用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备及使用方法

摘要

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备及使用方法，包括底座，底座顶部的侧面通过支撑架固定连接有支撑板和顶板，顶板的底部固定连接有荤素融合机构，荤素融合机构上固定连接有固定密封盖，固定密封盖的侧面通过限位插杆活动连接有活动密封盖，活动密封盖的一侧通过第一拉环固定连接有拉绳，活动密封盖底部远离固定密封盖的一侧设置有拉伸定位机构，拉伸定位机构靠近荤素融合机构的一侧固定连接有连接架，连接架位于拉伸定位机构一侧的下方固定连接有驱动定位机构。本发明采用了驱动定位机构对拉绳进行拉伸对活动密封盖进行移动，方便了需要添加原材料时打开活动密封盖，方便了原材料的添加。

说明书

本申请是申请日为2018年05月23日，申请号为CN201810499091.6的发明名称为一种用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备及使用方法。

背景技术

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。

在鱼丸加工的过程中需要将鱼丸去骨去刺，然后加工成鱼浆，在将鱼浆放置在搅拌箱内部和甘薯粉进行充分的混合，尤其是使用巴沙鱼在制备鱼丸的过程中，但是现有巴沙鱼鱼丸在混合的过程中，因为混合箱的顶部为了方便放置鱼浆和甘薯粉，所以混合箱的顶部为敞开的，这样就造成了在鱼浆与甘薯粉混合时经常造成鱼浆和甘薯粉的混合物溅出，造成巴沙鱼原材料的严重浪费，增加了鱼丸加工的成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备，解决了混合箱的顶部为敞开的，这样就造成了在鱼浆与甘薯粉混合时经常造成鱼浆和甘薯粉的混合物溅出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有支撑板，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有荤素融合机构，所述荤素融合机构上固定连接有固定密封盖，所述固定密封盖的顶部固定连接有定量加水机构。

所述固定密封盖的侧面插接有限位插杆，所述限位插杆远离固定密封盖的一侧固定连接有活动密封盖，所述活动密封盖远离固定密封盖的一侧固定连接有第一拉环，所述第一拉环的内部固定连接有拉绳，所述活动密封盖底部远离固定密封盖的一侧设置有拉伸定位机构，所述拉伸定位机构靠近荤素融合机构的一侧固定连接有连接架，所述连接架的底部与支撑板的顶部固定连接。

所述荤素混合机构的底部固定连接有导通管，所述导通管的底部贯穿支撑板并与支撑板固定连接，所述导通管的底部插接在有收集箱的顶部，所述收集箱放置在底座的顶部，所述连接架位于拉伸定位机构一侧的下方固定连接有驱动定位机构，所述拉绳远离第一拉环的一端与驱动定位机构固定连接。

优选的，所述拉伸定位装置包括固定块，所述固定块的顶部与活动密封盖底部的侧面固定连接，所述固定块的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿置物板顶部开设的第一滑动槽并与置物板活动连接，所述置物板的侧面与连接架的侧面固定连接，所述第一滑块位于置物板内腔一端的底部固定连接有移动块，所述移动块的侧面贯穿并活动连接有导向体，所述移动块靠近连接架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套接在导向体的外表面，所述弹簧远离移动块的一侧与置物板内腔靠近连接架的一侧固定连接，所述导向体靠近连接架的一端与置物板的内壁固定连接，所述移动块的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底部贯穿置物板底部开设的第二滑动槽并与置物板活动连接，所述第二滑块的底部固定连接有挡板，所述移动块远离弹簧的一侧固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁远离移动块的一侧固定连接有磁性卡块，所述导向体贯穿第一磁铁的侧面并与第一磁铁活动连接，所述导向体远离移动块的一端固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁远离导向体的一侧与置物板内腔远离连接架的一侧固定连接，所述第二磁铁靠近导向体的一侧开设有与磁性卡块相适配的卡槽，所述置物板顶部远离活动密封盖的一侧固定连接有第一滑轮，所述置物板远离连接架的一侧固定连接有第二滑轮，所述拉绳远离第一拉环的一端依次贯穿第一滑轮和第二滑轮并与第一滑轮和第二滑轮外表面开设的滚动槽活动连接。

