一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法

摘要

本发明公开了一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：1）准备原料，所述原料包括以下组分：木粉、丝瓜藤、改性聚丙烯、改性高岭土、马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂、抗菌剂、阻燃剂；2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂；3）将料筒内的物料输送至挤出机中，经模具成型，然后冷却定型，牵引切割，通过加入改性聚丙烯和改性高岭土，使材料具有很好的韧性，提高材料的力学性能。

说明书

技术领域

本发明涉及门生产技术领域，具体是一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法。

背景技术

木塑板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

木塑板材可应用于各领域，可应用于生产家具门，但是现有的木塑板材家具门的生产方法生产出来的家具门的力学性能较差，使用时间一长，受到外力容易出现变形或损坏，影响使用寿命。

发明内容

本发明的实施例目的在于提供一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：

1）准备原料，所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉20-30份、丝瓜藤10-20份、改性聚丙烯60-80份、改性高岭土30-40份、马兰酸酐接枝偶联剂1-5份、稳定剂1-3份、润滑剂1-5份、增塑剂2-4份、抗菌剂0.5-1.5份、阻燃剂1-5份。

2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂，将物料持续混合均匀同时加热到120-140℃，接着冷却至50-60℃然后放入至料筒内；

3）将料筒内的物料输送至挤出机中，挤出机挤出的物料输送到制粒机中进行制粒；制成的颗粒放入注塑机中进行再加热，使其熔融化经模具成型，然后冷却定型，牵引切割即可获得所需wpc木门木塑板材家具门。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：步骤2）中加热完成后采用电子束作为辐照源对其进行交联处理。

在一种可选方案中：所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉22-28份、丝瓜藤12-18份、改性聚丙烯65-75份、改性高岭土33-37份、马兰酸酐接枝偶联剂2-4份、稳定剂1.5-2.5份、润滑剂2-4份、增塑剂2.5-3.5份、抗菌剂0.8-1.2份、阻燃剂2-4份。

在一种可选方案中：所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉25份、丝瓜藤15份、改性聚丙烯70份、改性高岭土35份、马兰酸酐接枝偶联剂3份、稳定剂2份、润滑剂3份、增塑剂3份、抗菌剂1份、阻燃剂3份。

在一种可选方案中：所述木粉为阔叶木粉、针叶木粉、杂木粉或松木粉中的一种或多种混合。

在一种可选方案中：所述改性聚丙烯的制备方法如下：将聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠加入聚丙烯中搅拌混合，通过十二烷基磺酸钠将钠引入高分子链中能够有效改善基体材料的吸水厚度膨胀率，聚丙烯、聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠之间质量比为4-5:1-2:1，然后将混合物加入浸泡液中浸泡10-20min，混合物与浸泡液的质量比为1:2，浸泡后进行过滤、干燥，获得改性聚丙烯。

在一种可选方案中：所述浸泡液包括等比混合的四甲基氢氧化铵、氟硅氧烷、甲基硅酸钠、甲酸、柠檬酸钠。

在一种可选方案中：所述改性高岭土的制备方法如下：按质量比为1:0.1称取高岭土与氯化钠，充分混合，然后在500-600℃温度下煅烧1-2h，之后在乙酸溶液中浸泡20-30min，然后加入乙烯基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷与高岭土的质量比为1:0.01-0.02，获得改性高岭土。

在一种可选方案中：所述稳定剂为复合铅酸、有机锡以及钙锌的混合物。

在一种可选方案中：所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、硬脂酸盐、单甘脂中的一种。

相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：

通过将聚丙烯与聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠混合，通过共混改性提高材料的强度，在浸泡液中浸泡通过共聚、交联、接枝等化学反应把相关元素或基团引入基体材料分子主链或侧链，使材料具有很好的韧性，通过乙烯基甲基二甲氧基硅烷携带有可发生聚合反应的碳碳双键以及可与高岭土表面的羟基进行结合反应的基团，形成牢固的内部化学结合，同时改性高岭土能够更好的吸附结合其他的组分，进一步提高材料的力学性能。

