具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机及破碎方法

摘要

本发明公开了一种具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机，包括底座和压板，所述第二旋转杆的一侧连接有螺旋叶；靠近第二电机的所述第二固定板的一侧连接有第一转轴，所述连接块的一侧连接有按压棒，靠近进料管道的所述压板连接在按压棒的一端。该种具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机，设置有排放装置，启动第四电机，第四电机带动第三旋转杆旋转，第三旋转杆带动第二转盘转动，第二转盘转动带动排料口与排放管道一起旋转，第二转盘转动使与挡板摩擦，使第二转盘上的碎料被挡板留下成堆，在排料口转动到挡板位置时，积留成堆的碎料从排料口落下进入排放管道中，通过第二转盘转动，可以方便调节排放方向。

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机。

背景技术

破碎机按照大类可分为医用破碎机和工业破碎机，其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险，工业破碎机，根据破碎的原理，常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，随着科技的发展，具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对骨料破碎机进行定向排放时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机大多不具备定向排放功能，进料管道内容易卡料，破碎程度不够均匀，容易排放出不达标的碎料，碎骨料的下料较困难，容易粘结在管壁上造成堵塞，因此要对现在的具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机大多不具备定向排放功能，进料管道内容易卡料，破碎程度不够均匀，容易排放出不达标的碎料，碎骨料的下料较困难，容易粘结在管壁上造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机，包括底座和压板，所述底座的顶部连接有排放装置，所述排放装置的底部一侧连接有排放管道，所述排放管道的一侧安装有第三电机，所述第三电机与排放管道之间连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一侧连接有螺旋叶；

所述排放装置的顶部连接有破碎箱，所述破碎箱的外侧连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧连接有第一传动轮，所述破碎箱的一侧连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有传动带；

所述第二传动轮与破碎箱之间连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一侧连接有第一破碎棒，靠近第一破碎棒的所述破碎箱的内侧固定有第二破碎棒；

所述破碎箱的顶部连接有进料管道，所述进料管道的一侧连接有进料斗，靠近破碎箱的所述第一固定板的一侧固定有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧连接有第一转盘，所述第一转盘的一侧连接有凸块；

靠近第二电机的所述第二固定板的一侧连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧连接有移动杆，所述第二固定板的一侧连接有固定块，所述固定块的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有连接块，所述连接块的一侧开设有滑槽，靠近滑槽的所述移动杆的一侧贯穿连接有第二转轴，所述连接块的一侧连接有按压棒，靠近进料管道的所述压板连接在按压棒的一端。

优选的，所述排放装置，包括储存箱、第四电机、挡板、第三旋转杆、刮板、第二转盘、旋转槽和排料口，所述储存箱的底部安装有第四电机，所述储存箱内部固定有挡板，所述第四电机与储存箱、挡板之间连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的一侧连接有刮板，靠近挡板的所述第三旋转杆的一侧连接有第二转盘，靠近第二转盘的所述储存箱的底部开设有旋转槽，靠近旋转槽的所述第二转盘的一侧开设有排料口。

优选的，所述刮板通过第三旋转杆构成旋转结构，且刮板与储存箱之间为滑动连接，并且刮板与挡板之间为滑动连接。

优选的，所述第二转盘与储存箱的横截面均为圆形，且第二转盘的直径与储存箱的内部直径相等，并且第二转盘通过第三旋转杆构成旋转结构，第二转盘的旋转角度为0°-300°，第二转盘与挡板之间为滑动连接。

优选的，所述排放管道为圆柱状，且排放管道与排放装置的水平夹角为°，并且排放管道的内部半径与螺旋叶的半径相等。

优选的，所述第一传动轮的直径为第二传动轮直径的二分之一，且第一传动轮通过第一电机构成旋转结构，并且第二传动轮通过传动带构成旋转结构。

优选的，所述第一破碎棒设置有二十组，且二十组第一破碎棒每四组为一组以阵列的方式分布在第一旋转杆的一侧，并且第一破碎棒与第二破碎棒交错分布。

优选的，所述第一转盘通过第二电机构成旋转结构，且凸块通过第一转盘构成旋转结构。

优选的，所述移动杆与第二固定板之间通过第一转轴构成旋转结构，且移动杆与连接块之间通过第二转轴构成旋转结构，并且第二转轴与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述固定块与连接块之间通过弹簧构成伸缩结构，并且连接块与按压棒、压板之间为一体结构，压板与进料管道之间为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机：