优选的，所述导向体的顶部和底部均开设有第一凹型槽口，所述第一凹型槽口的内部活动连接有滚动轮，所述滚动轮远离导向体的一侧活动连接在移动块内部开设的第二凹型槽口的内部。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁相对面的磁极相反。

优选的，所述驱动定位机构包括低速旋转电机，所述低速旋转电机的侧面与连接架的侧面固定连接，所述低速旋转电机远离连接架的一侧通过转动轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面贯穿主动轮的侧面并与主动轮固定连接，所述第一转动杆远离低速旋转电机的一端固定连接有偏心转盘，所述主动轮的外表面通过传动皮带传动连接有传动轮，所述传动轮的内部贯穿并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆位于传动轮两侧的外表面通过第一轴承活动连接有固定板，所述固定板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述第二转动杆靠近连接架的一端通过第二轴承与连接架活动连接，所述第二转动杆远离连接架的一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离第二转动杆一侧的顶部通过第三轴承活动连接有第二拉环，所述第二拉环与拉绳远离第一拉环的一端固定连接。

优选的，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承的形状均为圆台形。

优选的，所述荤素融合机构包括高速旋转电机，所述高速旋转电机的顶部与顶板的底部固定连接，所述高速旋转电机的底部固定连接有搅拌杆体，所述搅拌杆体的外表面固定连接有推送圈，所述推送圈的侧面通过连接杆体固定连接有物料刮板，所述物料刮板远离连接杆体的一侧与融合箱体的内壁相贴合，所述融合箱体的底部与导通管的顶部固定连接，所述融合箱体的顶部与固定密封盖固定连接，所述融合箱体顶部远离固定密封盖的一侧与活动密封盖活动连接。

优选的，所述定量加水机构包括加水管，所述加水管的底部与固定密封盖的顶部固定连接，所述加水管的顶部固定连接有加水箱，所述加水箱的顶部固定连接有进水管，所述加水管的中部固定连接有计量阀。

(三)有益效果

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

(1)、本发明采用了低速旋转电机传动带动转动盘上的第二拉环进行转动的方式对拉绳进行拉伸对活动密封盖进行移动，方便了需要添加原材料时打开活动密封盖，方便了原材料的添加，增加了活动密封该移动时的稳定性，并对活动密封盖进行限位，增加了添加原材料时的稳定性。

(2)、本发明采用了活动密封盖对融合箱体进行密封防止物料飞溅，当移动活动密封盖到置物板的顶部时，将需要使用的原料桶放置在活动密封盖上的置物座上增加了原料桶使用时的稳定性，并具有方便对原料桶进行放置的优势，降低了工人在添加原料时的拉动强度。

(3)、本发明采用了高速旋转电机带动搅拌杆体转动使物料刮板对融合箱体内的原材料进行混合搅拌，使混合的更加均匀，通过推送圈将搅拌完成后的成品经过导通管导入收集箱方便了对物料的收集。

(4)、本发明采用了加水箱对融合箱体进行加水，计量阀对经过加水管流出的水进行计量，方便使用者能很好的观察到添加水的量，方便了对鱼丸的科学配比，增加鱼丸制备完成后的口感。

(5)、本发明采用了固定块在置物板顶部移动，方便了带动活动密封盖的移动，当移动完成后通过固定块方便了对活动密封盖进行支撑，使活动密封盖的一端放置在置物板上，另一端放置在融合箱体顶部的侧面，使活动密封盖的位置齐平，增加了活动密封盖上放置的原料桶的稳定性，增加了原料添加时的稳定性。

(6)、本发明采用了第一滑块和第二滑块分别在第一滑动槽和第二滑动槽的内部移动，方便了对活动密封盖的移动，并对活动密封盖的移动轨迹进行限位，使活动密封盖直线移动，方便了对原料桶的安放，方便了对原料的添加。

(7)、本发明采用了导向体方便了对移动块的移动轨迹进行导向，方便了对活动密封盖的移动轨迹进行导向，使活动密封盖直线移动，方便了对原料桶的安放，方便了对原料的添加，导向体并与滚动轮配合方便了移动块在导向体上移动，降低了与移动块之间的摩擦，降低了对活动密封盖移动时的机械损耗，降低了能耗。

