合对每个烹饪步骤的时间和烹饪温度的精确控制，有助于进一步改善智能烹饪机的烹饪效果，这有助于改善所烹饪的牛肉的口感，能完美融合牛肉的原味和蔬菜汁的鲜美，并最大程度上保留了牛肉的原汁和鲜嫩。

下面来描述锁锅机构4和锁合机构5。

如图4a、4b、5a和5b所示，在托盘400限定的安装空间401内构造有轴向凸出的环形凸缘403。锁锅机构4包括锁紧圈410，锁紧圈410周向活动地套设在环形凸缘403径向外表面上，在锁紧圈410上构造有径向向外突出的锁合凸起411。此外，锁锅机构4还包括用于驱动锁紧圈410周向转动的驱动机构420。如图6所示，锁合机构5包括构造在搅拌容器22上的锁合槽510，锁合槽510与锁合凸起411相匹配。

在使用该智能烹饪机时，在将搅拌容器22装配到主机1的安装空间401内后，使驱动机构420驱动锁紧圈410周向转动，以使锁合凸起411接合到锁合槽510内，从而将搅拌容器22与主机1稳定地锁合在一起。

其中，锁合凸起411的数量为三个并且在周向上均匀分布，锁合槽510的数量和分布与锁合凸起411相适配。相比于现有技术中的设置径向相对的两个锁合凸起(以及适配的锁合槽)，本申请中的智能烹饪机的搅拌容器22能更稳定地保持在主机1上。

应理解的是，其中，轴孔402与环形凸缘403同心。这样，在搅拌电机驱动搅拌器221转动时，可保持智能烹饪机的稳定性，从而进一步改善智能烹饪机的安全性能和烹饪效果。

在图5a、5b所示的具体的实施例中，锁锅机构4的驱动机构420包括锁锅电机421和转接件422。锁锅电机421通过转接件422与锁紧圈410相连，以驱动锁紧圈410转动。优选地，锁锅电机421设置在主体100内部。转接件422在锁紧圈410的径向内侧与锁紧圈410相连。这样，在环形凸缘403上盖上托盘盖430后，托盘盖会盖住转接件422和锁紧圈410(仅锁合凸起411径向延伸到托盘盖430之外)，这样托盘盖430对转接件422和锁紧圈410起到保护作用，防止被意外损坏。

其中，搅拌容器22包括容器本体501和安装在容器本体501下方的杯座502，锁合槽510构造在杯座502上。容器本体501可以由金属板(例如，不锈钢)冲压而成，杯座502可以由塑料注塑而成。锁合槽510为构造在杯座502的内侧壁上形成直角弯槽。该直角弯槽的轴向延伸部511开口于杯座502的底面上，周向延伸部512与轴向延伸部511连通。这样，在将杯体2安装到主机1(或安装空间401)时，锁合凸起411会配合到直角弯槽的轴向延伸部511内。通过锁锅电机421驱动锁紧圈410转动，会使锁合凸起411运动到直角弯槽的周向延伸部512内，由此锁紧圈410将杯体2与主机1锁定在一起。

其中(如图5a和图5b)，锁锅机构4还包括锁锅感应件440，用于检测锁紧圈410是否转动到位，进而判定杯体2和主机1是否锁合在一起。锁锅感应件440包括第一微动开关441和第二微动开关442(如图5b所示)，其分别对应于锁紧圈410的锁紧位置和解锁位置。在电机421的轴443上设置有与转接件422活动接合的触头444，触头444可选择性地触发第一微动开关441和第二微动开关442。其中，第一微动开关441和第二微动开关442相对于电机421而固定，以确保第一微动开关441和第二微动开关442在被触发时发出正确的锁定和解锁信号。如图5b示意性地显示，当触头444在第一位置时，触头444触发第一微动开关441，并发出锁定信号，此时杯体2与主机1锁紧在一起；当电机轴443带动触头444运动到第二位置(如图5b中的虚线所示)时，触头444触发第二微动开关442，并发出解锁信号，此时可将杯体2从主机1上取下。通过设置锁锅感应件440和触头444，可方便地实现锁锅并且确保能够将杯体2与主机1锁紧在一起，由此智能烹饪机的操作更方便且使用更安全。

图2为本发明所述智能烹饪机的机盖的结构示意图。如图2所示，机盖21的顶部开设有开孔211，孔内可拆装地插放孔盖210。顶部开孔211的孔径为5-6cm。若顶部开孔的孔径过大，取下孔盖210时搅拌容器22内的热量散失较大，会造成锅内食材受热不均匀。孔盖210可以由透明材料(例如，透明塑料)制成，以在进行烹饪过程中，便于观测搅拌容器22内的烹饪状态。在烹饪过程中，适时取下孔盖210，可防止扑锅。另外，在将孔盖210取下后，可通过开孔211向搅拌容器22内投放食材、佐料等；孔盖210为杯状体并且可带有刻度，以方便地量测待投放到搅拌容器22内物品。此外，在将孔盖210取下后，可以加快搅拌容器22内水分的蒸发，对于某些菜品或食品的制作，这便于实现大火收汁，使制备得到的牛肉色泽光亮，口感鲜甜，肉香明显。

图3为本发明所述智能烹饪机的半剖结构示意图。如图3所示，智能烹饪机的搅拌容器22内设有搅拌器221，在电机座12内设置有例如电机的驱动机构(图中未示出)。搅拌器221借助耦连传动件与驱动机构相连，以实现转动。

