一种插入送风式的福田菊分层烘干设备及烘干方法

摘要

本发明属于烘干设备技术领域，公开了一种插入送风式的福田菊分层烘干设备及烘干方法。该插入送风式的福田菊分层烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有热风机，热风机的出风端贯穿烘干箱的顶壁并与烘干箱的内部连通，所述烘干箱顶壁的左右两侧均开设有条形出气口，烘干箱的内底壁设置有推送机构，烘干箱的内部设置有插入式分流烘干机构。该插入送风式的福田菊分层烘干设备，插入式分流烘干机构的设置，能够针对福白菊的多层花瓣进行分层次插入式烘干，将热气出口直接插入花瓣各层间，实现针对性、全面性的烘干，能够避免菊花烘干过程中出现外干内湿的情况，提高菊花茶的品质。

说明书

本申请是申请日为2018年10月27日，申请号为CN201811262649.5的发明名称为一种插入送风式的福田菊分层烘干设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及烘干设备的技术领域，具体为一种插入送风式的福田菊分层烘干设备及烘干方法。

背景技术

菊花茶广受现代人的喜爱，加工过程通常包括初步的烘干加工，降低菊花中的水分以便于进行下一部加工，菊花烘干加工追求菊花的完整性，以追求最大化的保存菊花口味，得到优质的菊花茶。

中国专利(CN 207662127 U)公开了一种菊花烘干箱，包括箱体，箱体的前部设有箱门，箱体的后板上设有加热板，箱体的侧壁上设有多个侧风机，利用滚筒放置架使菊花烘干过程中保持一种相对静止的状态，同时整花受热均匀，烘干速率更快，但是针对福白菊来说，其具有朵大肉厚的特点，所以香味浓郁，经久耐泡，而菊花的特点在于其花瓣多层且较小，烘干过程中极易出现菊花内芯烘干不均匀的情况，往往菊花的外层花瓣烘干完成后，其内侧花瓣还为完全烘干，这种情况难以通过菊花的摆放方式实现改变。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种插入送风式的福田菊分层烘干设备，能够对菊花进行针对性的烘干。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种插入送风式的福田菊分层烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有热风机，热风机的出风端贯穿烘干箱的顶壁并与烘干箱的内部连通，所述烘干箱顶壁的左右两侧均开设有条形出气口，烘干箱的内底壁设置有推送机构，烘干箱的内部设置有插入式分流烘干机构。

优选的，所述推送机构包括推送壳、导向槽、滚轮、条形孔、主动辊、从动辊、传输带、限位块、传动齿轮、齿带、第一电机和主动齿轮，所述烘干箱的内底壁放置有推送壳，烘干箱内底壁的左右两侧均开设有导向槽，推送壳下表面对应导向槽的位置固定安装有滚轮，且滚轮滚动连接在导向槽内，推送壳的顶壁从左至右依次开设有四个条形孔，推送壳的内顶壁且位于每个条形孔的右侧均活动连接有主动辊和从动辊，且主动辊位于从动辊的前侧，且主动辊与从动辊通过传输带传动连接，传输带的左侧面从前至后依次固定连接有十个限位块，且限位块位于条形孔的下侧，四个主动辊的底端均固定套接有传动齿轮，四个传动齿轮通过齿带传动连接，推送壳的内底壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至四个传动齿轮中部并固定套接有主动齿轮，且主动齿轮与其两侧的传动齿轮啮合。

优选的，所述插入式分流烘干机构包括标准气缸、活动板、连接轴承、气管、从动齿轮、第二电机、驱动齿轮、圆盘、空腔和烘干插杆，所述烘干箱内顶壁的四角均固定安装有标准气缸，四个标准气缸的输出杆均指向烘干箱的底壁并分别固定连接有活动板上表面的四角，活动板下表面对应每个条形孔的位置均通过连接轴承分别活动连接有四组气管，气管每组九个，气管的顶端延伸出连接轴承并固定套接有从动齿轮，且各组内的从动齿轮依次啮合，活动板的上表面且位于四组气管的后侧均固定安装有第二电机，第二电机输出轴上固定套接的驱动齿轮与相邻的从动齿轮啮合，气管的底端螺纹连接有圆盘上表面的中部，圆盘的内部开设有空腔且与气管连通，圆盘的下表面由内向外固定连接有六排环形排列的烘干插杆。

优选的，所述烘干插杆包括弧形管、海绵套和微孔，弧形管的顶端固定连接在圆盘的下表面，且弧形管的侧壁上开设有均匀分布的微孔，弧形管的外部套接有海绵套，且海绵套的开口端粘接在圆盘的下表面。

