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一种铝型材表面处理废水处理装置

摘要

本发明公开一种铝型材表面处理废水处理装置,包括过滤储存池,所述过滤储存池上设有滤膜机构,滤储存池两侧均设有阵列分布的设备安装架,设备安装架之间还设有预处理池,预处理池一侧还设有反应物桶,反应物桶与预处理池之间设有添加剂添加机构,添加剂添加机构为气压水泵,其中一侧的设备安装架上还设有总控制电箱,总控制电箱上设有控制柜门。本发明结构简单,便于设备的组装和使用,后期维护成本低,降低了作业人员的劳动强度,同时污水处理自动化程度高,不仅提高了污水的处理效率,同时便于回收污水中的有用物质,降低了企业的生产成本,同时有利于保护环境,降低了铝型材生产废水对环境的污染。

著录项

  • 公开/公告号CN112358087A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-02-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 郑荣城;

    申请/专利号CN202011241733.6

  • 发明设计人 郑荣城;

    申请日2020-11-09

  • 分类号C02F9/04(20060101);C02F103/16(20060101);

  • 代理机构11357 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人王依

  • 地址 363000 福建省漳州市漳浦县旧镇镇山仔村大厝社6号

  • 入库时间 2023-06-19 09:54:18

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝型材生产领域,具体是一种铝型材表面处理废水处理装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,该工艺具有简单、实用、效果佳等优点,制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品,铝型材表面镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,但是铝型材表面处理后的化学污水对环境有害,必须经过处理才能排放,否则容易对环境造成污染,并且污水中的一部分金属物质能够回收再利用,针对这种情况,现提出一种铝型材表面处理废水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材表面处理废水处理装置,结构简单,便于设备的组装和使用,后期维护成本低,降低了作业人员的劳动强度,同时污水处理自动化程度高,不仅提高了污水的处理效率,同时便于回收污水中的有用物质,降低了企业的生产成本,同时有利于保护环境,降低了铝型材生产废水对环境的污染。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种铝型材表面处理废水处理装置,包括过滤储存池,所述过滤储存池上设有滤膜机构,过滤储存池两侧均设有阵列分布的设备安装架,设备安装架之间还设有预处理池,过滤储存池一侧还设有反应物桶,反应物桶与预处理池之间设有添加剂添加机构,添加剂添加机构为气压水泵,其中一侧的设备安装架上还设有总控制电箱,总控制电箱上设有控制柜门;

所述过滤储存池上端设有倒梯形扩口,其中一侧的设备安装架之间设有横安装杆,其中一个设备安装架顶端设有挂板,横安装杆下方设有斜辅助安装杆,总控制电箱固定在横安装杆与斜辅助安装杆上,过滤储存池一侧设有第一排水口,第一排水口上设有第一排水管,第一排水管上设有分接头,分接头上设有第一连接管,分接头与第一排水管上均设有第一阀门,第一连接管一端设有第一水泵,第一水泵上设有第二排水口,第一水泵固定在第一安装台上。

进一步地,所述倒梯形扩口内设钢架,钢架整体呈弧形,钢架上设有阵列分布的滤布支撑条,滤布支撑条下端与钢架之间设有阵列分布的弹性柱,过滤储存池内设有滤液池,预过滤储存池一侧设有取样口,取样口呈交错分布的,一高一低,取样口上均设有取样管。

进一步地,所述滤膜机构包括阵列分布的滤膜安装架,滤膜安装架安装在倒梯形扩口两侧,滤膜安装架上均设有互相呈镜像分布的第一轴承座,第一轴承座外侧均设有第二轴承座,滤膜安装架上还设有侧防溅落板安装架,侧防溅落板安装架上均设有侧防溅落板,侧防溅落板呈倾斜安装的。

进一步地,所述第一轴承座之间共同设有第一转轴,第一转轴上设有阵列分布的间距调整环,间距调整环之间设有阵列分布的支撑滚轮,支撑滚轮上均设有滚齿,两个第一转轴上共同设有环形钢网,利用滚齿转动,其中一个第一转轴外接有第一动力传向箱,第一动力传向箱上设有第一伺服电机,第二轴承座上设有转轴槽,转轴槽内设有第二转轴,第二转轴上设有滤布。

