一种金属制品生产用高效钻孔装置

摘要

本发明提供一种金属制品生产用高效钻孔装置。所述金属制品生产用高效钻孔装置包括底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在底板的顶部；纵向移动组件，所述纵向移动组件固定安装在两个支撑板的顶端；横向移动组件，所述横向移动组件滑动安装在纵向移动组件上，横向移动组件位于底板的正上方；推杆电机，所述推杆电机固定安装在横向移动组件上。本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置具有使用方便、操作简单、便于队不同尺寸的金属制品进行快速夹持固定、能够对金属制品的角度进行调节、方便对金属制品的不同位置进行钻孔、能够满足实际生产加工需求、能够有效提高钻孔效率的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及金属钻孔技术领域，尤其涉及一种金属制品生产用高效钻孔装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们对各种金属制品的需求量也不断增大，大量的金属制品被生产出来供人们使用，主要被用于机械、建筑船舶和航空制造等领域，金属制品在生产过程中需要使用钻孔装置进行钻孔加工，从而方便进行组装。

然而传统的金属制品生产用钻孔装置的设计还存在不足之处，其不便于对不同尺寸的金属制品进行快速夹持固定，另外其不便于对金属制品进行旋转角度调节，导致不便于对金属制品的不同位置进行钻孔，很难满足实际生产加工需求，严重影响钻孔效率。

因此，有必要提供一种新的金属制品生产用高效钻孔装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、便于队不同尺寸的金属制品进行快速夹持固定、能够对金属制品的角度进行调节、方便对金属制品的不同位置进行钻孔、能够满足实际生产加工需求、能够有效提高钻孔效率的金属制品生产用高效钻孔装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在底板的顶部；纵向移动组件，所述纵向移动组件固定安装在两个支撑板的顶端；横向移动组件，所述横向移动组件滑动安装在纵向移动组件上，横向移动组件位于底板的正上方；推杆电机，所述推杆电机固定安装在横向移动组件上；钻孔组件，所述钻孔组件固定安装在推杆电机的输出杆的底端；两个第一圆孔，两个所述第一圆孔分别开设于两个支撑板上；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在对应的第一圆孔内，转轴贯穿对应的第一圆孔；两个安装杆，两个所述安装杆分别固定安装在两个转轴相互靠近的一端；四个第一滑块，四个所述第一滑块分别滑动安装在对应的安装杆上，第一滑块位于安装杆远离对应的支撑板的一侧，四个第一滑块呈举行阵列排布四个卡爪，四个所述卡爪分别固定安装在对应的第一滑块上，卡爪位于第一滑块远离对应的安装杆的一端，四个卡爪相适配，卡爪为类U形结构；四个压板，四个所述压板分别滑动安装在对应的卡爪内；四个第一螺杆，四个所述第一螺杆分别螺纹安装在对应的卡爪上，第一螺杆对应的压板转动连接；两个滑槽，两个所述滑槽分别开设于两个安装杆相互靠近的一侧；四个第二滑块，四个所述第二滑块分别滑动安装在对应的滑槽内，第二滑块与对应的第一滑块固定连接两个第二螺杆，两个所述第二螺杆分别螺纹安装在对应的两个第二滑块上，第二螺杆贯穿对应的两个第二滑块；齿轮，所述齿轮固定套设在其中一个转轴上，齿轮转动安装在对应的第一圆孔内；腔室，所述腔室开设于对应的支撑板上，腔室与对应的第一圆孔连通；齿条，所述齿条滑动安装在腔室内，齿条贯穿对应的第一圆孔，齿条余齿轮啮合；第三螺杆，所述第三螺杆螺纹安装在齿条上，第三螺杆的顶端延伸至齿条外；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在第三螺杆上，第一锥齿轮转动安装在腔室内；转动杆，所述转动杆转动安装在对应的支撑板远离钻孔组件的一侧，转动杆靠近钻孔组件的一端延伸至腔室内；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在转动杆位于腔室内的一端上，第二锥齿轮转动安装在腔室内，第二锥齿轮余第一锥齿轮啮合。

优选的，所述第一圆孔内固定安装有两个第一轴承，两个第一轴承的内圈均固定套设在对应的转轴上。

优选的，所述卡爪的顶部内壁上开设有第一螺纹通孔，第一螺杆螺纹安装在对应的第一螺纹通孔内，第一螺杆贯穿第一螺纹通孔，的第一螺杆的顶端固定安装有第一把手。

优选的，所述压板的顶部开设由第一圆槽，第一螺杆的底端延伸至对应的第一圆槽内，第一圆槽内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在对应的第一螺杆上，压板的底部和卡爪的地步内壁上均固定安装有防滑垫，压板位矩形结构。

优选的，所述第二滑块上开设有第二螺纹通孔，第二螺杆螺纹安装在对应的两个第二螺纹通孔内，第二螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别于对应的第二螺纹通孔相适配。