优选的，所述弧形管为硅胶管，微孔的孔径范围为五至十丝米。

优选的，六排所述烘干插杆由内向外的数量均为六个，且每组烘干插杆间的间隔距离为二至四毫米，弧形管的长度由内向外递增，六排烘干插杆中最内侧弧形管的长度为两厘米，六排烘干插杆中最外侧弧形管的长度为四厘米。

优选的，所述弧形管的内侧面指向圆盘的中部。

优选的，十个所述限位块间的间隔均为一厘米，限位块的长度为五厘米，圆盘的直径为五厘米，条形孔左右侧壁的顶端均呈倒角状。

与现有技术相比：

1、该插入送风式的福田菊分层烘干设备，通过插入式分流烘干机构的设置，能够针对福白菊的多层花瓣进行分层次插入式烘干，将热气出口直接插入花瓣各层间，实现针对性、全面性的烘干，能够避免菊花烘干过程中出现外干内湿的情况，提高菊花茶的品质。

2、该插入送风式的福田菊分层烘干设备，通过烘干插杆的设置，利弧形管与海绵套的柔软材质设置，能够插入菊花花瓣各层间隔内，同时利用海绵套的多孔结构将热风直接送入菊花花瓣各层间隔内，形成针对性的烘干，烘干过程菊花内外侧湿度基本保持一致，大大的提高了菊花的干燥效率。

3、该插入送风式的福田菊分层烘干设备，弧形管的弧形设计有助于其适应菊花花瓣的外展结构，顺利的插入菊花花瓣间隔内，同时利用各组弧形管由内向外的结构设计，能够适应菊花花瓣由外向内长度递减的特征，避免弧形杆对菊花造成伤害，适配菊花结构特征。

4、该插入送风式的福田菊分层烘干设备，通过推送机构的设置，利用第一电机驱动配合相邻限位块间的间隙对菊花的花杆进行限位，方便操作人员进行菊花的送料，确保各菊花间保持固定的间隔距离，同时限位块的尺寸设计避免了烘干过程中各菊花间距离过近而影响烘干效果的情况。

附图说明

图1为本发明正剖图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明主动辊和从动辊的传动连接示意图。

图中：1烘干箱、2热风机、3条形出气口、4推送机构、401推送壳、402导向槽、403滚轮、404条形孔、405主动辊、406从动辊、407传输带、408限位块、409传动齿轮、410齿带、411第一电机、412主动齿轮、5插入式分流烘干机构、501标准气缸、502活动板、503连接轴承、504气管、505从动齿轮、506第二电机、507驱动齿轮、508圆盘、509空腔、510烘干插杆、101弧形管、102海绵套、103微孔。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种插入送风式的福田菊分层烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1还包括本技术领域中烘干箱体所具有密封门、箱腿等基础结构，烘干箱1的上表面固定安装有热风机2，热风机2的出风端贯穿烘干箱1的顶壁并与烘干箱1的内部连通，烘干箱1顶壁的左右两侧均开设有条形出气口3，烘干箱1的内底壁设置有推送机构4，烘干箱1的内部设置有插入式分流烘干机构5，插入式分流烘干机构5的设置，能够针对福白菊的多层花瓣进行分层次插入式烘干，将热气出口直接插入花瓣各层间，实现针对性、全面性的烘干，能够避免菊花烘干过程中出现外干内湿的情况，提高菊花茶的品质。

推送机构4包括推送壳401、导向槽402、滚轮403、条形孔404、主动辊405、从动辊406、传输带407、限位块408、传动齿轮409、齿带410、第一电机411和主动齿轮412，烘干箱1的内底壁放置有推送壳401，烘干箱1内底壁的左右两侧均开设有导向槽402，推送壳401下表面对应导向槽402的位置固定安装有滚轮403，且滚轮403滚动连接在导向槽402内，推送壳401的顶壁从左至右依次开设有四个条形孔404，推送壳401的内顶壁且位于每个条形孔404的右侧均活动连接有主动辊405和从动辊406，且主动辊405位于从动辊406的前侧，且主动辊405与从动辊406通过传输带407传动连接，传输带407的左侧面从前至后依次固定连接有十个限位块408，且限位块408位于条形孔404的下侧，四个主动辊405的底端均固定套接有传动齿轮409，四个传动齿轮409通过齿带410传动连接，推送壳401的内底壁固定安装有第一电机411，第一电机411的输出轴延伸至四个传动齿轮409中部并固定套接有主动齿轮412，且主动齿轮412与其两侧的传动齿轮409啮合，通过推送机构4的设置，利用第一电机4011驱动配合相邻限位块408间的间隙对菊花的花杆进行限位，方便操作人员进行菊花的送料，确保各菊花间保持固定的间隔距离，同时限位块408的尺寸设计避免了烘干过程中各菊花间距离过近而影响烘干效果的情况。

