技术领域
本发明属于食品领域，尤其涉及一种空心火腿肠的制作方法及其制作的空心火腿肠。
背景技术
目前，我们吃的烤肠都是实心的，而且是现烤现卖的，当短时间需求量大时，顾客吃到烤熟的烤肠就需要等待一段时间了，现有的实心烤肠需要烤熟的时间较长，而且内外受热不均匀，会影响烤肠的口感。
发明内容
为了克服上述缺点，本发明采用以下技术方案：
本实施例提供一种空心火腿肠的制作方法，包括以下步骤：
S1：制肉糜柱状体：把肉糜塞入模具内进行挤压制得不带肠衣的且轴线方向开有通孔的肉糜柱状体；
S2：包肠衣：把肠衣聚拢成伞状，以所述肠衣的中心点从所述肉糜柱状体轴线方向穿过所述肉糜柱状体，然后把所述肠衣的边沿与所述肠衣的中心点打结在一起，能够使得所述肠衣绷紧所述肉糜柱状体的内、外表面。
本实施例还提供一种空心火腿肠，应用权利要求1所述的一种空心火腿肠的制作方法制作的空心火腿肠，所述火腿肠沿其轴线方向开设有中心通孔，所述中心通孔的内表面和所述火腿肠的外表面均包裹同一层肠衣。
本实施例还提供一种模具，配合权利要求1所述的一种空心火腿肠的制作方法用的模具，所述模具包括型腔部和与所述型腔部配合的捣锤，所述型腔部沿其轴线方向向下开设有圆柱槽，所述圆柱槽中心底端向上延伸有一中心柱状体，所述中心柱状体的上端面低于所述型腔部的上端面，所述捣锤上设置有把手。
进一步地，所述捣锤外径与所述型腔部的内壁间隙配合，所述型腔部的内径等于所述火腿肠的外径，所述中心柱状体的外径等于所述中心通孔的内径。
进一步地，所述中心柱状体的底端设置在一滑动块上，所述滑动块与所述型腔部的所述圆柱槽内壁滑动配和，所述型腔部的底部开有一底端孔。
本发明的有益效果为：中心开设有中心通孔的火腿肠在加热时使得内外受热均匀且被烤熟得更快，缩短了顾客等待的时间，火腿肠受热更加均匀，烤出来的火腿肠口感更加，同时也增加了产品的特色，且制作同一根火腿肠相比于实心的用的肉糜更少，节约了材料。
附图说明
图1为本发明火腿肠的立体结构示意图。
图2为本发明模具的爆炸图。
图3为本发明模具型腔部的剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、型腔部，101、中心柱状体，2、捣锤，3、把手，4、火腿肠，5、中心通孔。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
本实施例提供一种空心火腿肠4的制作方法，包括以下步骤：
S1：制肉糜柱状体：把肉糜塞入模具内进行挤压制得不带肠衣的且轴线方向开有通孔的肉糜柱状体；
S2：包肠衣：把肠衣聚拢成伞状，以肠衣的中心点从肉糜柱状体轴线方向穿过肉糜柱状体，然后把肠衣的边沿与肠衣的中心点打结在一起，能够使得肠衣绷紧肉糜柱状体的内、外表面。
中心开设有中心通孔5的火腿肠4在加热时使得内外受热均匀且被烤熟得更快，缩短了顾客等待的时间，火腿肠4受热更加均匀，烤出来的火腿肠4口感更加，同时也增加了产品的特色，且制作同一根火腿肠4相比于实心的用的肉糜更少，节约了材料。
本实施例还提供一种空心火腿肠4，应用一种空心火腿肠4的制作方法制作的空心火腿肠4，火腿肠4沿其轴线方向开设有中心通孔5，中心通孔5的内表面和所述火腿肠4的外表面均包裹同一层肠衣。
本实施例还提供一种模具，配合一种空心火腿肠4的制作方法用的模具，模具包括型腔部1和与型腔部1配合的捣锤2，型腔部1沿其轴线方向向下开设有圆柱槽，圆柱槽中心底端向上延伸有一中心柱状体101，中心柱状体101的上端面低于型腔部1的上端面，捣锤2上设置有把手3，捣锤2外径与型腔部1的内壁间隙配合，型腔部1的内径等于火腿肠4的外径，中心柱状体101的外径等于中心通孔5的内径。
使用时，把肉糜塞满型腔部1内，然后使用捣锤2插入型腔部1的圆柱槽内，往下挤压肉糜，使得肉糜的上端面与中心柱状体101上端面平齐，为了使得制作好的空心柱状肉糜从模具中取出，中心柱状体101的底端是设置在一滑动块102上，滑动块102与型腔部1的圆柱槽内内壁滑动配和，并且在型腔部1的底部开有一底端孔103，底端孔103的上端与滑动块102底端相连通，操作人员只需拿一根小于底端孔103内径的棍子穿过底端孔103往上捅滑动块102，使得滑动块102把成型好的肉糜挤出即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
机译： 火腿肠衣的制作方法
机译： 火腿肠的制作方法
机译： 火腿肠的制作方法