优选的，所述滑槽的顶部和底部内壁上均开设有第二圆孔，第二螺杆贯穿对应的两个第二圆孔，第二圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在对应的第二螺杆上，第二螺杆的底端延伸至对应的第二圆孔外并焊接有第二把手。

优选的，所述齿条上开设有的第三螺纹通孔，第三螺杆螺纹安装在第三螺纹通孔内，第三螺杆的顶端延伸至第三螺纹通孔外，腔室的顶部内壁上开设有第二圆槽，第三螺杆的顶端延伸至第二圆槽内，第二圆槽内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在第三螺杆上。

优选的，所述腔室内固定安装有卡块，卡块上开设有第三圆孔，第三螺杆贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第五轴承，第五轴承的内圈固定套设在第三螺杆上，腔室远离钻孔组件的一侧内壁上开设有第四圆孔，转动杆贯穿第四圆孔，第四圆孔内固定安装有第六轴承，第六轴承的内圈固定套设在转动杆上，转动杆远离钻孔组件的一端延伸至第四圆孔外并焊接有第三把手。

与相关技术相比较，本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置具有如下有益效果：

本发明提供一种金属制品生产用高效钻孔装置，通过底板、支撑板、纵向移动组件、横向移动组件、推杆电机、钻孔组件、第一圆孔、转轴、安装杆、第一滑块、卡爪、压板、第一螺杆、滑槽、第二滑块和第二螺杆相配合，从而能够实现对不同尺寸的金属制品进行快速夹持固定，方便调节，通过齿轮、腔室、齿条、第三螺杆、第一锥齿轮、转动杆和第二锥齿轮相配合，从而能够实现对金属制品的角度进行快速调节，进而方便对金属制品的不同位置进行钻孔，有效的提高了钻孔效率，能够满足实际生产加工需求。

附图说明

图1为本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置的一种较佳实施例中的卡爪的侧视剖视结构示意图；

图5为本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置的一种较佳实施例中的齿轮和齿条的装配结构示意图。

图中标号：1、底板，2、支撑板，3、纵向移动组件，4、横向移动组件，5、推杆电机，6、钻孔组件，7、第一圆孔，8、转轴，9、安装杆，10、第一滑块，11、卡爪，12、压板，13、第一螺杆，14、滑槽，15、第二滑块，16、第二螺杆，17、齿轮，18、腔室，19、齿条，20、第三螺杆，21、第一锥齿轮，22、转动杆，23、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置的一种较佳实施例中的卡爪的侧视剖视结构示意图；图5为本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置的一种较佳实施例中的齿轮和齿条的装配结构示意图。金属制品生产用高效钻孔装置包括：底板1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在底板1的顶部；纵向移动组件3，所述纵向移动组件3固定安装在两个支撑板2的顶端；横向移动组件4，所述横向移动组件4滑动安装在纵向移动组件3上，横向移动组件4位于底板1的正上方；推杆电机5，所述推杆电机5固定安装在横向移动组件4上；钻孔组件6，所述钻孔组件6固定安装在推杆电机5的输出杆的底端；两个第一圆孔7，两个所述第一圆孔7分别开设于两个支撑板2上；两个转轴8，两个所述转轴8分别转动安装在对应的第一圆孔7内，转轴8贯穿对应的第一圆孔7；两个安装杆9，两个所述安装杆9分别固定安装在两个转轴8相互靠近的一端；四个第一滑块10，四个所述第一滑块10分别滑动安装在对应的安装杆9上，第一滑块10位于安装杆9远离对应的支撑板2的一侧，四个第一滑块10呈举行阵列排布四个卡爪11，四个所述卡爪11分别固定安装在对应的第一滑块10上，卡爪11位于第一滑块10远离对应的安装杆9的一端，四个卡爪11相适配，卡爪11为类U形结构；四个压板12，四个所述压板12分别滑动安装在对应的卡爪11内；四个第一螺杆13，四个所述第一螺杆13分别螺纹安装在对应的卡爪11上，第一螺杆13对应的压板12转动连接；两个滑槽14，两个所述滑槽14分别开设于两个安装杆9相互靠近的一侧；四个第二滑块15，四个所述第二滑块15分别滑动安装在对应的滑槽14内，第二滑块15与对应的第一滑块10固定连接两个第二螺杆16，两个所述第二螺杆16分别螺纹安装在对应的两个第二滑块15上，第二螺杆16贯穿对应的两个第二滑块15；齿轮17，所述齿轮17固定套设在其中一个转轴8上，齿轮17转动安装在对应的第一圆孔7内；腔室18，所述腔室18开设于对应的支撑板2上，腔室18与对应的第一圆孔7连通；齿条19，所述齿条19滑动安装在腔室18内，齿条19贯穿对应的第一圆孔7，齿条19余齿轮17啮合；第三螺杆20，所述第三螺杆20螺纹安装在齿条19上，第三螺杆19的顶端延伸至齿条19外；第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21固定套设在第三螺杆20上，第一锥齿轮21转动安装在腔室18内；转动杆22，所述转动杆22转动安装在对应的支撑板2远离钻孔组件6的一侧，转动杆22靠近钻孔组件6的一端延伸至腔室18内；第二锥齿轮23，所述第二锥齿轮23固定安装在转动杆22位于腔室18内的一端上，第二锥齿轮23转动安装在腔室18内，第二锥齿轮23余第一锥齿轮21啮合。