下面来描述智能烹饪机的搅拌器221。

其中，如图3和7-10所示，搅拌器221可由两组刀片2111、2112组成，一组刀片的端部朝向搅拌容器的顶端，另一端朝向搅拌容器的底端；而另一组刀片的两端朝向搅拌容器的侧壁。从整体上看，搅拌器221的两个刀片2111、2112(即，上刀片和下刀片)形成“十字形”，即由两组弯折的刀片组合而成。从俯视视角看，上刀片和下刀片呈中心对称设置成十字型四叶刀，上刀片和下刀片呈两两中心对称设置。在使用中，搅拌器221能将烹饪食材搅拌均匀，扰流效果也较好，入味快，有效改善混合物沉积在杯底的情况。

另外，搅拌器221中两组刀片的切削角度均不相同，以保证切削、搅拌更加均匀充分无死角，进一步提高食物搅拌、粉碎效率，极大地避免了碎肉、碎骨渣的产生。

还如图7-10所示，每个刀片均包括上刀身和下刀身。上刀身和下刀身贴合叠加且上刀片与下刀片之间呈上下错位设置且上刀片与下刀片的折弯角度不相同。错位及弯折角度的不同使得搅拌器221在正转时，刀刃可以对烹饪食物的进行切割，在烹饪食物上切割出裂痕，方便汤汁进入烹饪食物，使得烹饪食物入味更快，更易烂，同时也起到均匀混合的作用；在反向搅拌时，不进行食材的切割，使得烹饪食物不易糊底，加热更均匀。特别地，上刀片2111用于边带动烹饪食物旋转边带动烹饪食物上下翻动，模拟厨师颠勺手法对烹饪食物进行均匀的上下翻动翻炒，翻炒更彻底，翻炒效果更好，使烹饪食物受热更均匀且不易粘锅。

其中，上刀片2111的两侧沿上刀身分别以折弯角度α水平向下和折弯角度β水平向上折弯构成第一上刀片和第二上刀片，第一上刀片、第二上刀片与上刀身的连接处形成有一上刀片折弯线，上述折弯角度α和折弯角度β均不相同。其中，折弯角度α为35～45°，折弯角度β为25～35°。下刀片2112的两侧沿下刀身分别设置有基本水平的第一下刀片和第二下刀片；第二下刀片配置成低于所述第一下刀片，第二下刀片的缘部与加热容器的底部弧度相吻合，其在转动过程中能够带动烹饪食物水平翻动，不但有助于提高烹饪食物的搅拌性能，而且还可防止加热容器的底部发生糊粘现象，提高调料的入味效果，更加有利于牛肉本身腥味的去除。

其中，搅拌器221与搅拌容器22的锅底之间的距离为2.5-5mm，搅拌器221与搅拌容器22的侧壁之间的距离为2.5-5mm。意外发现，搅拌器的这种设置方式进一步防止糊底，使得锅内食材受热均匀，还能够缩短食材的烹饪时间，而且能最大程度上保留肉质中的脂肪，保证肉质软烂。

本申请中，搅拌容器22为底部圆弧的IH加热容器，使得搅拌容器内的食材在加热过程中受热速度更快、更均匀，搅拌容器底部采用圆弧设计受热更加均匀、无食材滞留死角。

配合于制作烹饪食物圆弧底部的圆弧刀组件，可实现与圆弧底面的加热容器充分搅拌功能，上刀片2111、下刀片2112的协同搅拌将食材更加均匀翻转，使烹饪食物不会长时间在同一加热区域加热，烹饪食物翻炒效果、受热均匀度大大提升，节省了炖煮时间，烹饪食物更加美味。

下面来描述搅拌容器22的加热器。

如图11和12所示，搅拌容器22包括容器本体501和固定在上述容器本体501上的杯座502；其中，杯座502中形成有空腔240，用于容置加热器。

进一步地，加热器包括贴合固定在容器本体501底部的加热膜230和固定配置在所述加热膜230底部的耦合器组件3、温控器33；其中，耦合器组件3、温控器33和加热膜230间电性连接。

加热膜230是印刷形成纯电阻层线路并固定在容器本体501上(即，用于实现上文所述的IH加热)，其通电后具有稳定、均匀的加热功率；由于加热膜230的热容量较小，其升温速度极快，且断电后余热极少，因此能够得到对本申请中的食材进行稳定、快速的烹饪效果。由此，可以精确控制对食材加热温度和加热时间，这使得所烹饪食物更加美味，口感也更好。

加热膜230的无机氧化物绝缘层能够形成水电分离，更具有抗氧化的特点，功率衰减几乎为0，使用寿命可达15000h。

在具体的应用场景下，耦合器组件3包括耦合器30、多个固定在耦合器30上的插针31以及集成在耦合器30上的热敏电阻32。

耦合器30可以配置成圆弧形、框形、直线形或其他形状，本申请中优选耦合器30为圆弧形，以较适配地容装在空腔240中。

热敏电阻32用于实时检测加热膜230的加热温度，能够将对应电信号传递至控制单元，进而通过控制单元精确控制加热膜230的工作状态。通过精确控制加热膜230的工作状态，能够进一步精确控制对食材的加热温度和加热时间，这使得所烹饪食物更加美味，口感也更好。

