一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置

摘要

本发明涉及建筑工程技术领域，且公开了一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有去铁箱；自动对垃圾进行振动处理，使垃圾中大体型物料和粉末状物料发生分离，并且使垃圾处于运动状态，增大垃圾中铁质物料与磁铁的接触程度，促进铁质物料的分离，自动对垃圾进行翻搅并且变化磁铁的位置，避免出现由于磁铁单一面吸附的铁质物料过多，削弱其对远距离铁质物料的吸引能力，同时降低磁铁的利用率，使磁铁能够对铁质物料进行有效吸引，自动对去铁箱的开合状态进行控制，使完成去铁的垃圾受到自身重力作用自动下落，实现垃圾的自动转移，并且完成转移后再自动关闭出料口，方便对后续的垃圾进行去铁。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置。

背景技术

在建筑垃圾处理过程中，需要将建筑垃圾中的废铁分离出来，避免由于废铁垃圾的热值低，导致焚烧热量的浪费，降低垃圾的处理进度，并且废铁物质可以回收利用，目前通常采用人工翻动垃圾挑出垃圾中的铁质物质，或者借助磁铁的吸力作用进行分选，但是人工翻动的方式所需的劳动强度过大，费时费力，垃圾中较小的铁料难以被发现并且取出，操作难度较大，而磁铁吸附的方式，容易出现磁铁单一面吸附量过多，并且对距离磁铁较远距离铁质物质的吸力作用较弱，降低对铁质物料的清理效果，并且磁铁的利用率比较低，降低除铁的效率。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，具备除铁效果好和操作便捷的优点，解决了操作不便和分离效果不佳的问题，自动对垃圾进行振动处理，使垃圾中大体型物料和粉末状物料发生分离，为垃圾的分类处理提供便捷，并且使垃圾处于运动状态，增大垃圾中铁质物料与磁铁的接触程度，促进铁质物料的分离，同时对垃圾进行翻搅并且变化磁铁的位置，避免出现由于磁铁单一面吸附的铁质物料过多，削弱其对远距离铁质物料的吸引能力，同时降低磁铁的利用率，使磁铁能够对铁质物料进行有效吸引，分离效果更佳，而且可对去铁箱的开合状态进行控制，使完成去铁的垃圾受到自身重力作用自动下落，实现垃圾的自动转移，并且完成转移后再自动关闭出料口，方便对后续的垃圾进行去铁，操作便捷，具有较高的自动化程度。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述除铁效果好和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置包括外壳、去铁箱、遮板、支杆、活动杆、转柱、弧板、磁铁架、锥轮、顶杆、齿形轮、棘轮、转盘。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，包括外壳，外壳的外侧固定连接有去铁箱，去铁箱的底部开设有出料口，去铁箱的底部活动连接有遮板，遮板有两个并且规格相同，遮板的外侧活动连接有支杆，支杆的表面开设有卡槽，支杆呈现T状，其横杆的外侧且位于去铁箱的表面开设有卡槽，去铁箱表面活动连接有活动杆，活动杆的表面活动连接有两个规格相同的套块，套块的外侧活动连接有第一旋杆和第二旋杆，第二旋杆远离套块的一侧与支杆的横杆活动连接，活动杆的上方活动连接有转柱，转柱的内部开设有螺孔，转柱的表面开设有X状槽道，转柱的表面开设有四个规格相同的凹口，转柱的左侧活动连接有弧板，弧板的外侧固定连接有两个规格相同的连杆，去铁箱的内部活动连接有磁铁架，磁铁架的外侧固定连接有锥形轮，锥形轮的外侧活动连接有锥轮，去铁箱的左侧活动连接的有锥轮，锥轮的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离锥轮的一侧与齿形轮活动连接，去铁箱的下方活动连接有顶杆，顶杆由两个侧杆和倒置T型杆构成，倒置T型杆横杆的表面开设有通槽，顶杆的外侧活动连接有齿形轮，齿形轮的外侧固定连接有扇板，扇板的表面固定连接有凸柱，齿形轮的右侧活动连接有棘轮，棘轮的外侧固定连接有两个规格相同的扇齿轮，棘轮的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧固定连接有弧条，弧条的表面固定连接有四个规格相同的凸柱，转盘的表面活动连接有推杆。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，具备以下有益效果：