所述第一圆孔7内固定安装有两个第一轴承，两个第一轴承的内圈均固定套设在对应的转轴8上。

所述卡爪11的顶部内壁上开设有第一螺纹通孔，第一螺杆13螺纹安装在对应的第一螺纹通孔内，第一螺杆13贯穿第一螺纹通孔，的第一螺杆13的顶端固定安装有第一把手。

所述压板12的顶部开设由第一圆槽，第一螺杆13的底端延伸至对应的第一圆槽内，第一圆槽内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在对应的第一螺杆13上，压板12的底部和卡爪11的地步内壁上均固定安装有防滑垫，压板12位矩形结构。

所述第二滑块15上开设有第二螺纹通孔，第二螺杆16螺纹安装在对应的两个第二螺纹通孔内，第二螺杆16上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别于对应的第二螺纹通孔相适配。

所述滑槽14的顶部和底部内壁上均开设有第二圆孔，第二螺杆16贯穿对应的两个第二圆孔，第二圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在对应的第二螺杆16上，第二螺杆16的底端延伸至对应的第二圆孔外并焊接有第二把手。

所述齿条19上开设有的第三螺纹通孔，第三螺杆20螺纹安装在第三螺纹通孔内，第三螺杆20的顶端延伸至第三螺纹通孔外，腔室18的顶部内壁上开设有第二圆槽，第三螺杆20的顶端延伸至第二圆槽内，第二圆槽内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在第三螺杆20上。

所述腔室18内固定安装有卡块，卡块上开设有第三圆孔，第三螺杆20贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第五轴承，第五轴承的内圈固定套设在第三螺杆20上，腔室18远离钻孔组件6的一侧内壁上开设有第四圆孔，转动杆22贯穿第四圆孔，第四圆孔内固定安装有第六轴承，第六轴承的内圈固定套设在转动杆22上，转动杆22远离钻孔组件6的一端延伸至第四圆孔外并焊接有第三把手。

本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置的工作原理如下：

使用时，先转动两个安装杆9，使得两个安装杆9转至水平状态，随后转动两个把手，第二把手带动第二螺杆16在对应的两个第二滑块15上转动，使得位于同一个滑槽14内的两个第二滑块15被带动滑动并相互靠近或远离，使得位于同一个安装杆9上的两个第一滑块10被两个的第二滑块15带动滑动相互靠近或远离，两个第一滑块10带动两个卡爪啊11相互靠近或远离，使得同一个安装杆9上的两个卡爪11的距离被调整至合适，随后把金属制品放在四个卡爪11内，然后转动四个第一把手，第一把手带动对应的第一螺杆13下降，同时第一螺杆13在对应的压板12上转动并带动压板12滑动下降，直至四个压板12均压紧金属制品，随后转动第三把手，第三把手带动转动杆22转动，使得第二锥齿轮23被带动转动，同时第一锥齿轮21被第二锥齿轮23带动转动，使得第三螺杆20被带动转动，同时齿条19被第三螺杆20带动在腔室18内滑动上升或下降，使得齿轮17被齿条19带动转动，同时齿轮17带动对应的转轴8转动，转轴8带动对应的安装杆9转动，安装杆9带动对应的两个卡爪11转动，使得金属制品被带动转动，同时金属制品带动另一个安装杆9和转轴8转动直至金属制品的角度合适，随后开启纵向移动组件3、横向移动组件4、推杆电机5和钻孔组件6开始钻孔。

与相关技术相比较，本发明提供的金属制品生产用高效钻孔装置具有如下有益效果：

本发明提供一种金属制品生产用高效钻孔装置，通过底板1、支撑板2、纵向移动组件3、横向移动组件4、推杆电机5、钻孔组件6、第一圆孔7、转轴8、安装杆9、第一滑块10、卡爪11、压板12、第一螺杆13、滑槽14、第二滑块15和第二螺杆16相配合，从而能够实现对不同尺寸的金属制品进行快速夹持固定，方便调节，通过齿轮17、腔室18、齿条19、第三螺杆20、第一锥齿轮21、转动杆22和第二锥齿轮23相配合，从而能够实现对金属制品的角度进行快速调节，进而方便对金属制品的不同位置进行钻孔，有效的提高了钻孔效率，能够满足实际生产加工需求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。