本申请中，插针31的数量为5个，其能够穿过杯座502并匹配地插接在主机1中，用于和耦合器间传导电流。应理解的是，2个插针31电性连接在热敏电阻32上，其中的另2个插针31电性连接在加热膜230上，剩余的1个插针31用于接地。

上述温控器33设置在两个插针31与加热膜230的连接电路间，即其与加热膜230串联设置；根据工作环境的温度变化，温控器33内部能够发生物理形变，从而产生导通或者断开动作；避免了热敏电阻32在失效状态下，加热膜230持续加热而引发的意外事故。

以下实施例和对比例中：黄酒为浙江塔牌绍兴酒有限公司生产的商标名为“塔牌”黄酒，牛肉调味汁为台山市伟丰尚亿食品有限公司生产的商标名为“保衝爾”的牛肉汁，其他各组分均为市售产品。

实施例1

本实施例提供一种文火小牛肉，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨900份、洋葱150份、西芹150份、番茄300份、盐8份、老抽20份、黄酒70份、牛肉调味汁40份、冰糖35份和水2100份。

本实施例所述文火小牛肉的制备方法包括以下步骤：

(1)将150份的洋葱、150份的西芹和300份的番茄与600份水混合后，通过所述智能烹饪机的搅拌器正转进行破碎，转速为2000r/min，所述破碎的时间为10s，得到蔬菜汁。在本步骤中，即使搅拌器221在如此高的转速下转动，上文所述的锁锅机构4和锁合机构5仍然能将杯体2稳定地锁定在主机1上，这有助于将洋葱、西芹和番茄充分打碎，减少蔬菜汁中的块状物，有助于提高蔬菜汁对牛肉的浸泡作用。另外，本申请的智能烹饪机的搅拌器221也有助于将洋葱、西芹和番茄快速充分打碎，缩短烹饪时间。

(2)将所述牛肋骨切段后，在30℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制6h。

(3)将腌制得到的牛肋骨和1500份的水混合，采用智能烹饪机的进行烹煮，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为120℃，所述烹煮的时间为18min。

在本步骤中，通过精确控制搅拌容器22的加热器的工作，可精确地控制在本步骤中的烹煮时间和温度，这可避免在本步骤中将牛肉烹煮地过老而不良地影响最终成品的口味和口感。另外，搅拌器221反转可防止搅拌器对牛肉进行切割，进而减少出现碎肉和碎骨渣。

(4)将烹煮得到的牛肋骨剔肉，将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合，采用所述烹饪机进行第一次文火炖煮，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为98℃，所述第一次文火炖煮的时间为1.2h。

(5)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将炖煮后的汤汁进行过滤；再将第一次炖煮得到的牛肉、过滤得到的汤汁、40份的牛肉调味汁、35份的冰糖、20份的老抽、8份的盐和70份的黄酒混合，采用烹饪机进行第二次文火炖煮，在所述第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为90℃，所述第二次文火炖煮的时间为1.8h。

在步骤(4)和(5)中，通过精确控制搅拌容器22的加热器的工作，能够精确地控制第一次文火炖煮和第二次文火炖煮的时间和温度，有助于在牛肉进一步吸收蔬菜汁、黄酒、老抽、牛肉调味汁和/或冰糖中水分、促嫩成分、风味物质等，从而进一步改善最终成品的口味和口感。搅拌器221反转可防止搅拌器对牛肉进行切割，进而减少出现碎肉。

(6)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将所述第二次文火炖煮后的汤汁在所述烹饪机的搅拌器正转或反转的条件下进行浓缩。在所述浓缩中，所述搅拌器221的转速为1000r/min，所述烹饪机的加热温度为130℃，所述浓缩的时间为12min。在本步骤中，即使搅拌器221在如此高的转速下，锁锅机构4和锁合机构5仍然能将杯体2稳定锁定在主机1上，这提高了智能烹饪机的安全性。此外，在步骤(6)中，将孔盖210取下，同时加以较高的加热温度和搅拌器221较高的转速，可实现将汤汁快速浓缩，缩短烹饪时间，避免汤汁内的风味物质因长时间烹煮而损失，影响成品的口味。

(7)将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

下述实施例2-16的操作步骤与实施例1相同，不同之处在于制备原料的重量分数和/或制备方法的参数稍有不同。

实施例2

本实施例提供一种文火小牛肉，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨950份、洋葱180份、西芹140份、番茄350份、盐6份、老抽20份、黄酒80份、牛肉调味汁45份、冰糖30份和水2000份。

本实施例所述文火小牛肉的制备方法包括以下步骤：

(1)将180份的洋葱、140份的西芹和350份的番茄与600份水混合后，通过所述烹饪机的搅拌器正转进行破碎，转速为2000r/min，所述破碎的时间为10s，得到蔬菜汁。

(2)将所述牛肋骨切段后，在25℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制6h。

(3)将腌制得到的牛肋骨和1400份的水混合，采用智能烹饪机的反转进行烹煮，所述烹饪机的搅拌器的转速为10r/min，所述烹饪机的加热温度为130℃，所述烹煮的时间为16min。

(4)将烹煮得到的牛肋骨剔肉，将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合，采用所述烹饪机进行第一次文火炖煮，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为30r/min，所述烹饪机的加热温度为96℃，所述第一次文火炖煮的时间为1.5h。