(8)、本发明采用了弹簧对需要密封时的活动密封盖进行复位，方便了活动密封盖与固定密封盖之间的贴合，并增加了活动密封盖与固定密封盖贴合时的密封性，防止松动，当将活动密封盖从融合箱体的上方移开时，当拉绳带动活动密封盖拉伸到最大位置时，低速旋转电机停止工作，在弹簧的复位作用下使挡板与偏心转盘接触，方便了对活动密封盖进行限位，增加了活动密封盖的稳定性。

(9)、本发明采用了第一磁铁和第二磁铁异性磁极相吸的原理在对活动密封盖进行移动时，通过磁铁之间的吸力降低了弹簧复位作用力产生的反向力对活动密封盖移动时电能的损耗，并在弹簧带动活动密封盖复位时通过磁力吸附对复位力进行拉扯缓冲，增加了活动密封盖移动时的稳定性。

(10)、本发明采用了第一滑轮和第二滑轮增加了对活动密封盖移动时的稳定性，并对拉绳进行导向和限位，增加了拉绳在拉伸时的稳定性，降低了在对拉绳进行限位时的滑动摩擦，降低了能量损耗，增加了拉绳的使用寿命。

(11)、本发明采用了磁性卡块增加了第一磁铁与第二磁铁之间的吸附距离，并增加了第一磁铁与第二磁铁之间贴合时吸附的稳定性。

(12)、本发明采用了低速旋转电机作为活动密封盖移动时的动力驱动，当活动密封盖移动到最大距离时并通过偏心转盘最高点与挡板贴合对活动密封盖进行限位，增加了活动密封盖的稳定性，增加了原料添加时原料桶的稳定性。

(13)、本发明采用了固定板对第二转动杆进行支撑，增加了第二转动杆转动时的稳定性，并对第二转动杆进行限位，防止第二转动杆左右移动。

(14)、本发明采用了通过第三轴承的圆台形设计，方便了轴承在安装时安装的便利性，通过第三轴承方便了在转动盘转动时对第二拉环进行转向，防止第二拉环对拉绳造成缠绕，造成在活动密封盖复位时活动密封盖与固定密封盖贴合不紧密，造成原材料飞溅的问题。

(15)、本发明采用了物料刮板对融合箱体内壁上的混合物进行刮动，防止因为融合箱体的顶部密封，未经人工对融合箱体内部上依附的原材料进行刮动影响对原材料混合的效率，通过物料刮板与融合箱体内壁相契合的形状，使刮动的效率更高，通过物料刮板增加了对原材料搅拌混合的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构固定密封盖的俯视图；

图3为本发明结构荤素融合机构的示意图；

图4为本发明结构拉伸定位机构的示意图；

图5为本发明结构导向体的侧面结构示意图；

图6为本发明结构驱动定位机构的示意图；

图7为本发明结构第一轴承的立体图。