进一步地,所述预处理池内设有隔板,预处理池下端呈倾斜状,底部设有斜板,隔板上设有第一过水孔与第二过水孔,第一过水孔与第二过水孔上设有闸门,预处理池上端设有安装梁,安装梁上设有阵列分布的第二动力传向箱,第二动力传向箱上设有第二伺服电机,第二动力传向箱内设有第三转轴,第三转轴分别设置在隔板的两侧,第三转轴下端均设有搅拌扇叶。

进一步地,所述预处理池一侧设有第三排水口,第三排水口上设有第二水泵,第二水泵上设有第二阀门,第二水泵一侧设有第二排水管,预处理池一侧还设有阵列分布的防溢出口,防溢出口上设有阵列分布的第三排水管,第三排水管下端设有引流管。

进一步地,所述反应物桶下端设有收缩口,反应物桶上端设有加料口,收缩口下端设有第四排水管,第四排水管一端设有流量阀,第四排水管另一端设有第四排水口,流量阀一侧设有第二连接管,反应物桶固定在反应物桶架上,反应物桶架下端设有阵列分布的支撑杆,支撑杆下端共同设有固定底板。

进一步地,所述添加剂添加机构下端设有加压阀,加压阀下端设有第三连接管,第三连接管下端设有抽水管,添加剂添加机构固定在固定架上,固定架一侧设有阵列分布的水管固定夹,水管固定夹上设有收缩固定槽,抽水管下端设有第四连接管,第四连接管下端设有第五连接管,第五连接管连接第二连接管,抽水管一侧设有排出管。

进一步地,所述总控制电箱上设有第一控制线,第一控制线顶端设有分线器,分线器上设有阵列分布的第二控制线,第二控制线连接第二伺服电机,总控制电箱上还设有第三控制线,第三控制线连接流量阀,总控制电箱上还设有第四控制线,第四控制线连接第一伺服电机,总控制电箱上还设有第五控制线,第五控制线连接添加剂添加机构,总控制电箱上还设有第六控制线,第六控制线连接第一水泵。

本发明的有益效果:

1、本发明结构简单,便于设备的组装和使用,后期维护成本低,降低了作业人员的劳动强度;

2、本发明污水处理自动化程度高,不仅提高了污水的处理效率,同时便于回收污水中的有用物质,降低了企业的生产成本;

3、本发明有利于保护环境,降低了铝型材生产废水对环境的污染。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明铝型材表面处理废水处理装置结构示意图;

图2是本发明铝型材表面处理废水处理装置部分结构示意图;

图3是本发明铝型材表面处理废水处理装置部分结构侧视图;

图4是本发明铝型材表面处理废水处理装置部分结构示意图;

图5是本发明铝型材表面处理废水处理装置部分结构示意图;

图6是本发明铝型材表面处理废水处理装置部分结构示意图;

图7是本发明预处理池结构示意图;

图8是本发明添加剂添加机构结构示意图;

图9是本发明滤膜机构部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

一种铝型材表面处理废水处理装置,包括过滤储存池1,如图1、图2、图5所示,过滤储存池1上设有滤膜机构2,滤储存池1两侧均设有阵列分布的设备安装架12,设备安装架12之间还设有预处理池3,预处理池3一侧还设有反应物桶4,反应物桶4与预处理池3之间设有添加剂添加机构5,添加剂添加机构5为气压水泵,其中一侧的设备安装架12上还设有总控制电箱6,总控制电箱6上设有控制柜门61。

过滤储存池1上端设有倒梯形扩口11,如图1、图4、图6所示,其中一侧的设备安装架12之间设有横安装杆121,其中一个设备安装架12顶端设有挂板122,横安装杆121下方设有斜辅助安装杆123,总控制电箱6固定在横安装杆121与斜辅助安装杆123上,过滤储存池1一侧设有第一排水口13,第一排水口13上设有第一排水管131,第一排水管131上设有分接头132,分接头132上设有第一连接管14,分接头132与第一排水管131上均设有第一阀门133,第一连接管14一端设有第一水泵15,第一水泵15上设有第二排水口151,第一水泵15固定在第一安装台152上。