插入式分流烘干机构5包括标准气缸501、活动板502、连接轴承503、气管504、从动齿轮505、第二电机506、驱动齿轮507、圆盘508、空腔509和烘干插杆510，烘干箱1内顶壁的四角均固定安装有标准气缸501，标准气缸501适用在各行各业，专用于除尘设备上的气缸一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用，作为本技术领域的公知技术，标准气缸501行程控制属于公知技术，不做过多叙述，标准气缸501的型号为亚德客国际集团生产的SC63X100，四个标准气缸501的输出杆均指向烘干箱1的底壁并分别固定连接有活动板502上表面的四角，活动板502下表面对应每个条形孔404的位置均通过连接轴承503分别活动连接有四组气管504，气管504每组九个，气管504的顶端延伸出连接轴承503并固定套接有从动齿轮505，且各组内的从动齿轮505依次啮合，活动板502的上表面且位于四组气管504的后侧均固定安装有第二电机506，第一电机411和第二电机506均采用F4D60GN-24型减速电机，该型电机可实现正反转调速，第一电机411转速控制在10r/min，第二电机506转速为2r/min，确保操作人员有足够的时间将菊花放在推送机构4上，同时第二电机506的低转速能够避免烘干插杆510对菊花造成损伤，同时又能时热风均匀吹入花瓣间，第二电机506输出轴上固定套接的驱动齿轮507与相邻的从动齿轮505啮合，气管504的底端螺纹连接有圆盘508上表面的中部，圆盘508的内部开设有空腔509且与气管504连通，圆盘508的下表面由内向外固定连接有六排环形排列的烘干插杆510，通过烘干插杆510的设置，利弧形管101与海绵套102的柔软材质设置，能够插入菊花花瓣各层间隔内，同时利用海绵套102的多孔结构将热风直接送入菊花花瓣各层间隔内，形成针对性的烘干，烘干过程菊花内外侧湿度基本保持一致，大大的提高了菊花的干燥效率。

烘干插杆510包括弧形管101、海绵套102和微孔103，弧形管101的顶端固定连接在圆盘508的下表面，且弧形管101的侧壁上开设有均匀分布的微孔103，弧形管101的外部套接有海绵套102，且海绵套102的开口端粘接在圆盘508的下表面，弧形管101的弧形设计有助于其适应菊花花瓣的外展结构，顺利的插入菊花花瓣间隔内，同时利用各组弧形管101由内向外的结构设计，能够适应菊花花瓣由外向内长度递减的特征，避免弧形杆101对菊花造成伤害，适配菊花结构特征。

弧形管101为硅胶管，微孔103的孔径范围为五至十丝米。

六排烘干插杆510由内向外的数量均为六个，且每组烘干插杆510间的间隔距离为二至四毫米，弧形管101的长度由内向外递增，六排烘干插杆510中最内侧弧形管101的长度为两厘米，六排烘干插杆510中最外侧弧形管101的长度为四厘米。

弧形管101的内侧面指向圆盘508的中部。

十个限位块408间的间隔均为一厘米，限位块408的长度为五厘米，圆盘508的直径为五厘米，条形孔404左右侧壁的顶端均呈倒角状。

该插入送风式的福田菊分层烘干设备使用时，打开烘干箱1箱门抽出推送机构4，为第一电机411通电，带动传输带407低速转动，当限位块408通过条形孔404下方经过时，将需要烘干的菊花的花柄插入相邻限位块408的间隙内，四个条形孔404同时操作，每个条形孔404内放置九朵菊花后关闭第一电机411，将推送壳401推入烘干箱1内并关闭箱门，利用标准气缸501推动活动板502向下运动，同时为第二电机506通电使气管504转动，烘干插杆510插入菊花花瓣之间，关闭标准气缸501,启动热风机2向烘干箱1内吹热风，热风温度控制在40-50度之间，热风通过气管504顶端开口进入，通过弧形管101排出吹在菊花花瓣各层间，随后热风充盈烘干箱1内活动板502下的空间再通过条形出气口3排出烘干箱，完成烘干后，关闭第二电机506和热风机2，静至一小时温度下降后打开箱门，抽出推送壳401，为第一电机411通电并控制其反转以取出各个条形孔404内的干燥菊花。