一种压铸铝合金阳极氧化系统中的工件固定装置

摘要

本发明公开了一种压铸铝合金阳极氧化系统中的工件固定装置，包括固定座、连接座、导孔、电机一、从动齿轮一、滑块、主动齿轮一、滑槽、活动柱体、卡槽、阀门一、阀门二、连接管一、连接管二、电机二、传动轴、环形槽一、环形槽二、电机三、顶盖、活动块、导槽、螺杆、连通孔一、环形槽三、连通孔二和环形槽四；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里通过控制阀门二或阀门一，能够对铝合金不同位置进行互换夹持，从而确保了铝合金表面处理的全面性，也就提高了处理的效果；本发明中设置的电机三，能够带动螺杆旋转驱使活动块带动活动柱体整体下移，从而能够使铝合金在电解液槽内上下移动，也就提高了处理的效果。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种铝合金阳极氧化系统，特别涉及一种压铸铝合金阳极氧化系统中的工件固定装置。

背景技术：

铝合金材料被大量运用于建筑、民用和工业领域，而目前工业用高强度铝合金材料很多不同的要求，如要求具有高强度、高韧性、良好的加工成型性能和高耐腐蚀能力，其中以耐腐蚀能力尤为重要；目前，工业用铝合金在进行生产制备过程中，通常采用化学氧化方式，将铝合金放入电解液槽内，接通电源，使铝合金表面形成氧化膜，由于铝合金是静态放置的，这种生产方式容易引起氧化膜厚度不均为和铝合金不能与电解出的离子充分接触，同时电解时产生的热量散热也不均匀。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸铝合金阳极氧化系统中的工件固定装置，解决了现有的铝合金在制备过程中容易引起氧化膜厚度不均为和铝合金不能与电解出的离子充分接触，同时电解时产生的热量散热也不均匀的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种压铸铝合金阳极氧化系统中的工件固定装置，包括固定座，其创新点在于：还包括连接座、导孔、电机一、从动齿轮一、滑块、主动齿轮一、滑槽、活动柱体、卡槽、阀门一、阀门二、连接管一、连接管二、电机二、传动轴、环形槽一、环形槽二、电机三、顶盖、活动块、导槽、螺杆、连通孔一、环形槽三、连通孔二和环形槽四；所述固定座右侧与连接座左下侧外部固定连接；所述连接座内部设有竖向的导孔，所述连接座左下侧外部固定连接有电机一；所述导孔内部活动连接有活动柱体，所述导孔上侧开口处固定连接有顶盖；所述活动柱体左上侧表面中设有竖向的滑槽，所述活动柱体上侧中央设置的孔与顶盖下侧中央外圆面活动连接，所述活动柱体外部竖向活动连接在从动齿轮一内部，所述活动柱体上侧外圆中设有环形的卡槽；所述从动齿轮一活动连接在导孔下侧中，所述从动齿轮一内部左侧固定连接有滑块，且滑块右侧与滑槽活动连接；所述主动齿轮一活动连接在导孔左下侧中，所述主动齿轮一左侧中心与电机一右侧输出轴固定连接，所述主动齿轮一右下侧与从动齿轮一左上侧相连接；所述阀门一和阀门二均固定连接在顶盖左侧外部；所述连接管一和连接管二均固定连接在顶盖左侧内部；所述传动轴上侧外部活动连接在顶盖下侧中央设置的内孔中，所述传动轴外圆面中从上到下依次设有环形槽一、环形槽二环形槽三和环形槽四，所述传动轴下侧外部活动连接在活动柱体中央设置的孔中；所述环形槽一左侧通过连接管一与阀门二右侧开口相连通，所述环形槽一内侧通过连通孔二与环形槽四内部相连通；所述环形槽二左侧通过连接管二与阀门二右侧开口相连通，所述环形槽二内侧通过连通孔一与环形槽三内部相连通；所述电机二固定连接在顶盖顶部中央，所述电机二下侧输轴与传动轴上侧中心固定连接；所述电机三固定连接在顶盖顶部右侧；所述导槽呈竖向设在导孔右上侧中，所述导槽中活动连接有螺杆，且螺杆上侧轴端与电机三下侧输出轴固定连接；所述活动块呈竖向活动连接在导槽中，所述活动块右侧设置的竖向螺纹孔与螺杆相连接，所述活动块左侧凸起与卡槽内部活动连接。