倒梯形扩口11内设钢架16,如图6所示,钢架16整体呈弧形,钢架16上设有阵列分布的滤布支撑条17,滤布支撑条17下端与钢架16之间设有阵列分布的弹性柱171,过滤储存池1内设有滤液池18,过滤储存池1一侧设有取样口19,取样口19呈交错分布的,一高一低,取样口19上均设有取样管191。

滤膜机构2包括阵列分布的滤膜安装架21,如图1、图6、图9所示,滤膜安装架21安装在倒梯形扩口11两侧,滤膜安装架21上均设有互相呈镜像分布的第一轴承座22,第一轴承座22外侧均设有第二轴承座24,滤膜安装架21上还设有侧防溅落板安装架211,侧防溅落板安装架211上均设有侧防溅落板212,侧防溅落板212呈倾斜安装的。

第一轴承座22之间共同设有第一转轴23,如图9所示,第一转轴23上设有阵列分布的间距调整环231,间距调整环231之间设有阵列分布的支撑滚轮232,支撑滚轮232上均设有滚齿233,两个第一转轴23上共同设有环形钢网,利用滚齿233转动,其中一个第一转轴23外接有第一动力传向箱27,第一动力传向箱27上设有第一伺服电机271,第二轴承座24上设有转轴槽241,转轴槽241内设有第二转轴25,第二转轴25上设有滤布26。

预处理池3内设有隔板31,如图1、图2、图7所示,预处理池3下端呈倾斜状,底部设有斜板311,隔板31上设有第一过水孔312与第二过水孔313,第一过水孔312与第二过水孔313上设有闸门,预处理池3上端设有安装梁32,安装梁32上设有阵列分布的第二动力传向箱33,第二动力传向箱33上设有第二伺服电机331,第二动力传向箱33内设有第三转轴332,第三转轴332分别设置在隔板31的两侧,第三转轴332下端均设有搅拌扇叶34。

预处理池3一侧设有第三排水口35,如图7所示,第三排水口35上设有第二水泵351,第二水泵351上设有第二阀门352,第二水泵351一侧设有第二排水管353,预处理池3一侧还设有阵列分布的防溢出口36,防溢出口36上设有阵列分布的第三排水管361,第三排水管361下端设有引流管362。

反应物桶4下端设有收缩口41,如图1、图5所示,反应物桶4上端设有加料口42,收缩口41下端设有第四排水管43,第四排水管43一端设有流量阀44,第四排水管43另一端设有第四排水口45,流量阀44一侧设有第二连接管441,反应物桶4固定在反应物桶架46上,反应物桶架46下端设有阵列分布的支撑杆461,支撑杆461下端共同设有固定底板462。

添加剂添加机构5下端设有加压阀51,如图1、图5、图8所示,加压阀51下端设有第三连接管52,第三连接管52下端设有抽水管53,添加剂添加机构5固定在固定架54上,固定架54一侧设有阵列分布的水管固定夹55,水管固定夹55上设有收缩固定槽551,抽水管53下端设有第四连接管531,第四连接管531下端设有第五连接管56,第五连接管56连接第二连接管441,抽水管53一侧设有排出管57。

总控制电箱6上设有第一控制线611,如图1所示,第一控制线611顶端设有分线器62,分线器62上设有阵列分布的第二控制线621,第二控制线621连接第二伺服电机331,总控制电箱6上还设有第三控制线63,第三控制线63连接流量阀44,总控制电箱6上还设有第四控制线64,第四控制线64连接第一伺服电机271,总控制电箱6上还设有第五控制线65,第五控制线65连接添加剂添加机构5,总控制电箱6上还设有第六控制线66,第六控制线66连接第一水泵15。

使用时,将需要处理的铝型材处理废水排入预处理池3内,通过总控制电箱6控制添加剂添加机构5,将反应物桶4内的反应药液排入预处理池3内,启动第二伺服电机331进行搅拌,初步反应,通过第二排水管353排出,将滤布26平铺在第一转轴23上共同设有环形钢网上,启动第一伺服电机271,滤布26缓慢向右,不断的使接污水的部分为新滤布,经过滤布26的污水进入过滤储存池1内,收集滤布26,将滤布26过滤的金属物质收集。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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