图中：1底座、2支撑架、3支撑板、4顶板、5荤素融合机构、501高速旋转电机、502搅拌杆体、503推送圈、504融合箱体、505连接杆体、506物料刮板、6固定密封盖、7限位插杆、8活动密封盖、9置物座、10定量加水机构、1001加水管、1002计量阀、1003加水箱、1004进水管、11第一拉环、12拉伸定位机构、1201固定块、1202第一滑块、1203置物板、1204第一滑动槽、1205移动块、1206导向体、1207弹簧、1208第一磁铁、1209磁性卡块、1210第二滑块、1211挡板、1212第二滑动槽、1213第二磁铁、1214卡槽、1215第一滑轮、1216第二滑轮、1217第一凹型槽口、1218滚动轮、1219第二凹型槽口、13拉绳、14驱动定位机构、1401低速旋转电机、1402第一转动杆、1403主动轮、1404偏心转盘、1405传动皮带、1406传动轮、1407第二转动杆、1408第一轴承、1409固定板、1410第二轴承、1411转动盘、1412第三轴承、1413第二拉环、15导通管、16收集箱、17连接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备，包括底座1，底座1顶部的侧面固定连接有支撑架2，支撑架2的侧面固定连接有支撑板3，支撑架2的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有荤素融合机构5，荤素融合机构5上固定连接有固定密封盖6，荤素融合机构5包括高速旋转电机501，高速旋转电机501的顶部与顶板4的底部固定连接，高速旋转电机501的底部固定连接有搅拌杆体502，搅拌杆体502的外表面固定连接有推送圈503，推送圈502的侧面通过连接杆体505固定连接有物料刮板506，物料刮板506远离连接杆体505的一侧与融合箱体504的内壁相贴合，融合箱体504的底部与导通管15的顶部固定连接，融合箱体504的顶部与固定密封盖6固定连接，融合箱体504顶部远离固定密封盖6的一侧与活动密封盖8活动连接，本发明采用了高速旋转电机501带动搅拌杆体502转动使物料刮板506对融合箱体504内的原材料进行混合搅拌，使混合的更加均匀，通过推送圈502将搅拌完成后的成品经过导通管15导入收集箱16方便了对物料的收集，本发明采用了物料刮板506对融合箱体504内壁上的混合物进行刮动，防止因为融合箱体504的顶部密封，未经人工对融合箱体504内部上依附的原材料进行刮动影响对原材料混合的效率，通过物料刮板506与融合箱体504内壁相契合的形状，使刮动的效率更高，通过物料刮板506增加了对原材料搅拌混合的效率，固定密封盖6的顶部固定连接有定量加水机构10，定量加水机构10包括加水管1001，加水管1001的底部与固定密封盖6的顶部固定连接，加水管1001的顶部固定连接有加水箱1003，加水箱1003的顶部固定连接有进水管1004，加水管1001的中部固定连接有计量阀1002，本发明采用了加水箱1003对融合箱体504进行加水，计量阀1002对经过加水管1001流出的水进行计量，方便使用者能很好的观察到添加水的量，方便了对鱼丸的科学配比，增加鱼丸制备完成后的口感。