(5)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将炖煮后的汤汁进行过滤；再将第一次炖煮得到的牛肉、过滤得到的汤汁、45份的牛肉调味汁、30份的冰糖、20份的老抽、6份的盐和80份的黄酒混合，采用烹饪机进行第二次文火炖煮，在所述第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为30r/min，所述烹饪机的加热温度为90℃，所述第二次文火炖煮的时间为1.5h。

(6)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将所述第二次文火炖煮后的汤汁在所述烹饪机的搅拌器正转或反转的条件下进行浓缩，在所述浓缩中，所述搅拌器的转速为800r/min，所述烹饪机的加热温度为130℃，所述浓缩的时间为12min。

(7)将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

实施例3

本实施例提供一种文火小牛肉，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨850份、洋葱160份、西芹180份、番茄250份、盐9份、老抽25份、黄酒60份、牛肉调味汁35份、冰糖30份和水2200份。

本实施例所述文火小牛肉的制备方法包括以下步骤：

(1)将160份的洋葱、180份的西芹和250份的番茄与600份水混合后，通过所述烹饪机的搅拌器正转进行破碎，转速为3000r/min，所述破碎的时间为5s，得到蔬菜汁。

(2)将所述牛肋骨切段后，在35℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制5.5h。

(3)将腌制得到的牛肋骨和1600份的水混合，采用智能烹饪机的反转进行烹煮，所述烹饪机的搅拌器的转速为30r/min，所述烹饪机的加热温度为100℃，所述烹煮的时间为20min。

(4)将烹煮得到的牛肋骨剔肉，将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合，采用所述烹饪机进行第一次文火炖煮，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为10r/min，所述烹饪机的加热温度为100℃，所述第一次文火炖煮的时间为1h。

(5)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将炖煮后的汤汁进行过滤；再将第一次炖煮得到的牛肉、过滤得到的汤汁、35份的牛肉调味汁、30份的冰糖、25份的老抽、9份的盐和60份的黄酒混合，采用烹饪机进行第二次文火炖煮，在所述第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为10r/min，所述烹饪机的加热温度为95℃，所述第二次文火炖煮的时间为2h。

(6)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将所述第二次文火炖煮后的汤汁在所述烹饪机的搅拌器正转或反转的条件下进行浓缩，在所述浓缩中，所述搅拌器的转速为1200r/min，所述烹饪机的加热温度为130℃，所述浓缩的时间为10min。

(7)将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

实施例4

本实施例提供一种文火小牛肉，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨900份、洋葱100份、西芹200份、番茄200份、盐5份、老抽15份、黄酒50份、牛肉调味汁30份、冰糖25份和水1500份。

本实施例所述文火小牛肉的制备方法包括以下步骤：

(1)将100份的洋葱、200份的西芹和200份的番茄与600份水混合后，通过所述烹饪机的搅拌器正转进行破碎，转速为2000r/min，所述破碎的时间为10s，得到蔬菜汁。

(2)将所述牛肋骨切段后，在30℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制6h。

(3)将腌制得到的牛肋骨和900份的水混合，采用智能烹饪机的反转进行烹煮，所述烹饪机的搅拌器的转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为120℃，所述烹煮的时间为18min。

(4)将烹煮得到的牛肋骨剔肉，将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合，采用所述烹饪机进行第一次文火炖煮，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为98℃，所述第一次文火炖煮的时间为1.2h。

(5)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将炖煮后的汤汁进行过滤；再将第一次炖煮得到的牛肉、过滤得到的汤汁、30份的牛肉调味汁、25份的冰糖、15份的老抽、5份的盐和50份的黄酒混合，采用烹饪机进行第二次文火炖煮，在所述第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为90℃，所述第二次文火炖煮的时间为1.8h。

(6)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将所述第二次文火炖煮后的汤汁在所述烹饪机的搅拌器正转或反转的条件下进行浓缩，在所述浓缩中，所述搅拌器的转速为1000r/min，所述烹饪机的加热温度为130℃，所述浓缩的时间为12min。

(7)将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

实施例5

本实施例提供一种文火小牛肉，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨900份、洋葱200份、西芹100份、番茄400份、盐9份、老抽30份、黄酒100份、牛肉调味汁50份、冰糖50份和水2100份。

本实施例所述文火小牛肉的制备方法包括以下步骤：

(1)将200份的洋葱、100份的西芹和400份的番茄与600份水混合后，通过所述烹饪机的搅拌器正转进行破碎，转速为2000r/min，所述破碎的时间为10s，得到蔬菜汁。

(2)将所述牛肋骨切段后，在30℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制6h。

(3)将腌制得到的牛肋骨和1500份的水混合，采用智能烹饪机的反转进行烹煮，所述烹饪机的搅拌器的转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为120℃，所述烹煮的时间为18min。

(4)将烹煮得到的牛肋骨剔肉，将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合，采用所述烹饪机进行第一次文火炖煮，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为98℃，所述第一次文火炖煮的时间为1.2h。

(5)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将炖煮后的汤汁进行过滤；再将第一次炖煮得到的牛肉、过滤得到的汤汁、50份的牛肉调味汁、50份的冰糖、30份的老抽、9份的盐和100份的黄酒混合，采用烹饪机进行第二次文火炖煮，在所述第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为90℃，所述第二次文火炖煮的时间为1.8h。

(6)将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将所述第二次文火炖煮后的汤汁在所述烹饪机的搅拌器正转或反转的条件下进行浓缩，在所述浓缩中，所述搅拌器的转速为1000r/min，所述烹饪机的加热温度为130℃，所述浓缩的时间为12min。

