一种电子制造业全面质量正逆向追溯系统

摘要

一种电子制造业全面质量正逆向追溯系统，包括：身份识别建立模块，用于对在电子制造业的产品生产环节中各原材料、半成品和成品建立对应身份信息；数据采集模块，用于采集各原材料、半成品和成品在电子制造业的产品生产全部环节中的节点数据；数据关联模块，用于将所述数据采集模块内所采集到的各节点数据与所述身份识别建立模块所建立的身份信息进行关联；可视化查询模块，用于可视化查询各原材料在电子执照也的产品生产环节中所处的实时状况，以及可视化查询生产后成品对应在生产过程中的制造档案本发明是以产品为主线，数据为手段，对产品的原材料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理。

说明书

技术领域

本发明涉及电子制造业生产质量追溯技术领域，具体涉及一种电子制造业全面质量正逆向追溯系统。

背景技术

全面质量追溯是通过追溯手段帮助企业更好的树立品牌形象，提升社会效益与经济效益的手段，通过实现全流程的追踪管理，既加强了企业的质量管理，又减少了企业的纠错成本，同时也方便企业收集商品信息从而进一步了解消费的趋势，提高产品的快速响应能力。尤其是在食品安全、药品生产、汽车、电子制造等领域，建立产品的全面质量追溯体系已经成为企业赖以生存的重要管理手段之一。

对于消费者而言，产品全面追溯体系的建立能有效保障消费者的权益。当发生质量事故时能有效进行追溯，针对质量事故能给出及时的处理措施，从而有效保障消费者利益，比如汽车行业的召回制度就是以产品追溯体系作为基础。

目前某些行业对于全面质量追溯尚未形成体系化，对于食品安全、药品生产、汽车、电子制造等行业而言，目前也未形成一套标准且完善的全面质量追溯体系，都是通过各自的方式实现正向或者逆向实现单向追溯，能够系统性实现正、逆向追溯的非常少。

不难看出，现有技术中还存在诸多问题。

发明内容

为此，为了解决现有技术中的上述问题，本发明提出电子制造业全面质量正逆向追溯系。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种电子制造业全面质量正逆向追溯系统，包括：

身份识别建立模块，用于对在电子制造业的产品生产环节中各原材料、半成品和成品建立对应身份信息；

数据采集模块，用于采集各原材料、半成品和成品在电子制造业的产品生产全部环节中的节点数据；

数据关联模块，用于将所述数据采集模块内所采集到的各节点数据与所述身份识别建立模块所建立的身份信息进行关联；

可视化查询模块，用于可视化查询各原材料在电子制造业产品生产环节中所处的实时状况，以及可视化查询生产后成品对应在生产过程中的制造档案。

进一步的，所述身份识别建立模块中建立原材料的身份信息包括：

供应商编码、原材料编码、供应商生产日期、批次号、送货时间、质检标准、质检信息和质检报告；

进一步的，所述身份识别建立模块中建立半成品的身份信息包括：

生产工单、生产批次、作业线体班组人员、加工环境参数、工艺信息、异常和返工过程数据、过程检测数据、原材料批次和辅料批次。

进一步的，所述身份识别建立模块中建立成品的身份信息包括：

仓库、货位、入库员、入库时间、包装员、包装时间、外观检查过程数据、功能检查数据、异常返工过程数据、工艺外工序过程数据和工位上料原材料批次。

进一步的，所述数据采集模块所采集的各原材料、半成品和成品在电子制造业的产品生产全部环节中的节点数据为：在电子制造业的的产品生产全部环节中，各原材料、半成品和成品的身份信息所对应的各环节实时数据。

本发明主要针对电子制造行业，提供了一种电子制造行业全面质量正逆向追溯系统。本发明是以产品为主线，数据为手段，对产品的原材料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，并事后对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息(人、机、料、法、环、测)，为分析不良产品产生的原因提供依据。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种电子制造业全面质量正逆向追溯系统的结构框图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例子仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，一种电子制造业全面质量正逆向追溯系统，包括：

身份识别建立模块，用于对在电子制造业的产品生产环节中各原材料、半成品和成品建立对应身份信息。比如成品的序列号SN(Serial Number，产品序列号)，原材料的ID(Identity Document，身份识别号)等等。

作为优选，所述身份识别建立模块中建立原材料的身份信息包括但不限于：

供应商编码、原材料编码、供应商生产日期、批次号、送货时间、质检标准、质检信息和质检报告等身份信息。

作为优选，所述身份识别建立模块中建立半成品的身份信息包括但不限于：

生产工单、生产批次、作业线体班组人员、加工环境参数、工艺信息、异常和返工过程数据、过程检测数据、原材料批次和辅料批次等身份信息。

作为优选，所述身份识别建立模块中建立成品的身份信息包括但不限于：

仓库、货位、入库员、入库时间、包装员、包装时间、外观检查过程数据、功能检查数据、异常返工过程数据、工艺外工序过程数据和工位上料原材料批次等身份信息。

数据采集模块，用于采集各原材料、半成品和成品在电子制造业的产品生产全部环节中的节点数据；作为优选，所述数据采集模块所采集的各原材料、半成品和成品在电子制造业的产品生产全部环节中的节点数据为：在电子制造业的的产品生产全部环节中，各原材料、半成品和成品的身份信息所对应的各环节实时数据，比如说在生产线上各个环节的工作时间等。