具体实施方式

以下实施例会对本发明进行详述，本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：

1）准备原料，所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉20份、丝瓜藤10份、改性聚丙烯60份、改性高岭土30份、马兰酸酐接枝偶联剂1份、稳定剂1份、润滑剂1份、增塑剂2份、抗菌剂0.5份、阻燃剂1份；

2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂，将物料持续混合均匀同时加热到120℃，接着冷却至50℃然后放入至料筒内；

3）将料筒内的物料输送至挤出机中，挤出机挤出的物料输送到制粒机中进行制粒；制成的颗粒放入注塑机中进行再加热，使其熔融化经模具成型，然后冷却定型，牵引切割即可获得所需wpc木门木塑板材家具门。

其中，所述木粉为阔叶木粉。

所述改性聚丙烯的制备方法如下：将聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠加入聚丙烯中搅拌混合，通过十二烷基磺酸钠将钠引入高分子链中能够有效改善基体材料的吸水厚度膨胀率，聚丙烯、聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠之间质量比为4:1:1，然后将混合物加入浸泡液中浸泡10min，混合物与浸泡液的质量比为1:2，浸泡后进行过滤、干燥，获得改性聚丙烯。

所述浸泡液包括等比混合的四甲基氢氧化铵、氟硅氧烷、甲基硅酸钠、甲酸、柠檬酸钠。

所述改性高岭土的制备方法如下：按质量比为1:0.1称取高岭土与氯化钠，充分混合，然后在500℃温度下煅烧1h，之后在乙酸溶液中浸泡20min，然后加入乙烯基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷与高岭土的质量比为1:0.01，获得改性高岭土。

所述稳定剂为复合铅酸、有机锡以及钙锌的混合物。

所述润滑剂为硬脂酸。

实施例2

一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：

1）准备原料，所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉22份、丝瓜藤12份、改性聚丙烯65份、改性高岭土33份、马兰酸酐接枝偶联剂2份、稳定剂1.5份、润滑剂2份、增塑剂2.5份、抗菌剂0.8份、阻燃剂2份；

2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂，将物料持续混合均匀同时加热到125℃，接着冷却至52℃然后放入至料筒内；

3）将料筒内的物料输送至挤出机中，挤出机挤出的物料输送到制粒机中进行制粒；制成的颗粒放入注塑机中进行再加热，使其熔融化经模具成型，然后冷却定型，牵引切割即可获得所需wpc木门木塑板材家具门。

其中，所述木粉为针叶木粉。

所述改性聚丙烯的制备方法如下：将聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠加入聚丙烯中搅拌混合，通过十二烷基磺酸钠将钠引入高分子链中能够有效改善基体材料的吸水厚度膨胀率，聚丙烯、聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠之间质量比为5:1:1，然后将混合物加入浸泡液中浸泡12min，混合物与浸泡液的质量比为1:2，浸泡后进行过滤、干燥，获得改性聚丙烯。

所述浸泡液包括等比混合的四甲基氢氧化铵、氟硅氧烷、甲基硅酸钠、甲酸、柠檬酸钠。

所述改性高岭土的制备方法如下：按质量比为1:0.1称取高岭土与氯化钠，充分混合，然后在520℃温度下煅烧1h，之后在乙酸溶液中浸泡23min，然后加入乙烯基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷与高岭土的质量比为1:0.01，获得改性高岭土。

所述稳定剂为复合铅酸、有机锡以及钙锌的混合物。

所述润滑剂为石蜡。

实施例3

一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：

1）准备原料，所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉25份、丝瓜藤15份、改性聚丙烯70份、改性高岭土35份、马兰酸酐接枝偶联剂3份、稳定剂2份、润滑剂3份、增塑剂3份、抗菌剂1份、阻燃剂3份；

2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂，将物料持续混合均匀同时加热到130℃，接着冷却至55℃然后放入至料筒内；

3）将料筒内的物料输送至挤出机中，挤出机挤出的物料输送到制粒机中进行制粒；制成的颗粒放入注塑机中进行再加热，使其熔融化经模具成型，然后冷却定型，牵引切割即可获得所需wpc木门木塑板材家具门。