1、该解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，通过遮板、顶杆、齿形轮、棘轮和转盘的共同作用，自动对垃圾进行振动处理，使垃圾中大体型物料和粉末状物料发生分离，为垃圾的分类处理提供便捷，并且使垃圾处于运动状态，增大垃圾中铁质物料与磁铁的接触程度，促进铁质物料的分离。

2、该解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，通过去铁箱、磁铁架和锥轮的共同作用，自动对垃圾进行翻搅并且变化磁铁的位置，避免出现由于磁铁单一面吸附的铁质物料过多，削弱其对远距离铁质物料的吸引能力，同时降低磁铁的利用率，使磁铁能够对铁质物料进行有效吸引，分离效果更佳。

3、该解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，通过去铁箱、遮板、支杆、活动杆、转柱和弧板的共同作用，自动对去铁箱的开合状态进行控制，使完成去铁的垃圾受到自身重力作用自动下落，实现垃圾的自动转移，并且完成转移后再自动关闭出料口，方便对后续的垃圾进行去铁，操作便捷，具有较高的自动化程度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构去铁箱和锥轮连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、去铁箱；3、遮板；4、支杆；5、活动杆；6、转柱；7、弧板；8、磁铁架；9、锥轮；10、顶杆；11、齿形轮；12、棘轮；13、转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种解决建筑垃圾分类处理中铁质物料残留问题的装置，包括外壳1，外壳1的外侧固定连接有去铁箱2，去铁箱2的底部开设有出料口，其尺寸与遮板3的尺寸相适配，去铁箱2的底部活动连接有遮板3，遮板3有两个并且规格相同，遮板3活动卡在支杆4的卡槽内，遮板3的表面开设有筛孔，遮板3的外侧活动连接有支杆4，支杆4的表面开设有卡槽，其卡槽内活动连接有弹簧，弹簧远离卡槽的一侧与遮板3活动连接，支杆4呈现T状，其横杆的外侧且位于去铁箱2的表面开设有卡槽，支杆4的横杆活动卡在其卡槽的外侧，去铁箱2表面活动连接有活动杆5，活动杆5的表面活动连接有两个规格相同的套块，两个套块以活动杆5的中轴线为参考呈现的对称分布，套块的外侧活动连接有第一旋杆和第二旋杆，第二旋杆远离套块的一侧与支杆4的横杆活动连接，第一旋杆远离套块的一侧与外壳1的内壁活动连接，活动杆5的顶部固定连接有螺杆。

活动杆5的上方活动连接有转柱6，转柱6的内部开设有螺孔，其尺寸与活动杆5顶部螺杆的尺寸相适配，转柱6的表面开设有X状槽道，转柱6的表面开设有四个规格相同的凹口，每两个凹口为一组，两组凹口以转柱6的中轴线为参考呈现对称分布，转柱6的左侧活动连接有弧板7，弧板7的外侧固定连接有两个规格相同的连杆，其尺寸与转柱6X状槽道的尺寸相适配，两个连杆以弧板7的中轴线为参考呈现对称分布，弧板7的尺寸与转柱6凹口的尺寸相适配，弧板7的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离弧板7的一侧与转盘13活动连接，去铁箱2的内部活动连接有磁铁架8，磁铁架8的外侧固定连接有锥形轮，锥形轮的外侧活动连接有锥轮9，其尺寸与锥轮9的尺寸相适配，去铁箱2的左侧活动连接的有锥轮9，锥轮9的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离锥轮9的一侧与齿形轮11活动连接。