(7)将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

实施例6

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(1)中水的添加量为500份，步骤(3)水的添加量为1600份。

实施例7

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(1)中水的添加量为700份，步骤(3)水的添加量为1400份。

实施例8

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(2)30℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制3h。

实施例9

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(2)30℃下浸泡在所述蔬菜汁中腌制9h。

实施例10

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(3)中所述烹饪机的搅拌器的转速为30r/min。

实施例11

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(4)中所述烹饪机的转速为40r/min。

实施例12

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(4)中所述烹饪机的加热温度为90℃，所述第一次文火炖煮的时间为2h。

实施例13

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(4)中所述烹饪机的加热温度为105℃，所述第一次文火炖煮的时间为50min。

实施例14

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(5)中所述烹饪机的转速为40r/min。

实施例15

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(5)中所述烹饪机的加热温度为80℃，所述第二次文火炖煮的时间为2.5h。

实施例16

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，步骤(5)中所述烹饪机的加热温度为100℃，所述第二次文火炖煮的时间为1h。

实施例17

本实施例提供一种文火小牛肉，所述文火小牛肉的制备原料按重量份数计包括如下组分：牛肋骨900份、洋葱150份、西芹150份、番茄300份、盐8份、老抽20份、黄酒70份、牛肉调味汁40份、冰糖35份和水2100份。

本实施例所述文火小牛肉的制备方法包括以下步骤：

(1')将900份的牛肋骨切段后，与1000份的水混合，采用智能烹饪机的反转进行烹煮，所述烹饪机的搅拌器的转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为120℃，所述烹煮的时间为18min；

(2')将烹煮得到的牛肋骨剔肉，并将150份的洋葱、150份的西芹和300份的番茄切块后，将剔得的牛肉、切块的蔬菜及1100份水进行混合，采用所述烹饪机进行第一次文火炖煮，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为98℃，所述第一次文火炖煮的时间为3h；

(3')将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将炖煮后的汤汁进行过滤；再将第一次炖煮得到的牛肉、过滤得到的汤汁、40份的牛肉调味汁、35份的冰糖、20份的老抽、8份的盐和70份的黄酒混合，采用烹饪机进行第二次文火炖煮，在所述第二次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为90℃，所述第二次文火炖煮的时间为1.8h；

(4')将第一次炖煮得到的牛肉取出，并将所述第二次文火炖煮后的汤汁在所述烹饪机的搅拌器正转或反转的条件下进行浓缩，在所述浓缩中，所述搅拌器的转速为1000r/min，所述烹饪机的加热温度为130℃，所述浓缩的时间为12min；

(5')将浓缩后的汤汁浇于炖煮得到的牛肉上，得到成品。

实施例18

本实施例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，不再进行步骤(5)第二次文火炖煮，而步骤(4)中：将剔得的牛肉和腌制肋骨后的蔬菜汁混合后，直接加入配方量的牛肉调味汁、冰糖、老抽、盐和黄酒，在所述第一次文火炖煮中，所述烹饪机的搅拌器反转，转速为20r/min，所述烹饪机的加热温度为98℃，所述第一次文火炖煮的时间为5h。

下面将结合对智能烹饪机的具体操作来对本发明所涉及的文火小牛肉的制备方法做进一步解释说明：

具体地，在上述实施例中，步骤(1)之前包括以下步骤：

步骤A1：当接收到的制备文火小牛肉的指令时，提示用户需要准备的各原料、各原料的份数以及至少部分原料的大小要求。

步骤A2：提醒用户按照预设原料投放顺序放入各原料并对放入搅拌容器22的各原料依次进行称重并提示。示例性的，以实施例1为例提示用户放入150份的洋葱，称重；150份的西芹，称重；300份的番茄，称重；600份水，称重。

步骤A3：确认搅拌容器22安装到位，提示盖上孔盖210，启动智能烹饪机。在达到破碎预定时间后，智能烹饪机停止。

具体的，当确定搅拌容器22上的锁合机构5与锁锅机构4接合到位时，电机421正转，使得触头444触发第一微动开关441而发出锁定信号，确定搅拌容器22(或杯体2)安装到位，然后可启动智能烹饪机。

如前所述，在搅拌容器22(或杯体2)被稳定地锁定在主机1上后，有助于将洋葱、西芹和番茄充分打碎，减少蔬菜汁中的块状物，有助于提高蔬菜汁对牛肉的浸泡作用，并有助于改善最终成品的口感。

步骤(2)还可以包括：

步骤B1：提示放入800-1000份牛肋骨，称重。通过使用蔬菜汁腌制牛肋骨，蔬菜破碎后细胞壁被破坏，有利于各自营物质的释放；且破碎成蔬菜汁后能增加牛肉和蔬菜的接触面积，有利于牛肉嫩化。

步骤B2：在达到预定的腌制时间后，提示将杯体2解锁，以将杯体2从主机1上取下。具体地，将电机421反转，使得触头444触发第二微动开关442而发出解锁信号，确定搅拌容器22(或杯体2)可从主机1上取下。在从主机1上取下杯体2之后，将牛肋骨取出，将蔬菜汁从搅拌容器22中取出，清空搅拌容器22。