作为优选，还包括花键孔、花键轴、连接管三、连接管四、安装座、从动齿轮二、旋转座、夹持组件、端面凸槽一、端面凹槽一、端面凸槽二、端面凹槽二、连接管五、连接管六、连接齿轮和主动齿轮二；所述花键孔呈竖向设在传动轴下侧中；所述安装座左上侧与活动柱体下侧固定连接，所述安装座右下侧活动连接有旋转座，所述安装座右下侧底面中设有环形的端面凹槽一和端面凹槽二；所述端面凹槽一上侧通过连接管三与环形槽三内部相连通；所述端面凹槽二上侧通过连接管四与环形槽四内部相连接；所述从动齿轮二活动连接在安装座内部右侧，所述从动齿轮二内部与旋转座上侧设置的中心轴外部固定连接；所述端面凸槽一和端面凸槽二均呈环形设在旋转座顶面上，所述端面凸槽一和端面凸槽二分别与对应的端面凹槽一和端面凹槽二内部活动连接；所述夹持组件为数个，数个所述夹持组件分别均匀固定连接在旋转座底面四周中，数个所述夹持组件上侧第一控制口通过连接管五与端面凹槽二内部相连通，数个所述夹持组件上侧第二控制口通过连接管六与端面凹槽一内部相连通；所述连接齿轮活动连接在安装座内部中央，所述连接齿轮右侧齿部与从动齿轮二左侧齿部相连接；所述花键轴下侧活动连接在安装座左侧中，所述花键轴上侧与花键孔相连接，所述花键轴下侧外部固定连接有主动齿轮二；所述主动齿轮二活动连接在安装座内部左侧，所述主动齿轮二右侧齿部与连接齿轮左侧齿部相连接。

作为优选，所述夹持组件的具体结构包括外壳、内腔、滑块、弹簧、连接槽和夹持块；所述内腔为两个，两个所述内腔分别设在外壳前后内部，两个所述内腔左下侧中均设有横向的连接槽，两个所述内腔右上侧分别设有第一控制口和第二控制口，两个所述内腔中均横向活动连接有滑块，且滑块左侧设置的盲孔与对应的内腔左侧之间均设有弹簧；所述夹持块为两个，两个所述夹持块上侧分别位于对应的连接槽中，两个所述夹持块顶部分别与对应的滑块左下侧固定连接。

作为优选，所述夹持块左下侧设有夹持层。

作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述电机三为步进电机。

作为优选，所述螺杆的中心线与传动轴的轴线相互平行。

本发明的有益效果：

(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里通过控制阀门二或阀门一，能够对铝合金不同位置进行互换夹持，从而确保了铝合金表面处理的全面性，也就提高了处理的效果。

(2)本发明中设置的电机三，能够带动螺杆旋转驱使活动块带动活动柱体整体下移，从而能够使铝合金在电解液槽内上下移动，也就提高了处理的效果。

(3)本发明中设置的电机一和电机二，能够驱使铝合金围绕活动柱体中心线旋转的同时还能进行自转，也就进一步提高了铝合金处理的效果，同时也有助于热量的散发。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部放大图。

图3为夹持组件的结构示意图。

1-固定座；2-连接座；3-导孔；4-电机一；5-从动齿轮一；6-滑块；7-主动齿轮一；8-滑槽；9-活动柱体；10-卡槽；11-阀门一；12-阀门二；13-连接管一；14-连接管二；15-电机二；16-传动轴；17-环形槽一；18-环形槽二；19-电机三；20-顶盖；21-活动块；22-导槽；23-螺杆；24-连通孔一；25-环形槽三；26-连通孔二；27-环形槽四；28-花键孔；29-花键轴；30-连接管三；31-连接管四；32-安装座；33-从动齿轮二；34-旋转座；35-夹持组件；36-端面凸槽一；37-端面凹槽一；38-端面凸槽二；39-端面凹槽二；40-连接管五；41-连接管六；42-连接齿轮；43-主动齿轮二；351-外壳；352-内腔；353-滑块；354-弹簧；355-连接槽；356-夹持块。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种压铸铝合金阳极氧化系统中的工件固定装置，包括固定座1，还包括连接座2、导孔3、电机一4、从动齿轮一5、滑块6、主动齿轮一7、滑槽8、活动柱体9、卡槽10、阀门一11、阀门二12、连接管一13、连接管二14、电机二15、传动轴16、环形槽一17、环形槽二18、电机三19、顶盖20、活动块21、导槽22、螺杆23、连通孔一24、环形槽三25、连通孔二26和环形槽四27；所述固定座1右侧与连接座2左下侧外部固定连接；所述连接座2内部设有竖向的导孔3，所述连接座2左下侧外部固定连接有电机一4；所述导孔3内部活动连接有活动柱体9，所述导孔3上侧开口处固定连接有顶盖20；所述活动柱体9左上侧表面中设有竖向的滑槽8，所述活动柱体9上侧中央设置的孔与顶盖20下侧中央外圆面活动连接，所述活动柱体9外部竖向活动连接在从动齿轮一5内部，所述活动柱体9上侧外圆中设有环形的卡槽10；所述从动齿轮一5活动连接在导孔3下侧中，所述从动齿轮一5内部左侧固定连接有滑块6，且滑块6右侧与滑槽8活动连接；所述主动齿轮一7活动连接在导孔3左下侧中，所述主动齿轮一7左侧中心与电机一4右侧输出轴固定连接，所述主动齿轮一7右下侧与从动齿轮一5左上侧相连接；所述阀门一11和阀门二12均固定连接在顶盖20左侧外部；所述连接管一13和连接管二14均固定连接在顶盖20左侧内部；所述传动轴16上侧外部活动连接在顶盖20下侧中央设置的内孔中，所述传动轴16外圆面中从上到下依次设有环形槽一17、环形槽二18环形槽三25和环形槽四27，所述传动轴16下侧外部活动连接在活动柱体9中央设置的孔中；所述环形槽一17左侧通过连接管一13与阀门二12右侧开口相连通，所述环形槽一17内侧通过连通孔二26与环形槽四27内部相连通；所述环形槽二18左侧通过连接管二14与阀门二12右侧开口相连通，所述环形槽二18内侧通过连通孔一24与环形槽三25内部相连通；所述电机二15固定连接在顶盖20顶部中央，所述电机二15下侧输轴与传动轴16上侧中心固定连接；所述电机三19固定连接在顶盖20顶部右侧；所述导槽22呈竖向设在导孔3右上侧中，所述导槽22中活动连接有螺杆23，且螺杆23上侧轴端与电机三19下侧输出轴固定连接；所述活动块21呈竖向活动连接在导槽22中，所述活动块21右侧设置的竖向螺纹孔与螺杆23相连接，所述活动块21左侧凸起与卡槽10内部活动连接。