1.设置有压板，启动第二电机，第二电机带动第一转盘旋转，第一转盘带动凸块旋转，当凸块旋转触碰到移动杆时，移动杆被挤压并通过第一转轴旋转，同时移动杆的另一端下移，使移动杆的另一端的第二转轴下移，第二转轴下移带动连接块下移，但由于移动杆的限制，连接块下移时，第二转轴在滑槽内滑动，而连接块下移带动按压棒下移，按压棒下移带动压板在进料管道内滑动，随着第一转盘的转动，凸块对移动杆的挤压程度增大，使弹簧拉长的同时，压板将进料管道内卡住的料压进破碎箱内，第一转盘继续转动，凸块渐渐远离移动杆，最终在弹簧的作用下完成复位；

2.设置有第一破碎棒与第二破碎棒，原料进入破碎箱后，启动第一电机，第一电机带动第一传动轮转动，第一传动轮转动在通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆旋转带动第一破碎棒旋转，第一破碎棒与第二破碎棒均匀交错设置，这样在第一破碎棒旋转到第二破碎棒时，会将原料挤压破碎，只有破碎达标的骨料才能从第一破碎棒与第二破碎棒交错的缝隙内流出到排放装置内，未达标的骨料则跟随第一破碎棒接着在破碎箱内挤压破碎，提高碎料均匀程度；

3.设置有排放装置，在碎料进入储存箱后，会积存到储存箱底部的第二转盘上，需要调节排放方向时，可以启动第四电机，第四电机带动第三旋转杆旋转，第三旋转杆带动第二转盘转动，第二转盘转动带动排料口与排放管道一起旋转，第二转盘转动使与挡板摩擦，使第二转盘上的碎料被挡板留下成堆，在排料口转动到挡板位置时，积留成堆的碎料从排料口落下进入排放管道中，通过第二转盘转动，可以方便调节排放方向；

4.设置有第二旋转杆与螺旋叶，碎料在进入排放管道后，由于碎料体积较小，容易与排放管道的内壁粘结，长时间使用后容易堵塞，此时开启第三电机，第三电机带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆转动带动螺旋叶旋转，螺旋叶与排放管道的内壁贴合，旋转时可以将排放管道内壁粘结的碎料刮下，同时通过调节第三电机可以改变第二旋转杆的转动速度，以此来调节下料速度，便于下料。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明破碎箱结构示意图；