步骤(3)还可以包括：

步骤C1：提示放入1500份水(以实施例1为例)，称重；提示放入牛肋骨。

步骤C2：确认搅拌容器22安装到位，提示盖上孔盖210，启动智能烹饪机，进行烹煮。待到达预定的烹煮时间后，智能烹饪机停止。在到达预定的烹煮时间之后，将搅拌容器22从主机1上取下，将牛肋骨取出，并清空搅拌容器。

采用破碎好的蔬菜汁对牛肋骨进行腌渍，能完美融合牛肉的原味和蔬菜汁的鲜美，并最大程度上保留了牛肉的原汁和鲜嫩，而且洋葱、西芹和番茄自身的香味还有利于牛肉本身腥味的去除，从而减少去腥调料的添加，更加营养健康。

步骤(4)可以包括：

步骤D1：提示放入蔬菜汁；提示放入牛肉。此时，可将从牛肋骨上剔下的牛肉放入搅拌容器22内，并将蔬菜汁也放入搅拌容器22内。

在步骤D1之后，可包括步骤D2：确认搅拌容器22安装到位，提示盖上孔盖210，启动智能烹饪机，进行第一次文火炖煮。待到达预定的第一次文火炖煮时间后，智能烹饪机停止。将搅拌容器22从主机1上取下，以将牛肉和汤汁从搅拌容器22中取出并清空搅拌容器22。

本发明的制备过程均采用文火进行炖煮，文火炖煮极大避免了碎肉的产生，而且能最大程度上保留肉质中的脂肪和水分，保证肉质软烂可口。

步骤(5)可以包括：

步骤E1：提示放入汤汁；提示放入牛肉；提示放入40份的牛肉调味汁，称重；提示放入35份的冰糖，称重；20份的老抽，称重；8份的盐，称重；70份的黄酒，称重。此时，可将汤汁、完成第一次炖煮后的牛肉放入搅拌容器22内。

在步骤E1之后，可包括步骤E2：确认搅拌容器22安装到位，提示盖上孔盖210，启动智能烹饪机，进行第二次文火炖煮。待到达预定的第二次文火炖煮时间后，智能烹饪机停止，将搅拌容器22从主机1上取下，以将牛肉和汤汁从搅拌容器22中取出并清空。

能进一步促进保留肉质中的脂肪和水分，使得肉质更加软烂可口，并使得制备得到的牛肉色泽光亮。

步骤(6)可以包括：

步骤F1：提示放入浓缩后的汤汁，称重。此时，可将适量的汤汁放入搅拌容器22内。

在步骤F1之后，可包括步骤F2：确认搅拌容器22安装到位，提示勿盖孔盖210，启动智能烹饪机，进行浓缩。待到达预定的浓缩时间后，智能烹饪机停止。此时，使杯体2解锁，以将杯体2从主机1上取下，以便于取出浓缩后的汤汁。

其中，上述步骤E1可以包括：

步骤A1：当接收到的制备文火小牛肉的指令以及用户选择的口感偏好时，提示用户需要准备的各原料、各原料的份数以及至少部分原料的大小要求。

上述口感偏好包括：正常、偏淡、偏重。

这样，可以根据用户对口感的要求，自动调整用户需要准备的各原料、各原料的份数以及至少部分原料的大小要求，进一步满足用户对烹饪食品的口感的需求。

其中，上述步骤E1可以包括：

步骤E11：提醒用户放入汤汁；

步骤E12：提醒用户放入牛肉，称重；

步骤E13：根据测量到的牛肉的重量，调整并提醒用户按照预设配料投放顺序放入除牛肉之外的各原料，并对放入搅拌容器22的各原料依次进行称重并提示。

这样，根据实际测量的主原料牛肉的重量，调整配料的重量，进一步保证成品小牛肉的口感、营养价值。

即使智能烹饪机给出了建议份数，但实际中，用户很难控制好放入的各原料的份数，而且量杯可测量的原料类型受限，往往需要直接往搅拌容器22中加入原料。若用户放入的份数不正确，很难完全取出，这会导致成品小牛肉的口感、营养价值等与预期不符。单独设置一个量具(例如，称)，会占用较多空间且成本增加，而在智能烹饪机上设置单独的称重台，会造成智能烹饪机占用较多体积，对美观性的设计提出了一定的挑战，且会增加较多成本。为了保证成品小牛肉的口感、营养价值，精准控制投放入搅拌容器22中的原料的份数，并保证智能烹饪机的美感以及避免较多的成本的增加，智能烹饪机还包括：称重容器以及称重模块，称重容器设置在杯体2上(例如，可以在杯盖21上)。在一种可行的实施方式中，称重容器设置在搅拌容器22的开口上，以便于测量待添加的原料的份数。在使用称重模块对原料进行称重时，将原料放入称重容器内安装在搅拌容器22上，在称重结束，称重容器与杯体2分离。

图14示出了智能烹饪机的称重模块。称重模块设置在电机座12内，如图14所示，称重模块包括分别设置在电机座12的四个角的四个称重传感器121。本申请以图14举例说明称重模块的设置方式，在本申请的其他方式中，称重模块还可以是其他设置方式，本申请对此不作具体限制。

如图15、图16所示，杯体2包括机盖21以及主杯体，主杯体包括：搅拌容器22、手柄23以及底座24。盖体21可以扣于容器22的顶部。手柄23设置于容器22的侧部，方便用户手持手柄23移动容器组件2。