固定密封盖6的侧面插接有限位插杆7，限位插杆7远离固定密封盖6的一侧固定连接有活动密封盖8，活动密封盖8远离固定密封盖6的一侧固定连接有第一拉环11，第一拉环11的内部固定连接有拉绳13，活动密封盖8底部远离固定密封盖6的一侧设置有拉伸定位机构12，本发明采用了活动密封盖8对融合箱体504进行密封防止物料飞溅，当移动活动密封盖8到置物板1203的顶部时，将需要使用的原料桶放置在活动密封盖8上的置物座9上增加了原料桶使用时的稳定性，并具有方便对原料桶进行放置的优势，降低了工人在添加原料时的拉动强度，拉伸定位机构12靠近荤素融合机构5的一侧固定连接有连接架17，连接架17的底部与支撑板3的顶部固定连接，拉伸定位装置12包括固定块1201，固定块1201的顶部与活动密封盖8底部的侧面固定连接，固定块1201的底部固定连接有第一滑块1202，第一滑块1202的底部贯穿置物板1203顶部开设的第一滑动槽1204并与置物板1203活动连接，本发明采用了固定块1201在置物板1203顶部移动，方便了带动活动密封盖8的移动，当移动完成后通过固定块1201方便了对活动密封盖8进行支撑，使活动密封盖8的一端放置在置物板1203上，另一端放置在融合箱体504顶部的侧面，使活动密封盖8的位置齐平，增加了活动密封盖8上放置的原料桶的稳定性，增加了原料添加时的稳定性，置物板1203的侧面与连接架17的侧面固定连接，第一滑块1202位于置物板1203内腔一端的底部固定连接有移动块1205，移动块1205的侧面贯穿并活动连接有导向体1206，移动块1205靠近连接架17的一侧固定连接有弹簧1207，弹簧1207套接在导向体1206的外表面，弹簧1207远离移动块1205的一侧与置物板1203内腔靠近连接架17的一侧固定连接，本发明采用了弹簧1207对需要密封时的活动密封盖8进行复位，方便了活动密封盖8与固定密封盖6之间的贴合，并增加了活动密封盖8与固定密封盖6贴合时的密封性，防止松动，当将活动密封盖8从融合箱体504的上方移开时，当拉绳13带动活动密封盖8拉伸到最大位置时，低速旋转电机1401停止工作，在弹簧1207的复位作用下使挡板1211与偏心转盘1404接触，方便了对活动密封盖8进行限位，增加了活动密封盖8的稳定性，导向体1206靠近连接架17的一端与置物板1203的内壁固定连接，移动块1205的底部固定连接有第二滑块1210，第二滑块1210的底部贯穿置物板1203底部开设的第二滑动槽1212并与置物板1203活动连接，第二滑块1210的底部固定连接有挡板1211，本发明采用了第一滑块1202和第二滑块1210分别在第一滑动槽1204和第二滑动槽1212的内部移动，方便了对活动密封盖8的移动，并对活动密封盖8的移动轨迹进行限位，使活动密封盖8直线移动，方便了对原料桶的安放，方便了对原料的添加，移动块1205远离弹簧1207的一侧固定连接有第一磁铁1208，第一磁铁1208远离移动块1205的一侧固定连接有磁性卡块1209，导向体1206贯穿第一磁铁1208的侧面并与第一磁铁1208活动连接，导向体1206远离移动块1205的一端固定连接有第二磁铁1213，第二磁铁1213远离导向体1206的一侧与置物板1203内腔远离连接架17的一侧固定连接，第二磁铁1213靠近导向体1206的一侧开设有与磁性卡块1209相适配的卡槽1214，本发明采用了第一磁铁1208和第二磁铁1213异性磁极相吸的原理在对活动密封盖8进行移动时，通过磁铁之间的吸力降低了弹簧1207复位作用力产生的反向力对活动密封盖8移动时电能的损耗，并在弹簧1207带动活动密封盖8复位时通过磁力吸附对复位力进行拉扯缓冲，增加了活动密封盖8移动时的稳定性，本发明采用了磁性卡块1209增加了第一磁铁1208与第二磁铁1213之间的吸附距离，并增加了第一磁铁1208与第二磁铁1213之间贴合时吸附的稳定性，置物板1203顶部远离活动密封盖8的一侧固定连接有第一滑轮1215，置物板1203远离连接架17的一侧固定连接有第二滑轮1216，拉绳13远离第一拉环11的一端依次贯穿第一滑轮1215和第二滑轮1216并与第一滑轮1215和第二滑轮1216外表面开设的滚动槽活动连接，本发明采用了第一滑轮1215和第二滑轮1216增加了对活动密封盖8移动时的稳定性，并对拉绳13进行导向和限位，增加了拉绳13在拉伸时的稳定性，降低了在对拉绳13进行限位时的滑动摩擦，降低了能量损耗，增加了拉绳13的使用寿命，导向体1206的顶部和底部均开设有第一凹型槽口1217，第一凹型槽口1217的内部活动连接有滚动轮1218，滚动轮1218远离导向体1206的一侧活动连接在移动块1205内部开设的第二凹型槽口1219的内部，本发明采用了导向体1206方便了对移动块1205的移动轨迹进行导向，方便了对活动密封盖8的移动轨迹进行导向，使活动密封盖8直线移动，方便了对原料桶的安放，方便了对原料的添加，导向体1206并与滚动轮1218配合方便了移动块1205在导向体1206上移动，降低了与移动块1205之间的摩擦，降低了对活动密封盖8移动时的机械损耗，降低了能耗，第一磁铁1208与第二磁铁1213相对面的磁极相反。