图3为本发明进料管道局部结构示意图；

图4为本发明移动杆俯视结构示意图；

图5为本发明排放装置主视剖面结构示意图；

图6为本发明排放装置俯视结构示意图；

图7为本发明储存箱俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、排放装置；201、储存箱；202、第四电机；203、挡板；204、第三旋转杆；205、刮板；206、第二转盘；207、旋转槽；208、排料口；3、排放管道；4、破碎箱；5、第一固定板；6、第一电机；7、第一传动轮；8、第二传动轮；9、传动带；10、第一旋转杆；11、第一破碎棒；12、第二破碎棒；13、进料管道；14、进料斗；15、第二固定板；16、按压棒；17、第二电机；18、第一转盘；19、凸块；20、第一转轴；21、移动杆；22、固定块；23、连接块；24、弹簧；25、滑槽；26、第二转轴；27、压板；28、第三电机；29、第二旋转杆；30、螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机，包括底座1、排放装置2、排放管道3、破碎箱4、第一固定板5、第一电机6、第一传动轮7、第二传动轮8、传动带9、第一旋转杆10、第一破碎棒11、第二破碎棒12、进料管道13、进料斗14、第二固定板15、按压棒16、第二电机17、第一转盘18、凸块19、第一转轴20、移动杆21、固定块22、连接块23、弹簧24、滑槽25、第二转轴26、压板27、第三电机28、第二旋转杆29和螺旋叶30，所述底座1的顶部连接有排放装置2，所述排放装置2，包括储存箱201、第四电机202、挡板203、第三旋转杆204、刮板205、第二转盘206、旋转槽207和排料口208，所述储存箱201的底部安装有第四电机202，所述储存箱201内部固定有挡板203，所述第四电机202与储存箱201、挡板203之间连接有第三旋转杆204，所述第三旋转杆204的一侧连接有刮板205，所述刮板205通过第三旋转杆204构成旋转结构，且刮板205与储存箱201之间为滑动连接，并且刮板205与挡板203之间为滑动连接，启动第四电机202后，第三旋转杆204旋转带动刮板205旋转，刮板205旋转会与储存箱201内壁摩擦，便于将粘结的碎刮下，靠近挡板203的所述第三旋转杆204的一侧连接有第二转盘206，所述第二转盘206与储存箱201的横截面均为圆形，且第二转盘206的直径与储存箱201的内部直径相等，并且第二转盘206通过第三旋转杆204构成旋转结构，第二转盘206的旋转角度为0°-300°，第二转盘206与挡板203之间为滑动连接，启动第四电机202，第四电机202带动第三旋转杆204旋转，第三旋转杆204带动第二转盘206转动，第二转盘206转动带动排料口208与排放管道3一起旋转，方便调节排放方向，靠近第二转盘206的所述储存箱201的底部开设有旋转槽207，靠近旋转槽207的所述第二转盘206的一侧开设有排料口208，所述排放装置2的底部一侧连接有排放管道3，所述排放管道3为圆柱状，且排放管道3与排放装置2的水平夹角为30°，并且排放管道3的内部半径与螺旋叶30的半径相等，开启第三电机28，第三电机28带动第二旋转杆29旋转，第二旋转杆29转动带动螺旋叶30旋转，螺旋叶30与排放管道3的内壁贴合，旋转时可以将排放管道3内壁粘结的碎料刮下，便于下料，所述排放管道3的一侧安装有第三电机28，所述第三电机28与排放管道3之间连接有第二旋转杆29，所述第二旋转杆29的一侧连接有螺旋叶30；

所述排放装置2的顶部连接有破碎箱4，所述破碎箱4的外侧连接有第一固定板5，所述第一固定板5的一侧安装有第一电机6，所述第一电机6的一侧连接有第一传动轮7，所述第一传动轮7的直径为第二传动轮8直径的二分之一，且第一传动轮7通过第一电机6构成旋转结构，并且第二传动轮8通过传动带9构成旋转结构，启动第一电机6，第一电机6带动第一传动轮7转动，第一传动轮7转动再通过传动带9带动第二传动轮8转动，第二传动轮8带动第一旋转杆10旋转，为破碎骨料提供动力，所述破碎箱4的一侧连接有第二传动轮8，所述第一传动轮7与第二传动轮8之间连接有传动带9；

所述第二传动轮8与破碎箱4之间连接有第一旋转杆10，所述第一旋转杆10的一侧连接有第一破碎棒11，所述第一破碎棒11设置有二十组，且二十组第一破碎棒11每四组为一组以阵列的方式分布在第一旋转杆10的一侧，并且第一破碎棒11与第二破碎棒12交错分布，第一旋转杆10旋转带动第一破碎棒11旋转，第一破碎棒11与第二破碎棒12均匀交错设置，这样在第一破碎棒11旋转到第二破碎棒12时，会将原料挤压破碎，只有破碎达标的骨料才能从第一破碎棒11与第二破碎棒12交错的缝隙内流出到排放装置2内，提高碎料均匀程度，靠近第一破碎棒11的所述破碎箱4的内侧固定有第二破碎棒12；

所述破碎箱4的顶部连接有进料管道13，所述进料管道13的一侧连接有进料斗14，靠近破碎箱4的所述第一固定板5的一侧固定有第二固定板15，所述第二固定板15的一侧安装有第二电机17，所述第二电机17的一侧连接有第一转盘18，所述第一转盘18通过第二电机17构成旋转结构，且凸块19通过第一转盘18构成旋转结构，启动第二电机17，第二电机17带动第一转盘18旋转，第一转盘18带动凸块19旋转，通过凸块19旋转可以挤压移动杆21，为压板27移动提供动力，所述第一转盘18的一侧连接有凸块19；