智能烹饪机还可以包括：检测机构，检测机构用于检测搅拌容器22上是否盖合了机盖21或者安装了称重容器。如图15所示，杯体2设置有触发件26，检测机构包括第二感应件72。当杯体2正常放置于主机1上时，触发件26能够触发第二感应件72。为方便触发件26与第二感应件72的配合，检测机构还可以包括可复位的促动件71，促动件71可以滑动设置于托盘400的腔室内，促动件71的一端穿设托盘400并能够与触发件26抵接，另一端能够在触发件26的驱动下与第二感应件72配合。当触发件26不再抵接促动件71时，促动件71自动复位与第二感应件72脱离，第二感应件72未被触发，检测机构检测搅拌容器22上盖合了机盖21或者安装了称重容器。

第二感应件72和促动件71可以设置在托盘400内的腔室内，合理利用托盘400中的空间，使得智能烹饪机的结构更紧凑。

具体地，检测机构还包括第二支架74，促动件71和第二感应件72均可以设置在第二支架74上。促动件71与第二支架74之间设置有第一复位件73，第一复位件73的两端分别抵接在第二支架74和促动件71上，以驱动促动件71伸出杯座外，以便与触发件26配合。可选地，第一复位件73可以为弹簧。促动件71上还设置有接触端，促动件71在上下滑动过程中，可以带动接触端抵接于第二感应件72或与第二感应件72脱离。

具体地，当安装在主机1上的杯体2中的机盖21与搅拌容器22正常盖合时，触发件26能够触发主机1内的第二感应件72，反之，触发件26无法触发第二感应件72，从而判断机盖21与搅拌容器22是否正常盖合。

当机盖21与搅拌容器22正常盖合时，触发件26伸出手柄23外的长度较长，触发件26可以触发主机1上的第二感应件72，从而获取机盖21已正常安装到搅拌容器22上的信息。如图18所示，当机盖21与搅拌容器22非正常盖合时，触发件26伸出手柄23外的长度较短，触发件26无法触发主机1上的第二感应件72，从而判断机盖21非正常盖合在搅拌容器22上。

为使触发件26能随机盖21与搅拌容器22的配合状态而移动，如图17所示，触发件26设置在手柄23内，手柄23上设置有缺口231。如图18和图19所示，机盖21上设置有第一斜面211，触发件26可复位的设置在搅拌容器22上，触发件26上设置有第二斜面261，机盖21与搅拌容器22采用旋转的方式盖合。当机盖21相对搅拌容器22旋转闭合时，机盖21上的第一斜面211能够通过缺口231与触发件26上的第二斜面261滑动配合，以驱动触发件26移动。

如图18所示，机盖21与搅拌容器22非正常盖合时，触发件26在第二复位件27的作用下收回至手柄23内。如图19所示，当机盖21相对搅拌容器22转动以便盖合的过程中，机盖21上的第一斜面211能够与触发件26上的第二斜面261滑动配合，并推动触发件26向下滑动，使得触发件26的底端逐渐伸出手柄23外，从而与促动件71抵接。

称重容器上设置有与机盖21的第一斜面211相同的结构，以供检测机构检测是否安装了称重容器。称重容器上同时设置了用于称重的容置空间(例如，称重容器与机盖21相似，但顶部内凹，以形成用于称重的容置空间)，在检测机构检测到搅拌容器22上盖合了机盖21或者安装了称重容器，确定称重模块获得的重量与称重容器的重量还是机盖21的重量相匹配，以进一步检测安装的是机盖21还是称重容器，在检测到安装的是称重容器时，可便于测量原料的份数，可以更准确的测量原料的份数。利用上述检测机构，配合称重机构，可以检测到机盖是否安装上，还可以检测到称重容器是否安装上，便于精准检测原料的份数，且便于检测到机盖21是否安装上。

对比例1

本对比例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加洋葱，西芹含量增至200份、番茄含量增至400份，其他组分含量及制备方法同实施例1。

对比例2

本对比例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加西芹，洋葱含量增至200份、番茄含量增至400份，其他组分含量及制备方法同实施例1。

对比例3

本对比例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加番茄，洋葱含量增至300份、西芹含量增至300份，其他组分含量及制备方法同实施例1。

对比例4

本对比例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加黄酒，所述洋葱含量增至220份，其他组分含量及制备方法同实施例1。

对比例5

本对比例提供一种文火小牛肉，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于，不添加牛肉调味汁，其他组分含量及制备方法同实施例1。

试验例1

剪切力检测

将实施例1-18提供的文火小牛肉和对比例1-5提供的文火小牛肉进行剪切力比较，剪切力越小，嫩度越大，具体测试方法如下所示：

(1)分别先用刀找出各待测样品肌纤维的自然走向，然后切成1cm×1cm×3cm的肉柱，切肉期间用直尺测量；

(2)每组待测样品各切取10个肉柱分别进行检测，采用TA.XT.plus型物性检测仪检测各样品的剪切力，测定条件为：检测前速度为2.00mm/s，检测中速度为2.00mm/s，检测后速度为2.00mm/s，距离为35mm，记录5个肉柱分别的剪切力值，计算每组待测样品的剪切力平均值；

具体测试结果如表1所示：

表1

由表1测试数据可知，本发明制备得到文火小牛肉的剪切力为2.95-3.65kg，说明本发明炖制得到的牛肉的肉质软烂鲜嫩，可以显著提高牛肉产品的嫩度，改善产品干硬，难以咀嚼的问题。