其中，还包括花键孔28、花键轴29、连接管三30、连接管四31、安装座32、从动齿轮二33、旋转座34、夹持组件35、端面凸槽一36、端面凹槽一37、端面凸槽二38、端面凹槽二39、连接管五40、连接管六41、连接齿轮42和主动齿轮二43；所述花键孔28呈竖向设在传动轴16下侧中；所述安装座32左上侧与活动柱体9下侧固定连接，所述安装座32右下侧活动连接有旋转座34，所述安装座32右下侧底面中设有环形的端面凹槽一37和端面凹槽二39；所述端面凹槽一37上侧通过连接管三30与环形槽三25内部相连通；所述端面凹槽二39上侧通过连接管四31与环形槽四27内部相连接；所述从动齿轮二33活动连接在安装座32内部右侧，所述从动齿轮二33内部与旋转座34上侧设置的中心轴外部固定连接；所述端面凸槽一36和端面凸槽二38均呈环形设在旋转座34顶面上，所述端面凸槽一36和端面凸槽二38分别与对应的端面凹槽一37和端面凹槽二39内部活动连接；所述夹持组件35为数个，数个所述夹持组件35分别均匀固定连接在旋转座34底面四周中，数个所述夹持组件35上侧第一控制口通过连接管五40与端面凹槽二39内部相连通，数个所述夹持组件35上侧第二控制口通过连接管六41与端面凹槽一37内部相连通；所述连接齿轮42活动连接在安装座32内部中央，所述连接齿轮42右侧齿部与从动齿轮二33左侧齿部相连接；所述花键轴29下侧活动连接在安装座32左侧中，所述花键轴29上侧与花键孔28相连接，所述花键轴29下侧外部固定连接有主动齿轮二43；所述主动齿轮二43活动连接在安装座32内部左侧，所述主动齿轮二43右侧齿部与连接齿轮42左侧齿部相连接。

如图3所示，所述夹持组件35的具体结构包括外壳351、内腔352、滑块353、弹簧354、连接槽355和夹持块356；所述内腔352为两个，两个所述内腔352分别设在外壳351前后内部，两个所述内腔352左下侧中均设有横向的连接槽355，两个所述内腔352右上侧分别设有第一控制口和第二控制口，两个所述内腔352中均横向活动连接有滑块353，且滑块353左侧设置的盲孔与对应的内腔352左侧之间均设有弹簧354；所述夹持块356为两个，两个所述夹持块356上侧分别位于对应的连接槽355中，两个所述夹持块356顶部分别与对应的滑块353左下侧固定连接。

其中，所述夹持块356左下侧设有夹持层；所述电机一4和电机二15均为伺服电机或变频电机；所述电机三19为步进电机；所述螺杆23的中心线与传动轴16的轴线相互平行。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先将铝合金放置到旋转座34下侧，而后打开阀门二12使液压油依次通过连接管一13、环形槽一17、连通孔二26、环形槽四27、连接管四31、端面凹槽二39和连接管五40进入到第一控制口中，从而能够推动夹持组件35中的一个夹持块356移动夹住铝合金，同理打开阀门一11也能够使夹持组件35中的另一个夹持块356夹住铝合金，这里通过控制阀门二12或阀门一11，能够对铝合金不同位置进行互换夹持，从而确保了铝合金表面处理的全面性，也就提高了处理的效果，而设置的电机三19，能够带动螺杆23旋转驱使活动块21带动活动柱体9整体下移，从而能够使铝合金在电解液槽内上下移动，也就提高了处理的效果，这里设置的电机一4，能够驱使铝合金围绕活动柱体9中心线旋转，同时配合设置的电机二15，能够依次通过传动轴16、花键轴29、主动齿轮二43、连接齿轮42和从动齿轮二33带动旋转座34旋转，从而确保了铝合金围绕活动柱体9中心线旋转的同时还能进行自转，也就进一步提高了铝合金处理的效果，同时也有助于热量的散发。

在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。