去铁箱2的下方活动连接有顶杆10，顶杆10由两个侧杆和倒置T型杆构成，倒置T型杆横杆的表面开设有通槽，顶杆10的两个侧杆分别位于两个遮板3的底部，顶杆10倒置T型杆横杆的外侧固定连接有卡杆，卡杆的内部开设有卡槽，倒置T型杆的横杆活动卡在其卡槽内，对顶杆10的移动具有支撑和限位作用，顶杆10的外侧活动连接有齿形轮11，齿形轮11的外侧固定连接有扇板，扇板的表面固定连接有凸柱，其凸柱活动卡在顶杆10倒置T型杆横杆的通槽内，齿形轮11的右侧活动连接有棘轮12，棘轮12的外侧固定连接有两个规格相同的扇齿轮，其尺寸与齿形轮11的尺寸相适配，棘轮12的外侧活动连接有转盘13，转盘13的外侧固定连接有弧条，弧条的表面固定连接有四个规格相同的凸柱，相邻两个凸柱之间的距离相等，转盘13的表面活动连接有推杆，推杆的外侧活动连接有弹片。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，转盘13转动带动其表面的推杆同步运动，推杆受到外侧弹片的限位作用活动卡在棘轮12的棘齿之间，使转盘13通过推杆推动棘轮12转动，后续转盘13带动推杆靠近其外侧的弧条，推杆的运动受到弧条表面四个凸柱的阻碍作用，使推杆以其与转盘13的连接处为旋转点进行转动，推杆靠近棘轮12的一侧远离棘轮12，同时推杆受到弹片的作用靠近棘轮12，使推杆在棘轮12的表面移动，此时棘轮12不再转动，引起棘轮12进行间歇转动，棘轮12带动外侧的两个扇齿轮同步转动，扇齿轮与齿形轮11相啮合带动其转动，齿形轮11外侧的扇板同步运动，由于其扇板表面的凸柱活动卡在顶杆10倒置T型杆横杆的通槽内，初始时，扇板的凸柱位于最低点，此时顶杆10与遮板3之间的距离最远，并且两个遮板3紧贴，对去铁箱2的出料口进行遮挡，扇板转动带动凸柱移动至最高点，凸柱推动顶杆10同步上移，顶杆10的两个侧杆靠近遮板3，并且推动遮板3顺着支杆4的卡槽上移并且拉伸其外侧的弹簧，后续扇板再带动凸柱下移，顶杆10同步下移，遮板3受到顶部垃圾的重力作用下移至最低点，引起遮板3不断进行上下震动，对垃圾中的粉末状物料进行筛除并且增加垃圾中铁质物料与磁铁架8的接触程度。

齿形轮11转动的同时通过第二拉绳带动锥轮9转动，锥轮9与磁铁架8外侧的锥形轮相啮合带动其同步转动，磁铁架8同步转动，磁铁架8不断对垃圾进行搅动，并且改变对铁质物料的吸附位置，从而达到充分去铁的效果。

并且转盘13通过第一拉绳带动弧板7转动，弧板7带动其外侧的两个连杆同步运动，弧板7的两个弧面和两个连杆穿插着依次靠近转柱6，弧板7的弧面在转柱6的凹口内移动，此时转柱6处于静止状态，连杆移动至转柱6X状槽道的一条斜槽内，带动转柱6转动，后续弧板7的另一个弧面和另一个连杆靠近转柱6，带动转柱6方向转动再保持静止，使转柱6进行间歇往复转动，由于转柱6螺孔的尺寸与活动杆5顶部螺杆的尺寸相适配，使转柱6通过螺杆带动活动杆5进行上下移动，初始时，活动杆5位于最低点，此时两个遮板3对去铁箱2的出料口进行遮挡，使活动杆5向上移动，活动杆5带动其外侧的套块同步运动，套块运动的同时受到第一旋杆的限制作用，使第一旋杆以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动并且带动套块在活动杆5的外侧移动，套块在移动的同时通过第二旋杆推动支杆4顺着去铁箱2的卡槽进行移动，两个支杆4相互远离并且带动遮板3同步运动，使两个遮板3不再对去铁箱2的出料口进行遮挡，去铁箱2内的垃圾受到自身重力作用实现出料；后续活动杆5再向下移动，引起两个遮板3相互靠近对去铁箱2的出料口进行遮挡，方便后续去铁操作的进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。