由实施例1和实施例4、5的对比可知，本发明所述文火小牛肉的制备原料在优选配比内，各成分对于牛肉的增嫩作用更为明显，能进一步降低剪切力。

由实施例1和实施例6、7的对比可知，蔬菜汁的水含量过少，不利于牛肉在浸泡时吸收水分；蔬菜汁的水含量过多，不利于牛肉在浸泡时吸收蔬菜中的促嫩成分。因此，实施例6、7制备得到的文火小牛肉的剪切力较高。由实施例1和实施例8、9的对比可知，腌制时间过短，不利于牛肉在浸泡时吸收蔬菜中水分和促嫩成分；而腌制时间继续延长也无法进一步降低制备得到的文火小牛肉的剪切力。

由实施例1和实施例10-16的对比可知，采用本发明优选的炖煮条件(包括烹饪机的搅拌器反转、特定的温度时间)能进一步降低制备得到的文火小牛肉的剪切力，达到促嫩效果。

由实施例1和实施例17的对比可知，采用传统的方法不将蔬菜打成汁，而直接在炖煮时加入蔬菜块，蔬菜中的促嫩成分无法充分与牛肉接触，因此备得到的文火小牛肉的剪切力较高。由实施例1和实施例18的对比可知，不再进行第二次文火炖煮，而直接在第一次文火炖煮中就加入调料，会导致肌原纤维之间距离开始逐渐缩小，牛肉的保水性能变差，牛肉又开始变硬。

由实施例1和对比例1-5的对比可知，洋葱、西芹、番茄和黄酒相互配合具有协同增效的作用，充分发挥促嫩效果，能够明显提高牛肉的保水性能，降低制备得到的文火小牛肉的剪切力。

试验例2

理化指标的检测

分别测定实施例1-18提供的文火小牛肉和对比例1-5提供的文火小牛肉中营养成分含量和出品率，具体测试方法如下所示：

(1)分别先用刀找出各待测样品肌纤维的自然走向，然后切成1cm×1cm×3cm的肉柱，切肉期间用直尺测量，每组待测样品各切取10个肉柱分别进行检测，分别对待测样品的水分含量、脂肪含量和蛋白质含量进行测定；其中，水分的测定采用直接干燥法，脂肪的测定采用索氏提取法，蛋白质的测定采用凯氏定氮法；

(2)出品率：用电子天平分别称量出每组待测样品从牛肋骨上剥离下的肉的质量，记为M

具体测试结果如下表2所示：

表2

由表2测试数据可知，本发明制备得到文火小牛肉的水分含量在60％以上，脂肪含量在2.10％以上，蛋白质含量在29％以上，说明本发明在制备过程中最大程度上锁住了水分，同时避免了脂肪的氧化和蛋白质的流失。本发明制备得到文火小牛肉的出品率在80％以上，说明本发明的制备方法极大避免了大量碎肉的产生，极大降低了损失，有效提高了出品率。

由实施例1和实施例4、5的对比可知，本发明所述文火小牛肉的制备原料在优选配比内，各营养成分能得到最大程度上的保留。

由实施例1和实施例6、7的对比可知，蔬菜汁的水含量过少，不利于牛肉在浸泡时吸收水分；蔬菜汁的水含量过多，不利于牛肉在浸泡时吸收蔬菜中的营养成分的吸收。因此，实施例6、7制备得到的文火小牛肉的水分、脂肪和蛋白质含量均较低。

由实施例1和实施例8、9的对比可知，腌制时间过短，不利于牛肉在浸泡时吸收蔬菜中水分和营养成分；而腌制时间继续延长也无法进一步提高水分、脂肪和蛋白质含量。

由实施例1和实施例10-16的对比可知，采用本发明优选的炖煮条件(包括烹饪机的搅拌器反转、特定的温度时间)能进一步提高制备得到的文火小牛肉中水分和营养成分的保留。

由实施例1和实施例17的对比可知，采用传统的方法不将蔬菜打成汁，而直接在炖煮时加入蔬菜块，蔬菜中的促嫩成分无法充分与牛肉接触，因此备得到的文火小牛肉的营养成分保留率较低。由实施例1和实施例18的对比可知，不再进行第二次文火炖煮，而直接在第一次文火炖煮中就加入调料，会导致肌原纤维之间距离开始逐渐缩小，牛肉的保水性能变差。

由实施例1和对比例1-5的对比可知，洋葱、西芹、番茄和黄酒相互配合具有协同增效的作用，充分发挥促嫩效果，能够明显提高牛肉的保水性能，降低制备得到的文火小牛肉的剪切力。

试验例3

感官评价

取实施例1-18提供的文火小牛肉和对比例1-6提供的文火小牛肉，随机组织40名食品相关专业的学生和研究员作为评价员(20名男、20名女)，组成评价小组，按照表3的评价标准对评价员进行培训并品尝，在评价期间保持安静，不能交流意见。每个样品品尝完休息5min，并用37℃的水漱口，保证口腔无异味，然后再品尝一次，每个样品品尝5次，按照表3中规则各自打分，取平均值。

具体测试标准如表3所示：

表3

具体测试结果如表4所示：

表4

由表4测试数据可知，本发明制备得到的文火小牛肉的外观色泽鲜亮，香味浓郁，同时肉充分吸收蔬菜和调料、味道鲜美，肉质口感鲜嫩。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明所述文火小牛肉及其制备方法，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。