荤素混合机构5的底部固定连接有导通管15，导通管15的底部贯穿支撑板3并与支撑板3固定连接，导通管15的底部插接在有收集箱16的顶部，收集箱16放置在底座1的顶部，连接架17位于拉伸定位机构12一侧的下方固定连接有驱动定位机构14，拉绳13远离第一拉环11的一端与驱动定位机构14固定连接，驱动定位机构14包括低速旋转电机1401，低速旋转电机1401的侧面与连接架17的侧面固定连接，低速旋转电机1401远离连接架17的一侧通过转动轴固定连接有第一转动杆1402，第一转动杆1402的外表面贯穿主动轮1403的侧面并与主动轮1403固定连接，第一转动杆1402远离低速旋转电机1401的一端固定连接有偏心转盘1404，主动轮1403的外表面通过传动皮带1405传动连接有传动轮1406，传动轮1406的内部贯穿并固定连接有第二转动杆1407，第二转动杆1407位于传动轮1406两侧的外表面通过第一轴承1408活动连接有固定板1409，固定板1409的底部与支撑板3的顶部固定连接，本发明采用了固定板1409对第二转动杆1407进行支撑，增加了第二转动杆1407转动时的稳定性，并对第二转动杆1407进行限位，防止第二转动杆1407左右移动，第二转动杆1407靠近连接架17的一端通过第二轴承1410与连接架17活动连接，第二转动杆1407远离连接架17的一端固定连接有转动盘1411，转动盘1411远离第二转动杆1407一侧的顶部通过第三轴承1412活动连接有第二拉环1413，第二拉环1413与拉绳13远离第一拉环11的一端固定连接，转动盘1411的直径等于移动块1205在导向体1206上移动的距离，等于偏心转盘1404的直径，等于活动密封盖8在融合箱体504上移动的范围，第一轴承1408、第二轴承1410和第三轴承1412的形状均为圆台形，本发明采用了通过第三轴承1412的圆台形设计，方便了轴承在安装时安装的便利性，通过第三轴承1412方便了在转动盘1411转动时对第二拉环1413进行转向，防止第二拉环1413对拉绳13造成缠绕，造成在活动密封盖8复位时活动密封盖8与固定密封盖6贴合不紧密，造成原材料飞溅的问题，本发明采用了低速旋转电机1401传动带动转动盘1411上的第二拉环1413进行转动的方式对拉绳13进行拉伸对活动密封盖8进行移动，方便了需要添加原材料时打开活动密封盖8，方便了原材料的添加，增加了活动密封该8移动时的稳定性，并对活动密封盖8进行限位，增加了添加原材料时的稳定性，本发明采用了低速旋转电机1401作为活动密封盖8移动时的动力驱动，当活动密封盖8移动到最大距离时并通过偏心转盘1404最高点与挡板1211贴合对活动密封盖8进行限位，增加了活动密封盖8的稳定性，增加了原料添加时原料桶的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：当需要对融合桶体504进行添加原材料时，控制低速旋转电机1401转动，使第一转动杆1402带动偏心转盘1404和主动轮1403转动，使偏心转盘1404与挡板1211分离，使主动轮1403经过传动皮带1405带动从动轮1406转动，使第二转动杆1407带动转动盘1411转动，使转动盘1411带动第二拉环1413转动，带动拉绳13拉动第一拉环11移动，使活动密封板8进行移动，使第一滑块1202和第二滑块1210在第一滑动槽1204和第二滑动槽1212的内部移动，使移动块1205在导向体1206上移动，通过滚动轮1218降低了移动块1205在导向体1206上移动产生的摩擦力，通过第一磁铁1208和第二磁铁1213异性磁极相吸的原理在对活动密封盖8进行移动时，通过磁铁之间的吸力降低了弹簧1207复位作用力产生的反向力对活动密封盖8移动时电能的损耗，当第二拉环1413位于转动盘1411上与支撑板3距离最近时，控制低速旋转电机1401停止转动，此时偏心转盘1404较长的一边距离置物板1203的距离最近，在弹簧1207的复位作用下使挡板1211向连接架17的方向移动，而此时偏心转盘1404位于挡板1211的左侧对挡板1211进行阻挡限位，防止活动密封板8复位，将原料桶放置在活动密封板8顶部的置物座9上方便了对融合箱体504进行添加原料，通过加水箱1003将水经加水管1001导入融合箱体504的内部，方便了对融合箱体504进行加水，通过计量阀1002对经过加水管1001流出的水进行计量，方便使用者能很好的观察到添加水的量，方便了对鱼丸的科学配比。

当配比完成后，控制低速旋转电机1401旋转，使第一转动杆1402带动偏心转盘1404和主动轮1403转动，使偏心转盘1404与挡板1211分离，使主动轮1403经过传动皮带1405带动从动轮1406转动，使第二转动杆1407带动转动盘1411转动，使第二转环1413在转动盘1411上旋转，对拉绳13进行放松，当第二转环1413与置物板1203的距离最近时，控制低速旋转电机1401停止转动，此时活动密封盖8与固定密封盖6紧密贴合，在对拉绳13进行放松时，弹簧1207带动移动块1205在导向体1206上向融合箱体504的方向移动，在移动块1205移动的过程中第一磁铁1208和第二磁铁1213在弹簧1207带动活动密封盖8复位时通过磁力吸附对复位力进行拉扯缓冲，控制高速旋转电机501带动搅拌杆体502转动，使物料刮板506、连接杆505和推送圈502对融合箱体504内部的原料进行搅拌混合。

以上对本发明所提供的用于地方传统小吃的原料加工防飞溅设备进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。