其中，所述木粉为松木粉。

所述改性聚丙烯的制备方法如下：将聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠加入聚丙烯中搅拌混合，通过十二烷基磺酸钠将钠引入高分子链中能够有效改善基体材料的吸水厚度膨胀率，聚丙烯、聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠之间质量比为4.5:1.5:1，然后将混合物加入浸泡液中浸泡15min，混合物与浸泡液的质量比为1:2，浸泡后进行过滤、干燥，获得改性聚丙烯。

所述浸泡液包括等比混合的四甲基氢氧化铵、氟硅氧烷、甲基硅酸钠、甲酸、柠檬酸钠。

所述改性高岭土的制备方法如下：按质量比为1:0.1称取高岭土与氯化钠，充分混合，然后在550℃温度下煅烧1.5h，之后在乙酸溶液中浸泡25min，然后加入乙烯基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷与高岭土的质量比为1:0.015，获得改性高岭土。

所述稳定剂为复合铅酸、有机锡以及钙锌的混合物。

所述润滑剂为硬脂酸盐。

实施例4

一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：

1）准备原料，所述原料包括以下按照重量份的组分：所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉28份、丝瓜藤18份、改性聚丙烯75份、改性高岭土37份、马兰酸酐接枝偶联剂4份、稳定剂2.5份、润滑剂4份、增塑剂3.5份、抗菌剂1.2份、阻燃剂4份；

2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂，将物料持续混合均匀同时加热到135℃，接着冷却至58℃然后放入至料筒内；

3）将料筒内的物料输送至挤出机中，挤出机挤出的物料输送到制粒机中进行制粒；制成的颗粒放入注塑机中进行再加热，使其熔融化经模具成型，然后冷却定型，牵引切割即可获得所需wpc木门木塑板材家具门。

其中，所述木粉杂木粉。

所述改性聚丙烯的制备方法如下：将聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠加入聚丙烯中搅拌混合，通过十二烷基磺酸钠将钠引入高分子链中能够有效改善基体材料的吸水厚度膨胀率，聚丙烯、聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠之间质量比为5:2:1，然后将混合物加入浸泡液中浸泡18min，混合物与浸泡液的质量比为1:2，浸泡后进行过滤、干燥，获得改性聚丙烯。

所述浸泡液包括等比混合的四甲基氢氧化铵、氟硅氧烷、甲基硅酸钠、甲酸、柠檬酸钠。

所述改性高岭土的制备方法如下：按质量比为1:0.1称取高岭土与氯化钠，充分混合，然后在575℃温度下煅烧2h，之后在乙酸溶液中浸泡28min，然后加入乙烯基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷与高岭土的质量比为1:0.02，获得改性高岭土。

所述稳定剂为复合铅酸、有机锡以及钙锌的混合物。

所述润滑剂为单甘脂。

实施例5

一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：

1）准备原料，所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉30份、丝瓜藤20份、改性聚丙烯80份、改性高岭土40份、马兰酸酐接枝偶联剂5份、稳定剂3份、润滑剂5份、增塑剂4份、抗菌剂1.5份、阻燃剂5份；

2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂，将物料持续混合均匀同时加热到140℃，接着冷却至60℃然后放入至料筒内；

3）将料筒内的物料输送至挤出机中，挤出机挤出的物料输送到制粒机中进行制粒；制成的颗粒放入注塑机中进行再加热，使其熔融化经模具成型，然后冷却定型，牵引切割即可获得所需wpc木门木塑板材家具门。

其中，所述木粉为阔叶木粉、针叶木粉、杂木粉、松木粉等比混合。

所述改性聚丙烯的制备方法如下：将聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠加入聚丙烯中搅拌混合，通过十二烷基磺酸钠将钠引入高分子链中能够有效改善基体材料的吸水厚度膨胀率，聚丙烯、聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠之间质量比为5:2:1，然后将混合物加入浸泡液中浸泡20min，混合物与浸泡液的质量比为1:2，浸泡后进行过滤、干燥，获得改性聚丙烯。

所述浸泡液包括等比混合的四甲基氢氧化铵、氟硅氧烷、甲基硅酸钠、甲酸、柠檬酸钠。

所述改性高岭土的制备方法如下：按质量比为1:0.1称取高岭土与氯化钠，充分混合，然后在600℃温度下煅烧2h，之后在乙酸溶液中浸泡30min，然后加入乙烯基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷与高岭土的质量比为1:0.02，获得改性高岭土。