数据关联模块，用于将所述数据采集模块内所采集到的各节点数据与所述身份识别建立模块所建立的身份信息进行关联；需要说明的是，此处所述的关联，是指将所述原材料、半成品和成品，在生产环节中，每个环节所对应的状态与自身的身份信息进行关联，从而形成有据可查的档案。

可视化查询模块，用于可视化查询各原材料在电子制造业的产品生产环节中所处的实时状况，以及可视化查询生产后成品对应在生产过程中的制造档案。需要说明的是，此处所述的制造档案包括但不限于以下内容：

生产用料信息，通过产品SN可以追溯到该产品生产时使用的原材料明细(比如：原材料编码、原材料描述、原材料规格、ReelID(最小包装条码)、资源、工序、工位代码、设备编码、分区、站位、ASN(Advanced Shipping Note，预先发货清单)、Lot NO.(Lot Number，生产批次号)、Date code(生产日期编码)、主单位、使用数量、上料时间等)。

作业详情，通过产品SN可以追溯到该产品生产时对应的作业详情(如：车间、资源、工序、工位代码、工位描述、采集类型、操作人、采集时间)。

作业指导书，通过产品SN可以追溯到该产品生产时对应的作业指导书详情(车间、资源、工序、工位代码、工位描述、ESOP(Electronic Standard Operator Procedure，电子作业指导书)类型、ESOP名称、版本、采集时间、有效期、失效预警)。

工装治具，通过产品SN可以追溯到该产品生产时使用的工装治具详情(车间、资源、工序、工位代码、工位名称、设备编码、工装编码、工装类型、工装名称、操作人、上线时间)。

环境参数，通过产品SN可以追溯到该产品生产时的环境参数信息(车间、资源、工序、工位、工位描述、过站时间、温度、湿度、洁净度)。

操作履历，通过产品SN可以追溯到该产品的操作履历(生产关键场景、作业人、时间)。

维修换料，通过产品SN可以追溯到该产品的维修换料记录(旧原材料编码、新原材料编码、新原材料Reel ID、新原材料Lot No.、新原材料、位置、操作人、时间)。

品质履历，通过产品SN可以追溯到该产品生产过程中的品质履历信息(检验类型、检验单号、检验单号、检验结论、缺陷代码、检验员、检验时间)。

使用详情，通过原材料编码可以追溯该原材料的使用详情(工单号、产品编码、产品名称、产品SN。

操作履历，通过原材料编码可以追溯该原材料的操作履历(关键场景、作业人、时间)并可以通过查看详情实现产品追制造档案的跳转。

原材料，通过工单号追溯原材料详情(原材料编码、原材料描述、工单原材料用量)。

Reel ID，通过工单号追溯原材料Reel ID(原材料编码、原材料描述、Reel ID、LotNo、Date Code、送货单号、检验单号、供应商名称)。

为使方便更易理解，下面以一个具体追溯实例来讲述本发明：

正向追溯即从产品所用部件或原材料从前到后追溯到到该批次部件或者原材料的产品以及相应的所有生产详情。由于每个材料、半成品或是成品均有自己对应的身份信息，所以在整个生产管理过程中，都能及时的查询到其各自的状态；比如对生产管理者而言，通过正向追溯可以直观了解到使用某物料的产品生产详情(计划完成情况、工单进度、生产效率、产能信息、产品质量、设备状态、员工上岗等信息)，管理者可以全方面了解生产执行情况。

逆向追溯即以产品序列号自上而下进行追溯，追溯其构成以及生产详情，比如质检员发现某产品出现不良，通过产品的SN(Serial Number，产品序列号)可以查询到该产品是什么时候在哪条产线，由哪个员工通过哪台设备，进行加工的，加工过程使用了哪些物料，对应的物料是由哪些供应商提供的，该供应商质量水平如何等相关信息。为分析不良原因、改善产品质量等提供数据支撑。

由上可知，本发明主要针对电子制造行业提供了一种电子制造业全面质量正逆向追溯的系统。全面质量追溯支持正向、逆向追溯；正向追溯有：物料追成品(物料使用详情，包括工单信息，成品信息等)、物料操作履历(物料入库时间、发料时间、上料时间、下料时间等)，成品流转过程(成品入库时间、成品发货时间等)，逆向追溯有：产品(即本发明所述的成品或者半成品)追制造档案(产品生产时对应的人、机、料、法、环等信息均可追溯)。通过建立正逆向的追溯体系，实现产品的全面质量追溯。

本发明主要针对电子制造行业，提供了一种电子制造行业全面质量正逆向追溯系统。本发明是以产品为主线，数据为手段，对产品的原材料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，并事后对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息(人、机、料、法、环、测)，为分析不良产品产生的原因提供依据。

全面质量追溯是实现全程化的追踪管理，既加强了企业质量管理，减少了纠错成本，并且方便企业收集数据，提高综合管控能力。在流程制造领域，尤其在食品安全，药品生产、化工产品制造领域，建立产品质量追溯体系已经成为企业赖以生存的重要管理手段之一。在离散制造企业，如汽车、电子产品，当出现质量问题时通过追溯报表能迅速查到相关批次和质量问题存在的关键，并召回相关批次产品，减少召回损失，同时通过分析异常原因，不断提升企业产品质量。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实例描述的具体特征、结构或者特点包含在本申请概括描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明内。尽管这里参照本发明的多个解释性实例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式降落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题结合布局的组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显。