靠近第二电机17的所述第二固定板15的一侧连接有第一转轴20，所述第一转轴20的一侧连接有移动杆21，所述移动杆21与第二固定板15之间通过第一转轴20构成旋转结构，且移动杆21与连接块23之间通过第二转轴26构成旋转结构，并且第二转轴26与滑槽25之间为滑动连接，当凸块19旋转触碰到移动杆21时，移动杆21被挤压并通过第一转轴20旋转，同时移动杆21的另一端下移，使移动杆21的另一端的第二转轴26下移，第二转轴26下移带动连接块23下移，使第二转轴26在滑槽25内滑动，而连接块23下移带动按压棒16下移，按压棒16下移带动压板27在进料管道13内滑动，使压板27将进料管道13内卡住的料压进破碎箱4内，所述第二固定板15的一侧连接有固定块22，所述固定块22与连接块23之间通过弹簧24构成伸缩结构，并且连接块23与按压棒16、压板27之间为一体结构，压板27与进料管道13之间为滑动连接，随着第一转盘18的转动，凸块19对移动杆21的挤压程度增大，使弹簧24拉长的同时，第一转盘18继续转动，凸块19渐渐远离移动杆21，最终在弹簧24的作用下完成复位，所述固定块22的一侧安装有弹簧24，所述弹簧24的一端连接有连接块23，所述连接块23的一侧开设有滑槽25，靠近滑槽25的所述移动杆21的一侧贯穿连接有第二转轴26，所述连接块23的一侧连接有按压棒16，靠近进料管道13的所述压板27连接在按压棒16的一端。

工作原理：在使用该具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机时，首先原料从进料斗14内进入进料管道13中，再从进料管道13进入底部的破碎箱4内，当出现原料迟迟不能被破碎箱4破碎，造成卡料时，可以启动第二电机17，第二电机17带动第一转盘18旋转，第一转盘18带动凸块19旋转，当凸块19旋转触碰到移动杆21时，移动杆21被挤压并通过第一转轴20旋转，同时移动杆21的另一端下移，使移动杆21的另一端的第二转轴26下移，第二转轴26下移带动连接块23下移，但由于移动杆21的限制，连接块23下移时，第二转轴26在滑槽25内滑动，而连接块23下移带动按压棒16下移，按压棒16下移带动压板27在进料管道13内滑动，随着第一转盘18的转动，凸块19对移动杆21的挤压程度增大，使弹簧24拉长的同时，压板27将进料管道13内卡住的料压进破碎箱4内，第一转盘18继续转动，凸块19渐渐远离移动杆21，最终在弹簧24的作用下完成复位，原料进入破碎箱4后，启动第一电机6，第一电机6带动第一传动轮7转动，第一传动轮7转动又通过传动带9带动第二传动轮8带动，第二传动轮8带动第一旋转杆10旋转，第一旋转杆10旋转带动第一破碎棒11旋转，第一破碎棒11与第二破碎棒12均匀交错设置，这样在第一破碎棒11旋转到第二破碎棒12时，会将原料挤压破碎，只有破碎达标的骨料才能从第一破碎棒11与第二破碎棒12交错的缝隙内流出到排放装置2内，未达标的骨料则跟随第一破碎棒11接着在破碎箱4内挤压破碎，提高碎料均匀程度，在碎料进入储存箱201后，会积存到储存箱201底部的第二转盘206上，需要调节排放方向时，可以启动第四电机202，第四电机202带动第三旋转杆204旋转，第三旋转杆204带动第二转盘206转动，第二转盘206转动带动排料口208与排放管道3一起旋转，第二转盘206转动使与挡板203摩擦，使第二转盘206上的碎料被挡板203留下成堆，在排料口208转动到挡板203位置时，积留成堆的碎料从排料口208落下进入排放管道3中，通过第二转盘206转动，可以方便调节排放方向，碎料在进入排放管道3后，由于碎料体积较小，容易与排放管道3的内壁粘结，长时间使用后容易堵塞，此时开启第三电机28，第三电机28带动第二旋转杆29旋转，第二旋转杆29转动带动螺旋叶30旋转，螺旋叶30与排放管道3的内壁贴合，旋转时可以将排放管道3内壁粘结的碎料刮下，同时通过调节第三电机28可以改变第二旋转杆29的转动速度，以此来调节下料速度，便于下料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。