所述稳定剂为复合铅酸、有机锡以及钙锌的混合物。

所述润滑剂为单甘脂。

实施例6

一种wpc木门木塑板材家具门的生产方法，步骤如下：

1）准备原料，所述原料包括以下按照重量份的组分：木粉25份、丝瓜藤15份、改性聚丙烯70份、改性高岭土35份、马兰酸酐接枝偶联剂3份、稳定剂2份、润滑剂3份、增塑剂3份、抗菌剂1份、阻燃剂3份；

2）按配比称取原料，将木粉、丝瓜藤、改性高岭土放入球磨机中研磨，然后将研磨后的获得物加入改性聚丙烯和增塑剂中，放入混料机中混合一段时间后再依次加入马兰酸酐接枝偶联剂、稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂，将物料持续混合均匀同时加热到130℃，加热完成后采用电子束作为辐照源对其进行交联处理，接着冷却至55℃然后放入至料筒内；

3）将料筒内的物料输送至挤出机中，挤出机挤出的物料输送到制粒机中进行制粒；制成的颗粒放入注塑机中进行再加热，使其熔融化经模具成型，然后冷却定型，牵引切割即可获得所需wpc木门木塑板材家具门。

其中，所述木粉为松木粉。

所述改性聚丙烯的制备方法如下：将聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠加入聚丙烯中搅拌混合，通过十二烷基磺酸钠将钠引入高分子链中能够有效改善基体材料的吸水厚度膨胀率，聚丙烯、聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠之间质量比为4.5:1.5:1，然后将混合物加入浸泡液中浸泡15min，混合物与浸泡液的质量比为1:2，浸泡后进行过滤、干燥，获得改性聚丙烯。

所述浸泡液包括等比混合的四甲基氢氧化铵、氟硅氧烷、甲基硅酸钠、甲酸、柠檬酸钠。

所述改性高岭土的制备方法如下：按质量比为1:0.1称取高岭土与氯化钠，充分混合，然后在550℃温度下煅烧1.5h，之后在乙酸溶液中浸泡25min，然后加入乙烯基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷与高岭土的质量比为1:0.015，获得改性高岭土。

所述稳定剂为复合铅酸、有机锡以及钙锌的混合物。

所述润滑剂为硬脂酸盐。

实验

对照组

现有市售的一种木塑板材家具门；

对比例1

在实施例3的基础上，采用普通聚丙烯替换改性聚丙烯；

对比例2

在实施例3的基础上，采用普通高岭土替换改性高岭土；

对比例3

在实施例3的基础上，采用普通聚丙烯替换改性聚丙烯,采用普通高岭土替换改性高岭土；

分别按照下列方法来对实施例1-6，对照组和对比例1-3各个物理及力学参数进行测定，测定结果记录在下表中。

用GB/T1040-92材料拉伸性能的测试方法测定木塑板材家具门的拉伸强度；

用GB/T9341-2000材料弯曲性能的测试方法测定木塑板材家具门的弯曲强度；

用GB/T1043-93材料简支梁冲击的测试方法测定木塑板材家具门的简支梁冲击强度；

从以上数据可以看出，加入改性聚丙烯和改性高岭土，对本申请的木塑板材的力学性能具有很好的提高效果，进一步，改性聚丙烯和改性高岭土具有一定的协同增效作用，通过步骤2）中加热完成后采用电子束作为辐照源对其进行交联处理，能够进一步提高木塑板材的力学性能。

通过将聚丙烯与聚对苯二酸丁二酯、十二烷基磺酸钠混合，通过共混改性提高材料的强度，在浸泡液中浸泡通过共聚、交联、接枝等化学反应把相关元素或基团引入基体材料分子主链或侧链，使材料具有很好的韧性，通过乙烯基甲基二甲氧基硅烷携带有可发生聚合反应的碳碳双键以及可与高岭土表面的羟基进行结合反应的基团，形成牢固的内部化学结合，同时改性高岭土能够更好的吸附结合其他的组分，进一步提高材料的力学性能。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。